年产15万吨铜加工材扩建项目建设项目环境影响报告表参考模板范本.doc
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1、建设项目基本情况项目名称科技有限公司年产15万吨铜加工材扩建项目建设单位法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传 真-邮政编码 建设地点 立项审批部门市区发展和改革委员会批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C4210金属废料和碎屑加工处理占地面积44268平方米绿化面积-总投资(万元)14000 其中:环保投资(万元)780环保投资占总投资比例5.6%评价经费(万元)预期投产日期2020年5月工程内容及规模一、 项目及评价任务由来铜加工业是国民经济中的一个重要行业。铜及铜合金作为人类历史上最早使用的金属材料,广泛应用于家用电器、电力、汽车、建筑、电子仪器仪表、国防、交通运输、海洋工程等
2、行业。我国是全球最大的铜消费国,近年来我国铜消费一直维持低速增长;同时,由于我国铜资源紧缺,影响了铜产能和产量提高,致使产量不能满足国内需求,产量增速低于需求增速,供需缺口逐步拉大。面对铜产品逐步出现的供不应求的局面,废铜回收加工成为了有效缓解铜资源紧缺的有效手段,是资源再生利用的必然途径。科技有限公司位于省市区茶亭工业园区发展大道6号(中心地理坐标为E1175347.78,N282046.32),是一家以以光亮铜为原料,以乳化液、天然气、木炭等为辅料,采用熔化、轧机等工艺生产铜材的公司;于2019年建设年产50万吨铜加工材建设项目,并于2019年12月23日取得市生态环境局批复(饶环评字20
3、19131号)。由于市场原因,建设单位拟投资14000万元,在现有厂区扩建1条铜杆生产线和1条阳极铜生产线。项目建成后,全厂新增铜杆147000吨/年、阳极铜3000吨/年产能。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定,建设项目须办理环境影响评价手续。依据建设项目环境影响评价分类管理名录,项目属“二十一、有色金属冶炼和压延加工业/66、压延加工”,应编制环境影响报告表。为此,科技有限公司委托融大环境技术咨询有限公司承担项目的环境影响评价工作。融大环境技术咨询有限公司组织技术人员踏勘了项目现场,收集了项目资料,在工程分析等的基础上,编制完成了科技有限公司年产15万吨铜加
4、工材扩建项目环境影响报告表,提请审查。二、编制依据 法律法规中华人民共和国环境保护法(2015年1月1日实施);中华人民共和国环境影响评价法(2018年12月29日实施);中华人民共和国水污染防治法(2018年1月1日实施);中华人民共和国大气污染防治法(2018年10月26日实施);中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年11月7日实施);中华人民共和国环境噪声污染防治法(2018年12月29日修正)。 相关文件国务院第682号令建设项目环境保护管理条例;建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第44号)及修改单(生态环境部令第1号); 技术规范环境影响评价技术导则总纲(HJ2
5、.1-2016);环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018);环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.3-2018);环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009);建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018); 委托方提供的项目文件、数据资料和图纸。三、项目基本情况1、地理位置项目位于市区茶亭工业园区发展大道6号(坐标为E1175347.78,N282046.32)。2、项目产品方案本项目产品方案见表1-1。表1-1 现有工程生产规模及产品方案产品名称产品标准产量(万t/a)备注铜杆GB/T3952-201627使用光亮铜作为原料铜线GB/T3952-201610铜管G
6、B/T 1527-19972.3铜棒GB/T 4423-20072.3铜排GB/T523120122.4汽车线束GB12970.2-20096表1-2 本次扩建工程生产规模及产品方案产品名称产品标准产量(万t/a)备注铜杆GB/T3952-201614.7使用光亮铜作为原料阳极铜YS/T 1083-20150.3表1-3 扩建后全厂生产规模及产品方案产品名称产品标准产量(万t/a)备注铜杆GB/T3952-201641.7使用光亮铜作为原料阳极铜YS/T 1083-20150.3铜线GB/T3952-201610铜管GB/T 1527-19972.3铜棒GB/T 4423-20072.3铜排G
7、B/T523120122.4汽车线束GB12970.2-20096表1-4 铜杆产品质量标准(GB/T3952-2016)化学成分含量,质量分数%Cu+Ag(%)99.95As0.0015Sb0.0015Bi0.0005Fe0.0025Sn0.0010Ni0.0020Zn0.002S0.002P0.001表1-5 阳极铜产品质量标准(YS/T 1083-2015)化学成分含量,质量分数%Cu(%)98.598.8As0.20Sb0.10Bi0.05Pb0.20Sn0.15Ni0.30O0.253、项目主要建设内容项目主要建设内容详见表1-6,项目总平面布置见附图三。表1-6 项目主要建设内容一
8、览表工程类别工程名称工程内容依托关系主体工程铜杆生产线设1条铜杆产线主要有自动加料系统、熔化炉系统、流槽系统、铸造系统、轧机系统、收卷系统、附属设施、拉丝系统,生产铜杆147000吨/年新建阳极铜生产线设1条阳极铜生产线。主要有自动上料系统、破碎系统、摇床分选系统、阳极铜熔化炉系统、铸造系统、附属设施。生产阳极铜3000吨/年新建公辅工程给排水市政管网供水,雨污分流依托现有供电市政电网供给,铜管棒排车间设柴油发电机备用依托现有供气市政供气管网依托现有环保工程废气处理项目阳极铜生产线熔化炉熔化烟气由30米排气筒(1#)高空排放,铜杆生产线烟气经旋风+布袋+活性胶吸附处理后合并至30米排气筒(2#
9、)高空排放新建废水处理设备冷却水在车间循环使用不外排,项目设炉门冷却水池300m,圆盘冷却水池500m,轧机冷却水池1200m新建生活污水经市政管网排入茶亭工业园污水处理厂处理后排入信江依托现有噪声控制选用低噪声设备,减震、消声等新建固废处理一般固废仓库车间200m2、危废仓库200m2依托现有4、主要设备项目主要设备见表1-7。表1-7 主要设备一览表序号设备名称规格数量1铜杆生产线加料机最大装料量:3t1台2天然气熔化炉(平炉)单台最大产能150t/d5台(4用1备)3连铸连轧机SH2500/8-255n22台(1用1备)4拉丝机LHT-400/84台5清洗、冷却、上蜡装置/1套6阳极铜生
10、产线加料机最大装料量:3t1台7颧式破碎机PE600*9001台8溢流型轴承球磨机MQY27401台9阳极铜熔化炉熔化生产能力:25t/h1台10摇床6-S1台11铸造机生产能力:25 t/h1台12圆盘铸锭机0.8m,2.5t/h1台5、原辅材料项目主要原辅材料和能源消耗情况见表1-8。表1-8 主要原辅材料和能源消耗一览表类别序号名称耗量(t/a)备注原辅料1光亮铜148440铜杆生产线2乳化液53木炭308能源4新鲜水9750t/a/5电3300kWh6天然气528万m37柴油2400L表1-7 乳化液主要成分一览表序号名称CAS号含量(%)11-苯氧基-2-丙醇770-35-45-10
11、22-苯氧基丙醇4169-04-41-2.53苯骈三氮唑95-14-71-2.542,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇异氧化物9014-85-11-2.55N-(5-甲基-1H-苯并三-1-基)甲基二乙醇胺80584-88-90.3-1表1-9 光亮铜成分分析一览表组分CuZnPbSAlMn含量(%)98.60.00150.00120.00130.0070.0021组分CdNiCrSbAsBi含量(%)0.00050.00130.00020.00050.00120.005组分NaFeMgKCaSi含量(%)0.0290.0210.0120.0180.210.166、公用工程供电:项目
12、用电由市政电网供给,年耗电量约3300万kWh。供排水:项目生产和生活用水均由市政供水管网供给。厂区实行“雨污分流”的原则,生产废水在车间循环使用不外排,生活污水经市政管网接入茶亭污水处理厂深度处理后排入信江。7、贮运(1)原料及产品暂存及运输项目使用的原辅材料直接由供货方委派车辆运送,储存到各车间原料区,以备生产使用,产品置于产品库。(2)危废暂存 项目产生的危废按其固废属性,分类置于危险固废仓库内。8、劳动定员及工作制度项目为三班制,每班8小时,年工作300天,项目新增员工130人。9、平面布置合理性分析项目厂区分为生产区和办公区,其中办公区位于厂区的东北侧,生产区位于厂区中部,原料堆场及
13、成品仓库位于厂区北侧。本地区主导风向为东北风,办公区处于偏上风向,避免生产区和仓储区的影响。总平面布置详见附图。四、产业政策相符性及选址合理性分析1、产业政策相符性本项目为废旧资源再生利用项目,属于产业结构调整指导目录(2019年本)鼓励类第三十八项“环境保护与资源环境节约综合利用”第28条“再生资源回收利用产业化”, 本项目以光亮铜为生产原料,回收铜金属,是资源综合利用项目,属于鼓励类。2、选址相符性根据市环境保护局饶环督字2011297号文件“关于对经济技术开发区(C区)茶亭工业园规划环境影响报告书的审查意见”(2011.10),茶亭经济开发区(原茶亭产业园)规划总用地约937.33亩,园
14、区性质:规划区内主要安排二、三类工业;功能定位:以有色金属加工、电力能源为主导,建筑材料、生物医药等多种产业为补充的综合产业园区。本项目为光亮铜、铜渣回收利用加工铜材,属于有色金属加工,因此,本项目与工业园产业定位相符。3、规划相符性与省:“十三五”循环经济发展专项规划相符性分析该规划提出:循环型工业溜达集聚带包括:一是以九江为核心,布局石油化工循环竞价聚集带;二是以景德镇为核心,布局陶瓷循环经济聚集带;三是以赣州、抚州、鹰潭和为核心,布局有色金属循环经济聚集带;四是以信誉、萍乡、九江为核心,布局钢铁循环经济聚集带;五是以宜春为核心,布局生物医药、纺织服装循环经济聚集带;六是以吉安为核心,布局
15、视频工业循环经济聚集带。本项目以光亮铜为原料进行铜金属加工,属于循环经济的体现,对提高资源综合利用水平有积极作用,因此,本项目与省“十三五”循环经济发展专项规划相符。与市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要相符性分析市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要提出“加快国家级光学、新能源、汽车、干细胞、生物发酵食品添加剂等研发中心和产品检测中心建设。加快有色金属等传统产业优化升级,努力提升传统产业的发展水平,在全市努力打造七大基地,即:光学产业基地、光伏产新能源产业基地、锂电池产业基地、铜冶炼及精加工产业基地、新能源客车、汽车零部件产业基地、非金属新材料产业基地。”本项目为铜金属加工利用,与规划
16、纲要发展目标相符,因此,本项目的建设与市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要相符。与茶亭工业园规划相符性分析根据市环境保护局饶环督字2011297号文件“关于对经济技术开发区(C区)茶亭工业园规划环境影响报告书的审查意见”(2011.10),茶亭经济开发区规划总用地约937.33亩,园区性质:规划区内主要安排二、三类工业;功能定位:以有色金属加工、电力能源为主导,建筑材料、生物医药等多种产业为补充的综合产业园区。本项目为铜金属加工利用项目,属于有色金属加工,因此,本项目与工业园产业定位相符。五、“三线一单”符合性分析生态保护红线本项目位于茶亭经济开发区内,项目用地性质为工业用地。项目不在当地
17、饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保护区内,满足生态保护红线要求。环境质量底线本项目所在区域的环境质量底线为:环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,地表水环境质量目标为地表水环境质量标准类标准,地下水环境目标为地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准;声环境目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准,项目所在地土壤环境质量执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)风险筛选值,周边土壤环境质量执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB 15618-2018)。本项目对废气治理后能
18、做到达标排放,固废可做到无害化处置。采取环评提出的相关防治措施后,本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线。资源利用上限本项目用水来自工业园供水管网,用电来自市政供电。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理、废物回收和利用、污染防治等多方面的采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。环境准入负面清单根据市生态环境局饶环督字2011297号文件“关于对经济技术开发区(C区)茶亭工业园规划环境影响报告书的审查意见”(2011.10),茶亭经济开发区规划总用地约937.33公顷(约9.37平方公里),
19、园区性质:规划区内主要安排二、三类工业;功能定位:以有色金属加工、电力能源为主导,建筑材料、生物医药等多种产业为补充的综合产业园区。本项目位于经济开发区C区(茶亭经济技术开发区),与园区产业定位不冲突,因此,本项目不在环境准入负面清单内,符合园区规划。综上所述,本项目符合“三线一单”相关要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:科技有限公司位于省市区茶亭工业园区发展大道6号(中心地理坐标为E1175347.78,N282046.32)。项目于2019年12月总投资205386.38万元,建设年产50万吨铜加工材建设项目,并于2019年12月23日取得了市生态环境局关于省科技有限公司年产5
20、0万吨铜加工材建设项目环境影响报告表的批复(饶环评字【2019】131号)。一、现有工程工艺流程图如图2-1所示。图2-1 生产工艺及产污环节图主要工艺环节说明:项目产品为铜加工材,主要原料为电解铜和光亮铜,共设SCR车间、平炉车间、管棒排车间和线缆车间等四个部分。项目分两期建设,一期主要建设SCR车间、平炉车间和部分管棒排车间,项目建成后年产铜杆27万吨、铜线10万吨、铜排1.2万吨、铜管1.2万吨和铜棒1.3万吨;二期主要建设部分管棒排车间和线缆车间,项目建成后年产铜排1.2万吨、铜管1.1万吨、铜棒1万吨和汽车线束6万吨。(1)SCR车间美国SCR法是由美国南方线材公司1965年建立世界
21、第一条铜线杆连铸连轧生产线,采用五轮钢带式连铸机连铸,浇包中的铜液经过浇管进入梯形模腔中冷却成型,铸坯在模腔的冷却通过铸轮和钢带侧的四段冷却水的综合作用实现。收到第一段分布在铸轮侧和钢带侧的冷却水喷射而开始冷却,在最靠近模腔壁的铜液开始冷却形成最初一层结晶组织。此时这层结晶形成外壳的内部包裹着大量的铜液,随着铸坯的运动,铸坯陆续在第二段、第三段和第四段冷却水的喷射中进行热交换,铸坯从坯外壳到铸坯芯部逐渐冷却结晶,因此五轮式浇铸坯截面的晶相呈梯形。连铸机的控制采用AMPS自动浇铸系统,由PLC控制,能够分析和精确控制铸模和浇包里的液位。浇包用一个测力传感器将信号传给保温炉控制系统,自动旋转保温炉
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