危废周转仓库建设项目环境影响报告书参考模板范本.doc
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1、1、建设项目基本情况项目名称危废周转仓库建设项目建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 建设性质改扩建行业类别及代码G5949其他危险品仓储占地面积(平方米)1400绿化面积(平方米)0总投资(万元)100其中:环保投资(万元)20环保投资占总投资比例20%评价经费(万元)/预计投产日期2018年11月项目内容及规模:一、项目概况有色冶金化工有限责任公司是一家独立投资、注册成立于2005年3月的民营经济实体,注册资金2000万元,位于省市县镇。主要经营范围为有色金属,冶金,化工产品采选,冶炼,加工及国内贸易(国家有专项规定的,未取得专项许可前禁止生产经营)。钨
2、渣中含W、Mn、Fe、Pd、Cu、Zn、Ba和Se等多种元素,钨渣的组成和各方面性质较为复杂,成为钨渣回收再利用的一大难题。钨渣中含有一定的有价金属元素,如W、Fe、Mn、Nb、Ta等,充分回收它们,可以变废为宝,提高资源的综合利用率,减少对环境的污染,具有广泛的社会效益、经济效益和环境效益。本企业于2005年已建设“有色冶金化工有限责任公司年产2000吨仲钨酸铵(其中1376吨用于钨酸和偏钨酸铵的生产)、800吨钨酸和500吨偏钨酸铵技改项目”,并委托新余市环保工程设计研究所(国环评证乙字第2309号)编制有色冶金化工有限责任公司年产2000吨仲钨酸铵(其中1376吨用于钨酸和偏钨酸铵的生产
3、)、800吨钨酸和500吨偏钨酸铵技改项目环评影响报告书,并获得“有色冶金化工有限责任公司年产2000吨仲钨酸铵(其中1376吨用于钨酸和偏钨酸铵的生产)、800吨钨酸和500吨偏钨酸铵技改项目”的环评批复(宜环督字200560号)和验收批复(宜环督字2006184号),其中环评批复获得时间为2005年,验收批复获得时间为2006年。该项目主要使用白钨精矿为原料生产AMT和精钨酸等产品,并产生钨渣(碱渣)、除钼渣和化学沉淀渣等固体废物。现有项目运行期间至2016年,钨渣、除钼渣、污泥均不属于危废,现有项目仅设置一般工业固废暂存场。国家危险废物名录(新版)于2016年进行更新,经查阅名录均为危险
4、废物,因此,本项目建设解决现有项目危险废物的贮存问题,在现有项目基础上进行技术改造,于现有项目预留用地建设有色冶金化工有限责任公司危废周转仓库建设项目。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第44号)及关于修改部分内容的决定(生态环境部令第1号),本建设项目属于“危险废物(含医疗废物)利用及处置其他”,则本项目须编写建设项目环境影响评价报告表。建设单位委托南风环保技术有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后,我公司组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料,依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制该项目环境影响评价报告表。二、项目基本情况1、地理位置本项目选址位于省市县镇
5、,西路北侧,地理坐标为东经114.343155,北纬28.526905。项目所在地北面为空地,南面为有色冶金化工有限责任公司原有项目厂房,西面为空地,详见附图2项目周边环境图。2、项目规模及内容2.1建设性质:改扩建2.2占地面积:1400m2;建筑面积:1400m2。2.3投资总额:100万元。2.4贮存规模: 表1 项目贮存固体废物方案危废名称危废类别代码单位年贮存量含水率来源及贮存方式备注钨渣固体废物(HW48 323-001-48)t/a107530%主要来源于现有项目生产危险固体废物,均为固态最大储存量为:1075t/a周转周期:一年除钼渣危险废物(HW48 323-001-48)t
6、/a9030%最大储存量为:90t/a周转周期:一年污泥危险废物(HW48 323-001-48)t/a7540%最大储存量为:75t/a周转周期:一年2.5劳动定员及工作制度:本项目建成后,人员由有色冶金化工有限责任公司厂内统一调配,无新增工作人员。2.6项目组成表。项目新建1个贮存仓库,占地面积1400m2,建筑面积1400 m2。项目仓库建设要求见下表:表2 现有工程经济技术指标一览表序号车间或工段规模备注1主体工程APT车间球磨、碱煮分解、钨溶液净化、APT制取APT2000t/a依托现有工程钨酸车间酸分解、过滤洗涤、烘干800 t/aAMT车间热离解、酸溶、浓缩结晶、干燥500 t/
7、a危废周转仓库防渗结构:仓库地面、裙脚采取防腐防渗措施,裙脚高度为200mm,防渗层采用2mmHDPE+防渗混凝土防渗+水泥砂浆(渗透系数1010cm/s),底板采用水泥地面做基础;防腐结构:仓库地面、裙脚结构采用防腐材做防腐层,防腐等达到户内防强腐蚀型F22辅助工程液氨、氯化铵贮存场/依托现有工程解吸剂配制间/锅炉房2*4t/h(一备一用)化验室/门岗及车间办公室/原料仓库、成品仓库3公用工程供电市政供电,用电10kV变电站,可保证建设及生活用电给排水系统依托现有工程4环保措施废水处理工程依托现有工程废气治理措施依托现有工程固废暂存措施依托现有工程危废暂存库新建,占地面积为1400m22.7
8、公用工程(1)给水本项目人员由厂内统一调配,无新增工作人员,不设洗手间、食堂、宿舍等公用生活设施,无新增用水。(2)排水本项目人员由厂内统一调配,无新增工作人员,不设洗手间、食堂、宿舍等公用生活设施,无新增排水;雨水单独设计排水管道,雨水接入厂区雨水管网后排入石桥水。(3)供电本项目年用电量5万kw.h。(4)绿化为美化环境,文明生产,已在厂区内适当绿化,厂区种植乔木、花、草等,形成绿化隔离带。2.8主要生产设备本项目主要生产设备见下表。表3 主要生产设备一览表设备名称设备型号单位数量叉车CPC35-AG51辆42.9管理措施(1) 企业应按照规范执行转移联单制度,并做好进出仓库的台账记录,对
9、转移的每车次危险废物编号并记录运输日期、车牌号码、所运危险废物数量、目的地,落实交付方、运输方、就收方等。(2) 企业应按照危险废物贮存污染物控制标准(GB 18597-2001)及其2013年修改单中的相关规定,做好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装的类别、入库日期、存放位置、废物出库日期;危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年;必须定期对所贮存的危险废物包括包装及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取清理更换维修。3、产业政策相符性分析3.1国家产业政策相符性分析经查对,本项目为其他危险品仓储项目,不属于产业结构调整指导目录(2011年本)(
10、2013年修正)中限制类和禁止类,属于允许类项目,视为符合国家产业政策相关规定;项目不属于限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)中所列限制或禁止类项目。因此,项目建设符合国家相关产业政策。3.2行业政策相符性分析本项目主要用于有色冶金化工有限责任公司危险废物的分类、周转和贮存仓库,根据危险废物贮存污染控制标准,本项目均符合其中的标准要求,相符性分析如下表。表4 危险废物贮存污染控制标准相符性分析序号本项目情况标准要求相符性1本项目建设危险废物参考用于贮存固体危险废物:钨渣所有危险废物产生者或危险废物经营者应建造专用的危险物贮存设施相符2本项目贮存的危险废物属于常温常
11、压下不水解、不挥发的固体危废在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放相符3本项目仅周转和堆放钨渣禁止将不相容(相互反)的危险废物同一容器设施内混装相符4本报告为项目环境影响评价报告危险废物贮存设施在施工前应做环境影响评价相符4、“三线一单”相符性生态红线相符性分析根据生态红线区划,本项目选址不在县生态红线范围内,详见附图。环境质量根据评价区域内,本项目所在地大气环境质量能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求;受纳水体石桥水可达到其规划的III类标准要求;项目区域内声环境:项目声环境满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类标准。资源利用上
12、线本项目用水来自市政用水管网,用电来自市政电网。排水实行雨污分流,雨水就近排入石桥水,项目运营期不产生生产废水,无新增员工,不产生生活污水,综上所述,本项目无废水产生。同时项目用地已取得土地租赁协议,实现土地资源有序利用与有效保护。因此,项目建设不超出资源利用上线要求。环境准入负面清单项目环境准入负面清单见下表。项目所在地目前未制定环境准入负面清单,本次环评对照国家及地方政策和市场准入负面清单草案进行说明。表5 项目与国家及地方产业政策和市场准入负面清单草案相符性分析序号内容相符性分析1产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)项目产品、所用设备及工艺为产业结构调整指导目录(201
13、1年本)(2013年修正)中的允许类,符合该文件的要求2限制地项目目录(2012年本)、禁止用地项目目录(2012年本)项目不在限制用地项目目录(2012年本)、禁止用地项目目录(2012年本)中3市场准入负面清单草案经查市场准入负面清单草案(试点版),本项目不在禁止准入类和限制准入类中5、项目平面布置合理性分析本项目位于省市县镇,企业根据厂区“分区合理、工艺流畅、物流短捷;突出环保与安全”的原则,结合场地的用地条件及生产工艺,综合考虑环保、绿化等要求,对厂区布置进行了统筹安排。6、项目选址合理性分析本项目选址省市县镇,项目总用地1400平方米,属工业用地(详见附件),且为现有项目的预留用地,
14、项目所在区域无名胜古迹、文物保护区,周围无机场、通讯设施、军事设施等,项目地址地质结构稳定;不处于饮用水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区。项目的建设在环保方面是可行的。项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、现有工程概况现有工程已进行环境影响评价,并获得“有色冶金化工有限责任公司年产2000吨仲钨酸铵(其中1376吨用于钨酸和偏钨酸铵的生产)、800吨钨酸和500吨偏钨酸铵技改项目”的环评批复(宜环督字200560号)和验收批复(宜环督字2006184号),其中环评批复获得时间为2005年,验收批复获得时间为2006年。现有工程的产能为:年产
15、2000吨仲钨酸铵(其中1376吨用于钨酸和偏钨酸铵的生产)、800吨钨酸和500吨偏钨酸铵。现有项目的环评、建设、验收情况见下表。表6 现有项目建设情况项目名批复情况建情况验收情况有色冶金化工有限责任公司年产2000吨仲钨酸铵(其中1376吨用于钨酸和偏钨酸铵的生产)、800吨钨酸和500吨偏钨酸铵技改项目2005年5月获省市环境保护局批复“宜环督字200560号”已建成投产2006年12月获市环境保护局验收批复“宜环督字2006184号”本项目为技改项目,本项目运行期不产生污水、废水。现有项目其经济技术指标见下表:表7 现有工程经济技术指标一览表序号车间或工段规模备注1主体工程APT车间球
16、磨、碱煮分解、钨溶液净化、APT制取APT2000t/a其中520t/a APT用于AMT生产,856T/a用于钨酸生产钨酸车间酸分解、过滤洗涤、烘干800 t/a/AMT车间热离解、酸溶、浓缩结晶、干燥500 t/a/2辅助工程液氨、氯化铵贮存场/解吸剂配制间/锅炉房2*4t/h生物质锅炉化验室/产品化验实验室门岗及车间办公室/原料仓库、成品仓库/3公用工程供电市政供电,用电10kV变电站,可保证建设及生活用电给排水系统1000t/d,供水来自市政供水及自备水井4环保措施废水处理工程污水处理站,处理规模800t/d废气治理措施工艺废气回收处理装置两套,结晶和煅烧各1套;锅炉消烟除尘装置两套;
17、布袋除尘装置一套固废暂存措施废渣临时贮存堆放场,I类和类固废临时贮存场2、现有项目原辅材料、设备及产能(1)现有产能现有项目产能见下表:表8 现有项目产能情况产品名称产量(t/a)钨酸铵(APT)2000(其中1376吨用于钨酸和钨酸铵的生产)钨酸800偏钨酸铵(AMT)500(2)现有项目设备现有项目主要设备情况见下表:表9 现有项目设备一览表(APT生产设备)序号设备名称技术性能及规格单位数量备注表10 现有项目设备一览表(AMT生产设备)序设备名称技术性能及规格单位数量备注表11 现有项目设备一览表(钨酸生产设备)序号设备名称技术性能及规格单位数量备注(3) 现有项目原辅料以及成分分析:
18、年需65%的白钨精矿2868吨,成分如下表:表12 现有项目原辅材料一览表序号名称单耗年消耗量来源一白钨精矿W03不小于(%)杂质Sn SPb As Mo SiQ, H20 Cu1650.20.70.040.060.0550.50.25年生产2000吨APT的原辅材料动力消耗情况1钨矿物(65%)1.434t/t2868 t/2烧碱700kg/t1400 t98%3氯化铵580 kg/t1160 t99%4液氨70 kg/t140 t/5硝酸钠10 kg/t20 t/6添加剂1150 kg/t300 t/7添加剂2150 kg/t300 t/8硫酸铜10 kg/t20 t30%9水92 t/t
19、18.4万吨/10电550kwh/t110万度/11煤1.5 t/t3000tS1%,A25%,Q低5000Kcal/kg二年生产500吨AMT的原辅材料动力消耗情况1APT1.04520/2硝酸4020/3水10t/0.5万吨/4电800kwh/t40万度/5煤0.3tt150tS1%,A25%,Q低5000Kcal/kg年生产800吨钨酸的原辅材料动力消耗情况1APT1.07 t/t856 t/2盐酸1.8 t/t1440 t30%3硝酸钠10g/t8 t/4水10 t/t0.8万吨/5电100kwh/t8万度/6煤0.3t/t240tS1%,A25%,Q低5000Kcal/kg3、现有工
20、程生产工艺流程现有工程的生产工艺流程见图一:图一 现有项目生产工艺过程说明(1)工艺说明:1 、APT 生产:白钨矿或黑鸽矿通过电动葫芦吊进矿仓,经螺旋给料机定量送入振动球磨机,由水箱定量给水球磨。磨好的矿浆、加入的片碱和部分添加剂由矿浆搅拌槽用泵打入压力釜加热分解:分解所得钨酸纳浆液由泥浆泵压入板框压滤机过滤、洗涤;滤后钨酸钠溶液经二次板框压滤机过滤后,与定量母液泵入交前液配制槽,加水配料液;配好的料液泵入交换柱(装有树脂R-Cl) 由转子流量计控制线速度进行交换。交换所得交后液经污水处理系统处理合格后达标排放;交换柱到达吸附一定饱和钨酸钠之后开始水顶液放入回收水池作配料液用;水顶好之后进行
21、用上次的前峰进行淋洗,淋洗完之后开始用解吸剂(含氯化铵和氨水)进行解吸,解吸出来的前峰液(一段液)放入前峰槽,下次循环泵入交换柱作用淋洗用。高峰溶液(二段液)放入钨酸铵溶液贮槽通过除钼后泵入高位槽供蒸发结晶用。解吸后段液(三段液)放入解吸剂配制槽作配解吸剂用,四段液外排。水顶液放入交前液配制槽配料液:解吸所得钨酸铵溶液(二段液)经除钼后泵入反应锅进行真空蒸发结晶,所得钨酸铵晶体(5 (NH4)ZO 12 W03 n H2O)经真空吸滤器抽洗,湿APT晶体装入圆锥烘干干燥机进行干燥。干燥后晶体经振动筛过筛后称量,装入塑料袋封口后放入铁桶,成为仲钨酸铵产品APT; 结晶母液转化处理后部分返回配交前
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