抽油机保养操作规程课件.ppt

1、华北石油技师学院华北石油技师学院 石油工程教学部石油工程教学部讲课人：讲课人：张建国张建国利用油层本身的能量将从油层流到井筒中的原油举升至地面的方法。仅仅依靠油层本身的能量不能将从油层流到井筒中的原油举升到地面,即油井不能自喷生产时，利用人工的方法将从油层流到井筒中的原油举升到地面的方法。机械采油法机械采油法:通过给井中原油补充机械能将油通过给井中原油补充机械能将油 采到地面的方法采到地面的方法。有杆泵采油有杆泵采油无杆泵采油无杆泵采油抽油泵采油抽油泵采油气举采油气举采油从地面从地面注入高压气体注入高压气体将井内原油将井内原油举升到地面的方法。举升到地面的方法。利用安装在井下的利用安装在井下的

2、深深井泵井泵将井下原油举升将井下原油举升到地面的方法。到地面的方法。有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所 驱动的柱塞式抽油泵。驱动的柱塞式抽油泵。游梁式抽油机井有杆泵采油是目前我国最广泛应用的游梁式抽油机井有杆泵采油是目前我国最广泛应用的采油方式，大约有采油方式，大约有80%以上的油井采油采用该举升方式。以上的油井采油采用该举升方式。第二节第二节 游梁式抽油机游梁式抽油机结构种类结构种类一、结构形态一、结构形态前置型前置型异相型异相型常规型常规型气动平衡气动平衡机械平衡机械平衡复合平衡复合平衡曲柄平衡曲柄平衡游梁平衡游梁平衡另还有斜井游梁式抽油机另还有斜

3、井游梁式抽油机1、常规型游梁式、常规型游梁式1、常规型游梁式、常规型游梁式注意发动机位置注意发动机位置2、异相型游梁式、异相型游梁式3、前置型抽油机、前置型抽油机4、旋转驴头型抽油机、旋转驴头型抽油机旋转驴头游梁式抽油机旋转驴头游梁式抽油机4、旋转驴头型抽油机、旋转驴头型抽油机结构示意图结构示意图5、倍增程式抽油机、倍增程式抽油机6、双驴头抽油机、双驴头抽油机特点特点:1 1、减小了各部件、减小了各部件的载荷，使得可靠的载荷，使得可靠性和使用寿命大大性和使用寿命大大提高。提高。2 2、平衡效果好，、平衡效果好，调整准确方便。调整准确方便。7、其他游梁式抽油机、其他游梁式抽油机摆杆式游梁抽油机摆

4、杆式游梁抽油机弯梁变矩式抽油机弯梁变矩式抽油机7 7、其他游梁式抽油机、其他游梁式抽油机偏轮式游梁抽油机偏轮式游梁抽油机前置气动式游梁抽油机前置气动式游梁抽油机第三节、抽油机结构组成第三节、抽油机结构组成v一、抽油机的组成一、抽油机的组成v抽油机主要是由四部分组成的：抽油机主要是由四部分组成的：v1、游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板（复合平衡抽油机）。平衡板（复合平衡抽油机）。v2、支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操、支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。作台、支架。v3、减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、减速器部分：底

5、船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。曲柄、配重块、刹车等部件。v4、配电部分：电机座、电机、配电箱等。、配电部分：电机座、电机、配电箱等。第三节第三节、游梁式抽油机游梁式抽油机结构组成结构组成145143215121110861613791悬绳器；悬绳器；2 毛辫子；毛辫子；3驴头；驴头；4 中轴承；中轴承；5游梁；游梁；6横梁轴承座；横梁轴承座；7横梁；横梁；8下偏杠铃；下偏杠铃；9连杆；连杆；10曲柄销；曲柄销；11平衡块；平衡块；12曲柄装置曲柄装置;13减速器减速器;14支架；支架；15底座；底座；16水泥基础水泥基础1、游梁部分：游梁部分：驴头、游梁、驴头、游梁、横梁、

6、尾梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板连杆、平衡板 2、支架部分：支架部分：中央轴承座、中央轴承座、工作梯、护圈、工作梯、护圈、操作台、支架。操作台、支架。3、减速器部、减速器部分：底船、减分：底船、减速器筒座、减速器筒座、减速器、曲柄、速器、曲柄、配重块、刹车配重块、刹车等部件。等部件。4、配电部分：配电部分：电机座、电机、电机座、电机、配电箱等。配电箱等。组组一一、结构结构驴头装在游梁前端，有一个较大的驴头装在游梁前端，有一个较大的弧面，两根钢丝绳挂在驴头弧面上弧面，两根钢丝绳挂在驴头弧面上部的悬绳器体上。部的悬绳器体上。驴头的作用是将游梁前端的往复圆驴头的作用是将游梁前端的往复圆弧运动转变为抽油

7、光杆的垂直直线弧运动转变为抽油光杆的垂直直线往复运动，从而保证抽油时光杆始往复运动，从而保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。终对准井口中心位置。第三节、抽油机结构组成第三节、抽油机结构组成v二、各部件的作用：二、各部件的作用：v1、驴头、驴头驴头：驴头担负着井内抽油杆、驴头：驴头担负着井内抽油杆、泵摩擦阻力及液柱的重量。保泵摩擦阻力及液柱的重量。保证抽油时光杆始终对正井口中证抽油时光杆始终对正井口中心。心。2、游梁、游梁游梁经轴承安装在支游梁经轴承安装在支架上，前端与驴头相架上，前端与驴头相连，后端通过尾轴承连，后端通过尾轴承和横梁相连。抽油机和横梁相连。抽油机工作时，游梁绕支架工作时，游梁绕

8、支架轴承作摇摆运动，传轴承作摇摆运动，传递动力，并承受悬点递动力，并承受悬点载荷、连杆拉力和支载荷、连杆拉力和支架轴承对游梁的反作架轴承对游梁的反作用力等载荷。因此，用力等载荷。因此，要求游梁必须有足够要求游梁必须有足够的强度和刚度。的强度和刚度。游梁：它装在支架轴承上，绕支架轴承作上游梁：它装在支架轴承上，绕支架轴承作上下摆动作用运动，尾端与尾横梁通过尾轴连下摆动作用运动，尾端与尾横梁通过尾轴连接，前部焊有驴头座，承担驴头的重量，游接，前部焊有驴头座，承担驴头的重量，游梁可前后移动调节，以便使驴头始终对准井梁可前后移动调节，以便使驴头始终对准井口。口。3、横梁、横梁横梁是连杆和横梁是连杆和游

9、梁连接的中游梁连接的中间部件。动力间部件。动力经过横梁才能经过横梁才能带动游梁作摇带动游梁作摇摆运动。摆运动。4、连杆和曲轴销、连杆和曲轴销 连杆和曲柄销总成连杆和曲柄销总成包括连杆体、曲柄包括连杆体、曲柄销、轴承和连杆销销、轴承和连杆销子等零件。主要用子等零件。主要用于传递和改变力的于传递和改变力的方向。方向。连杆：它的连杆：它的作用是曲柄作用是曲柄与尾梁之间与尾梁之间的连接杆件的连接杆件 曲柄：曲曲柄：曲柄上开有柄上开有大小冲程大小冲程的孔眼叫的孔眼叫冲程孔，冲程孔，专门为调专门为调节冲程所节冲程所用。用。5、曲柄和平衡块、曲柄和平衡块成对使用，分别装在减速器输成对使用，分别装在减速器输出

10、轴的两端。在曲柄上装有根出轴的两端。在曲柄上装有根据油井工况所配的平衡块。平据油井工况所配的平衡块。平衡块可以沿曲柄侧面移动，以衡块可以沿曲柄侧面移动，以调整平衡能力。调整平衡能力。配重（平衡）块：它是配重（平衡）块：它是由螺丝固定在曲柄上的，由螺丝固定在曲柄上的，当驴头下行时它储存能当驴头下行时它储存能量，上行时释放能量。量，上行时释放能量。能产生惯性，起着驴头能产生惯性，起着驴头上下运动负荷平衡的作上下运动负荷平衡的作用，可在曲柄上前后调用，可在曲柄上前后调整达到抽油机前后平衡。整达到抽油机前后平衡。曲柄块曲柄块6、减速箱、减速箱 作用是将电动机作用是将电动机的高速转动，通过三的高速转动，

11、通过三轴二级减速转变成曲轴二级减速转变成曲柄轴的低速转动，同柄轴的低速转动，同时支撑平衡块。时支撑平衡块。减速箱：它是把高速的电动减速箱：它是把高速的电动机转数变成低速运动的减速机转数变成低速运动的减速装置。装置。6、减速箱、减速箱减速器传动方式为减速器传动方式为分流式人字圆柱齿分流式人字圆柱齿轮传动，齿形可采轮传动，齿形可采用点啮合双圆弧齿用点啮合双圆弧齿形和渐开线齿形。形和渐开线齿形。6、减速箱、减速箱7、制动装置、制动装置制动装置的作用是当电源切断后，可使抽油制动装置的作用是当电源切断后，可使抽油机立即停止转动或停留在任意位置。机立即停止转动或停留在任意位置。刹车装置：刹车装置：刹车片与

12、刹刹车片与刹车轮接触时车轮接触时发生摩擦而发生摩擦而起到制动作起到制动作用。用。8、支架、支架9、底座、底座1.1.底座底座 2.2.支架支架3.3.悬绳悬绳器器4.4.驴头驴头 5.5.游梁轴承座游梁轴承座6.6.游梁游梁 7.7.横梁轴承座横梁轴承座8.8.横梁横梁 9.9.连杆连杆10.10.曲柄曲柄 11.11.减速箱减速箱12.12.皮带护罩皮带护罩13.13.刹车总成刹车总成14.14.压杠压杠 15.15.电机电机16.16.导轨装置导轨装置 17.17.基础基础18.18.曲柄防护栏曲柄防护栏19.19.电机固定架电机固定架20.20.扶梯扶梯21.21.润滑油管润滑油管支架：

13、支架支撑着游梁全部重量和它所承支架：支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量，而且是游梁的可靠支柱。担的重量，而且是游梁的可靠支柱。底座：它是担负起抽油机全部重量的唯底座：它是担负起抽油机全部重量的唯一基础。一基础。例如：例如：CYJ10-3-53B常规常规型游梁式抽油机，型游梁式抽油机，额定悬额定悬点载荷为点载荷为100KN，光杆最大冲，光杆最大冲程为程为3m，减速器额定扭矩为，减速器额定扭矩为53KN.M，抽油机的平衡方式，抽油机的平衡方式为曲柄平衡。为曲柄平衡。三三、抽油机日常管理维护、抽油机日常管理维护 一、一、抽油机日常管理应知应会抽油机日常管理应知应会1 1、“四懂三会四懂三会”（1

14、 1）四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。）四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。（2 2）三会：会使用、会保养、会排除故障。）三会：会使用、会保养、会排除故障。2 2、“五定润滑五定润滑”（1 1）定人、定质、定时、定点、定量。）定人、定质、定时、定点、定量。3 3、“十字作业十字作业”（1 1）内容为：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。）内容为：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。二、二、日常维护、调整、维修作业日常维护、调整、维修作业1 1、四调整：调冲程、调冲次、四调整：调冲程、调冲次、调调平衡、调偏斜。平衡、调偏斜。2 2、四更换：换光杆、换电机、换盘根盒、换悬绳器、四更换：换光杆、换电机、

15、换盘根盒、换悬绳器3 3、五校对：校防冲距、下放碰泵、上挂下放、加取抽、五校对：校防冲距、下放碰泵、上挂下放、加取抽油杆短节、校正光杆余头偏斜。油杆短节、校正光杆余头偏斜。4 4、三解除：解除悬绳打扭、解除井下遇阻、解除阻绳、三解除：解除悬绳打扭、解除井下遇阻、解除阻绳器偏斜。器偏斜。5 5、一打捞：测探断脱光杆鱼顶、下工具打捞并更换断、一打捞：测探断脱光杆鱼顶、下工具打捞并更换断脱杆柱。脱杆柱。三、抽油机日常管理维护三、抽油机日常管理维护三三、抽油机日常巡回检查、抽油机日常巡回检查 ：1 1）查各连接部分，减速箱、电动机、轴承等部分有无不正常声响）查各连接部分，减速箱、电动机、轴承等部分有无

16、不正常声响（双驴头抽油机检查后驱动悬绳是否断股、断丝）。（双驴头抽油机检查后驱动悬绳是否断股、断丝）。2 2）观察各部件有无振动现象。）观察各部件有无振动现象。3 3）减速箱及各轴承部分有无漏油现象。）减速箱及各轴承部分有无漏油现象。4 4）检查曲柄销子有无松动，平衡块有无移动，驴头上下运动时，井）检查曲柄销子有无松动，平衡块有无移动，驴头上下运动时，井内有无金属碰击等现象，如发现，立即停抽，进行排除。内有无金属碰击等现象，如发现，立即停抽，进行排除。5 5）检查各轴发热情况不高于）检查各轴发热情况不高于7070度（用手摸不烫为宜）。度（用手摸不烫为宜）。6 6）检查盘盒密封情况，如果换盘根或

17、检查盘根时，应关井口双翼光）检查盘盒密封情况，如果换盘根或检查盘根时，应关井口双翼光杆胶皮闸门。杆胶皮闸门。三、抽油机日常管理维护三、抽油机日常管理维护7 7）检查启动器声音是否正常，指示灯是否稳定，悬绳器及光）检查启动器声音是否正常，指示灯是否稳定，悬绳器及光杆卡子坚固情况，有无松动现象。杆卡子坚固情况，有无松动现象。8 8）经检查一切确认正常后，操作人员方可离开。）经检查一切确认正常后，操作人员方可离开。9)9)每班应巡回检查二次，如发现有不正常现象，立即停抽，进每班应巡回检查二次，如发现有不正常现象，立即停抽，进行检查、处理，将处理结果填写入报表，情况严重时，应及时行检查、处理，将处理结

18、果填写入报表，情况严重时，应及时将情况汇报中控室、处理，将处理结果填入报表，情况严重时，将情况汇报中控室、处理，将处理结果填入报表，情况严重时，应及时将情况汇报值班负责人。应及时将情况汇报值班负责人。10)10)遇天气突变，大风、下雪、下雨等，应组织加密检查，并遇天气突变，大风、下雪、下雨等，应组织加密检查，并采取措施严防雨、雪浸入变速箱及电器设备，发生漏电现象。采取措施严防雨、雪浸入变速箱及电器设备，发生漏电现象。操作人员接近电器设备，应严加注意，避免发生触电危险。操作人员接近电器设备，应严加注意，避免发生触电危险。三、抽油机日常管理维护三、抽油机日常管理维护吐哈CYJQ14-6-73HP故

19、障多发点检查有无裂纹！检查有无裂纹！检查驴头销孔检查驴头销孔驴头销子定位座驴头销子定位座游梁尾端游梁尾端焊接处易焊接处易裂裂游梁轴承与游梁轴承与游梁连接处游梁连接处连杆销螺栓易断裂连杆销螺栓易断裂曲柄销螺栓易松动曲柄销螺栓易松动横梁轴承座横梁轴承座悬绳部分悬绳部分 第三节、抽油机的操作规程保养卡第三节、抽油机的操作规程保养卡（重点）（重点）v抽油机的维修保养可以概括为八个字：抽油机的维修保养可以概括为八个字：“清洁、清洁、紧固、润滑、调整紧固、润滑、调整”。v(1)、清洁：指清洁卫生。、清洁：指清洁卫生。v(2)、紧固：指紧固各部件间的连接螺丝。、紧固：指紧固各部件间的连接螺丝。v(3)、润滑

20、：对各加油点（部位）定期添加润滑、润滑：对各加油点（部位）定期添加润滑油脂。油脂。v(4)、调整：指对整机的水平、对中、平衡、控、调整：指对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。制系统等为主的调整。v抽油机的维修保养在生产实际中按级别又分为三抽油机的维修保养在生产实际中按级别又分为三个级别保养：即例保、一级保养和二级保养。个级别保养：即例保、一级保养和二级保养。一、一、采油工岗位抽油机井例保操作卡采油工岗位抽油机井例保操作卡v（一）人员要求（一）人员要求v本项目所需人数为本项目所需人数为1人。人。v（二）工具、用具及材料准备（二）工具、用具及材料准备（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。）

21、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。（2）管钳）管钳6001把，棉纱。把，棉纱。（三）操作步骤（三）操作步骤 例保就是由采油工每班或每日进行的检查保养，例保就是由采油工每班或每日进行的检查保养，其内容如下：其内容如下：(1)检查各部件紧固螺丝，用手锤击打一下主要部检查各部件紧固螺丝，用手锤击打一下主要部件的螺丝，应无松动滑扣现象。也可以采用划件的螺丝，应无松动滑扣现象。也可以采用划安全线的办法，检查时注意安全线是否错开位安全线的办法，检查时注意安全线是否错开位置。关键部位如曲柄销螺帽必须每次检查。置。关键部位如曲柄销螺帽必须每次检查。(2)检查减速器、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声检查减速器、中轴、尾轴

22、、曲柄销应无异常声响，不缺油、不漏油。响，不缺油、不漏油。（3）三角带数量齐全，松紧度合适，电动机无异）三角带数量齐全，松紧度合适，电动机无异常响声，熔丝（熔片）安装合格。常响声，熔丝（熔片）安装合格。（4）采油树清洁完好，无渗漏，抽油机清洁、无采油树清洁完好，无渗漏，抽油机清洁、无油污。油污。（四）技术要求（四）技术要求（1）严格按照例行保养进行。）严格按照例行保养进行。（2）抽油机曲柄销子加注黄油时，可将轴承盖卸）抽油机曲柄销子加注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。下，直接加注黄油。（3）用手锤检查螺丝固定时必须敲击螺栓正面，）用手锤检查螺丝固定时必须敲击螺栓正面，不得敲击棱角。不得敲

23、击棱角。（4）检查减速箱机油时，一定要注意检查其呼吸）检查减速箱机油时，一定要注意检查其呼吸阀畅通情况。阀畅通情况。（五）安全要求（五）安全要求（1）启动或停抽时人不能正对开关箱，操作时必）启动或停抽时人不能正对开关箱，操作时必须戴高压绝缘手套。须戴高压绝缘手套。（2）启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障）启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障碍物。碍物。（3）雨雪天要防止电器设备漏电伤人。）雨雪天要防止电器设备漏电伤人。（4）检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装）检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成

24、机械夹伤或绞伤，造成人员伤害。造成机械夹伤或绞伤，造成人员伤害。（5）检查皮带时严禁戴手套或手握皮带，以免夹）检查皮带时严禁戴手套或手握皮带，以免夹伤手指。伤手指。（6）检查电动机和设备温度要去掉手套，用手背）检查电动机和设备温度要去掉手套，用手背触摸。触摸。二、二、采油工岗位抽油机井一级保养操作卡采油工岗位抽油机井一级保养操作卡v（风险提示）（风险提示）v1、机械伤害。、机械伤害。停机前检查旋转部位，人员进停机前检查旋转部位，人员进入抽油机设备安全距离入抽油机设备安全距离0.8米以内，容易发生机米以内，容易发生机械伤害事故械伤害事故 抽油机在运转中处理各部位问题，抽油机在运转中处理各部位问题

25、，容易发生机械伤害事故容易发生机械伤害事故2、高空坠落。紧固、调、高空坠落。紧固、调整中尾轴、曲柄销，未系安全带，容易发生高处整中尾轴、曲柄销，未系安全带，容易发生高处坠落坠落二、二、采油工岗位抽油机井一级保养操作卡采油工岗位抽油机井一级保养操作卡 v（应急处置）（应急处置）v2、发生高空坠落，针对不同情况，分别进行现、发生高空坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时，向上汇报或直接拨卧在硬板上或担架上，同时，向上

26、汇报或直接拨打打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示过程中注意避免颠簸（风险提示2）二、二、采油工岗位抽油机井一级保养操作卡采油工岗位抽油机井一级保养操作卡 （程序与步骤（程序与步骤）v（一（一）人员要求人员要求v 本项目所需人数为本项目所需人数为2人。人。v（二二）监察和准备）监察和准备1.劳保用品准备齐全，穿戴整齐。劳保用品准备齐全，穿戴整齐。2.工具、用具、材料准备：工具、用具、材料准备：300 mm、375mm、450mm活动扳活动扳手各手各1把，把，0.75kg手锤手锤1把，电工工具把，电工工具1套，套，600mm管钳

27、管钳1把，把，黄油枪黄油枪1把，把，300mm手钳子手钳子1把，安全帽把，安全帽2顶，顶，0.52.5 m安全安全带带2副副,绝缘手套绝缘手套1副副,钢刷子、毛刷子各钢刷子、毛刷子各1把，把，100#砂纸砂纸2张，工张，工程线程线5m，加力杠一个；电流表；清洗油、棉纱、黄油少许，清洗，加力杠一个；电流表；清洗油、棉纱、黄油少许，清洗桶桶1只等只等二、二、采油工岗位抽油机井一级保养操作卡采油工岗位抽油机井一级保养操作卡 （程序与步骤（程序与步骤）v（三）（三）程序与步骤程序与步骤v 1、测电流测电流（具体操作见用钳型电流表检查抽油机井平衡（具体操作见用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作率操作 v

28、2、停机前检查停机前检查旋转部位有无异常声响，锈迹（风险提示旋转部位有无异常声响，锈迹（风险提示1）v 3、停机停机（具体操作见停止抽油机操作卡）（具体操作见停止抽油机操作卡）v 4、清洁清洁机身外部油泥，旋转部位的警示标志要清晰醒目机身外部油泥，旋转部位的警示标志要清晰醒目（风险提示（风险提示1）v 5、检查检查减速箱、底座、中轴、尾轴、曲柄销、平衡块、减速箱、底座、中轴、尾轴、曲柄销、平衡块、电动机等重要部位的固定螺丝有无松动、滑扣现象，重点电动机等重要部位的固定螺丝有无松动、滑扣现象，重点部位画好检查点、放松线（风险提示部位画好检查点、放松线（风险提示1、2）二、二、采油工岗位抽油机井一

29、级保养操作卡采油工岗位抽油机井一级保养操作卡 （程序与步骤（程序与步骤）v6、检查检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销有无缺油、减速箱、中轴、尾轴、曲柄销有无缺油、漏油现象（风险提示漏油现象（风险提示1、2）v7、检查调整刹车、皮带情况，电动机、配电箱、检查调整刹车、皮带情况，电动机、配电箱接线情况接线情况 v8、启抽启抽（具体操作见启动抽油机操作卡）（具体操作见启动抽油机操作卡）v9、收拾工用具，做好记录、收拾工用具，做好记录 v执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、用钳型电流表检查抽油机井平止抽油机操作卡、用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡衡率操作卡 石油教学部石油教学部