《年产11万吨纺筒纸板项目环境影响后评价报告书》环境影响报告书简本参考模板范本.doc
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1、目 录1 建设项目概况11.1 建设项目地点及相关背景11.2 项目建设内容11.3 建设项目选址及法律法规相符性52 项目周围环境现状62.1 建设项目所在地的环境现状62.2 环境影响评价范围和环境保护目标分布63 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1 污染源分析83.2 主要环境影响及预测评价结果93.3 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果123.4 环境风险分析133.5 建设项目对环境影响的经济损益分析结果143.6 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度144 公众参与144.1 公开环境信息的次数、内容、方式等144.3 调查结果统计分析214.4 公众提出的其
2、它意见224.5 公众意见的处理225 环境影响评价结论266 联系方式266.1 项目建设单位的名称和联系方式266.2 环境影响评价工作的机构名称和联系方式261. 建设项目概况1.1建设年产11万吨纺筒纸板项目环境影响后评价报告书环境影响报告书简本1 建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景1.1.1 建设项目地点县纸业有限公司年产11万吨纺筒纸板项目位于县镇村,见地理位置图。图1 项目地理位置图、评价范围及周围环境敏感目标1.1.2 相关背景由于历史原因和公司名称及法人的变更,县纸业有限公司在县镇村的年产11万吨纺筒纸板项目至今未办理环境影响评价手续,现在县纸业有限公司根据国家的环保
3、法律法规和县环保部门的要求补办环评手续。根据环保监【2010】126号文“对因历史原因等因素已建成的建设项目,可根据项目性质、环境影响程度,通过开展项目环境影响后评估或环保“三同时”验收监测,提出相关的改进措施,完善相关手续”的要求,县环保局确定本项目开展环境影响后评估,目的是对县纸业有限公司多年生产对当地的环境影响做一后评估,了解项目的实际运行情况及存在的环境问题,在后评估的基础上,提出可行的污染防治整改措施,同时对该项目继续运行在环保方面是否可行进行分析。1.2 项目建设内容1.2.1 基本情况(1)项目名称:年产11万吨纺筒纸板项目(2)公司名称:县纸业有限公司(3)工程性质:已建(4)
4、建设地点:县镇村(5)占地面积: m2(6)劳动定员:294人(其中管理人员25人)(7)生产天数:300天,三班作业,每班8小时1.2.2生产规模及产品方案 县纸业有限公司目前共有纺筒纸板生产线4条,设计生产规模为11万t/a。1.2.3项目组成本项目由主体工程、辅助工程、储运工程和环保工程组成。主体工程主要为纺筒纸板生产线4条,辅助工程主要为供配电系统、供排水系统、供热系统及办公生活设施等,储运工程主要为原料及成品仓库,环保工程主要为“三废”处理设施或构筑物,项目组成见表1。1.2.4原辅材料用量原辅材料用量见表2。表1 项目组成项目组成主要设备或内容主体工程1号机1760型纸机圆网6个,
5、烘缸16个,5m3立式碎浆机3台,380磨浆机2台,20m3洗浆机3台,1.8m2高频振动筛2台,1m3卧式水力碎浆机1台,年产纺筒纸板2.4万t。2号机2800型纸机圆网6个,烘缸22个,5m3立式碎浆机3台,380磨浆机2台,20m3洗浆机3台,1.8m2高频振动筛2台,1m3卧式水力碎浆机1台,年产纺筒纸板3.6万t。3号机1880型纸机圆网8个,烘缸20个,5m3立式碎浆机3台,380磨浆机2台,20m3洗浆机3台,1.8m2高频振动筛2台,1m3卧式水力碎浆机1台,年产纺筒纸板2.5万t。4号机1880型纸机圆网8个,烘缸20个,5m3立式碎浆机3台,380磨浆机2台,20m3洗浆机
6、3台,1.8m2高频振动筛2台,1m3卧式水力碎浆机1台,年产纺筒纸板2.5万t。辅助工程供热系统水蒸汽,由3台4t/h和2台2t/h蒸汽锅炉提供供配电系统变压器以及相应配电柜等供水系统生产给水系统、生活给水系统、消防给水系统排水系统雨水管网、污水管网办公生活设施办公室、宿舍楼储运工程原料堆场露天堆场,配置一台铲车成品仓库堆存在纸机车间内道路厂区物流干道环保工程废气处理系统车间排气扇、锅炉麻石水膜碱液脱硫除尘系统废水处理系统生产废水采用絮凝沉淀处理大部分回用,少量达标排放生活污水采用三级化粪池处理后排入农田噪声隔声、减振、距离衰减固体废物生活垃圾定期清运,锅炉炉渣综合利用表2主要原辅材料用量一
7、览表序号原材料名称用量来源1锅炉燃料按满负荷计算全部使用动力煤,年用量为16860t,实际情况为燃煤为3372t(占20%),其余使用竹屑、木屑或薪柴做燃料, 竹屑、木屑或薪柴的年用量为29810t省内2废纸11万t(含水20%)省内3废浆(渣)1.6万t(含水45%) 省内4碳酸钙填料1000t省内燃料折算说明: 1台4t/h锅炉,平均日耗煤14t,年耗煤4200吨(年工作日300天),1台2t/h锅炉,平均日耗煤7.1t,年耗煤2130吨(年工作日300天),所用动力煤的含硫量一般0.8%,灰分20%,发热量为5500大卡/公斤。根据热值数据,一吨标煤=2.4吨硬质木材。本项目所用的煤按发
8、热量计算,一吨动力煤=0.785吨标煤。竹屑、木屑或薪柴的发热量按硬质木材的0.85计算,则一吨竹屑、木屑或薪柴=0.451吨动力煤。全部锅炉使用动力煤要耗煤16860t。在竹屑、木屑或薪柴作为80%锅炉燃料的情况下动力煤消耗量为3372t,竹屑、木屑或薪柴消耗量为29890吨。相当于一年中60天燃煤,240天燃用竹屑、木屑或薪柴。造纸物料平衡:11万t废纸(含水20%)+1.6万t废浆(含水45%)+0.1万t(碳酸钙)-水分蒸发1.7万t=11万t纺筒纸板(含水10%)。1.2.5生产工艺3.2.1生产工艺流程本项目以废纸、废浆为原料进行制浆(没有化学制浆),生产纺筒纸板(俗称纱管纸),无
9、脱墨和漂白工序。生产流程主要分制浆和造纸工段。具体工艺流程见图2。主要工艺说明如下:3.2.1.1制浆工段由于面浆和底浆对原料及性能的要求与芯浆不同,因此在制浆工艺分有所不同: (1)面浆、底浆流水线 面浆、底浆为纺筒纸板外层用浆,其原料为回收的废旧书报纸及白纸边等,首先经水力碎浆,之后由浆泵打入沉砂沟中,所得的稀浆液经高频振动筛除渣后,经复式纤维机进行浓缩漂洗,再经一道复式纤维机处理后,送至中浓度除渣器,经过压力筛、圆网浓缩机,打入双盘磨再次磨浆,最后进入造纸成浆池;(2)芯浆流水线 芯层为二层之间的夹层,采用废浆(渣)和污水处理池中的底泥为原料,首先经过水力碎浆,接着经过高频振动筛进行除渣
10、后,打入复式纤维机,经分段锥形除渣器后,经过双盘磨磨浆机磨浆,最后进入造纸成浆池。3.2.1.2造纸工段为使料浆达到抄纸料浆浓度要求,需进一步稀释料浆,加入来自回用池的水,使料浆浓度稀释至1.0%左右,然后再经精选筛选机处理,以进一步对料浆进行疏解并去除料浆中的杂质。经上述工艺处理后的料浆进入纸机的网部成型,经机械压榨(浆料浓度为40%)和蒸汽烘干脱水后(出纸干度为90%),经卷取及复卷后成为产品。在抄纸过程中需加水清洗抄纸网和毛毯,该过程产生污水全部进入白水集水池中回用。水力碎浆机沉砂沟振动筛缝筛圆网浓缩 冲浆上网烘干产 品达标排放清水调浆箱回用池六角筛双盘磨浆机双盘磨浆机沉淀池水力碎浆机成
11、浆池圆网浓缩双盘磨浆机成浆池双盘磨浆机废水锅炉蒸汽废浆(渣)、淤泥废渣粗浆芯浆流水线面浆底浆流水线废渣粗浆废渣废纸振动筛缝筛淤泥压榨脱水图3-2 生产工艺流程图生化处理29 / 291.3 建设项目选址及法律法规相符性1.3.1 产业政策符合性分析根据据国家发改委令第9号产业结构结构调整指导目录(2011年本),属于淘汰类的造纸生产线有:5.1万吨/年以下的化学木浆生产线,单条3.4万吨/年以下的非木浆生产线,单条1万吨/年及以下、以废纸为原料的制浆生产线,幅宽在1.76米及以下并且车速为120米/分以下的文化纸生产线,幅宽在2米及以下并且车速为80米/分以下的白板纸、箱板纸及瓦楞纸生产线。县
12、纸业有限公司的产品为纺筒纸板,年生产规模为11万吨,共有4条生产线,最小的生产线规模为2.4万吨/年,以废纸为主要原料。因此不属于淘汰或限制类项目。国家发展改革委、工业和信息化部、国家林业局2011年12月编制的造纸工业发展“十二五”规划对“十二五”期间造纸的起始规模和淘汰的生产线都做了明确要求(见表3-9),纺筒纸板属特种纸,因此,县纸业有限公司造纸生产线的生产规模不受限制也不属于淘汰类,符合造纸工业发展“十二五”规划的要求。1.3.2 选址合理性分析项目为已建的造纸企业,占用的林地为一般用材林,不涉及生态公益林和农田,符合土地利用相关政策的要求。县纸业有限公司位于县镇村,根据省生态功能区划
13、,县属于北西山地盆谷生态亚区,项目区域属于溪流域中部水源涵养和林业生态功能区,主要生态系统服务功能为水源涵养、生物多样性维持、营养物质保持、林业生态环境。根据县生态功能区划,厂址所处区域生态功能代码为130442701,属“县中北部生态公益林和可持续林产业生态功能小区”,本生态功能小区的主导功能是生态公益林和可持续林产业,辅助功能是水土保持。因此,县纸业有限公司的生产运行不会对本功能区的主导生态功能及辅助生态功能产生明显影响,符合县生态功能区划。纳污水体为溪,为溪二级支流、江的三级支流,不属于重点流域干流、一级支流,满足省流域水环境保护条例中“在饮用水源保护区和重点流域干流、一级支流沿岸一重山
14、范围内,禁止开采矿产,逐步禁止除抚育和更新性质以外的采伐,禁止种植会引起土壤退化、污染地表水的速生树种。在重点流域干流、一级支流沿岸一千米或者一重山范围内,禁止修建尾矿库或者倾倒工程弃渣、弃土等建筑垃圾。”的要求。本项目符合省流域水环境整合整治要求。厂址周围200m范围内无居民住宅和其它重要环境敏感目标。2007年在对工艺进行改进并对废水进行循环利用和处理后未发生污染事故和环境污染纠纷。综上所述,本项目虽为上个世纪70年代所建的项目,但可以基本满足现在的环保要求。从保护周围环境、景观及敏感目标的角度,分析已建项目的总图布置合理性。本项目的的环境保护目标有:厂址附近的居民、农田、溪、和省道304
15、。附近居民住宅距厂界界的最近距离为200m,可以避免厂区噪声和车间异味对周围居民的影响。厂内的生活办公区和生产车间、锅炉房及废水处理站分开布置,距离大于50m,生活办公区受异味和噪声的影响较小。由于距离较远,项目运行多年,噪声、异味和烟尘对附近的居民、农田没有造成有害影响。此外废水大部分循环使用,少部分达标排入溪,没有造成污染。不足之处在于,厂区内的车间与其它建筑受时代的限制设计不规范,厂内环境及绿化不太理想,道路通行不流畅。综上所述,本项目的总图布置较为合理,对环境保护目标的影响较小。2 项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状(1)地表水环境现状纳污水体为溪和东溪,溪和东溪为地表水
16、环境质量标准地表水水质现状调查表明监测期间溪和东溪的pH、高锰酸盐指数、NH3-N、TP、TN、BOD5的监测指标均能符合GB3838-2002类标准,SS符合SL63-94三级标准,表明溪和东溪水质现状良好。 (2)大气环境现状大气环境保护目标为镇、安田村、安浆自然村、大墩自然村和新坡村。项目地处农村地区,所在区域大气环境功能区为二类区,区域环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-96)中的二级标准。监测期间,各监测点的TSP、NO2、SO2可达环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二类区标准,表明各监测点的环境空气质量现状良好。(3)声环境现状声环境保护目标为厂址北面200
17、m处的农村住址,10户50人。根据声环境质量标准(GB3096-2008)中各类标准适用区域规定,本项目处于镇,属于居住商业工业混杂区,声环境质量评价执行2类标准。监测数据表明厂界噪声达标排放,对附近居民基本无影响。(4)生态环境现状调查区域生态环境质量评价得分为68.75,生态环境质量属于级。这表明本项目在运行多年后对所在区域生态环境较少受到破坏,生态系统结构尚完整,功能尚好,一般干扰下可恢复,生态问题不显著,灾害不大。2.2 环境影响评价范围和环境保护目标分布2.2.1 环境影响评价范围生态环境:厂址外延500m的范围。地表水:溪和东溪,废水排放口上游400m至下游6000m的范围。地下水
18、:厂址及周边1000m的范围。大气:以厂址为中心,直径5公里区域。噪声:厂界向外200米。2.2.2 环境保护目标在项目环境影响区内的环境敏感目标主要是大气影响范围内的村庄和居住小区,见表3和图1。表3环境敏感目标一览表序号环境要素敏感目标方位及距离受影响人口保护目标1大气环境镇东北,200m6000环境空气满足二类区环境功能安田村东北,1400m1538安浆自然村东东北,1350m100大墩自然村南东南,900m150新村东南,300m1500新坡村南西南,1300m8832声环境村厂址北面,200m50声环境质量满足2类区功能3地表水溪和东溪排污口上游500m和下游6000m水质满足类水体
19、功能4地下水厂址所在的水文单元地下水不受影响5生态环境矿区周边的农田、林地、动植物、水土流失、景观3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染源分析3.1.1 废水按日产366.67t(含水10%)纺筒纸板计,全厂日生产用水量65616 m3,吨产品(绝干)用水量为199m3,吨产品(绝干)新鲜用水量为13.4m3,工业用水重复利用率93.2,吨产品(绝干)废水排放量10.4m3。采用生化处理方式处理废水,废水污染物产生和排放情况见表4。表4 废水污染物产生和排放情况序号污染因子处理前处理后浓度mg/L排放量t /d浓度mg/L排放量, t/dt /dt /at /dt /a1BOD5
20、 25008.58257417.550.0618.02COD3642.512.5375066.750.2369.03SS1344.84.6113838.30.0288.44NH3-N15.720.05416.20.9120.0030.95TN22.430.0824.09.90.03410.26TP2.550.0092.70.370.0010.3县纸业有限公司的COD、BOD5、NH3-N和SS排放指标分别为70.7t/a、42.4 t/a、7.7t/a和61.6t/a。对废水进行循环使用和处理后,县纸业有限公司的废水不仅符合省地方标准制浆造纸工业水污染物排放标准(DB35/13102013),
21、而且满足总量控制指标和单位产品基准排水量的要求。不足之处是废水排放总量为103.1万t/a,超过排污许可证中77万t/a的废水排放量限值。此外目前的污水设施处理能力为80m3/h,需扩建至145m3/h方可满足4条生产线全部满负荷生产时的废水处理需求。公司目前已安装废水在线监测系统,在线监测的指标为COD和流量,同时对废水排放口进行了规范化建设。3.1.2 废气(1)锅炉烟气全厂有5台锅炉,3台为4t/h锅炉,2台为2t/h锅炉。目前由于需求不足,一般由2台4t/h锅炉供汽。锅炉每天供气20小时,设置一个烟囱,高度为40m。4t/h锅炉的烟气量在6000-7000m3/h,2t/h锅炉的烟气量
22、在4000-5000m3/h。南环检测技术有限公司2012年12月22日对锅炉烟囱出口的烟气进行了三次监测,结果为烟尘排放浓度为65.2-101.6mg/m3,SO2排放浓度为56-67mg/m3,烟气NOx排放浓度为54-99mg/m3,达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准时段二类区标准。监测期间只有1台4t/h和1台2t/h锅炉在运行,燃料为20%动力煤,80%木屑。其它2台4t/h和1台2t/h锅炉未运行。大气环境质量现状的监测值已反映了1台4t/h和1台2t/h锅炉运行时的影响。但不能反映满负荷生产时(全部锅炉投入使用)对周边大气环境质量的影响。全部锅炉投入使用时还要考虑
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