第三章涡轮机及喷气发动机2课件.ppt
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- 第三 涡轮机 喷气发动机 课件
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1、第四节第四节 多级涡轮机多级涡轮机 一、多级涡轮机的热力过程一、多级涡轮机的热力过程1)必要性)必要性汽轮机工作条件:初压:汽轮机工作条件:初压:23.5Mpa左右;左右;背压:真空度背压:真空度0.0034Mpa下工作;下工作;理想比焓降:达理想比焓降:达10001600kJ/kg;从经济性角度:叶片平均直径处圆周速度:从经济性角度:叶片平均直径处圆周速度:1000m/s 汽流的马赫数:汽流的马赫数:Ma=33.5。要保证在最佳速度比工作时,避免单级的要保证在最佳速度比工作时,避免单级的圆周速度圆周速度超过材料的极限强度超过材料的极限强度;采用多级汽轮机。;采用多级汽轮机。2)多级汽轮机多级
2、汽轮机 蒸汽在依次连接的多级中相继作功;十多级每蒸汽在依次连接的多级中相继作功;十多级每一级只利用整个汽轮机比焓降中的一小部分;一级只利用整个汽轮机比焓降中的一小部分;高压、中压部分的级、叶片的圆周速度:高压、中压部分的级、叶片的圆周速度:120250m/s;低压缸末几级圆周速度:低压缸末几级圆周速度:350450m/s;对多数的级汽流的马赫数:对多数的级汽流的马赫数:Ma1;级速比接近最佳速度比;级速比接近最佳速度比;汽轮机的输出功率汽轮机的输出功率=各级功率之和。各级功率之和。3)多级汽轮机热力过程)多级汽轮机热力过程 :进汽节流过程:进汽节流过程 :各级实际膨胀过程:各级实际膨胀过程 :
3、排汽节流过程:排汽节流过程 调节阀前状态:调节阀前状态:A0(po,to););第一级喷嘴前的状态:第一级喷嘴前的状态:()调节阀的节流损失后)调节阀的节流损失后 排气背压排气背压冷凝器压力冷凝器压力 ;点点 末级动叶排汽时排汽管压力损失,所以,末级动叶排汽时排汽管压力损失,所以,;点点 汽轮机总理想焓降汽轮机总理想焓降 :级内理想焓降级内理想焓降 :有效焓降有效焓降00 AA20 BA22 BB0A00,tpcp2Bccpp2BtH00 BAuHtH00 BA 4)多级的特点:)多级的特点:a)单级焓降小单级焓降小,提高单机功率,保证在最佳速比附,提高单机功率,保证在最佳速比附近工作,提高机
4、组效率;近工作,提高机组效率;b)喷嘴出口速度小喷嘴出口速度小,可减小级的平均直径,可减小级的平均直径提高提高叶片高度,减小叶顶端损失,或增大部分进汽度,叶片高度,减小叶顶端损失,或增大部分进汽度,减小部分进汽损失;减小部分进汽损失;c)级的焓降较小级的焓降较小,可用渐缩喷嘴,提高喷嘴效率;,可用渐缩喷嘴,提高喷嘴效率;d)蒸汽在汽轮机中的工作过程为)蒸汽在汽轮机中的工作过程为绝热过程绝热过程,上一,上一级损失转为热能,使进入本级时温度升高,故增级损失转为热能,使进入本级时温度升高,故增大级的理想焓降大级的理想焓降 二、重热系数二、重热系数表示多级汽轮机能量损失中,回收热能的程度。表示多级汽轮
5、机能量损失中,回收热能的程度。Q:级的能量损失中回收的热能:级的能量损失中回收的热能;级内的能量损失转变成热能,加级内的能量损失转变成热能,加热工质,提高级后蒸汽的焓值。热工质,提高级后蒸汽的焓值。对对n级汽轮机:级汽轮机:各级理想比焓降之和各级理想比焓降之和=各级等熵理想比焓降之和各级等熵理想比焓降之和+各级回收热能之和各级回收热能之和,即即 tHQnjtnjjtsnjtQHqhhjj111)1()1(tttHHQH 设设 各级的相对内效率相等,为各级的相对内效率相等,为 ,则则 各级实际比焓降为:各级实际比焓降为:总的级的实际比焓降总的级的实际比焓降:整个汽轮机的相对内效率:整个汽轮机的相
6、对内效率:rijjtriihhiniinjihhhhj 211trinjtritnttriHhhhhj )1()(121)1(1,ritnjitiTriHhHHj 整机内效率大于各级的平均内效率;但整机内效率大于各级的平均内效率;但 越大,越大,越小。越小。因为,重热只能回收总损失的一部分,不能补因为,重热只能回收总损失的一部分,不能补偿损失的全部。偿损失的全部。重热系数的半经验公式:重热系数的半经验公式:在过热区:在过热区:K=0.2;饱和区:;饱和区:K=0.12;部 分 在 过 热 区,部 分 在 饱 和 区 工 作 时部 分 在 过 热 区,部 分 在 饱 和 区 工 作 时K=0.1
7、40.18。Z:级数:级数 Tri,ZZHKtri17.418)1(三、多级涡轮机的损失三、多级涡轮机的损失多级涡轮机除级内损失以外,还有多级涡轮机除级内损失以外,还有1)前后端轴封前后端轴封漏汽损失漏汽损失漏汽原因:旋转件和固定件之间留有间隙,间隙两端存在压漏汽原因:旋转件和固定件之间留有间隙,间隙两端存在压差而漏汽。差而漏汽。漏汽不流经主流道,不参加作功漏汽不流经主流道,不参加作功漏汽损失漏汽损失 防止措施:齿形轴封。密封原理防止措施:齿形轴封。密封原理降低压差(压降)降低压差(压降)结构:高低齿与轴上凸肩相错对应,而者之间留有径向结构:高低齿与轴上凸肩相错对应,而者之间留有径向环形齿隙;
8、每两个齿间形成环形汽室。环形齿隙;每两个齿间形成环形汽室。汽室内的蒸汽流动:蒸汽通过环形齿隙时,通道面积减小,汽室内的蒸汽流动:蒸汽通过环形齿隙时,通道面积减小,速度增大,压力降低;速度增大,压力降低;流入齿后,汽室体积流入齿后,汽室体积突然扩大,汽流产生涡突然扩大,汽流产生涡流和碰撞,其动能全部流和碰撞,其动能全部转换为热能;使蒸汽焓转换为热能;使蒸汽焓值得到回复。值得到回复。每个齿隙只承担轴每个齿隙只承担轴封总压降的一部分。封总压降的一部分。2)进气节流损失)进气节流损失 进气节流损失指蒸汽从初状态引入第一级喷嘴之前,进气节流损失指蒸汽从初状态引入第一级喷嘴之前,流经主汽阀、调节阀、管道以
9、及蒸汽室时因压力损失造流经主汽阀、调节阀、管道以及蒸汽室时因压力损失造成的焓降损失。成的焓降损失。设第一级喷嘴前压力为设第一级喷嘴前压力为 ,则,则节流引起的压力损失节流引起的压力损失为:为:高低压缸之间用连通管连接时,因高低压缸之间用连通管连接时,因摩擦而造成摩擦而造成的压力损的压力损失为失为 :连通管压力:连通管压力 tttHHH 0p0000)05.003.0(ppppsssspppp)03.002.0(sp3)排汽管压力损失)排汽管压力损失 设冷凝器的静压为设冷凝器的静压为 ,汽轮末级出口后的静压为汽轮末级出口后的静压为 ,排汽管压力损失主要包括排汽管压力损失主要包括流动摩擦损失和涡流
10、而产生流动摩擦损失和涡流而产生的压降;即:的压降;即:排汽管阻力系数(:排汽管阻力系数(0.050.1),),:排汽管中的汽流速度(排汽管中的汽流速度(80100m/s)cpcpexccexcccpcppp21004)机械损失)机械损失 汽轮机运行时克服径向轴承、推力轴承的摩擦阻汽轮机运行时克服径向轴承、推力轴承的摩擦阻力;力;带动调速器、主油泵等所消耗的功率带动调速器、主油泵等所消耗的功率 机械机械损失;损失;汽轮机内功率为汽轮机内功率为 ,则,轴端功率为:则,轴端功率为:汽轮机的机械效率:汽轮机的机械效率:axPiPaxiaxPPPiaxiaxaxPPPP15)汽轮机装置的效率)汽轮机装置
11、的效率 郎肯循环郎肯循环:水等压加热变为水蒸气的过程:水等压加热变为水蒸气的过程d-a;(第五章);(第五章)水蒸气在汽轮机内绝热膨胀过程水蒸气在汽轮机内绝热膨胀过程a-b;排出的水蒸气在冷凝器内定压凝结为饱和水的过程排出的水蒸气在冷凝器内定压凝结为饱和水的过程b-c;水在水泵内绝热压缩过程水在水泵内绝热压缩过程c-d等构成等构成 循环效率:循环效率:水蒸气初比焓,:水蒸气初比焓,:凝结水比焓。:凝结水比焓。a)汽轮发电机组的绝对电效率:)汽轮发电机组的绝对电效率:相对电效率:相对电效率:ctthhH00hchgaxritfwgaxritelahhH0,gaxritelelrHDP0,f e
12、d T s a b c 汽轮机内效率:汽轮机内效率:汽轮发电机组的绝对电效率:汽轮发电机组的绝对电效率:相对电效率:相对电效率:汽轮机机械效率:汽轮机机械效率:)1(1,ritnjitiTriHhHHjgaxritfwgaxritelahhH0,gaxritelelrHDP0,iaxiaxaxPPPP1 其中,其中,:发电机效率;:发电机效率;:发电机线端功率;:发电机线端功率;:流量(:流量(kg/h):末级高压加热器出口的给水比焓(采用回:末级高压加热器出口的给水比焓(采用回热系统时)。热系统时)。b)汽耗率)汽耗率d:每发:每发1kwh电所消耗的蒸汽量;电所消耗的蒸汽量;只用于同类型机组
13、的经济性比较。只用于同类型机组的经济性比较。c)热耗率:每发)热耗率:每发1kwh 电所消耗的热量。电所消耗的热量。可用于评价不同参数的汽轮机组的经济性。可用于评价不同参数的汽轮机组的经济性。gelP0DfwhelrtelHPDd,03600elaq,3600四、汽轮机的配汽方式四、汽轮机的配汽方式 配汽方式配汽方式=汽轮机负荷调节方式,由外界负荷变化调节输出功。汽轮机负荷调节方式,由外界负荷变化调节输出功。两种基本配汽方式:喷嘴配汽和节流配汽两种基本配汽方式:喷嘴配汽和节流配汽1 喷嘴配汽方式喷嘴配汽方式配汽方法:设多个调节阀;第一级为部分进汽,并配置若干个配汽方法:设多个调节阀;第一级为部
14、分进汽,并配置若干个喷嘴组;喷嘴组;调节阀数目调节阀数目=喷嘴组数目;喷嘴组数目;每个调节阀只控制一个喷嘴组的进汽;每个调节阀只控制一个喷嘴组的进汽;通过不同调节阀的开关控制,改变工作喷嘴数目,控制进入通过不同调节阀的开关控制,改变工作喷嘴数目,控制进入汽轮机的流量,实现负荷调节。汽轮机的流量,实现负荷调节。因这种汽轮机的第一级能改变流通面积,所以称为因这种汽轮机的第一级能改变流通面积,所以称为调节级调节级。配汽方式的特点:配汽方式的特点:1)各阀依次开启(关闭),各阀依次开启(关闭),任意工况下,仅一个阀为部分开启任意工况下,仅一个阀为部分开启,其余各阀均全开(全关)其余各阀均全开(全关)只
15、有流过部分开启阀的小部分蒸只有流过部分开启阀的小部分蒸汽受到汽受到节流节流,改善机组低负荷的热经济性。,改善机组低负荷的热经济性。2)全开阀门无节流,部分开阀门受到节流,所以)全开阀门无节流,部分开阀门受到节流,所以调节级内调节级内有有两股初参数不同的工作蒸汽,而两股初参数不同的工作蒸汽,而级后压力相同级后压力相同。相当于节相当于节流部分,效率降低流部分,效率降低。3)汽轮机负荷变化时,调节级前后的压力和焓降随之变化。)汽轮机负荷变化时,调节级前后的压力和焓降随之变化。第第1组阀门全开时压差最大,焓降也最大,而部分进汽最小组阀门全开时压差最大,焓降也最大,而部分进汽最小调节级调节级叶片应力状态
16、最差叶片应力状态最差;调节级后温度变化幅度较大,;调节级后温度变化幅度较大,且沿且沿圆周分布不均匀圆周分布不均匀,热负荷大,所以,热负荷大,所以,喷嘴配汽对负荷喷嘴配汽对负荷变化的适应性较差变化的适应性较差4)随功率所需蒸汽量)随功率所需蒸汽量 时,随着后一个阀门开启,级后压力增时,随着后一个阀门开启,级后压力增大,在非临界状态,通过全阀门的蒸汽量反而会降低。大,在非临界状态,通过全阀门的蒸汽量反而会降低。2节流配汽节流配汽 根据汽轮机负荷大小,利用调节阀直接对进入蒸根据汽轮机负荷大小,利用调节阀直接对进入蒸汽节流,以控制进入汽轮机的蒸汽量。汽节流,以控制进入汽轮机的蒸汽量。特点:结构简单,成
17、本低。特点:结构简单,成本低。无调节级无调节级,除小功率,除小功率外,汽轮机外,汽轮机第一级均设计为全周进汽第一级均设计为全周进汽,改善第一,改善第一级动叶强度和第一级后温度分布不均匀性。级动叶强度和第一级后温度分布不均匀性。缺点:除最大负荷工况外,调节阀均在部分开启缺点:除最大负荷工况外,调节阀均在部分开启状态,所以状态,所以蒸汽节流,理想焓降减少,低负荷时蒸汽节流,理想焓降减少,低负荷时热经济性较差热经济性较差。常用于大功率高参数机组。最大负荷时经济性与常用于大功率高参数机组。最大负荷时经济性与喷嘴配汽式相近。喷嘴配汽式相近。五、汽轮机的工况图五、汽轮机的工况图 汽轮机工况图:指汽轮机组的
18、功率与汽耗量间的关系曲线。汽轮机工况图:指汽轮机组的功率与汽耗量间的关系曲线。节流调节的凝汽式汽轮机的工况:节流调节的凝汽式汽轮机的工况:汽耗特性方程:汽耗特性方程:发电机组空载汽耗,:发电机组空载汽耗,dl:汽耗率,即增加单位功率所需增加的汽耗量:汽耗率,即增加单位功率所需增加的汽耗量d ellnlPdDDnlD4个调节汽门系统个调节汽门系统:a点点三个汽门全三个汽门全开,截流损失最小,开,截流损失最小,效率最高效率最高d点点四个汽门全四个汽门全开开全负荷全负荷第五节第五节 火箭及喷气发动机火箭及喷气发动机一、火箭推进概述一、火箭推进概述1火箭的运动与推进原理火箭的运动与推进原理直接反作用装
19、置直接反作用装置:如火箭等喷气式发动机,:如火箭等喷气式发动机,特点:发动机和推进器合为一体,特点:发动机和推进器合为一体,将各种形式的能量转换成射流的动能;将各种形式的能量转换成射流的动能;射流产生的反作用力直接作用在发动机上。射流产生的反作用力直接作用在发动机上。间接反作用式装置间接反作用式装置:如螺旋桨飞机,:如螺旋桨飞机,特点:发动机和推进器分开特点:发动机和推进器分开;发动机作为动力源,工质为燃料燃烧的产物,发动机作为动力源,工质为燃料燃烧的产物,推进器作为产生运动部件,工质为空气;推进器作为产生运动部件,工质为空气;推动飞机前进的反作用力作用在推进器上。推动飞机前进的反作用力作用在
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