第十章喷气织机课件.ppt

1、1.喷气引纬的原理。喷气引纬的原理。2.喷气引纬机构的主要部件。喷气引纬机构的主要部件。3.多色引纬等。多色引纬等。4.喷气织机主要工艺参数的确定原则。喷气织机主要工艺参数的确定原则。5.喷气织机的织疵情况及控制措施等。喷气织机的织疵情况及控制措施等。本章知识点本章知识点 采用喷射气流牵引纬纱穿过梭口的无梭织机称采用喷射气流牵引纬纱穿过梭口的无梭织机称为喷气织机。随着织机性能的提高和改进，喷气织为喷气织机。随着织机性能的提高和改进，喷气织机不但能生产各类平纹织物、斜纹织物、毛圈织物，机不但能生产各类平纹织物、斜纹织物、毛圈织物，而且还能生产多色织物，引纬机构中，可配而且还能生产多色织物，引纬机

2、构中，可配28个个主喷嘴，可同时使用主喷嘴，可同时使用28种不同颜色或纱支的纬纱，种不同颜色或纱支的纬纱，大大提高了喷气织机的色织能力。喷气织机已逐渐大大提高了喷气织机的色织能力。喷气织机已逐渐发展成为重要的色织物生产织机，因为喷气织机的发展成为重要的色织物生产织机，因为喷气织机的入纬率高、生产效率高，越来越受到色织企业的青入纬率高、生产效率高，越来越受到色织企业的青睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘幅可达幅可达4m，最高入纬率接，最高入纬率接3000m/min，织机的，织机的最高转速已超过最高转速已超过1700r/min。喷气织机概述喷气

3、织机概述 一、喷气织机引纬系统的类型一、喷气织机引纬系统的类型 1主喷嘴主喷嘴+管道片式引纬系统如图管道片式引纬系统如图10-1所示。所示。图图10-1 主喷嘴主喷嘴+管道片式引纬系统管道片式引纬系统 1定长盘定长盘 2主喷嘴主喷嘴 3管道片管道片 4吸嘴吸嘴 纬纱从储纬器的定长盘纬纱从储纬器的定长盘1上脱下，由圆管状主喷嘴上脱下，由圆管状主喷嘴 2的射流牵引，穿过主喷嘴进入管道片的射流牵引，穿过主喷嘴进入管道片3组成的引纬通组成的引纬通道飞行。为了减少纬缩疵布，有的喷气引纬系统在管道飞行。为了减少纬缩疵布，有的喷气引纬系统在管道的出口处增设了吸嘴道的出口处增设了吸嘴4，对飞行到终点的纬纱自由

4、，对飞行到终点的纬纱自由端进行牵引，使纬纱以伸直状态与经纱交织。端进行牵引，使纬纱以伸直状态与经纱交织。第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理 主喷嘴辅助喷嘴管道片引纬系统可以满足生主喷嘴辅助喷嘴管道片引纬系统可以满足生产宽幅织物的需要，织物的幅宽可以增加到产宽幅织物的需要，织物的幅宽可以增加到2m以上。以上。而且采用管道片控制气流的扩散，织机的耗气量小，而且采用管道片控制气流的扩散，织机的耗气量小，控制效果好，可以使用普通钢筘，钢筘投资少。但管控制效果好，可以使用普通钢筘，钢筘投资少。但管道片频繁地进出梭口，在加工高密、细特经纱织物时，道片频繁地进出梭口，在加工高密、细特经纱织物时，梭口的下

5、层经纱会拥塞在管道片的间隙中，容易引起梭口的下层经纱会拥塞在管道片的间隙中，容易引起经纱的磨损和开口不清，造成经纱发毛甚至断头，会经纱的磨损和开口不清，造成经纱发毛甚至断头，会严重影响产品的质量和织机的运转效率。因而这种引严重影响产品的质量和织机的运转效率。因而这种引纬方式的应用受到限制。纬方式的应用受到限制。2.主喷嘴主喷嘴+辅助喷嘴辅助喷嘴+管道片引纬系统管道片引纬系统第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理 这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽，这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽，以筘槽引导空气与纬纱。如图以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储所示，引纬时从储纬器纬器

6、1上释放的纬纱被主喷嘴上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘引入异形筘4的筘槽中，的筘槽中，多个辅助喷嘴多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向相隔一定距离安装在筘座上，不断向筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。3.主喷嘴主喷嘴+辅助喷嘴辅助喷嘴+异形筘引纬系统异形筘引纬系统图图10-3 异形筘多喷嘴引纬系统异形筘多喷嘴引纬系统 1定长储纬器定长储纬器 2主喷嘴主喷嘴 3辅助喷嘴辅助喷嘴 4异形筘异形筘第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理1引纬系统的组成

7、与作用引纬系统的组成与作用 如如图图10-6所示，从筒子所示，从筒子1上退绕下来的纬纱上退绕下来的纬纱2缠绕在定长储纬器缠绕在定长储纬器3的鼓轮上，然后经导纱器的鼓轮上，然后经导纱器4，依次穿过两个主喷嘴依次穿过两个主喷嘴5、6。在引纬时，压缩空。在引纬时，压缩空气从主喷嘴的圆管中喷出，纬纱在气流的作用下气从主喷嘴的圆管中喷出，纬纱在气流的作用下出主喷嘴，在异形筘出主喷嘴，在异形筘8的筘槽中飞行；为了防止的筘槽中飞行；为了防止气流因扩散造成的引纬气流速度的降低，由辅助气流因扩散造成的引纬气流速度的降低，由辅助喷嘴喷嘴9向筘槽补充气流，使纬纱头从织机供纬侧向筘槽补充气流，使纬纱头从织机供纬侧飞行

8、到右侧，完成引纬。然后钢筘将新引入的纬飞行到右侧，完成引纬。然后钢筘将新引入的纬纱打入织口，使经纬纱交织成织物。在主喷嘴出纱打入织口，使经纬纱交织成织物。在主喷嘴出口与布间的剪刀口与布间的剪刀7剪断纬纱，为下次引纬做好准剪断纬纱，为下次引纬做好准备。备。二、喷气织机引纬系统的工作原理二、喷气织机引纬系统的工作原理第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理 图10-6 喷气织机的喷气引纬系统1筒子 2纬纱 3定长储纬器 4导纱器 5固定主喷嘴 6摆动主喷嘴 7剪刀 8异形筘 9辅助喷嘴 10第一探纬器 11第二探纬器 12经纱 13织物 探纬器信号与停车的关系探纬器信号与停车的关系第一节第一节 喷气

9、引纬原理喷气引纬原理 (1)单独气源单独气源 (2)集体气源集体气源 多台喷气织机共享一套供气设备，经加压的压缩空气通过多台喷气织机共享一套供气设备，经加压的压缩空气通过管道进入车间，输送到每台织机。为了保持喷气引纬系统管道进入车间，输送到每台织机。为了保持喷气引纬系统良好的工作状态，对压缩空气提出了供气压力、含水量、良好的工作状态，对压缩空气提出了供气压力、含水量、含油量等方面的要求。含油量等方面的要求。供应喷气引纬系统的压缩空气应有恒定的供气压力，各个供应喷气引纬系统的压缩空气应有恒定的供气压力，各个供气环节的气压由压力阀进行调节，以主喷嘴、辅助喷嘴供气环节的气压由压力阀进行调节，以主喷嘴

10、、辅助喷嘴的供气压力为计算依据（的供气压力为计算依据（0.30.4MPa），各供气环节），各供气环节的压力可用以下公式进行计算：的压力可用以下公式进行计算：供应到织机的压缩空气供应到织机的压缩空气=主喷嘴、辅助喷嘴压力主喷嘴、辅助喷嘴压力+0.15 MPa 空气压缩系统输出的压缩空气压力空气压缩系统输出的压缩空气压力=供应到织机的压缩空供应到织机的压缩空气压力气压力+0.1 MPa（管路压力损失）（管路压力损失）2.喷气织机的气源喷气织机的气源第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理 空气压缩系统输出的压缩空气含水量要少于空气压缩系统输出的压缩空气含水量要少于5g/m3。压缩空气的含油要小于压缩

11、空气的含油要小于0.001g/m3。压缩空气含杂量要低于压缩空气含杂量要低于0.001g/m3，杂质过量将，杂质过量将与水分、油分共同对引纬系统和供气管道造成危害。与水分、油分共同对引纬系统和供气管道造成危害。第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理图图10-7 10-7 集体供气系统流程示意图集体供气系统流程示意图1 1空气压缩机空气压缩机 2 2储气罐储气罐 3 3干燥器干燥器 4 4主过主过滤器滤器 5 5辅助微粒过滤器辅助微粒过滤器 6 6微粉过滤器微粉过滤器 三、喷嘴的结构三、喷嘴的结构（一）主喷嘴的结构（一）主喷嘴的结构 主喷嘴是喷气织机的重要部件，其主要由喷嘴芯、主喷嘴是喷气织机的

12、重要部件，其主要由喷嘴芯、喷嘴壳体、喷管等组成。喷嘴壳体、喷管等组成。第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理图图10-810-8组合式喷嘴结构组合式喷嘴结构1 1喷嘴壳体喷嘴壳体 2 2喷嘴芯子喷嘴芯子 3 3导纱孔导纱孔 4 4进气孔进气孔 5 5整流室整流室 6 6环形气室环形气室 7 7环状栅形缝隙环状栅形缝隙（二）辅助喷嘴的结构（二）辅助喷嘴的结构第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理 图图10-9 10-9 辅助喷嘴结构辅助喷嘴结构 喷气织机可以织制多达喷气织机可以织制多达8色（种）不同纬纱的织物，色（种）不同纬纱的织物，图图10-10为四色选纬机构。图中为四色选纬机构。图中1为储纬

13、器，四个摆动主喷嘴为储纬器，四个摆动主喷嘴2并列安装在筘座上，由四个电磁阀分别控制它们的喷射时并列安装在筘座上，由四个电磁阀分别控制它们的喷射时间，四根喷管间，四根喷管3共同对准异形筘共同对准异形筘4的筘槽入口。四根纬纱分别的筘槽入口。四根纬纱分别自四个储纬器自四个储纬器1，经过四个固定主喷嘴（图中未画出），引，经过四个固定主喷嘴（图中未画出），引入到各自对应的摆动主喷嘴入到各自对应的摆动主喷嘴2中，形成四套相互独立的引纬中，形成四套相互独立的引纬装置。目前，大多数喷气织机以微电脑控制主喷嘴电磁阀的装置。目前，大多数喷气织机以微电脑控制主喷嘴电磁阀的开闭和储纬器磁针的起落，从而控制主喷嘴气流的

14、喷射时间开闭和储纬器磁针的起落，从而控制主喷嘴气流的喷射时间和储纬器释放纬纱的时间。这些机电一体化技术为喷气织机和储纬器释放纬纱的时间。这些机电一体化技术为喷气织机的选纬工作带来了方便，将织物的纬纱配色循环输入织机微的选纬工作带来了方便，将织物的纬纱配色循环输入织机微电脑，在引纬时，各套引纬装置按预定的程序相继工作，引电脑，在引纬时，各套引纬装置按预定的程序相继工作，引入预定的纬纱。入预定的纬纱。四、多色纬纱的织造四、多色纬纱的织造第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理第一节第一节 喷气引纬原理喷气引纬原理 一、工艺参数一、工艺参数 （一）开口时间（一）开口时间 开口时间也叫综平时间，以综平时

15、织机主轴的角度值来表示。角开口时间也叫综平时间，以综平时织机主轴的角度值来表示。角度随不同机型而异，其时间取决于纬纱飞行时间、织物品种、半度随不同机型而异，其时间取决于纬纱飞行时间、织物品种、半成品质量、织机运转速度等，并与开口机构的静止角、运动角的成品质量、织机运转速度等，并与开口机构的静止角、运动角的大小有关。一般喷气织机综平时间在大小有关。一般喷气织机综平时间在270320之间。之间。喷气织机通常把喷气织机通常把300310时综平，称为中开口；小于时综平，称为中开口；小于300时综平称为早开口；大于时综平称为早开口；大于310综平，称迟开口。综平，称迟开口。中细特织物宜用中开口，以利于提

16、高织机效率。中细特织物宜用中开口，以利于提高织机效率。细特高密织物宜用早开口，打纬时织口跳动少，可减少边撑疵，细特高密织物宜用早开口，打纬时织口跳动少，可减少边撑疵，有利于提高织物质量。有利于提高织物质量。对于条干不匀、杂质多、强力差的品种，开口时间可迟一些，以对于条干不匀、杂质多、强力差的品种，开口时间可迟一些，以减少经纱的摩擦长度，减少浆膜和纱线的损伤。减少经纱的摩擦长度，减少浆膜和纱线的损伤。第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计（一）开口时间（一）开口时间 浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清梭口和顺利引纬

17、，减少引纬梭口和顺利引纬，减少引纬“阻断阻断”；对于车速高、布幅；对于车速高、布幅宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬。宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬。斜纹织物一般选用晚开口，如斜纹织物一般选用晚开口，如1/3斜纹的开口时间为斜纹的开口时间为320时，斜纹纹路突出，峰谷分明。但开口过迟时，布面不匀时，斜纹纹路突出，峰谷分明。但开口过迟时，布面不匀整，易出纬缩织疵。整，易出纬缩织疵。对于经密较大的平纹织物时，为了减少经纱粘连缠绞，防对于经密较大的平纹织物时，为了减少经纱粘连缠绞，防止梭口不清而造成喷射阻断，常采用小双层梭口。它降低止梭口不清而造成喷射阻断，常采用小双层梭口。它降低了

18、上下层经纱密度以及纱线之间的摩擦、毛羽粘连造成的了上下层经纱密度以及纱线之间的摩擦、毛羽粘连造成的开口不清，减少了断经及阻断纬纱现象。两次开口的时间开口不清，减少了断经及阻断纬纱现象。两次开口的时间应错开一定的角度，如应错开一定的角度，如1、2两片综的综平时间是两片综的综平时间是290，3、4两片综的综平时间为两片综的综平时间为310 喷气织机的综框高度，不同的机型调整方法喷气织机的综框高度，不同的机型调整方法不同。不同。ZA209i/ZAX系列型织机综框高度的测系列型织机综框高度的测定方法是指在综框下降到最低时，测量综框导板定方法是指在综框下降到最低时，测量综框导板的顶端到综框架上边的尺寸的

19、顶端到综框架上边的尺寸H或从织机本体框架或从织机本体框架上面至综眼中心的距离上面至综眼中心的距离h。综框高度与经纱张力。综框高度与经纱张力的大小及经纱在综眼中的摩擦拉伸变形关系极大。的大小及经纱在综眼中的摩擦拉伸变形关系极大。综框越高，张力越大，经纱的拉伸变形越大，断综框越高，张力越大，经纱的拉伸变形越大，断头越高。不同的织物品种综框高度不同。头越高。不同的织物品种综框高度不同。（二）综框高度（二）综框高度第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 开口量也叫梭口高度，是指综框运动最高位置与最低位置之开口量也叫梭口高度，是指综框运动最高位置与最低位置之差。开口量的大小对经纱的相对伸

20、长及张力影响很大，开口量的的差。开口量的大小对经纱的相对伸长及张力影响很大，开口量的的平方与经纱的相对伸长成正比，故与经纱的断头关系密切，因此在平方与经纱的相对伸长成正比，故与经纱的断头关系密切，因此在设定开口量时要注意以下几点：设定开口量时要注意以下几点：1开口量在满足引纬工艺前提下以小为宜。开口量在满足引纬工艺前提下以小为宜。2综框数越多时，前后综经纱的张力差异会越大，所以，宜综框数越多时，前后综经纱的张力差异会越大，所以，宜采用半清晰梭口，使综片间开口动程的递增量减小。采用半清晰梭口，使综片间开口动程的递增量减小。3稀薄织物较厚密织物易开清梭口，故稀薄织物的开口量可稀薄织物较厚密织物易开

21、清梭口，故稀薄织物的开口量可较厚密织物小一些。较厚密织物小一些。4当设定较大开口量时，为减少经纱与综眼的磨损，宜适当当设定较大开口量时，为减少经纱与综眼的磨损，宜适当减小经纱的上机张力；反之，当设定较小开口量时，上机张力可大减小经纱的上机张力；反之，当设定较小开口量时，上机张力可大一些，以增加开口的清晰度。一些，以增加开口的清晰度。5开口时，经纱随综框升降时因综眼而产生的综平时瞬间时开口时，经纱随综框升降时因综眼而产生的综平时瞬间时间差，由于综眼长短不同而有差异。时间差大时，开口量较时间差间差，由于综眼长短不同而有差异。时间差大时，开口量较时间差小的要减小。小的要减小。（三）开口量（三）开口量

22、第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 后梁高度的改变，实质上是改变梭口开启后上、下层经纱张后梁高度的改变，实质上是改变梭口开启后上、下层经纱张力的差异程度，后梁位置越高，上层经纱张力越小，下层经力的差异程度，后梁位置越高，上层经纱张力越小，下层经纱张力越大。上、下层经纱的张力差异有利于打紧纬纱、形纱张力越大。上、下层经纱的张力差异有利于打紧纬纱、形成紧密织物，可以使布面丰满匀整，防止筘痕和条影的形成，成紧密织物，可以使布面丰满匀整，防止筘痕和条影的形成，改善织物的外观质量。但是，若后梁位置过高，上层经纱张改善织物的外观质量。但是，若后梁位置过高，上层经纱张力太小，将造成开口不

23、清，而下层经纱张力太大，造成经纱力太小，将造成开口不清，而下层经纱张力太大，造成经纱断头增加。断头增加。后梁位置越向后移，受打纬过程影响的经纱长度增加，上机后梁位置越向后移，受打纬过程影响的经纱长度增加，上机弹性系统的刚性系数下降，开口、打纬引起的经纱张力减小，弹性系统的刚性系数下降，开口、打纬引起的经纱张力减小，开口和打纬过程缓和，但梭口不易开清，织口的移动量增加。开口和打纬过程缓和，但梭口不易开清，织口的移动量增加。在织造纱线强力低、弹性小及纬密较小的织物时，可采用这在织造纱线强力低、弹性小及纬密较小的织物时，可采用这种经纱上机长度长的工艺。而在织制紧密织物以及梭口不易种经纱上机长度长的工

24、艺。而在织制紧密织物以及梭口不易开清的情况下，则要采用短的经纱上机长度。开清的情况下，则要采用短的经纱上机长度。（四）经位置线（四）经位置线第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 上机张力小，打纬时经纱在综眼中移动易发生上机张力小，打纬时经纱在综眼中移动易发生磨损断头，且纬纱不易被打紧；上机张力小，经纱磨损断头，且纬纱不易被打紧；上机张力小，经纱张力的均匀性差，布面也不匀整，易出现条影；上张力的均匀性差，布面也不匀整，易出现条影；上机张力小，易造成开口不清。若上机张力过大，将机张力小，易造成开口不清。若上机张力过大，将使纱线断头增加，布面不丰满。上机张力还影响织使纱线断头增加，

25、布面不丰满。上机张力还影响织物的幅宽和长度，上机张力过小时，织物幅宽增加，物的幅宽和长度，上机张力过小时，织物幅宽增加，而长度出现短码，反之，上机张力过大时，织物幅而长度出现短码，反之，上机张力过大时，织物幅宽减小，长度增加。宽减小，长度增加。（五）上机张力（五）上机张力第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计经纱总张力经纱总张力T（N）的目标可按下面的经验公式确定：的目标可按下面的经验公式确定：第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 纬纱飞行时间是指从引纬开始到纬纱飞行结束的时间，一般纬纱飞行时间是指从引纬开始到纬纱飞行结束的时间，一般用主轴的回转角度表示用主轴

26、的回转角度表示,它的大小影响主喷嘴、辅助喷嘴的启它的大小影响主喷嘴、辅助喷嘴的启闭时间和供气压力的大小。由于飞行的纬纱质量很轻，惯性闭时间和供气压力的大小。由于飞行的纬纱质量很轻，惯性小，不能像梭子那样有效地排除轻微的开口不清，若飞行的小，不能像梭子那样有效地排除轻微的开口不清，若飞行的纬纱受到经纱或钢筘阻碍，纬纱将立即停止下来，造成引纬纬纱受到经纱或钢筘阻碍，纬纱将立即停止下来，造成引纬故障，因此对喷气织机提出了比对有梭织机更高的梭口清晰故障，因此对喷气织机提出了比对有梭织机更高的梭口清晰度要求。度要求。在实际运转的织机上，确定纬纱最早进梭口时间时，以开口在实际运转的织机上，确定纬纱最早进梭

27、口时间时，以开口的上层经纱和下层经纱分别离开了筘槽上唇和下唇的距离为的上层经纱和下层经纱分别离开了筘槽上唇和下唇的距离为5mm以上；当闭口过程的上层经纱再次运动到筘槽的上唇以上；当闭口过程的上层经纱再次运动到筘槽的上唇距离为距离为3mm时，且下层经纱距辅助喷嘴的喷孔中心时，且下层经纱距辅助喷嘴的喷孔中心12mm时，主轴所处的角度是纬纱最晚的出梭口时间，如时，主轴所处的角度是纬纱最晚的出梭口时间，如图图10-11。（六）纬纱飞行时间（飞行角）（六）纬纱飞行时间（飞行角）第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 图图10-11纬纱进出梭口的时间纬纱进出梭口的时间第二节第二节 喷气织机

28、工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 1主喷嘴的启、闭时间主喷嘴的启、闭时间 主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到关闭这段时间内主轴所主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到关闭这段时间内主轴所转过的角度，它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口转过的角度，它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口机构的类型等因素，一般在机构的类型等因素，一般在70110。一般。一般70左右。左右。主喷嘴关闭时间应为主喷嘴关闭时间应为18015。较辅喷终了时间早，有。较辅喷终了时间早，有利于减少纬纱前拥后挤的情况，增加纬纱的伸展。若在主喷利于减少纬纱前拥后挤的情况，增加纬纱的伸展。若在主喷嘴的入口附近纬纱断头较多，可将喷射结束

29、的角度提早。嘴的入口附近纬纱断头较多，可将喷射结束的角度提早。在有的织机上，开车后第一纬主喷嘴的开启时间比正常时间在有的织机上，开车后第一纬主喷嘴的开启时间比正常时间晚约晚约10，因为织机启动后转速不能马上达到正常转速，这，因为织机启动后转速不能马上达到正常转速，这样安排可避免由于引纬不协调所造成的长纬。样安排可避免由于引纬不协调所造成的长纬。另外有辅助主喷嘴的喷气织机，其辅助主喷嘴的开启时间为另外有辅助主喷嘴的喷气织机，其辅助主喷嘴的开启时间为主喷嘴的开启时间主喷嘴的开启时间+10。辅助主喷嘴的闭合时间为主喷嘴。辅助主喷嘴的闭合时间为主喷嘴的闭合时间的闭合时间-10。（七）主、辅喷嘴的启闭时

30、间（七）主、辅喷嘴的启闭时间第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 2.辅助喷嘴的启、闭时间辅助喷嘴的启、闭时间图10-12 纬纱的飞行曲线第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 辅助喷嘴是成组控制的，一组由辅助喷嘴是成组控制的，一组由26个辅助喷嘴组成，由一个电个辅助喷嘴组成，由一个电磁阀控制。一台喷气织机的辅助喷嘴的组数与织机的筘幅有关。每磁阀控制。一台喷气织机的辅助喷嘴的组数与织机的筘幅有关。每组辅助喷嘴的开启与闭合的时间与其在织机幅宽方向上的位置有关，组辅助喷嘴的开启与闭合的时间与其在织机幅宽方向上的位置有关，只有当纬纱飞行到某一辅助喷嘴时，它所喷射的气

31、流才会对纬纱有只有当纬纱飞行到某一辅助喷嘴时，它所喷射的气流才会对纬纱有牵引作用。因此，靠近供纬侧的辅助喷嘴的开始喷气时间早，远离牵引作用。因此，靠近供纬侧的辅助喷嘴的开始喷气时间早，远离供纬侧的辅助喷嘴的开始喷气时间晚。为了确保对纬纱的有效控制，供纬侧的辅助喷嘴的开始喷气时间晚。为了确保对纬纱的有效控制，将各组辅助喷嘴的开始喷气时间适当提前，这个先于到达纬纱喷射将各组辅助喷嘴的开始喷气时间适当提前，这个先于到达纬纱喷射的角度叫先喷角（先行角），先喷角的大小约的角度叫先喷角（先行角），先喷角的大小约1520左右。左右。则某组辅助喷嘴的开启时间等于纬纱头到达该组第一个辅助喷嘴的则某组辅助喷嘴的开

32、启时间等于纬纱头到达该组第一个辅助喷嘴的时间减去先喷角。时间减去先喷角。某组辅助喷嘴的闭合时间为该组辅助喷嘴的开启时间加上该组辅助某组辅助喷嘴的闭合时间为该组辅助喷嘴的开启时间加上该组辅助喷嘴的喷气时间。喷嘴的喷气时间。实验证明每组的喷气时间在实验证明每组的喷气时间在60110的范围内，均能正常引的范围内，均能正常引纬。在满足正常引纬条件下，辅助喷嘴的喷气时间应以少为好。纬。在满足正常引纬条件下，辅助喷嘴的喷气时间应以少为好。ZAX型喷气织机的标准辅助喷嘴喷气时间为型喷气织机的标准辅助喷嘴喷气时间为80。但在满足顺利。但在满足顺利引纬条件下，辅助喷嘴的喷气时间以短为好，以减少耗气量。引纬条件下

33、，辅助喷嘴的喷气时间以短为好，以减少耗气量。2.辅助喷嘴的启、闭时间辅助喷嘴的启、闭时间第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 1储纬器鼓筒直径的选择储纬器鼓筒直径的选择 一次引纬储纬器的释放圈数，不同型号的储纬器有一次引纬储纬器的释放圈数，不同型号的储纬器有所不同，通常一次引纬时储纬器释放圈数所不同，通常一次引纬时储纬器释放圈数T为为25圈。圈。测长量测长量L（一次引纬的释放纬纱长度）（一次引纬的释放纬纱长度）=穿筘幅宽穿筘幅宽+弃边纱长度。弃边纱长度。（10-3）弃边纱长度一般为弃边纱长度一般为6080mm 鼓筒直径鼓筒直径 D=L/T （10-4）（八）储纬器鼓筒直径地选

34、择及停纬销开启与闭合（八）储纬器鼓筒直径地选择及停纬销开启与闭合时间确定时间确定第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计(1)停纬销开启与闭合时间停纬销开启与闭合时间停纬销的开启时间设定比主喷嘴的开启时间早停纬销的开启时间设定比主喷嘴的开启时间早10。停纬销的闭合时间停纬销的闭合时间 停纬销的闭合时间停纬销的闭合时间=B+A（T-0.5）/T 式中，式中，A飞行角度（引纬结束角度飞行角度（引纬结束角度-引纬开始角引纬开始角 度）；度）；B引纬开始角度；引纬开始角度；T引入一纬储纬器释放的圈数。引入一纬储纬器释放的圈数。2.停纬销开启与闭合时间确定停纬销开启与闭合时间确定第二节第二

35、节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 在工作中，容易发生长纬或短纬时，需变更停在工作中，容易发生长纬或短纬时，需变更停纬销闭合时间。纬销闭合时间。在容易发生长纬时，将闭合时间提早。在容易发生长纬时，将闭合时间提早。在容易发生短纬时，将闭合时间推迟。在容易发生短纬时，将闭合时间推迟。（2）停纬销闭合时间变更）停纬销闭合时间变更第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 引第一纬时由于织机主轴转速还没达到正常，因此使喷引第一纬时由于织机主轴转速还没达到正常，因此使喷嘴的打开角增加，导致第一纬长度加长。处理方法为两种：嘴的打开角增加，导致第一纬长度加长。处理方法为两种：采用超起动

36、，使主轴转速快速到达正常；主喷延时喷射，停采用超起动，使主轴转速快速到达正常；主喷延时喷射，停纬销延时打开，提前关闭。下面介绍引第一纬时停纬销的时纬销延时打开，提前关闭。下面介绍引第一纬时停纬销的时间设定。间设定。引第一纬时停纬销开启时间的设定引第一纬时停纬销开启时间的设定 停纬销的开启角度比正常开启角度迟停纬销的开启角度比正常开启角度迟10左右。左右。停纬销的引第一纬时的闭合时间设定停纬销的引第一纬时的闭合时间设定 与通常运转时的停纬销的闭合角度相同。与通常运转时的停纬销的闭合角度相同。停纬销的引第一纬时的开启时间的变更停纬销的引第一纬时的开启时间的变更 引第一纬时，在出现长纬或短纬时，变更

37、开启角度。在引第一纬时，在出现长纬或短纬时，变更开启角度。在发生长纬时，应将角度推迟；在发生短纬时，应将角度提早。发生长纬时，应将角度推迟；在发生短纬时，应将角度提早。（3）引第一纬时的处理措施）引第一纬时的处理措施第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 拉伸喷嘴的作用是使引纬结束后、飞行到出梭口侧拉伸喷嘴的作用是使引纬结束后、飞行到出梭口侧的纬纱在受到经纱的夹持前处于张紧状态，以防止的纬纱在受到经纱的夹持前处于张紧状态，以防止辅助喷嘴关闭因纬纱松弛产生的疵布。拉伸喷嘴的辅助喷嘴关闭因纬纱松弛产生的疵布。拉伸喷嘴的开启时间比纬纱到达时间早开启时间比纬纱到达时间早1020，可根据

38、，可根据纬纱的波动情况而定。拉伸喷嘴的关闭时间要同综纬纱的波动情况而定。拉伸喷嘴的关闭时间要同综平时间相同或略迟些。有的织机没有安装拉伸喷嘴，平时间相同或略迟些。有的织机没有安装拉伸喷嘴，可将最后一组辅助喷嘴的关闭时间延迟到综平，以可将最后一组辅助喷嘴的关闭时间延迟到综平，以使纬纱在与经纱交织前处于伸直状态。拉伸喷嘴因使纬纱在与经纱交织前处于伸直状态。拉伸喷嘴因与辅助喷嘴用同一个压力罐，所以压力相同。与辅助喷嘴用同一个压力罐，所以压力相同。（九）拉伸喷嘴的启闭时间确定（九）拉伸喷嘴的启闭时间确定第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 设定主喷嘴的气流压力时，应观察当纬纱的头部到

39、达右设定主喷嘴的气流压力时，应观察当纬纱的头部到达右端的经纱时，应确认上层经纱和下层经纱与钢筘的导气槽的端的经纱时，应确认上层经纱和下层经纱与钢筘的导气槽的上、下唇之间的间隔是否在上、下唇之间的间隔是否在3mm以上。确认辅助喷嘴的喷以上。确认辅助喷嘴的喷射口和下层经纱之间的间隔是否在射口和下层经纱之间的间隔是否在12mm。若不能满足上。若不能满足上述条件，旋转主喷压力调节器的手柄使满足要求。设定主喷述条件，旋转主喷压力调节器的手柄使满足要求。设定主喷压力时应注意的事项：压力时应注意的事项：（1）压力过高时，会发生头部被吹断或断纬。压力过低）压力过高时，会发生头部被吹断或断纬。压力过低时，会发生

40、短纬或松纬，另外，织物端边的布边收边也不好。时，会发生短纬或松纬，另外，织物端边的布边收边也不好。（2）在提高了织机的车速时，纬纱的头端到达右端经纱）在提高了织机的车速时，纬纱的头端到达右端经纱的角度晚。这时，可将主喷嘴的压力提高，并将辅助喷嘴的的角度晚。这时，可将主喷嘴的压力提高，并将辅助喷嘴的压力也提高。压力也提高。（十）主、辅喷嘴供气压力的确定（十）主、辅喷嘴供气压力的确定第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 辅助喷嘴的气流主要起维持纬纱飞行的作用，当主喷嘴为改辅助喷嘴的气流主要起维持纬纱飞行的作用，当主喷嘴为改变纬纱速度调整了供气压力以后，必然伴随着调整辅助喷嘴变纬纱

41、速度调整了供气压力以后，必然伴随着调整辅助喷嘴供气压力的变化，以调整维持纬纱飞行的辅助喷嘴气流速度。供气压力的变化，以调整维持纬纱飞行的辅助喷嘴气流速度。在设定辅助喷嘴供气压力时，应避免飞行的纬纱出现前拥后在设定辅助喷嘴供气压力时，应避免飞行的纬纱出现前拥后挤现象，使纬纱处于伸直状态，使纬纱在连续运转中不要出挤现象，使纬纱处于伸直状态，使纬纱在连续运转中不要出现短纬、弯头纬、测长不匀或松纬等现象，另外，还应上下现短纬、弯头纬、测长不匀或松纬等现象，另外，还应上下调整压力使纬纱到达角度的调整压力使纬纱到达角度的32纬的平均值的误差在纬的平均值的误差在1以内。以内。在这种条件下，辅助喷嘴供气压力应

42、尽量小，以减小耗气量。在这种条件下，辅助喷嘴供气压力应尽量小，以减小耗气量。一般辅助喷嘴的供气压力比主喷嘴供气压力略大，其关系为：一般辅助喷嘴的供气压力比主喷嘴供气压力略大，其关系为：辅助喷嘴供气压力辅助喷嘴供气压力=主喷嘴供气压力主喷嘴供气压力+（0.05M0.1MPa）（10-6)辅助喷嘴供气压力辅助喷嘴供气压力第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计纬纱飞行姿势纬纱飞行姿势（a a）大波浪式）大波浪式 （b b）小波浪式）小波浪式 图图10-13 10-13 纬纱的飞行姿势纬纱的飞行姿势 第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 在实际调整时，用频闪观测仪确认

43、纬纱的飞行状态，在实际调整时，用频闪观测仪确认纬纱的飞行状态，最理想的纬纱飞行姿势是纬纱以大最理想的纬纱飞行姿势是纬纱以大“波浪波浪”的形式的形式从钢筘导气槽部的中心向上方飞行，如从钢筘导气槽部的中心向上方飞行，如图图10-13A所示。若纬纱以小所示。若纬纱以小“波浪波浪”的形式在跳动时，如图的形式在跳动时，如图(b)所示，可采取下列措施：（所示，可采取下列措施：（1）将辅助喷嘴的安）将辅助喷嘴的安装角度调小，如从装角度调小，如从4变更为变更为3；（；（2）提高辅助）提高辅助喷嘴的设定压力；（喷嘴的设定压力；（3）清扫钢筘。若纬纱如整体）清扫钢筘。若纬纱如整体从钢筘导气槽部的中心向下方飞行时，

44、可采取下列从钢筘导气槽部的中心向下方飞行时，可采取下列措施：将辅助喷嘴的安装角度增大如从措施：将辅助喷嘴的安装角度增大如从4变更为变更为5；提高辅助喷嘴的设定压力。；提高辅助喷嘴的设定压力。最理想的纬纱飞行姿势的确定与调整最理想的纬纱飞行姿势的确定与调整第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 1剪刀吹风剪刀吹风 纬纱在喂纱侧的剪刀装置上被切断时，为减少其纬纱在喂纱侧的剪刀装置上被切断时，为减少其回弹，从主喷嘴喷射空气，用以防止纬纱的脱离。回弹，从主喷嘴喷射空气，用以防止纬纱的脱离。喷射时间（角度）一般在喷射时间（角度）一般在35040。剪刀吹风。剪刀吹风的压力标准为的压力标准为

45、0.1MPa（1kgf/cm2）。纬纱切断）。纬纱切断后，使用频闪观测仪检查确认在主喷嘴的后方纬纱后，使用频闪观测仪检查确认在主喷嘴的后方纬纱是否松弛，在进行观察的同时变更压力。是否松弛，在进行观察的同时变更压力。（十一）其他压力的设定（十一）其他压力的设定第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 在织机连续运转的非引纬期间或停止时，主喷嘴要经在织机连续运转的非引纬期间或停止时，主喷嘴要经常保持一定压力的空气的供给，使主喷嘴内有微风流过。常保持一定压力的空气的供给，使主喷嘴内有微风流过。主喷嘴微风作用是：（主喷嘴微风作用是：（1）为了防止从主喷嘴抽出纬纱；）为了防止从主喷嘴抽出纬

46、纱；（2）利用微风产生的吸力将纬纱穿过主喷嘴，以利于断）利用微风产生的吸力将纬纱穿过主喷嘴，以利于断后纬纱的穿入；（后纬纱的穿入；（3）在织机正常运转过程中，防止纬纱）在织机正常运转过程中，防止纬纱在主喷嘴内扭结。每次引纬结束以后，从剪刀在主喷嘴出在主喷嘴内扭结。每次引纬结束以后，从剪刀在主喷嘴出口与布边间剪断纬纱到下次引纬前的这段时间，主喷嘴内口与布边间剪断纬纱到下次引纬前的这段时间，主喷嘴内的纬纱处于自由状态，纬纱的捻度和内应内使纬纱具有自的纬纱处于自由状态，纬纱的捻度和内应内使纬纱具有自身扭结的趋势，主喷嘴微风对纬纱施加的轻微牵引力能让身扭结的趋势，主喷嘴微风对纬纱施加的轻微牵引力能让纬

47、纱处于伸直状态。（纬纱处于伸直状态。（4）主喷嘴微风对对纬纱产生的张）主喷嘴微风对对纬纱产生的张力能防止储纬器鼓轮上的纬纱松弛。在满足这些作用的条力能防止储纬器鼓轮上的纬纱松弛。在满足这些作用的条件下，主喷嘴微风的压力应尽可能地小，一般不大于件下，主喷嘴微风的压力应尽可能地小，一般不大于50kPa，以免在微风气流的作用下纬纱因退捻而产生断头。，以免在微风气流的作用下纬纱因退捻而产生断头。当停车时间较长（超过当停车时间较长（超过2min）重新开车时，为防止主喷）重新开车时，为防止主喷嘴内的纬纱已被吹断而产生短纬，主喷嘴内应更换新的纬嘴内的纬纱已被吹断而产生短纬，主喷嘴内应更换新的纬纱。纱。2.常

48、时喷射常时喷射第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 辅助喷嘴的间距一般为辅助喷嘴的间距一般为4080mm，减少辅，减少辅助喷嘴的间距，有利于获得较大的引纬气流速度，助喷嘴的间距，有利于获得较大的引纬气流速度，使纬纱的飞行稳定。辅助喷嘴的间距一般在装机调使纬纱的飞行稳定。辅助喷嘴的间距一般在装机调整时确定，在生产中很少变化，只有靠近出梭口侧整时确定，在生产中很少变化，只有靠近出梭口侧的几个辅助喷嘴，在生产过程中随上机筘幅的变化的几个辅助喷嘴，在生产过程中随上机筘幅的变化而调整间距，以满足不同品种上机幅宽的要求。出而调整间距，以满足不同品种上机幅宽的要求。出梭口侧几个辅助喷嘴的安

49、装间距较小，这是因为纬梭口侧几个辅助喷嘴的安装间距较小，这是因为纬纱飞行到这些辅助喷嘴时，纬纱的质量大，纬纱头纱飞行到这些辅助喷嘴时，纬纱的质量大，纬纱头端飘动的可能性增大，采用小的间距并适当加大后端飘动的可能性增大，采用小的间距并适当加大后几组辅助喷嘴的供气压力，可保证纬纱头端的高速几组辅助喷嘴的供气压力，可保证纬纱头端的高速飞行和伸直状态。飞行和伸直状态。（十二）辅助喷嘴间距的确定（十二）辅助喷嘴间距的确定第二节第二节 喷气织机工艺参数设计喷气织机工艺参数设计 (一一)用用ZAX-190型喷气织机织造色织格子布的生产工艺型喷气织机织造色织格子布的生产工艺 ZAX-190型喷气织机的筘幅为型

50、喷气织机的筘幅为190cm，适织的纬纱，适织的纬纱密度为密度为98根根/10cm1180根根10cm，品种适应性强，品种适应性强，在该机上开发新产品，应充分发挥其优良性能。只有充分发在该机上开发新产品，应充分发挥其优良性能。只有充分发挥其潜力开发一些附加值较高的产品，才能给企业创造了良挥其潜力开发一些附加值较高的产品，才能给企业创造了良好的经济效益。现就利用好的经济效益。现就利用ZAX喷气织机织造喷气织机织造T/C13C14.5,272246,165平纹色织格子布的生产平纹色织格子布的生产工艺介绍如下。工艺介绍如下。二、喷气织机色织生产工艺参数实例二、喷气织机色织生产工艺参数实例第二节第二节