机械基础(高级)第六章课件.ppt
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- 机械 基础 高级 第六 课件
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1、第六章第一节数控机床的加工工艺一、确定加工方案.数控机床的加工特点.数控机床的选择.数控机床的加工特点()数控加工工艺的基本特征工艺规程是操作者在加工时的指导性文件。()数控加工工艺分析)选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。)分析被加工零件的图样,明确加工内容及技术要求。)加工工序的设计,如选取零件的定位基准、工步的划分、装夹与定位方案确定、选取刀具、确定切削用量等。)数控加工程序的调整。)分配数控加工中的容差。)处理数控机床上的部分工艺指令。.数控机床的选择()数控机床的应用范围不同类型的数控机床有着不同的用途,在选用数控机床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解
2、,才能选择最适合加工零件的数控机床。)多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。)形状复杂、加工精度要求高、通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。)在普通机床加工时,需要昂贵的工装设备(工具、夹具和模具)的零件。)具有难测量,难控制进给,难控制尺寸型腔的壳体或箱体零件。)必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻螺纹等多工序的零件。)价格昂贵、加工中不允许报废的关键零件。.数控机床的选择)需要最短生产周期的急需零件。()从数控机床的类型方面选择数控车床适用于加工具有回转特征的轴类和盘类零件。)要保证满足被加工零件的技术要求,加工出合格的产品。)要有利于提高生产率。)要尽可能降低生产成本。(
3、)把握好技术经济尺度来选择数控机床在数控机床上加工零件时,通常有两种情况。二、划分工序与工步.按工序集中划分.按刀具使用划分.按粗、精加工划分.按加工部位划分.按加工部位划分)在同一表面上按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。)对于既有铣面又有镗孔的工件,可先铣面后镗孔。)按刀具划分工步。三、工件的装夹和程序起点.工件的装夹.程序起点.工件的装夹)尽量使各基准统一,以减少定位误差。)尽量减少安装次数,使工序相对集中,以减少安装误差。)宜采用交换工作台,以提高加工效率。.程序起点)设置在编程时能够减少数据换算的特殊的点、线、面上。)设置在工件的设计基准或工
4、艺基准上,以保证加工精度。四、确定加工路线.工件轮廓和刀具轨迹.加工路线的确定原则.加工路线的确定原则()加工路线的确定原则在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。)加工路线应保证工件的精度和表面粗糙度,且效率较高。)使数值计算简单,以减少编程工作量。)应使加工路线最短,这样既可以减少程序段,又可以减少空刀时间。()辅助程序段的设计轮廓加工的进退刀路径应设计在切入点的切向方向,避免法向切入,以免由于速度方向改变和弹性变形在工件表面留下接刀痕迹。五、选择刀具.车削刀具.铣削刀具.车削刀具图6-各种使用可转位刀片的车削刀具.铣削刀具()平面铣削各种使用可转位刀片加工平面的铣削刀具
5、,见图6-。图6-各种使用可转位刀片加工平面的铣削刀具()带侧面平面加工各种使用可转位刀片加工侧面的铣削刀具,见图6-。.铣削刀具图6-各种使用可转位刀片加工侧面的铣削刀具()铣槽各种使用可转位刀片铣槽的铣削刀具,见图6-。.铣削刀具图6-各种使用可转位刀片铣槽的铣削刀具()曲面加工各种使用可转位刀片精加工曲面的铣削刀具,见图6-。.铣削刀具图6-各种使用可转位刀片加工曲面的铣削刀具六、选择切削用量.选择切削速度.选择背吃刀量.选择进给量第二节数控加工程序的编制一、主程序和子程序F1.tif二、参数编程()变量的类型()控制指令()宏程序调用有用非模态调用()、模态调用(/)、代码调用宏程序、
6、代码调用宏程序和代码调用宏程序等。()变量与引数的赋值变量与引数赋值的对应方法,见表-和表-。()宏程序调用及赋值宏程序调用及赋值,见图6-7。()宏程序编制钻孔循环举例(图6-8)二、参数编程图6-6宏程序使用()变量的类型)空变量该变量总是空的,没有值能赋给该变量。)局部变量局部变量只能用在宏程序中来存储数据。)公共变量、公共变量在不同的宏程序中的意义相同,当断电时变量初始化为空变量,99的数据保存即使断电也不会丢失。)系统变量以上系统变量用于读和写运行时的各种数据,例如刀具的当前位置和补偿值等。()控制指令)分支语句其格式为:)循环指令其格式为:()变量与引数的赋值变量与引数赋值的对应方
7、法,见表-和表-。表-变量与引数赋值的对应方法之一()变量与引数的赋值变量与引数赋值的对应方法,见表-和表-。表-变量与引数赋值的对应方法之二()宏程序调用及赋值宏程序调用及赋值,见图6-7。图6-7宏程序调用及赋值()宏程序编制钻孔循环举例(图6-8)图6-8宏程序编制钻孔循环三、数控车床循环指令编程.主要编程命令.车床编程举例.主要编程命令()外圆单一切削循环()切削圆柱面时程序指令格式为:()();刀具从循环起点开始按矩形循环,最后又回到循环起点,见图6-9。图6-9外圆单一切削循环().主要编程命令()圆锥面切削循环程序指令格式为:()()(或);如图6-10中,(或)为切削始点与圆锥
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