焊接检验-单元三-焊接产品的常规检验及破坏性检验课件.ppt
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- 关 键 词:
- 焊接 检验 单元 产品 常规 破坏性 课件
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1、单元三焊接产品的常规检验及破坏性检验3.1 焊缝外观检验一、一、焊缝的目视检验焊缝的目视检验1焊缝目视检验的内容焊缝目视检验的内容)检查所有焊缝有无漏焊现象。)检查熔渣、飞溅是否清理干净。)检查焊缝的几何形状。要求焊缝与母材连接处应圆滑过渡,焊缝的宽窄一致、高低平齐、鱼鳞纹均匀,焊缝不能出现尺寸突变。)检查焊接接头上是否有咬边、气孔、裂纹、夹渣和烧穿等焊接缺陷。)检查母材表面是否有电弧划痕、机械划伤、拆除筋板留下的划痕以及撕裂等容易产生裂纹和应力集中的缺陷。2焊缝目视检验的方法焊缝目视检验的方法肉眼检查低倍放大镜检查 二、二、焊缝的尺寸检验焊缝的尺寸检验 焊缝的尺寸检验就是利用焊接检验尺等量具
2、对焊缝尺寸进行测量,将测量结果与技术标准规定的尺寸进行对比,从而判断焊缝的尺寸是否满足要求。1焊缝尺寸检验的项目焊缝尺寸检验的项目2焊缝尺寸检验的方法焊缝尺寸检验的方法焊缝的尺寸一般利用焊缝检验尺来测量主要方法主要方法()对接焊缝余高 h 的测量()对接焊缝熔宽 B 的测量()焊缝咬边深度的测量()角焊缝焊角尺寸 K 的测量()角焊缝焊缝厚度 a 的测量3.2 焊缝的密封性试验及压力试验一、一、密封性试验密封性试验 1.试验的目的试验的目的 密封性试验就是用来检查结构有无液体、气体泄漏现象的试验,也就是检查焊缝的密封性,即检查焊缝有无贯穿性缺陷。密封性试验主要用于检查存储介质为液体或气体的焊接
3、结构 2.试验的方法试验的方法()气密性试验 ()载水试验()氨渗透试验 ()煤油试验()氦检漏试验 ()吹气试验()沉水试验 ()冲水试验二、二、压力试验压力试验 压力试验又称耐压试验,就是将液体或气体介质充入焊接结构,缓慢加压,对结构整体进行强度和密封性的综合检验,常用于受压容器、管道等焊接结构的检验。(一)试验目的和作用(一)试验目的和作用目的:目的:检验焊接结构在超负荷条件下的结构强度,验证其是否具备在设计压力下安全运行所必需的承压能力。作用作用:l在焊接结构交付使用前及时发现产品存在的缺陷和问题;l结构中的某些隐蔽缺陷经过压力试验后可使其扩展导致泄漏从而暴露出来,防止恶性事故的发生;
4、l消除和降低残余应力。(二)(二)水压试验水压试验1试验要求试验要求)充水前被检焊接结构内部的熔渣等杂物必须清理干净。)试验所用水质必须符合图样设计要求或有关标准的规定。)由于某种特殊原因不能用水做压力试验时,可采用不会导致产生危险的其他液体。)试验时,环境温度保持在5以上,低于5时应采取防冻措施。)水压试验的液体温度应高于材料的无延性转变温度)在焊接结构上安装进水接头,在结构的顶部安装排气阀,并将其他接口临时封闭。)水压试验时应选择适当的试验压力。)容量大的焊接结构做水压试验时,应注意是否会因水的附加重量使支座基础负载过大,必要时应选择基准做水压试验基础沉降测量。)试验现场应有可靠的安全防护
5、装置。2试验程序试验程序)检查试验系统中所有设备是否和水路连接,符合要求后打开水泵,通过进水龙头向焊接结构中注水。)继续缓慢升压,当升压到焊接结构的工作压力后停止加压,检查焊接结构是否有渗漏现象。)确认无渗漏后继续缓慢升压至试验压力,根据结构体积的大小保压1030min。)保压完毕后降至工作压力并保持足够长的时间,检查所有焊缝和连接部位。)检查结束后,缓慢降压至常压,然后将排水阀和结构顶部的排气阀打开进行排水,排净后用压缩空气将内部吹干。压力容器试验压力压力容器试验压力3 3水压试验的合格标准水压试验的合格标准)所有焊接接头没有渗漏现象。)试验过程中没有异常的响声。)保压时间内压力表读数稳定。
6、)撤压后焊接结构没有可观察到的残余变形。(三)(三)气压试验气压试验1试验要求试验要求)充气前被检焊接结构内部的熔渣等杂物必须清理干净。)气压试验要有必要的安全防护措施)气压试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。)气压试验前焊接结构必须进行100%的射线或超声波检测)试验温度(包括气体温度)不低于15。)试验所需压力表的要求同水压试验的相同。2试验程序试验程序)检查试验系统中所有设备是否和气路连接,正式充气前,向焊接结构充、放少量气体,直到用手触摸放气孔无杂物冲击,用药棉擦拭无污渍为止,然后封闭所有放气口。)缓慢升压到试验压力的10%,保压510min,对所有焊缝和连接部位用肥
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