塑件螺纹脱模机构设计注意事项课件.ppt

1、塑料注塑成型技术塑料注塑成型技术模块二模块二 注塑成型提高注塑成型提高带螺纹模具认知带螺纹模具认知塑件螺纹的脱模机构塑件上的内螺纹用螺纹型芯成型，外螺纹用螺纹环成型。塑件上的内螺纹用螺纹型芯成型，外螺纹用螺纹环成型。带螺纹塑件脱模需设置一些特殊机构。带螺纹塑件脱模需设置一些特殊机构。1 1塑件螺纹脱模机构设计注意事项塑件螺纹脱模机构设计注意事项(1)(1)塑件外表面带有止转结构塑件外表面带有止转结构带螺纹塑件成型后，必须与螺纹型芯或型环作相对转动带螺纹塑件成型后，必须与螺纹型芯或型环作相对转动和移动才能脱模，塑件的外表面或端面应考虑带有和移动才能脱模，塑件的外表面或端面应考虑带有止转的花纹或图

2、案，见图（塑件外形止转结构）：止转的花纹或图案，见图（塑件外形止转结构）：为使塑件在脱模时不跟螺纹型芯或型环一起转动，模具上必须设相应的止转结构。图型腔与塑件端面上设有止转结构，脱模时，通过螺纹型芯的回转，推板推动塑件沿轴向移动，使塑件脱离螺纹型芯，再在推杆的作用下使塑件脱离推板。型腔端面止动的结构塑件螺纹的脱模机构(1)强制脱螺纹利用塑件弹性脱螺纹 聚乙烯和聚丙烯等软质塑件，图(a)，可用推件板将塑件从螺纹型芯上强制脱下，(b)中A为推件板。这种形式的模具结构简单，用于精度要求不高的塑件。但应避免图(c)中用圆弧端面作为推出面，这样脱模困难。塑件螺纹的脱模方式用硅橡胶作螺纹型芯强制脱模图(a

3、)，开模时，在弹簧作用下芯杆l先从硅橡胶螺纹型芯4中退出，使硅橡胶收缩，再用推杆将塑件推出，(b)。该因硅橡胶寿命低，仅用于小批量生产。塑件螺纹的脱模方式(2)利用活动螺纹型芯或螺纹型环脱螺纹当模具不能设计成瓣合模或回转脱螺纹结构太复杂时，将螺纹部分做成活动型芯或活动型环随塑件一起脱模，然后机外将它们分开。图(a)所示为活动螺纹型芯结构，(c)为活动螺纹型环结构。这种形式的模具结构简单，但需加机外取芯装置。塑件螺纹的脱模方式(3)螺纹部分回转的脱模机构原理：利用塑件与螺纹型芯或型环相对转动与相对移动脱出螺纹。回转机械可设在动模或定模，通常模具回转机构设置在动模一侧。螺纹回转脱模机构的驱动方式：

4、人工驱动、液压或气动、电动机驱动及利用开模运动通过齿轮齿条或大升角丝杠螺母驱动等。塑件螺纹的脱模方式 手动脱螺纹机构 模内设变向机构的手动脱螺纹型芯的结构。当手工摇动蜗杆5时，与它啮合的蜗轮4通过滑键带动螺纹型芯7旋转，由于凸模3的顶部设有止转槽9，螺纹型芯在回转的同时向左移动(沿箭头方向)，便可顺利与塑件脱离，然后开启模具从I处分型，由推板6将塑件推出，推出距离由定距螺钉8限制。塑件螺纹的脱模方式原理：利用开模时的直线运动，通过齿轮齿条或丝杠的运动，使螺纹型芯作回转运动而脱离塑件。用齿轮齿条脱出侧向螺纹型芯的机构。开模时，齿条导柱1带动螺纹型芯4旋转并沿套筒螺母3做轴向移动，脱离塑件。塑件螺

5、纹的脱模方式 锥齿轮脱螺纹型芯结构，它用于侧浇口多型腔模，螺纹型芯只要作回转运动就可脱出塑件，由于螺纹型芯与拉料杆的旋向相反，故两者的螺距应相等且做成正反螺纹。塑件螺纹的脱模方式 齿轮轴上加工大升角螺纹，与它配合的螺母固定不转动。开模时动模移动，通过大升角螺杆使齿轮轴回转，经齿轮传动，使螺纹型芯脱出。塑件螺纹的脱模方式材料芯部要有足够的强度与韧性材料芯部要有足够的强度与韧性 表面要有足够的硬度、耐磨性与抗腐蚀性能表面要有足够的硬度、耐磨性与抗腐蚀性能 抛光性能良好抛光性能良好 加工性能好、热处理变形小加工性能好、热处理变形小不同的模具零件对材料的要求不同不同的模具零件对材料的要求不同成型零件：

6、与高温熔体接触，耐磨、耐蚀、足够的强成型零件：与高温熔体接触，耐磨、耐蚀、足够的强度、热处理变形小。度、热处理变形小。推出机构与导向零件：耐磨、足够的韧性与强度、热推出机构与导向零件：耐磨、足够的韧性与强度、热处理变形小。处理变形小。支承与紧固零件：有一定的强度支承与紧固零件：有一定的强度注塑模具材料的要求1.1.碳素结构钢碳素结构钢4545、45Mn45Mn、20Mn 20Mn 有一定强度，切削性能好，热处理变形较大有一定强度，切削性能好，热处理变形较大 加工前要正火或调质处理加工前要正火或调质处理2.2.碳素工具钢碳素工具钢T8T8、T8AT8A、T10T10、T10A T10A 淬火后有

7、较高的强度与耐磨性，淬火变形大且淬透性淬火后有较高的强度与耐磨性，淬火变形大且淬透性差差 淬火后用线切割加工可达较高精度淬火后用线切割加工可达较高精度淬透性、强度、韧性、耐磨性、耐热性好，但加工性淬透性、强度、韧性、耐磨性、耐热性好，但加工性能差，粗加工前要退火处理。能差，粗加工前要退火处理。常用的模具钢材3.合金工具钢CrWMnCrWMn：淬火变形很小，淬透性高 9Mn2V9Mn2V：价格低，淬透性、耐磨性不及CrWMn但比T10钢好 Cr12Cr12：淬火变形很小、淬透性高、耐磨性 Cr4W2MoVCr4W2MoV：淬透性、耐磨性不及Cr12，其它性能接近 5CrNiMo5CrNiMo：5

8、00能保持高强度与高韧性 3Cr2W8V3Cr2W8V：适合氮化处理，耐蚀性好4.合金结构钢热处理前具有较好切削性能，热处理后变形小。20CrMnTi：淬透性、力学性能较高，用于尺寸大的渗碳淬硬件。40Cr：综合性能很好，但国内Cr资源有限。40CrMnMo：淬透性、力学性能高，用于强度高韧性好的大截面件。38CrMoAl：渗氮钢，高硬度、高耐磨性和耐蚀性，尺寸稳定性好。30CrMnSi：淬透性、强韧性好，用于截面不大而力学性能好的零件。常用的模具钢材模具材料的选择与热处理模具材料的选择与热处理根据模具各零件的功用合理选择材料及热处理根据模具各零件的功用合理选择材料及热处理 根据生产批量与模具精度选择根据生产批量与模具精度选择 根据模具的加工方法与零件的复杂程度选择根据模具的加工方法与零件的复杂程度选择 根据塑料特性选择根据塑料特性选择注塑模具材料