质量三检管理培训课件.pptx
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1、三检管理培训资料三检管理培训资料2022-11-24瑞淞质量管理培训1三检管理培训资料三检管理培训资料某大公司准备以高薪雇用一名小车司机,经过层层筛选和考试之后,只剩下某大公司准备以高薪雇用一名小车司机,经过层层筛选和考试之后,只剩下三名技术最优良的竞争者。主考者问他们:三名技术最优良的竞争者。主考者问他们:“悬崖边有块金子,你们开着车悬崖边有块金子,你们开着车去拿,觉得能距离悬崖多近而又不至于掉落呢?去拿,觉得能距离悬崖多近而又不至于掉落呢?”“二公尺。二公尺。”第一位第一位说。说。“半公尺。半公尺。”第二位很有把握地说。第二位很有把握地说。“我会尽量远离悬崖,愈远愈好。我会尽量远离悬崖,愈
2、远愈好。”第三位说。第三位说。结果这家公司录取了第三位。结果这家公司录取了第三位。秘诀:不要和诱惑较劲,而应离得越远越好。秘诀:不要和诱惑较劲,而应离得越远越好。2022-11-24瑞淞质量管理培训21.目的目的2.适用范围适用范围3.定义定义4.职责与权限职责与权限5.工作流程工作流程6.检验流程图检验流程图7.小故事启示小故事启示8.如何做好自己不愿做的事如何做好自己不愿做的事2022-11-24瑞淞质量管理培训3产品三检管理程序产品三检管理程序2022-11-24瑞淞质量管理培训41.0 自检就是自律自检就是自律所谓自律,就是针对自身的情况,以一定的标准和行为规范指导自己的言行,所谓自律
3、,就是针对自身的情况,以一定的标准和行为规范指导自己的言行,严格的要求自己和约束自己。严格的要求自己和约束自己。“金无足赤,人无完人金无足赤,人无完人”。世界没有十全十美的。世界没有十全十美的人,每个人都会有缺点错误。人,每个人都会有缺点错误。但是一个自律的人经常会检查自己,对自己的言行与做事方法进行自省,善于但是一个自律的人经常会检查自己,对自己的言行与做事方法进行自省,善于控制自己的行为或做事的方法。控制自己的行为或做事的方法。如果我们都可以做到自检的时候,我们所做产品的质量会得到真正的提高一大如果我们都可以做到自检的时候,我们所做产品的质量会得到真正的提高一大步,也是我们在成功的道路上向
4、前跨越一大步。步,也是我们在成功的道路上向前跨越一大步。2.0 互检就是他律互检就是他律所谓他律,实际上是指一些法律或制度及道德规范进行管制的第二方监督的所谓他律,实际上是指一些法律或制度及道德规范进行管制的第二方监督的行为,也就是我们自己无法自己严格控制自己的做事方法或行为的时候,所行为,也就是我们自己无法自己严格控制自己的做事方法或行为的时候,所采取的一种监督手段。采取的一种监督手段。所谓督查又等于督察,为什么如此?如果有一个人自己无法做事不贪污时,所谓督查又等于督察,为什么如此?如果有一个人自己无法做事不贪污时,我们找一个人监督他按法律办事。但是这个人很聪明的将监督的人拉下水或我们找一个
5、人监督他按法律办事。但是这个人很聪明的将监督的人拉下水或监督的人不称职的时候,那么我们就会采取非常手段,那就是再增加一层监监督的人不称职的时候,那么我们就会采取非常手段,那就是再增加一层监督的人,而这个人的权限更大,可以直接处罚前两人,并监控前面两人的行督的人,而这个人的权限更大,可以直接处罚前两人,并监控前面两人的行为与方法是否正确。为与方法是否正确。3.0 专检与巡检就督查(督察)专检与巡检就督查(督察)1 为规范本公司内全体同仁对为规范本公司内全体同仁对“三检制三检制”的作用增加认识,的作用增加认识,使操作人员和车间管理人员与品管人员形成良好的工作方使操作人员和车间管理人员与品管人员形成
6、良好的工作方式,加强操作者和车间负责人及品管员工作的互动,降低式,加强操作者和车间负责人及品管员工作的互动,降低检验风险。预防和减少不合格品的产生,降低生产成本和检验风险。预防和减少不合格品的产生,降低生产成本和质量成本,为下一步统计过程质量控制的实现奠定基础。质量成本,为下一步统计过程质量控制的实现奠定基础。2022-11-24瑞淞质量管理培训5产品三检管理程序 2 适用于公司内部的所有生产过程的检验工作。在对供应商进行管理适用于公司内部的所有生产过程的检验工作。在对供应商进行管理和控制时和控制时,也适用本程序也适用本程序。2022-11-24瑞淞质量管理培训6产品三检管理程序3.1 首件首
7、件是指本岗位在每个工作日内生产的新老产品批量生产前或机台模具调修后的前是指本岗位在每个工作日内生产的新老产品批量生产前或机台模具调修后的前110件制品。件制品。3.2 首件检验首件检验对任何新老产品批量生产前或机台模具调修后的前对任何新老产品批量生产前或机台模具调修后的前110件制品进行外观、尺寸、功件制品进行外观、尺寸、功能、包装等项目的检验确认。能、包装等项目的检验确认。3.3 自主检验自主检验对自制生产的产品按照样板或相关指导性文件进行全方面检验,操作人员对自己加工对自制生产的产品按照样板或相关指导性文件进行全方面检验,操作人员对自己加工和(或)装配的产品进行独立、自主的检查。和(或)装
8、配的产品进行独立、自主的检查。3.4 专检:专检:是指品管与车间负责人针对操作人员所生产的产品进行专项抽样检验及产品入库进行是指品管与车间负责人针对操作人员所生产的产品进行专项抽样检验及产品入库进行抽检抽检2022-11-24瑞淞质量管理培训7产品三检管理程序4.1 生产部各车间负责人负责教育、督促和检查所属员工的自检、生产部各车间负责人负责教育、督促和检查所属员工的自检、首检并随时巡查抽检,确保自检、首检的实施,配合品质部稽查各车首检并随时巡查抽检,确保自检、首检的实施,配合品质部稽查各车间。间。4.2 品质部负责编制品质部负责编制检验标准检验标准,监督和协助车间做好自检、首,监督和协助车间
9、做好自检、首检和巡检的工作并组织生产车间负责人每天检和巡检的工作并组织生产车间负责人每天2次对车间的质量进行稽查。次对车间的质量进行稽查。4.3 研发部负责提供产品图纸、技术要求、相关技术标准,制作研发部负责提供产品图纸、技术要求、相关技术标准,制作BOM表。表。2022-11-24瑞淞质量管理培训8产品三检管理程序4.4 操作人员具体实施自检、专检、首检相关条件执行。操作人员具体实施自检、专检、首检相关条件执行。4.5 品管员具体负责管辖范围内的首件的专检、督促操作品管员具体负责管辖范围内的首件的专检、督促操作者自检,并进行巡检。者自检,并进行巡检。4.6 各车间生产线领班长负责督促检查本班
10、组员工进行自各车间生产线领班长负责督促检查本班组员工进行自检、首检,并对所负责区域进行巡检。检、首检,并对所负责区域进行巡检。2022-11-24瑞淞质量管理培训9产品三检管理程序有关质量的定义有关质量的定义1.质量:是指产品和服务所具有的、能用以鉴别其是否合乎规定要求的一特性质量:是指产品和服务所具有的、能用以鉴别其是否合乎规定要求的一特性和特征的总和。和特征的总和。-(国际标准化组织国际标准化组织ISO标准化原理研标准化原理研究常设委员会关于质量的暂定的定义究常设委员会关于质量的暂定的定义)2.质量:是指产品和服务内在特性和外部特征的总和,以此构成其满足给定质量:是指产品和服务内在特性和外
11、部特征的总和,以此构成其满足给定需求的能力。需求的能力。-(美国质量管理协会(美国质量管理协会(ASQC)和欧洲质量管理组织和欧洲质量管理组织(EOQC)拟拟定的)定的)2022-11-24瑞淞质量管理培训10有关质量的定义4.质量:是符合规格。质量:是符合规格。之所以把质量定义为符合规格,是因为在日常生活中,有这样一个错之所以把质量定义为符合规格,是因为在日常生活中,有这样一个错误的假设,即,质量是指好、豪华、明亮和重要。我们常说:误的假设,即,质量是指好、豪华、明亮和重要。我们常说:“好质量好质量”、“坏质量坏质量”、“生活质量生活质量”。这是相对值。这是相对值。-由美国著名质量管理专家克
12、劳斯比(由美国著名质量管理专家克劳斯比(Philip.Cros)作出。)作出。3.质量就是适应性质量就是适应性 所有有关质量职能的概念中,没有一个象所有有关质量职能的概念中,没有一个象“适应性适应性”那样关键和难以那样关键和难以把握;没有一个能比把握;没有一个能比“适应性适应性”更为形象释义,更为重要的。更为形象释义,更为重要的。“适应性适应性”是指产品使用过程中成功的满足用户目标的程度,是由产品是指产品使用过程中成功的满足用户目标的程度,是由产品的特性决定,用户认为这些特性是有益。例如面包的新鲜,广播节目的清的特性决定,用户认为这些特性是有益。例如面包的新鲜,广播节目的清晰等。晰等。对用户来
13、说,质量是对用户来说,质量是“适应性适应性”而不是符合规格。最终用户很少知道规格而不是符合规格。最终用户很少知道规格什么,对质量的评价决定于产品交互式的实用性和使用期的实用型。什么,对质量的评价决定于产品交互式的实用性和使用期的实用型。-世界著名质量管理专家朱兰(世界著名质量管理专家朱兰(Dr.J.M.Juran)博士所确定的)博士所确定的2022-11-24瑞淞质量管理培训11产品三检管理程序有下列情况之一时,必须进行首件三检(自检、互检、专检)有下列情况之一时,必须进行首件三检(自检、互检、专检)a)每个生产批次的第一件产品生产时;每个生产批次的第一件产品生产时;b)同一工序在生产中更换了
14、操作者时;同一工序在生产中更换了操作者时;c)同一工序在生产中更换了工艺文件时;同一工序在生产中更换了工艺文件时;d)同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时;同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时;e)此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。产品检验进行阶段产品检验进行阶段2022-11-24瑞淞质量管理培训125.1 每次新老产品开始生产或机台工模调试后,员工首先将制品与指导性文件资料核对,在确保制品与资料相吻合的状态下,对生产的前110件制品附同本工序的生产资料交付给该区域的品管员做首件检验确认,对于制品与指导性技
15、术文件或生产资料不相符时须重新调试,直至相符后,方可进行送样。5.2 品管员收到送样后,按对应的生产资料、该产品的技术性指导文件、检验标准及测量工具对其进行外观、规格尺寸、试装配、包装等进行检验或测试。2022-11-24瑞淞质量管理培训13产品检验进行阶段产品检验进行阶段5.3 单个首件检验确认工作须在单个首件检验确认工作须在815分钟内完成,对于首件检验确认合格分钟内完成,对于首件检验确认合格的制品,品管员须在上面签名或贴合格标签并注明的制品,品管员须在上面签名或贴合格标签并注明“首样首样”字样。签名及贴字样。签名及贴标签须根据产品送样的工序而确定其签名还是贴合格标签:对于后序不再加标签须
16、根据产品送样的工序而确定其签名还是贴合格标签:对于后序不再加工的面、装配的部位及直接出货的产品不允许签名或直接贴合格标签于其上,工的面、装配的部位及直接出货的产品不允许签名或直接贴合格标签于其上,可采用保护方式或间接方式做好可采用保护方式或间接方式做好“首样确认标记首样确认标记”。5.4 对于经检验确认不合格的送样,须告知其不合格的原因及事项,让其对于经检验确认不合格的送样,须告知其不合格的原因及事项,让其改善,直至送样合格为止。改善,直至送样合格为止。5.5 做完首件检验确认工作的须按照其内容填写首件检验确认表,并让送做完首件检验确认工作的须按照其内容填写首件检验确认表,并让送样人员签名确认
17、,合格与否都须填写样人员签名确认,合格与否都须填写产品三检制检验确认表产品三检制检验确认表。2022-11-24瑞淞质量管理培训14产品检验进行阶段产品检验进行阶段5.6 对于检验确认的首件须清晰的告知送样人,该产对于检验确认的首件须清晰的告知送样人,该产品在本工序加工时的注意事项及检验项目。品在本工序加工时的注意事项及检验项目。5.7 送样人对于签名确认的首件挂于本机台显眼的地送样人对于签名确认的首件挂于本机台显眼的地方,以便作为生产加工过程中的检验依据,进行制品与方,以便作为生产加工过程中的检验依据,进行制品与首件核对。首件核对。5.8 首件确认后,送样人可开始按样批量生产加工,首件确认后
18、,送样人可开始按样批量生产加工,过程中须对上道工序转入的产品进行互检及机台完序后过程中须对上道工序转入的产品进行互检及机台完序后产品的自检工作。产品的自检工作。2022-11-24瑞淞质量管理培训15产品检验进行阶段产品检验进行阶段5.9 该批产品生产完成后方可将首件取下,生产加该批产品生产完成后方可将首件取下,生产加工过程中绝不允许将首件损坏、遗失或放入制品当中。工过程中绝不允许将首件损坏、遗失或放入制品当中。5.10 对于过程中损坏或遗失的首件须由操作人员及对于过程中损坏或遗失的首件须由操作人员及时送样给本区域的品管进行二次首件确认。时送样给本区域的品管进行二次首件确认。5.11 在生产过
19、程中机台工模调修后须重新送样确认,在生产过程中机台工模调修后须重新送样确认,前期首件自动失效,等确认合格后重新封样并将封样悬前期首件自动失效,等确认合格后重新封样并将封样悬挂于本机台显眼位置。挂于本机台显眼位置。2022-11-24瑞淞质量管理培训16产品检验进行阶段产品检验进行阶段5.12 新产品在投产前做首件封样时须至少封两件以上新产品在投产前做首件封样时须至少封两件以上其中一件保留于本部门做为以后生产检验的原始依据及其中一件保留于本部门做为以后生产检验的原始依据及可追溯依据,其余封样可根据其职能部门的需要对于当可追溯依据,其余封样可根据其职能部门的需要对于当日填写的日填写的产品三检制检验
20、确认表产品三检制检验确认表须于次日早晨上班须于次日早晨上班半小时内交付到部门负责人签名确认后,正联留本部门半小时内交付到部门负责人签名确认后,正联留本部门存档,副联交付给生产车间负责人处。存档,副联交付给生产车间负责人处。5.1.13 生产过程中按生产过程中按5大要素执行:操作人员、机械设大要素执行:操作人员、机械设备、材料、工艺方法、检验方法和环境,其中任何一个备、材料、工艺方法、检验方法和环境,其中任何一个因素发生改变,则需要首检或重新首检。因素发生改变,则需要首检或重新首检。2022-11-24瑞淞质量管理培训17产品检验进行阶段产品检验进行阶段5.1.14 首检动作执行过程中,必须做好
21、书面的检首检动作执行过程中,必须做好书面的检验记录,每件产品的所有检验值应该记录其中,验记录,每件产品的所有检验值应该记录其中,首检记录表格应保留在生产现场指定位置,以便首检记录表格应保留在生产现场指定位置,以便随时核查和追查原因,直至首件发生改变为止。随时核查和追查原因,直至首件发生改变为止。5.1.15 判定为合格的首件必须存放在首件区域,判定为合格的首件必须存放在首件区域,直至生产完成或突发性改变,产品方可取走。直至生产完成或突发性改变,产品方可取走。2022-11-24瑞淞质量管理培训18产品检验进行阶段产品检验进行阶段5.2.1 操作人员应按生产工艺流程卡等相关文件规定频操作人员应按
22、生产工艺流程卡等相关文件规定频率实施自检,不得漏检、误检或不检。率实施自检,不得漏检、误检或不检。5.2.2 检验频率是指在规定检验频率内检验频率是指在规定检验频率内,按检验件数计算按检验件数计算平均每件需要的间隔时间平均每件需要的间隔时间,按此间隔时间进行检验。按此间隔时间进行检验。5.2.3 自检中,若发现不合格,则应立即停止生产,先自检中,若发现不合格,则应立即停止生产,先隔离时间段产品实施全检,全检完毕后,考虑是否需要对隔离时间段产品实施全检,全检完毕后,考虑是否需要对设备进行调整;作出适当动作,方可继续生产。设备进行调整;作出适当动作,方可继续生产。2022-11-24瑞淞质量管理培
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