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1、组合体的习题类型主要有：画出立体的三视图、标注尺寸、补画视图组合体的习题类型主要有：画出立体的三视图、标注尺寸、补画视图和补出视图中的漏线。和补出视图中的漏线。1.画三视图画三视图根据立体的轴测图或模型画三视图的作业难度不大，注意运用形体分析法以及根据立体的轴测图或模型画三视图的作业难度不大，注意运用形体分析法以及前面所学的点、直线和平面的有关知识对形体和视图进行分析。前面所学的点、直线和平面的有关知识对形体和视图进行分析。2.尺寸标注尺寸标注注意选择好物体长、宽和高方向的尺寸基准，初学者极易将尺寸标漏。尺寸标注意选择好物体长、宽和高方向的尺寸基准，初学者极易将尺寸标漏。尺寸标注看似简单，但要

2、标注得正确、完整和清晰就应多留意教材中图例。注看似简单，但要标注得正确、完整和清晰就应多留意教材中图例。3.补画视图及补漏线补画视图及补漏线根据给出的两面视图补画第三视图以及补画视图中的漏线，需要具备一定的视根据给出的两面视图补画第三视图以及补画视图中的漏线，需要具备一定的视图分析能力。形体分析法更适用对叠加类组合体的分析，即把组合体按视图的投图分析能力。形体分析法更适用对叠加类组合体的分析，即把组合体按视图的投影对应关系化整为零，使复杂的问题简单化。影对应关系化整为零，使复杂的问题简单化。对切割类组合体的分析应从原形入手，即立体切割前和所切去部分的形状。并对切割类组合体的分析应从原形入手，即

3、立体切割前和所切去部分的形状。并借助于线面分析法画出视图或补上视图中的漏线。借助于线面分析法画出视图或补上视图中的漏线。机械制图习题集习题集习题集P19习题集习题集P22习题集习题集P22习题集习题集P23习题集习题集P23习题集习题集P23习题集习题集P24习题集习题集P24习题集习题集P24习题集习题集P25习题集习题集P25习题集习题集P26习题集习题集P26习题集习题集P26高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较

4、高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到2530m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动

5、高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.0080.01mm，重复定位精度0.0040.005mm。落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚

6、性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。工艺特点精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制编辑。更多精品文档，欢迎浏览。