汪曹区间联络通道施工专项方案((终版)课件.ppt

1、 热烈欢迎各位专家及领导热烈欢迎各位专家及领导参加本次方案论证参加本次方案论证沈阳地铁九号线土建施工第七合同段项目经理部 汪河路站至曹仲站区间附属汪河路站至曹仲站区间附属 联络通道冻结法联络通道冻结法专项施工方案专项施工方案中铁十二局集团沈阳地铁九号线土建施工第七合同段项目经理部大大 纲纲一、工程概况一、工程概况二、冷冻设计二、冷冻设计三、施工布署三、施工布署四、施工准备四、施工准备五、资源配备计划五、资源配备计划六、施工方案六、施工方案七、施工监测七、施工监测八、应急预案八、应急预案1、工程概述、工程概述2、地质条件、地质条件3、水文条件、水文条件4、地面建筑及地下管线、地面建筑及地下管线一

2、、工程概况一、工程概况1、工程概述、工程概述 汪曹区间共设置4个联络通道，其中，1#、2#联络通道紧邻浑河设置，1#联络通道埋深20.9m，距离浑河约70m；2#联络通道埋深25.8m，距离浑河约45m。区间名称区间名称汪河路站至曹仲站区间汪河路站至曹仲站区间联络通道编号1#2#4#联络通道兼泵房所处的位置12+740.00 13+320.00 14+105.00 结构覆土厚度21m26m16m线间距16m16m15m初支结构250厚C256喷射混凝土格栅+双层6150150钢筋网防水结构自防水柔性全包防水板二衬结构300 厚 C4010模筑钢筋混凝土汪曹区间联络通道及泵站分项工程设计概况表汪

3、曹区间联络通道及泵站分项工程设计概况表1、工程概述、工程概述2、地质条件、地质条件1#1#联络通道及泵站位于联络通道及泵站位于7474粗砂层中。粗砂层中。2#2#联络通道及泵站位于联络通道及泵站位于9494圆砾土层中。圆砾土层中。4#4#联络通道位于联络通道位于9494圆砾土层中。圆砾土层中。3、水文条件、水文条件 区间地下水稳定水位埋深在 6.2010.20m。地下水水温 1012。联络通道所处地层74、94、64地层透水强，连续分布，为承压水层，地下水补给较充分，水量较丰富。4、地面建构筑物及地下管线、地面建构筑物及地下管线本区间1#、2#联络通道位于浑河两岸绿化范围内，1#联络通道距浑河

4、规划大堤约70m，2#联络通道在浑河规划大堤内侧，周边未发现地面建筑及地下管线；4#联络通道顶部为浑南西路西侧人非车道，东西向垂直下穿800雨污合流混凝土管线，管线埋深2.4m，联络通道埋深16.2m。1、冻结技术要点、冻结技术要点2、冻结帷幕设计、冻结帷幕设计3、制冷系统设计、制冷系统设计二、冻结设计二、冻结设计1、管片比原土层容易散热，在冷冻区域内的管片外表敷设保温层，以减少冷量损失。在对侧隧道加设5排冷冻排管。2、在冻结帷幕内布置测温孔，以判断冻结帷幕是否交圈，并测定冻结帷幕厚度。3、在联络通道两端布设卸压孔，以减小土层冻胀对隧道的影响。4、联络通道冻结交圈前，在隧道内架设预应力支架，以

5、防开管片时隧道变形和破坏。5、在整个施工过程中，加强隧道变形监测，确保成型隧道安全。6、在联络通道衬砌中预埋注浆管，采用充填注浆方式以控制土层融沉。1、冻结技术要点、冻结技术要点2、冻结帷幕设计、冻结帷幕设计1、冻土强度的设计指标为：单轴抗压不小于3.6，弯折抗拉不小于2.0，抗剪不小于1.5。2、积极冻结期间，在冻结区附近200m范围内不得采取降水措施。在冻结区内土层中不得有集中水流。3、在冻结帷幕附近隧道内侧敷设保温层，敷设范围至冻结壁边界外2m。保温层选用阻燃塑料泡沫板，厚度50。塑料泡沫软板与管片之间用万能胶粘贴密实。4、1#、2#、4#联络通道设计积极冻结时间均为45天。5、开挖过程

6、中，冻结壁与隧道管片交接面处温度不高于5。其它部位平均温度不高于10。冻结帷幕设计主要包括冻结孔设计、测温孔及卸压孔设计、冻结设计参数三个方面的内容：1#1#、2#2#联络通道及泵站冻结帷幕设计图联络通道及泵站冻结帷幕设计图4#4#联络通道冻结帷幕设计图联络通道冻结帷幕设计图2.1 冻结孔、测温孔及卸压孔设计冻结孔、测温孔及卸压孔设计5137203-6-15-24-33-50-53-68-78-8814-5965D17D18,12270,4.2D19D20,11100,2.7D27D28,10800,-4.2D21D22,10520,1.4D25D26,10710,-2.2D9D16,1435

7、0,5.3D23D24,10600,0D31D32,13910,-9D29D30,11960,-6.6D35D36,10780,-16.5D37D39,9670,-9.4D33D34,11710,-12.5D42D43,9500,-25D4D8,7240,12C1、C2,2000,2D1D3,4000,2776D52D58,7070,-39.1D44D51,9130,-29.7D40D41,10050,-20.63000,0,X125-41-78-8860-6-54C3、C4，2000,0.9C7、C8,2000,3.4-24C6,5000,-29.43000,0,X33000,0,X4300

8、0,33.7C5D67D73,7070,-38.8D59D66,9130,-29.7D4D5D6D7D8D9D10D11D12D13D14D15D17D19D21D23D25D27D29D31D33D35D40D42D44D52D16D18D20D22D24D26D28D30D32D34D36D41D43D51D37D38D39D45D46D47D48D49D50D53D54D55D56D57D58X1X2C1C2D1D2D3冻结站一侧隧道冻结孔开孔位置图A-AD24D26D67D68D69D70D71D72D73D23D25D59D60D61D62D63D64D65D66X3X4C3C4C5

9、C5C6C8C7B-B冻结站对侧隧道冻结孔开孔位置布置图 1#、2#联络通道冻结孔数均为73个（冷冻站侧布置58个，冷冻站对侧布置15个）;对穿孔布置4个，用于冷冻排管供冷和右线冻结孔盐水循环。1#、2#联络通道均设8个测温孔，分别布置在通道内外的两侧隧道内，其中冷冻站侧布置2个，对侧隧道布置6个，孔深25m；泄压孔布置4个，布置在冻结帷幕中间，左、右线各2个，深度均为3m。D4D8,6060,12.4D1D3,3250,18.8D17D18,10770,5.2D19D20,9810,3.5D27D28,10300,-5.7D21D22,9390,1.8D25D26,9580,-2.9D9D1

10、6,13080,6.9D23D24,9310,0D31D32,11450,-11.3D29D30,12800,-8.5D33D34,10480,-14.2D35D42,9890,-16.5D43D49,5750,-22.5C1、C2,2000,2.83000,0,X13000,0,X2D50D56,6000,-29.2C3、C4，2000,1.4C7、C8,2000,3.8C6,3500,-25.53000,0,X33000,0,X43000,33.7C5-8161-5-53-215138203-5-14-22-31-69-84146426-51-39D4D5D6D7D8D9D10D11D12

11、D13D14D15D17D19D21D23D25D27D29D31D33D35D43D16D18D20D22D24D26D28D30D32D34D42D36D37D38D39D40D41D44D45D46D47D48D49X1X2C1C2D1D2D3冻结站一侧隧道冻结孔开孔位置图A-AD24D50D51D52D53D54D55D56D23X3X4C3C4C5C5C6C8C7B-B冻结站对侧隧道冻结孔开孔位置图 4#4#联络通道冻结孔数为联络通道冻结孔数为5656个（冷冻站侧布置个（冷冻站侧布置4949个，对个，对侧隧道内布置侧隧道内布置7 7个），设置个），设置2 2个对穿孔用于冷冻排管供冷个

12、对穿孔用于冷冻排管供冷和右线冻结孔盐水循环。和右线冻结孔盐水循环。4#4#联络通道设联络通道设8 8个测温孔，个测温孔，分别布置在通道内外的两侧分别布置在通道内外的两侧隧道内，其中冷冻站侧布置隧道内，其中冷冻站侧布置2 2个，对侧隧道布置个，对侧隧道布置6 6个，孔个，孔深深2 25m5m；泄压孔布置；泄压孔布置4 4个，个，布置在冻结帷幕中间，左、布置在冻结帷幕中间，左、右线各右线各2 2个，深度均为个，深度均为3m3m。序号参数名称单位1#、2#联络通道兼泵站数量4#联络通道数量备注1两隧道中心间距m16.00015.000 2两隧道底板标高m+14.38614.48+12.40712.4

13、03+19.98420.298左线/右线3冻土墙设计厚度m2.02.04冻土墙平均温度-10-10 5冻土帷幕交圈时间d18201820 6积极冻结时间d45504550 7冻结孔个数个7356 8冻结孔成孔控制间距m1.11.1集水井处为1.3m9冻结孔允许偏斜150150 10设计最低盐水温度-28-28冻结7天盐水温度达到20以下11单孔盐水流量m355 12冻结管规格898898低碳钢无缝钢管,丝扣连接13测温孔个88低碳钢无缝钢管,丝扣连接14测温孔深度m2/3/52/3/3.5浅孔/深孔15泄压孔个数个44兼作冻胀孔16冻结管总长度m704.89493.84 17冷冻排管长度m15

14、1.282151.28218测温管长度m2018.519泄压管长度m121220冻结总需冷量1047.725.928工况条件21300型冷冻机台221台备用22施工工期d120110打钻、冻结、掘砌2.2 2.2 冻结主要设计参数冻结主要设计参数注：注：注：注：1#1#和和2#2#联络通道参数是指单个联络通道的参数。联络通道参数是指单个联络通道的参数。3、制冷系统设计、制冷系统设计3.1 3.1 冷冻机的选择冷冻机的选择冻结需冷量的计算：冻结需冷量的计算：1.3.1.3.式中：式中：HH冻结管总长度；冻结管总长度；d d冻结管直径；冻结管直径；K K冻结管散热系数；冻结管散热系数；经计算：经计

15、算：Q1=77200Q1=77200 Q2=77200 Q2=77200 Q4=58592 Q4=58592鉴于鉴于3 3个联络通道非并行施工，根据计算，选用个联络通道非并行施工，根据计算，选用2 2台台300300型螺杆机组，其中型螺杆机组，其中1 1台备用。台备用。3.2 3.2 冻结系统辅助设备冻结系统辅助设备 盐水泵盐水泵4 4台。台。2 2台给冻结孔提供盐水，流量台给冻结孔提供盐水，流量400m3400m3，其中，其中1 1台台备用；备用；2 2台供冷冻机和盐水箱之间循环盐水用，流量台供冷冻机和盐水箱之间循环盐水用，流量250m3250m3，其，其中中1 1台备用。台备用。清水泵清水

16、泵2 2台，供冷却水循环使用，流量台，供冷却水循环使用，流量250m3250m3，其中，其中1 1台备台备用。用。冻结管选用冻结管选用89898 8，丝扣连接。冷冻排管选用，丝扣连接。冷冻排管选用45453 3，20#20#低碳无缝钢管，排管间距为低碳无缝钢管，排管间距为500500。测温管、卸压管选用测温管、卸压管选用 32323 3和和45453 3，20#20#低碳无缝钢管。低碳无缝钢管。供液管选用供液管选用45453 3，20#20#低碳无缝钢管。低碳无缝钢管。盐水干管和集配液管选用盐水干管和集配液管选用1651655.55.5有缝钢管。有缝钢管。冷却塔冷却塔2 2台。台。3.3 3.

17、3 其它其它 用电负荷：单个联络通道最大用电负荷约用电负荷：单个联络通道最大用电负荷约400400。冷冻机油：配备冷冻机油：配备N46N46冷冻机油冷冻机油1.5T1.5T。制冷剂：配备氟立昂制冷剂：配备氟立昂2222约约1.5T1.5T，冷媒剂选用比重为，冷媒剂选用比重为1.261.26的氯化钙溶液的氯化钙溶液30T30T。1、工程施工目标、工程施工目标2、施工筹划、施工筹划3、工期计划、工期计划4、关键节点工期计划、关键节点工期计划三、施工布署三、施工布署1、工程施工目标、工程施工目标（1）进度目标：满足合同工期要求，按时完成主体工程施工。（2）质量目标：质量合格，积极参与各项争先创优活动

18、，达到优良。（3）安全目标：施工过程中安全无事故。（4）环境目标：噪声不超标，污水不乱排。（5）文明施工目标：混凝土工程施工环境做到干净、整洁。2、施工筹划、施工筹划本标段共4个联络通道，其中1#、2#联络通道兼泵站，4#联络通道不带泵站，均采用冻结法加固矿山法开挖施工。根据施工现场实际情况，先后完成1#、2#、4#联络通道施工任务。由于1#和2#联络通道施工期间，不能从2#和4#联络通道之间的风井出渣，所以设计1#和2#联络通道共用一个冻结站，将冻结站安设在2#联络通道靠近曹仲站一侧，从2#联络通道附近向1#联络通道安装盐水干管，对1#联络通道进行冻结施工，待1#联络通道冻结和构筑施工完成后

19、，采用该冻结站对2#联络通道进行冻结施工。2#联络通道施工完成后，把冻结站转移至4#联络通道附近，对4#联络通道进行冻结施工。为保证施工安全及进度，联络通道施工采用三班八小时工作制。序号序号施工施工工序工序天天数数1010202030304040505060607070808090901001001101101201201进 场5 2钻 孔35 3冷冻安装25 4积极冻结45 5维护冻结30 6开挖与构筑30 7退 场5 1#1#、2#2#联络通道整体施工进度计划联络通道整体施工进度计划3、工期计划、工期计划1#、2#联络通道的总工期均为120天，4#联络通道的总工期为110天。4、关键节点工

20、期计划、关键节点工期计划汪曹区间左线隧道已完全贯通，右线隧道正处于掘进状态。根据汪曹区间左线隧道已完全贯通，右线隧道正处于掘进状态。根据右线盾构施工进度，计划在右线盾构掘进超过右线盾构施工进度，计划在右线盾构掘进超过1#1#联络通道位置联络通道位置100100环后，进行环后，进行1#1#联络通道钻孔、冻结和掘砌施工；在联络通道钻孔、冻结和掘砌施工；在1#1#联络通道开挖联络通道开挖和构筑施工完成后，进行和构筑施工完成后，进行2#2#联络通道钻孔、冻结和掘砌施工；汪曹联络通道钻孔、冻结和掘砌施工；汪曹区间右线隧道完全贯通后，进行区间右线隧道完全贯通后，进行4#4#联络通道施工。联络通道施工。序号

21、序号节点项目节点项目节点日期节点日期计划计划 天数天数计划完成内容计划完成内容11#左线钻孔施工5月1日-5月15日15天冻结孔钻孔施工、测温孔施工、卸压孔施工、冻结孔侧斜和打压施工。2冻结站安装5月1日-5月20日20天设备就位、低压电缆铺设、清水箱和盐水箱加工、冷却塔安装、清水系统和盐水系统安装、通风系统安装、设备接电调试、两侧隧道内配集液圈加工、冷冻排管加工、冻结器头部预加工等。31#右线钻孔施工5月16日-5月20日5天冻结孔钻孔施工、测温孔施工、卸压孔施工、冻结孔侧斜和打压施工。4干管安装（1#至2#通道）5月1日-5月15日15天隧道内盐水干管从冷冻站（2#联络通道位置）到1#联络

22、通道工作面，法兰连接，保温。51#左线管路连接、冻结系统调试5月21日-5月27日7天配集液圈安装、供液管下放、冻结器头部安装、管路连接、冷排管安装、管片和管路保温、清水系统和左线盐水系统调试、冷冻机组加油加氟调试、配制氯化钙溶液等。61#右线管路连接、冻结系统调试5月28日-5月30日3天配集液圈安装、供液管下放、冻结器头部安装、管路连接、冷排管安装、管片和管路保温、右线盐水系统调试、开机试运行等。71#积极冻结5月31日-7月14日45天调整冻结系统到最佳性能，保证冷量的最大化交换，进行积极冻结。同时做好冻结系统的运行、各设备维护和保养工作等。81#开挖施工前准备工作5月31日-7月14日

23、45天积极冻结期间，左右线隧道内预应力支架安装、防水门安装、开挖所需施工平台搭设、开挖材料和机具筹备，施工所需临时支撑、钢筋、模板、注浆管等加工，各设备调试等。开挖前探孔打设。91#维护冻结7月15日-8月8日25天保证冻结系统正常运行，做好各设备维护和保养工作。101#通道开挖和构筑施工7月15日-8月8日25天管片拆除、通道开挖与型钢支护施工，通道喷浆施工、防水施工，通道扎钢筋、立模板、浇混凝土施工等。111#冻结管割除、充填注浆施工8月9日-8月15日7天冻结管割除和封孔施工、拆模板和充填注浆施工等。12总工期 107天 13融沉注浆根据地表沉降量、隧道沉降量、隧道收敛量按需进行注浆，以

24、地表沉降量、隧道沉降量、隧道收敛量达到相关要求为准。1#联络通道整体施工进度计划联络通道整体施工进度计划1、冷冻站布置、冷冻站布置2、设备安装、设备安装3、施工现场准备、施工现场准备4、技术准备、技术准备5、施工现场供排水系统、施工现场供排水系统6、施工用电准备、施工用电准备四、施工准备四、施工准备1、冷冻站布置、冷冻站布置1.1 冷冻站选址冷冻站选址冷冻站应选在通风良好的地方，便于热量排出。可以选在地铁车冷冻站应选在通风良好的地方，便于热量排出。可以选在地铁车站地面广场、站台层或者同届工作面附近的隧道内。本工程站地面广场、站台层或者同届工作面附近的隧道内。本工程1#1#、2#2#联络通道兼泵

25、站共用一个冷冻站，冷冻站设在汪曹区间左线隧道内，联络通道兼泵站共用一个冷冻站，冷冻站设在汪曹区间左线隧道内，距离距离1#1#联络通道冻结工作面约联络通道冻结工作面约600m600m，距离，距离2#2#联络通道冻结工作面约联络通道冻结工作面约20m20m。冷冻站平面位置示意图冷冻站平面位置示意图按照联络通道施工需要，在按照联络通道施工需要，在2#2#联络通道靠近风井侧搭设冷冻站工联络通道靠近风井侧搭设冷冻站工作平台，平台长度约作平台，平台长度约37.5m37.5m，宽度，宽度4m4m，平台两端设置人行台阶，台面，平台两端设置人行台阶，台面采用采用5050厚木板铺盖而成，冷冻站平台与开挖平台构造类

26、似。厚木板铺盖而成，冷冻站平台与开挖平台构造类似。1.2 隧道内工作平台搭设隧道内工作平台搭设冷冻站布置平面图冷冻站布置平面图冻结站布置实体图冻结站布置实体图联络通道开挖前，需在联络通道门洞处搭设开挖平台，主平台宽联络通道开挖前，需在联络通道门洞处搭设开挖平台，主平台宽度为度为4.5m4.5m，长度为，长度为20m20m，以联络通道中心线为界，靠近汪河路站主平，以联络通道中心线为界，靠近汪河路站主平台长度为台长度为15m15m，向曹仲站方向平台长度为，向曹仲站方向平台长度为5m5m。靠近汪河路站一端设。靠近汪河路站一端设9m9m长斜坡，以供材料物资运输，靠近曹仲站一端设长斜坡，以供材料物资运输

27、，靠近曹仲站一端设6m6m长斜坡。长斜坡。50mm厚木板16#工字钢脚手架管45001260开挖平台布置剖面图开挖平台布置剖面图联络通道处施工场地实体图联络通道处施工场地实体图2.1 冷冻机组的安装冷冻机组的安装1 1、机组密封检测、机组密封检测冷冻机组属于压力容器机械设备，所以一定要保证机组的密封性，冷冻机组属于压力容器机械设备，所以一定要保证机组的密封性，以免造成机组漏氟，制冷效率下降，达不到理想的制冷效果。首先以免造成机组漏氟，制冷效率下降，达不到理想的制冷效果。首先进行制冷系统的检漏，在确保系统无渗漏后，再充氟、加油。进行制冷系统的检漏，在确保系统无渗漏后，再充氟、加油。2 2、机组加

28、油、机组加油根据工作时间，定期检查机组里冷冻机油余量，如果过少，要向根据工作时间，定期检查机组里冷冻机油余量，如果过少，要向机组加油，冷冻机组选用机组加油，冷冻机组选用 N46 N46 冷冻机油。冷冻机油。2、设备安装、设备安装2.2 保温施工保温施工1 1、盐水管路经试漏、清洗后用、盐水管路经试漏、清洗后用5050保温板进行保温，保温板外用保温板进行保温，保温板外用塑料薄膜包扎。塑料薄膜包扎。2 2、冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温，盐水箱和盐水干、冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温，盐水箱和盐水干管用管用 50 50 厚的保温板保温。厚的保温板保温。3 3、联络通道两侧管片保温。、联

29、络通道两侧管片保温。2.3 清、盐水泵的安装清、盐水泵的安装2.4 冷却塔的安装冷却塔的安装2.5 管路安装管路安装2.6 仪表测试仪表测试2.7 溶解氯化钙和机组充氟加油溶解氯化钙和机组充氟加油3、施工现场准备、施工现场准备1 1、抢险物资的堆放、抢险物资的堆放为了应对冻结孔施工及开挖构筑过程中可能出现的突发情况，每为了应对冻结孔施工及开挖构筑过程中可能出现的突发情况，每个联络通道施工现场需要存放足量的抢险物资，以保证联络通道施个联络通道施工现场需要存放足量的抢险物资，以保证联络通道施工的安全。应急抢险物资应专项专用，不得随便挪用，并安排专人工的安全。应急抢险物资应专项专用，不得随便挪用，并

30、安排专人看护、保管，定期检查。看护、保管，定期检查。2 2、在盾构井搭设脚手架，建立连接隧道与汪河路站站台层的便、在盾构井搭设脚手架，建立连接隧道与汪河路站站台层的便桥。桥。3 3、冻结孔施工时，按需要搭设施工脚手架。、冻结孔施工时，按需要搭设施工脚手架。4、技术准备、技术准备4.1 安全技术交底安全技术交底4.2 施工技术交底施工技术交底1 1、每眼冻结孔均设孔口管，并安装孔口密封装置，以防钻进时大量泥水、每眼冻结孔均设孔口管，并安装孔口密封装置，以防钻进时大量泥水涌出。涌出。2 2、冻土帷幕的厚度及强度应满足联络通道开挖的要求，保证喇叭口处冻、冻土帷幕的厚度及强度应满足联络通道开挖的要求，

31、保证喇叭口处冻结帷幕的厚度，确保冻结帷幕与隧道管片的完全胶结。结帷幕的厚度，确保冻结帷幕与隧道管片的完全胶结。3 3、为减小冻胀对隧道的影响，采用小开孔距、较低盐水温度、较大盐水、为减小冻胀对隧道的影响，采用小开孔距、较低盐水温度、较大盐水流量等措施，以加快冻结速度。流量等措施，以加快冻结速度。4 4、通过测温孔和泄压孔，重点监测冻土帷幕与对面隧道管片的胶结情况。、通过测温孔和泄压孔，重点监测冻土帷幕与对面隧道管片的胶结情况。5 5、通过联络通道预埋注浆管，及时进行充填注浆，防止冻土融沉引起的、通过联络通道预埋注浆管，及时进行充填注浆，防止冻土融沉引起的地面沉降及隧道、联络通道的沉降变形。地面

32、沉降及隧道、联络通道的沉降变形。4.3 主要技术要点主要技术要点5、施工现场供排水系统、施工现场供排水系统1 1、从汪河路车站引一条供水管路至联络通道施工位置，供钻孔、从汪河路车站引一条供水管路至联络通道施工位置，供钻孔和冻结施工使用，水管规格和冻结施工使用，水管规格 2 2 寸，供水能力不小于寸，供水能力不小于 10m3 10m3。2 2、现场排水经沉淀处理后排到指定位置。、现场排水经沉淀处理后排到指定位置。6、施工用电准备、施工用电准备设备按实际运转台数计算，单个联络通道用电负荷约为设备按实际运转台数计算，单个联络通道用电负荷约为400400。联络。联络通道开挖期间现场配备通道开挖期间现场

33、配备500500发电机组一套。发电机组一套。在积极冻结期间突然停电，冻结帷幕不会很快融化，对冻结效果在积极冻结期间突然停电，冻结帷幕不会很快融化，对冻结效果影响不大；如果停电时间较长，需增加积极冻结时间，直到冻结帷幕影响不大；如果停电时间较长，需增加积极冻结时间，直到冻结帷幕完全交圈为止。如果在开挖期间突然停电，应立即停止掘进，将暴露完全交圈为止。如果在开挖期间突然停电，应立即停止掘进，将暴露的土体用保温材料覆盖保温。在开挖期间，安装备用发电机，以防止的土体用保温材料覆盖保温。在开挖期间，安装备用发电机，以防止开挖期间长时间停电。如果停电，在开挖期间长时间停电。如果停电，在2 2小时内必须启动

34、备用电源。小时内必须启动备用电源。1、劳动力配备计划、劳动力配备计划2、材料与设备计划、材料与设备计划五、资源配置计划五、资源配置计划工种工种人人 数数工工 种种人人 数数打钻工18驾驶员3冻结运转工12机修工3掘进工15电焊工6钢筋工6电 工3模板工6测量员2砼工3技术人员2起重工3管理人员3合计851、劳动力配备计划、劳动力配备计划 打钻工先进行施工准备；开挖、构筑完工后，留35人进行融沉补偿注浆，其余人员全部撤场。同时施工人数最多为 85人。冷冷 冻冻 施施 工工 主主 要要 设设 备备 配配 备备编编 号号项项 目目单位单位数量数量备备 注注1300型冷冻机组台2一备一用2150-25

35、0A盐水泵台2一备一用3150-400A盐水泵台2一备一用4150-250A清水泵台2一备一用5抽氟机台1 6加油泵台1 7测温仪台1 8100冷却塔台2 960钻机台2 10泥浆泵台2 11注浆泵台1 12注胶泵台1 13电焊机台4 2、材料及设备配备计划、材料及设备配备计划注：设备为单个联络通道施工需用量。注：设备为单个联络通道施工需用量。2、材料及设备配备计划、材料及设备配备计划冷冷 冻冻 施施 工工 主主 要要 材材 料料 配配 备备编编 号号项项 目目单位单位数量数量备备 注注1453无缝钢管m1903.62冻结管2453钢管m2357.466供液管、冷排管31594无缝钢管m120

36、0盐水管路41274无缝钢管m150清水管路5高压胶管m1500耐压0.86冷冻机油1500N467氟里昂R221500 8氯化钙t30 9逆止阀只81/64 10150阀门只20 11125阀门只30 12保温材料m21100注：材料为注：材料为1#1#、2#2#、4#4#联络通道总需用量。联络通道总需用量。2、材料及设备配备计划、材料及设备配备计划结结 构构 施施 工工 主主 要要 设设 备备 配配 备备编号编号项项 目目单位单位数量数量备注备注1插入式振捣器台2 210m3空压机台1 3水泵台3 4电焊机台2 5风机台2 6风镐把10 725T吊车辆1 8注浆泵台1 9圆盘锯台1 10电

37、锯台2 11农用翻斗车辆2 12经纬仪台1 13水准仪台1 14气动喷灌机台1 15喷浆机台1 16安全防护门扇1 17手拉葫芦(5T,2T,3T,1.5T)个各2拉管片18圆形预应力支架榀4 19千斤顶(50T)个24预应力支架20模板70 21500发电机台1应急电源注：设备为单个联络通道施工需用量。注：设备为单个联络通道施工需用量。2、材料及设备配备计划、材料及设备配备计划结结 构构 施施 工工 主主 要要 材材 料料 配配 备备编号编号项项 目目单位单位数数 量量1商品混凝土m32402型钢t423方木(150150)m3354钢筋t61.85板材(50)m3356水泥t3507 河沙

38、m32108石子m32109双快水泥t1510防水板57011土工布570注：材料为注：材料为1#1#、2#2#、4#4#联络通道总需用量。联络通道总需用量。1、冷冻法联络通道施工工序、冷冻法联络通道施工工序2、冻结孔施工、冻结孔施工3、冻结施工、冻结施工4、预应力支架、安全应急门安装、预应力支架、安全应急门安装5、开管片、开管片6、土体开挖、土体开挖六、施工方案六、施工方案7、初期支护、初期支护8、防水施工、防水施工9、钢筋工程、钢筋工程10、立模、立模11、浇筑施工、浇筑施工12、后续工作、后续工作六、施工方案六、施工方案1、冷冻法联络通道施工工序、冷冻法联络通道施工工序冻结孔施工和联络通

39、道初期支护为本工程的关键工序；冻结温度冻结孔施工和联络通道初期支护为本工程的关键工序；冻结温度检测、土体变形、压力监测及联络通道永久支护施工为特殊工序。检测、土体变形、压力监测及联络通道永久支护施工为特殊工序。2、冻结孔施工、冻结孔施工冻结孔施工工序为：定位、开孔孔口管安装密封装置安装钻孔测量封闭孔底部打压试验。先施工透孔，根据透孔的偏差，进一步调整有关的钻进参数。根据联络通道设计孔位，采用从上向下的顺序进行施工，防止因下层冻结孔的施工引起上部地层扰动，降低钻孔施工时的事故发生率。地层隧道管片孔口管闸阀孔口装置钻杆小闸阀图3 孔口密封装置示意图孔位应避开砼管片内受力主筋，钻孔深度达到280时停

40、止钻进，安装孔口管。装上125闸阀，再将闸阀打开，用开孔器从闸阀内二次开孔，一直将砼管片开穿，出现涌砂就及时关闭闸门。孔口密封装置图孔口密封装置图2.1 定位开孔及孔口管安装定位开孔及孔口管安装1 1、利用冻结管作钻杆，冻结管采用丝扣加接焊，确保其同心度和焊接强、利用冻结管作钻杆，冻结管采用丝扣加接焊，确保其同心度和焊接强度，冻结管到达设计深度后密封端头。度，冻结管到达设计深度后密封端头。2 2、钻进过程中密切关注钻孔偏斜情况，及时进行纠偏。下好冻结管后，、钻进过程中密切关注钻孔偏斜情况，及时进行纠偏。下好冻结管后，进行冻结管长度的复测，然后用经纬仪进行测斜，并绘制钻孔偏斜图。进行冻结管长度的

41、复测，然后用经纬仪进行测斜，并绘制钻孔偏斜图。3 3、冻结管安装完毕后，用堵漏材料密封冻结管与管片之间的间隙。、冻结管安装完毕后，用堵漏材料密封冻结管与管片之间的间隙。4 4、在冻结管内安装供液管，然后焊接冻结管端盖和去、回路羊角。、在冻结管内安装供液管，然后焊接冻结管端盖和去、回路羊角。2.2 冻结孔钻进与冻结管设置冻结孔钻进与冻结管设置联络通道施工时，汪曹区间右线隧道正处于掘进状态。右线隧道钻孔及冻联络通道施工时，汪曹区间右线隧道正处于掘进状态。右线隧道钻孔及冻结安装期间，右线盾构选择停机。结安装期间，右线盾构选择停机。右线冻结孔钻孔前，需将联络通道附近的轨道拆除，待钻孔和冻结器安装右线冻

42、结孔钻孔前，需将联络通道附近的轨道拆除，待钻孔和冻结器安装完成后，再根据冻结器的安装高度，重新铺轨，恢复盾构掘进。完成后，再根据冻结器的安装高度，重新铺轨，恢复盾构掘进。右线冻结孔钻孔和安装结束后，轨枕下枕面应高于冻结器头部约右线冻结孔钻孔和安装结束后，轨枕下枕面应高于冻结器头部约300300，以，以保证冻结施工安全。根据冻结孔的实际布置及安装需要，保证冻结施工安全。根据冻结孔的实际布置及安装需要，1#1#、2#2#通道处轨枕通道处轨枕底面高程应高于管片最低点底面高程应高于管片最低点770770。2.3 右线隧道盾构掘进期间钻孔与安装施工右线隧道盾构掘进期间钻孔与安装施工-78-88-6-54

43、-24D67D73D59D66470300隧道中线770细部构造见详图10045弯头?127孔口管150法兰盘闷板50mm黑胶管820820400320冻结器头部构造冻结器头部安装净空示意轨枕底面高度控制线橡胶管连接空间汪曹区间右线冻结器净空需求示意图汪曹区间右线冻结器净空需求示意图1.1.测斜与测深测斜与测深 冷冻管钻进完成后进行测斜、测深实验。测斜采用经纬仪灯光测斜法；测冷冻管钻进完成后进行测斜、测深实验。测斜采用经纬仪灯光测斜法；测深可使用软质的管作探杆进行测量。深可使用软质的管作探杆进行测量。2.2.打压测试打压测试利用高压清水泵向已经密封的冷冻管内注水，提高冷冻管内的压力。打压利用高

44、压清水泵向已经密封的冷冻管内注水，提高冷冻管内的压力。打压初始压力为初始压力为0.80.81.01.0，施压，施压3030分钟后压力下降不超过分钟后压力下降不超过0.050.05，再延续，再延续1515分钟后分钟后压力不变即为合格。压力不变即为合格。冷冻孔质量检查合格后，即可安装供液管，供液管采用冷冻孔质量检查合格后，即可安装供液管，供液管采用4545无缝钢管。与无缝钢管。与8989冷冻管之间采用月牙板封水。并焊接去、回路羊角。冷冻管之间采用月牙板封水。并焊接去、回路羊角。2.4 成孔质量检测成孔质量检测3、冻结施工、冻结施工每个联络通道设计积极冻结时间均为每个联络通道设计积极冻结时间均为45

45、45天。天。积极冻结期间，要求冻结孔单孔流量不小于积极冻结期间，要求冻结孔单孔流量不小于5m35m3；积极冻结；积极冻结7 7天盐水天盐水温度降至温度降至2020以下；积极冻结以下；积极冻结1515天盐水温度降至天盐水温度降至2424以下，去、以下，去、回路盐水温差不大于回路盐水温差不大于22；开挖时盐水温度降至；开挖时盐水温度降至2828。如盐水温度和。如盐水温度和盐水流量达不到设计要求，应延长积极冻结时间。盐水流量达不到设计要求，应延长积极冻结时间。盐水降温按预计降温曲线进行，严禁直接把盐水降到低温进行循环。盐水降温按预计降温曲线进行，严禁直接把盐水降到低温进行循环。3.1 积极冻结积极冻

46、结预计盐水降温曲线图预计盐水降温曲线图1 1、积极冻结时间以冻结壁的厚度和平均温度达到设计值为标准，并要求、积极冻结时间以冻结壁的厚度和平均温度达到设计值为标准，并要求盐水温度不高于盐水温度不高于-25-25。2 2、根据测温孔测温结果计算，冻土帷幕平均温度和薄弱处冻土厚度达到、根据测温孔测温结果计算，冻土帷幕平均温度和薄弱处冻土厚度达到设计值。设计值。3 3、卸压孔压力上涨超过、卸压孔压力上涨超过7 7天，或打开卸压孔阀门后没有泥水涌出。天，或打开卸压孔阀门后没有泥水涌出。4 4、防护门已安装到位，确认防护门启闭功能正常，并进行压力实验。、防护门已安装到位，确认防护门启闭功能正常，并进行压力

47、实验。5 5、隧道内预应力支架安装完成。、隧道内预应力支架安装完成。6 6、应急材料与设备配备到位。、应急材料与设备配备到位。7 7、做好设备维护、保养工作，保证设备正常运转，备用发电机配备到位。、做好设备维护、保养工作，保证设备正常运转，备用发电机配备到位。8 8、各项工序的报监验收资料齐全。、各项工序的报监验收资料齐全。3.2 开挖条件判定开挖条件判定从开挖到结构施工完成之前，盐水温度要保持不高于从开挖到结构施工完成之前，盐水温度要保持不高于-28-28，去回，去回路温差不大于路温差不大于22。在开挖过程中，每天监测暴露的冻土帷幕表面温度和位移量，如在开挖过程中，每天监测暴露的冻土帷幕表面

48、温度和位移量，如发现局部冻土帷幕温度较高、变形较大，可采用串接管道泵的方法加发现局部冻土帷幕温度较高、变形较大，可采用串接管道泵的方法加大对应位置冻结孔盐水流量。开挖期间，不允许提高盐水温度和减小大对应位置冻结孔盐水流量。开挖期间，不允许提高盐水温度和减小盐水流量。盐水流量。3.3 维护冻结维护冻结浇灌完集水井二衬混凝土后即可停止冻结，割除冻结管，并对冻浇灌完集水井二衬混凝土后即可停止冻结，割除冻结管，并对冻结管进行充填和防渗处理；结构层养护结管进行充填和防渗处理；结构层养护3 37 7天内进行充填注浆，注天内进行充填注浆，注浆时要求完成冻结封孔且衬砌混凝土强度达到设计强度的浆时要求完成冻结封

49、孔且衬砌混凝土强度达到设计强度的70%70%以上。以上。3.4 停止冻结停止冻结4、预应力支架、安全应急门安装、预应力支架、安全应急门安装冻结帷幕交圈之前，在联络通道开口处隧道管片开口环中不开口部冻结帷幕交圈之前，在联络通道开口处隧道管片开口环中不开口部位均匀设置位均匀设置 8 8 个支撑点，架设预应力支架，以减轻联络通道开挖与构个支撑点，架设预应力支架，以减轻联络通道开挖与构筑施工对成型隧道产生的不利影响。筑施工对成型隧道产生的不利影响。冷冻站所在隧道和其对侧隧道各架两榀预应力支架，两榀钢支架间冷冻站所在隧道和其对侧隧道各架两榀预应力支架，两榀钢支架间距距2.4m2.4m，并在联络通道两侧沿

50、隧道方向对称布置，预应力支架加工及，并在联络通道两侧沿隧道方向对称布置，预应力支架加工及制作详见设计图纸。每榀支架设制作详见设计图纸。每榀支架设 8 8 个支点，由个支点，由 8 8个个 50t 50t 螺旋式千斤螺旋式千斤顶提供预应力，施加预应力时每个千斤顶要同时慢慢平稳加压，每个顶提供预应力，施加预应力时每个千斤顶要同时慢慢平稳加压，每个千斤顶以压实支撑点为宜。千斤顶前部放置千斤顶以压实支撑点为宜。千斤顶前部放置250250250250、1212厚钢板，以增厚钢板，以增大其受力面积。大其受力面积。4.1 预应力支架安装预应力支架安装预应力支架预应力支架安全应急门安装在开挖侧隧道预留洞口上，