直通率提升项目管理任务书课件.ppt

1、项目概况项目背景、目的、范围项目目标与验收标准项目里程碑项目假定与约束条件项目干系人项目组织架构项目整体实施思路 项目概况项目基本信息项目基本信息项目名称：项目名称：直通率提升项目直通率提升项目项目编号：项目编号：子项目名称：子项目名称：无无项目类别：项目类别：实施项目实施项目项目经理：项目经理：制作日期：制作日期：2016-12-302016-12-30项目启动时间：项目启动时间：2017-1-42017-1-4项目结束时间：项目结束时间：2017-4-152017-4-151 1 项目背景2 2 客户要求客户要求2015C目前总体直通率只有82.31%，客户要求将目前的直通率提升到95%，

2、客户端上线DPPM控制在5000以内。提升员工的品质意识，完善管理制度，形成品质提升全员参与的氛围，使员工作业时有意识的融入到提升质量的自我监控中。随着产能的不断提升以及客户对品质要求的加强，为了降低公司成本，提升客户端良率，必须专项提升2015C各项良率、提升2015C一次直通率、满足客户要求。1.改善车间环境，提高净化标准2.改善群创审核问题点，分析产品异物来源3.专注客户问题点改善、执行可行有效的改善措施4.加强6S管理与执行力品质目标品质目标 客户要求客户要求品质目标品质目标 人员素养人员素养 项目背景3 3现状现状导光板、胶框及膜材来料品质差基层队改善措施的执行力度不够车间环境及6S

3、管控不到位，洁净度不达标设备稳定差，机台稼动率低1.导光板来料膜內异物及保护膜携带异物较多2.增光来料静电不稳定，导致机台对位异常高发3.遮光来料表异物不良高，影响检验良率4.胶框来料变形不良频繁，组装不良比列较高，影响直通率1.测试尘埃粒子浓度不达标；2.机台内部温湿度测试不达标3.车间环境及机台卫生清洁不达标4.无尘服、鞋清洁除尘及清洗监督不到位1.有效的改善措施能有效率的长时间执行；2.SOP标准化文件与现场实际操作便捷性不统一，修改不及时3.对一线班组长的培训力度不够，其对标准化作业认识不足，执行不到位1.贴膜机异常频发，需随时调机，稼动率低下，稳定性无法保障；2.一体机稳定性差，组装

4、间隙及贴附精度超标，影响半成品品质 项目范围4 4提高一体机稳定性，保证半成品品质提高车间6S环境，加强人员6S管理，减少异物源，提升制程环境优化制程工艺方法，提高效率，提升良率NO.1NO.2NO.3NO.4提升导光板（保护膜）、胶框及膜材来料品质 项目目标5 5目标类别描述/达成目标标准应交付成果/总体目标本项目主要完成提升2015C直通率的最终交付，达到95%的目标。项目于2017年1月4日开始，于_2017年4月_15日结束，历时102天。项目的结束以正式宣布项目结束的日期为准。进度目标_2017年1月5日完成_项目启动会 2017年 3月 _20日完成_阶段性总结_2016_年 4月

5、_15_日完成_项目总结_成本目标 本项目的总预算为：￥2万元整。质量目标项目应于2017年4月15日前提交2015C直通率数据，满足的质量要求为：直通率95%安全目标 无安全事故采购管理目标申购的设备设施、数量满足并如期到位风险管理目标2017年4月15日前项目涉及的风险全部关闭沟通管理目标及时沟通总结，保障项目工作高效进展其它目标 提升员工素养、生产流程标准化、6S制度执行到位82.31%88%92%95%现状第一阶段第二阶段项目目标直通率提升1.3 项目里程碑计划CDCPPDCPADCP概念阶段计划阶段实施阶段发布阶段2017.1.52017.1.102017.4.10验证阶段目前阶段2

6、017.3.206 6项目里程碑Step 1Step 2Step 3Step 482.31%88%92%95%项目假定与约束条件7 7假定假定assumptions约束约束constraints工艺优化工装的申购数量满足并如期到位一线核心人员和制造一线人员可以满足作业需求车间环境洁净度满足千级标准如期完成N0.1NO.3NO.2导光板（保护膜）、胶框及膜材来料品质稳定NO.4自动化一体机联机有效运行NO.5供应商配套服务须同步覆盖及满足一线员工品质意识不断提升，形成全员参与的氛围团队项目成员6S管控各项有效措施是否如期执行NO.1来料改善措施及进度执行是否彻底NO.4自动一体机调机进度不可控N

7、O.5NO.2NO.3 项目组织架构8 8项目发起 项目成员表9 9项目角色姓名所在部门职责投入频度及工作量 联系电话主管经理进入时间释放时间项目经理齐浩A2厂负责组建项目组，并组织进行项目组各项活动、审核项目组资料，向领导汇报工作全职/兼职黄总2017.1.52017.4.15项目秘书王振标工艺部协助项目经理收集各部资料，并进行初步的审核，协助进行各部门的协调，组织会议全职/兼职刘至人2017.1.52017.4.15成员刘至人工艺部负责工艺面技术支持。流程优化，影响直通率因子调查，对策拟定，验证，输出等改善。全职/兼职齐浩2017.1.52017.4.15成员梅炎工艺部负责直通率改善与验证

8、总结及工艺改善措施的推进与固化全职/兼职刘至人2017.1.52017.4.15成员杨建品质部负责制程品质规划与管理，对直通率进行实时追踪，并与客户端对接全职/兼职齐浩2017.1.52017.4.15成员袁江品质部负责制程品质漏检率检讨与改善，并跟踪品质状况并每日通报全职/兼职杨建2017.1.52017.4.15成员杨威品质部对项目型号的各材料来料状况进行信息汇总，根据项目需要推动供应商进行针对性改善 全职/兼职杨建2017.1.52017.4.15成员李智精密负责对项目型号的导光板及胶框来料进行持续改善，提供满足项目型号直通率所对应的产品全职/兼职2017.1.52017.4.15成员李

9、淼鑫制造部负责直通率提升项目过程验证工作配合及对策落实、执行，并对机台异常调试进行管理。全职/兼职2017.1.52017.4.15成员李明双计划部配合项目进度，对项目型号进行班组与机台搭配排产，并对其生产进行调配全职/兼职齐浩2017.1.52017.4.15成员模切对工艺对策和6S等重点项，负责生产线稽核落实，问题点改善关闭。全职/兼职2017.1.52017.4.15 项目利益干系人1010序号序号基本信息基本信息评估信息评估信息干系人分类干系人分类角色角色姓名姓名部门部门联系方式联系方式主要需求和期望主要需求和期望与生命周期的哪个与生命周期的哪个阶段最密切相关阶段最密切相关分类分类重要

10、度分重要度分级级1项目指导、支持黄总德仓8816负责项目资源配置的支持与项目指导，对项目进度进行监督、审核启动、计划、实施与监控、收尾外部非常重要2项目配合齐浩A2厂负责项目的发起与总结，及对过程的监督启动、计划、实施与监控、收尾内部重要2项目执行杨建品质部负责品质方面的规范化、流程化制定及人员协调配合项目开展实施与监控内部重要4项目执行刘至人工艺部执行项目组的改善措施推进跟进监督、有效措施的固化实施与监控内部重要5项目执行李淼鑫制造部执行项目组的改善措施，配合改善数据的收集实施与监控内部重要6项目配合王华工艺部根据项目进展协助安装调试新设备及机台改造 实施与监控外部重要8项目配合戴军采购部负

11、责项目设备及工作材料的采购跟进实施外部重要项目整体实施思路11112015C黑点异物打样汇总不良原因数量比例无尘服毛絮物825.81%卷材蓝色侧边挡板碎屑13.23%机台气管碎屑929.03%下扩正面黑条胶39.68%扩散膜材碎屑516.13%标签纸屑26.45%静电帘碎屑13.23%导光板碎屑13.23%金属碎屑13.23%总计31 2015C透点及黑点异物打样分析结果汇总2015C透点打样汇总不良原因数量占比扩散下保护膜胶12.63%胶框碎屑12.63%机台气管碎屑513.16%扩散碎屑25.26%皮屑2257.89%残胶410.53%LGP保护膜胶12.63%扩散黑条胶12.63%吸塑盒

12、碎屑12.63%总计38Summary:1.从打样结果看，黑点异物不良TOP3为机台气管碎屑、无尘服毛絮、扩散膜材碎屑2.透点不良TOP3为皮屑、机台气管碎屑、残胶3.项目的改善可从人、机、料、法、环方面对以上几大不良进行改善项目整体实施思路1111改善项目改善项目方面现状改善方向责任部门人风淋前无尘服除尘不到位，80%不除尘安排专人在更衣室值班检查监督，制定奖罚机制李淼鑫无尘服、鞋清洗频率严重不达标定期对更衣室员工无尘服进行检查，制定奖罚李淼鑫机台内卫生清洁不安要求执行，机台内环境差成立专项监督稽核小组，定期检查，并进行奖罚李淼鑫、刘至人、杨建不戴手套进入无尘车间安排专人在更衣室值班检查监督

13、，制定奖罚机制李淼鑫机一体机LED与LGP之间的组装间距不稳定评估机台稳定性差异，沟通设备厂商协助改善梅炎、王华贴膜机故障频繁，稼动率低，频繁调机影响机台环境评估机台稳定性差异，沟通设备厂商协助改善刘至人、李淼鑫、王华机台线路及气管老化，摩擦掉屑严重评估对机台内线路及气管进行规划及改造刘至人、王华料导光板来料膜內异物及保护膜携带异物不良高SQE对接精密对导光板来料品质进行持续改善，并组织各部门对精密进行稽核杨建、杨威导光板排版左右间距及前后间距不统一，及来料翘曲SQE对接精密对导光板来料品质进行持续改善，并组织各部门对精密进行稽核杨建、杨威胶框来料变形、翘曲严重SQE对接精密对导光板来料品质进

14、行持续改善，并组织各部门对精密进行稽核杨建、杨威增光膜材静电大从公司层面对接3M厂商，重视并改善增光来料静电值杨建、杨威遮光表异物不良比列高持续导入验证遮光，并汇总整理，推动供应商持续改善杨威法导光板为CUT结构，擦板人员无尘布更换不及时，导致擦拭脏污及擦伤擦板人员上岗及变动必须经过工艺培训合格李淼鑫半程品收板发光检未按要求不能触碰导光板及发光面品质重点稽核收板及检验岗位作业手法袁江环机台内部环境差，卫生清洁不到位成立专项监督稽核小组，定期检查，并进行奖罚李淼鑫、梅炎机台尘埃粒子测试超标定期进行尘埃粒子测试并公告公示袁江机台内部温湿度不稳定申请温湿度仪进行温湿度管控黄丛芝、耿瑞娟 项目整体实施

15、思路1616A1：针对过程中不符合项及时组织修正，变更项及时完成变更评审后的修正。2：项目实施过程中的各环节资料和文档的总结和收集。3：分析项目实施过程中出现的失效点的原因及后续应对措施。4：总结项目实施过程中的一些通用经验以便同类项目的经验数据积累。P1:根据公司主项目，制定合理的子项目任务书及项目管理计划。2：重点改善、效果验证、工装购置计划、异物单项不良提升计划。C1：每周进行项目状态回顾并检查通报。2：根据WBS和项目进度计划表，按照时间先后顺序逐一跟踪并检查各个计划事项落实结果及证据输出。3：根据质量控制和质量保证活动清单，检查项目实施过程中的质量符合性。4：持续跟踪检查风险项的关闭。5：持续跟踪检查项目计划落实情况。6：针对变更项，及时组织项目变更评审。D1：促进WBS分解出的各项工作以项目进度计划表为时间轴，有序正常开展。2：项目成员重点跟进验证措施的效果、流程规范的监督执行、促使各阶段目标的实现。PDCA