盾构机日常维保课件.pptx

1、盾构机日常维保 如何进行刀盘保养一听二看三改善 掘进过程中常常聆听刀盘前端是否有金属异响发现有金属异响，马上 停机防止进一步恶化停机后，做好打开舱门检查刀具工作进入土仓检查刀具及时更换刀具合理使用渣土改良剂。合理使用渣土改良剂。改良后的渣土尽量具有流塑性，避免渣土过干或者过稀。改良后的渣土尽量具有流塑性，避免渣土过干或者过稀。控制好出渣温度。控制好出渣温度。根据现有的地质情况调整刀盘转速、掘进速度、刀盘扭矩。根据现有的地质情况调整刀盘转速、掘进速度、刀盘扭矩。控制好土舱压力。控制好土舱压力。驱动部主驱动驱动电机及减速机中心回转内外周密封主驱动的日常使用与维保要点1、保证在盾构机推进过程中每环润

2、滑油的使用量2、在刀盘旋转的过程中时刻关注内外周密封的温度及压力3、定期检查主驱动齿轮箱内、驱动电机齿轮箱内的齿轮油位，定期检测油品4、定期检查中心回转各个管路接头及密封处润滑油注入情况，观察排油情况5、定期巡视排查，做好详细的维保记录 齿轮油液位计 如油位过低应先找出漏油故障，故障解决后补充齿轮油。（油位高于红点即可）1.经常检查旋转接头的泡沫管、液压管等是否有渗漏，并及时进行处理。2.经常对旋转接头部分的灰尘、渣浆、油泥进行清理，防止灰尘进入油脂腔或油路。3.检查旋转接头润滑脂的注入情况，如有堵塞应及时处理。4.目测中心回转节跳动情况。（若有大的跳动量、偏磨、异响等情况，立刻停机检查。）1

3、.检查各系统有无油液泄漏。2.检查吸油、回油、高压过滤器工作状态。3.检查油箱油位，必要时加注液压油。4.检查阀组、管路和油缸有无损坏或渗漏油现象，如有要及时处理。5.经常监听泵的工作声音，出现异响应及时停机检查。6.经常检查泵、马达和油箱的温度，发现异常要及时检查处理。7.经常检查液压油管的弯管接头，发现松动要及时上紧。液压系统 管片拼装机 1.清理拼装机现场的杂物、外壳上的泥污、砂浆、油脂等，尤其是阀块及电磁阀插头、齿圈等处。（对电磁阀线圈插头进行防护，避免进水）2.检查阀块和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理。3.拼装机旋转是须注意与其他结构有无干涉，防止坦克链罩壳被撞变形。（打

4、管片螺栓时禁止踩踏坦克链罩壳）拼装机维保要点 4.检查拼装机电缆及电缆卷筒等部件的工作情况。（出现干涉、磨损、变形等情况时要进行停机检查并及时处理）5.检查各按钮、继电器、接触器有无卡死，粘连现象，测试遥控操作盒。如有故障及时处理。6.拼装机导柱、齿轮润滑检查。7.检查滑动平台限位 8.拼装机旋转是靠驱动齿轮传动的在日常保养时驱动齿轮保持干净和润滑是保证设备正常运行的必要条件，须用二硫化钼保持润滑。9.拼装机油箱油位检查。（管片拼装机有一个气囊油箱，检修人员需常检查油箱压力，正常压力为1bar左右，确保升降油缸泵不空吸，压力归零需及时加油）1.检查螺旋机驱动及液压管路有无漏油现象，如漏油即进行

5、处理，并注意清洁。2.定期检查齿轮油位及油品。3.检查螺旋机压力、转速显示是否正常。4.检查螺旋机油泵有无漏油现象，如漏油则须停机并进行处理。5、注意观察螺旋机润滑排脂情况 6.检查轴承，闸门，伸缩缸的润滑情况，及时清理杂物并添加润滑脂。螺旋机驱动轴承润滑脂供应时间为1小时，每周一次，此时打开阀门“L/Sc1”,并关闭“L/Sc2”，经过润滑后，请务必打开阀门“L/Sc2”，并关闭阀门“L/Sc1”。铰接系统铰接系统1.检查铰接油缸的拉线传感器，看拉线磨损情况及其防护情况。（清理拉线的干涉部分，做好防护）2.定期对铰接密封油脂注入点进行检查。（黄油分配阀安全阀是否漏油、拆油管观察有无黄油冒出等

6、方面检查）铰接系统铰接系统盾尾刷1.清除盾尾内的砂浆等残余物、其他异物、石块、管片碎块、污水等。（每次环片安装以前如没有清洁或没有彻底清洁底部可能导致盾尾密封刷损坏）2.检查盾尾密封情况，如有漏水和漏浆要及时处理，并检查盾尾油脂密封系统的工作情况。盾尾油脂泵在运行过程中会有被杂物进入泵杆损坏泵杆密封圈和气动泵头换向阀故障无法动作的现象3、检查油脂是否有杂物，确保油脂干净。当泵只能空打无法泵送油脂时，说明泵杆密封损坏，需要更换泵杆密封。泵头通气却没有动作说明泵头故障，需拆开维修。5.油脂检测低位开关检查（避免浪费和空打）。6.气动三联件检查。（润滑）7.盾尾油脂出口压力表检查。集中润滑系统集中润

7、滑系统是通过自动油脂泵，分别给主驱动内外周密封、中心回转节、螺旋机驱动、铰接密封等处自动供给润滑脂1.检修人员必须保证所使用的润滑油脂干净无杂物，避免油脂泵、油脂管路和分配阀堵塞。在电机能正常工作但是油脂供给不上时，需拆管排气处理。2.检查油脂桶是否存在撞击变形等情况，如果存在，立即更换新桶。（防止唇形密封胶圈发生不可恢复变形、破裂）3.检查油脂桶是否还有足够的油脂，如到达低限位应及时更换。4.经常检查油脂泵站的油水分离器，加注润滑油。5.检查油脂泵的工作压力。6.检查油脂泵的气管是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换。7.更换油脂桶时应对油脂量位置开关进行测试。8.各分配阀动作情况9.管路

8、及工作压力检查，出现供脂异常需及时检查各个分配阀情况处理问题。各分配阀检查 皮带机1.检查皮带机架、皮带驱动的固定是否紧固。2.检查皮带是否有跑偏现象，如皮带跑偏需进行校正。3.检查皮带松紧情况，必要时增加皮带张力。4.检查刮泥板的磨损和张紧情况，并进行必要的调节。皮带机5.检查各托辊和边缘引导立辊的滚动情况，如滚动不好，即清洗并润滑。6.检查各轴承润滑，添加润滑脂。7.检查皮带机拉绳开关、紧停装置。清洗链条链条刷油保养 2.检查控制盒按钮、开关动作是否灵活正常，必要时检修或更换，不使用时应当注意防水保存。3.检查电缆卷筒和控制盒电缆线导线轮，防止电缆卡住、拉断。4.电动葫芦电机接线盒检查（进

9、行防止进水防护）5.检查链条固定块及接头是否有松动或崩断迹象；检查行走卡顿情况。（异常时要及时紧固或调整）刀盘变频柜变频器是刀盘电机的启动和调速装置，通常情况下变频器异常警报可通过复位恢复，在负载缺相、短路异常时无法复位，可排查电路和电机接地和相位情况。高压柜 高压柜是高压电（10KV）变为盾构机用电（400V）的变压装置，极为危险，非专业人员禁止随意开启高压柜门！同步注浆系统1.对注浆口的压力传感器进行检查，紧固其插头和连线。（对插头进行防水保护）2.经常对砂浆罐及其砂浆出口进行清理，防止堵塞。3.注浆前要注意整理疏导注浆管，防止管道缠绕或扭转，从而增大注浆压力。清洗注浆泵4.每次注浆前应检

10、查管路的畅通情况，注浆后应及时将管道清理干净。防止残留的浆液不断累积堵塞管道。5.砂浆罐润滑系统检查，前后端轴每日不间断润滑。（给G3泵注脂结束后注意关闭球阀，防止打烂泵密封；且球阀打开会影响外周黄油注脂）6.检查搅拌电机、搅拌棒运转情况。7.检查气动阀组工作情况。（对插头进行防水保护）1.检查泡沫箱液位。（勿使泵空转）2.检查管路有无泄漏。3.检查气动阀组、清洗泡沫发生器。4.检查泡沫系统各传感器、流量计。5.检查各泡沫泵运转情况。6.检查泡沫箱是否有异物进入，避免定子损坏。7、通过流量、压力等显示判断通道畅通情况泡沫发生器堵塞泡沫定子磨损 1.检查加泥箱液位、清洁情况。2.检查管路有无泄漏

11、。3.检查加泥系统各传感器、流量计。4.检查各加泥泵运转情况。5.检查加泥泵活塞。6、通过流量、压力显示判断通道畅通情况加泥泵活塞磨损 空气压缩系统是所有气动元件的动力来源和泡沫系统的泡沫发泡的力量。空气系统一般有两台空压机，两台空压机需交替使用，使用过程中防止受潮损坏，同时也便于保养。储气罐底部需经常开阀放水，冷干机需和空压机同步开启使用，降低压缩空气的含水量。1.检查空压机管路的泄漏和出气口的温度，如有异常应及时排除。（空压机的所有维护保养工作必须在停机并卸压的状态下进行）2.检查储气罐的压力表及放水情况。3.经常检查管路和阀门有无泄漏，并及时进行修复。4.检查系统运转是否正常。（异响等）

12、5.定期检查空气过滤器，定期放水。6.按照运行时间，定期做空压机保养。储气罐放水 冷却水系统冷却水系统有外循坏和内循环，外循坏水压力一定要调好（小于1MPA）过大会击穿热交换器。外循环水进水要求温度为2528度，需装冷却塔进行冷却。内循坏水对刀盘电机、液压油等进行冷却，温度过高时会盾构机密封圈加速老化，建议温度保持在3050度范围，同时定期清洗过滤器 1.检查进水口压力（一般为5bar左右）和温度（小于30），如压力过低或温度过高，应检查隧道内的进水管路的闸阀、水泵及冷却器工作是否正常。2.检查水管路上的压力和温度指示器，如有损坏及时更换。3.每天检查排水泵，如有故障应及时修理。4.每天检查所

13、有的水管路，修理更换泄漏、损坏的管路闸阀。5.过滤器滤网检查。6.水缆卷筒检查。（往前掘进会有被拉直拉断的危险，检修人员需时刻关注水管，防止出现事故和故障）7.电动（气动）阀组检查。清洗滤网 1.检查泥浆泵电机温度、水封和水封泵状态。2.检查泥浆管路堵塞和磨损情况。（有磨损时要关闭闸阀并排净渣浆后再更换或补焊）3.检查各闸阀密封情况并做相应调整，必要时更换。4.检查破碎机油缸有无渗漏油、动作是否正常。（异常时立即停机检查）5.检查泥浆管软连接泄漏情况。（必要时调整或更换密封件）6.检查密度计固定情况，并进行紧固、调整。7.检查samson柜气管是否有水。8.定期检查samson过滤。9.定期手

14、动远程切换samson柜，保持柜内干净。10.定期检查实际显示值与反馈值是否一致。11、检查P01/P11/P12泵的盘根检查SAMSON手动远程值的反馈 盾构机的防水工作电气设备最怕沾水，盾构机上的电箱门必须时刻保证关好具备防水功能。电磁阀、传感器等接头需做好防水装置。盾构机始发进洞前必须严格检查盾构上所有备用球阀关严，防止喷水喷浆。1.检查各台车、后方作业平台等连接。2.检查连接桥与台车连接。2.检查传动部分润滑或者驱动。3.检查各台车轮子工作情况。连接桥结构变形台车脱轨后未及时恢复，持续挤压造成结构变形 盾构机贯通断电前清理工作盾构机贯通后需及时清空螺旋机、清理干净泥浆管和排泥管，做完动、静态验收后方可停电拆机，拆机前应当将环体底部泥土、杂物清理干净盾构机顺利贯通接收