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类型氧化铝厂常见设备的检修课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4259094
  • 上传时间:2022-11-23
  • 格式:PPT
  • 页数:31
  • 大小:6.93MB
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    关 键  词:
    氧化铝 常见 设备 检修 课件
    资源描述:

    1、许景源2006年1月16日氧化铝厂检修车间11/23/20221l氧化铝厂设备管理流程:维护维护、巡检巡检、点(专)检、点(专)检、检修检修l 机械设备为何要检修?机械设备为何要检修?因为机械设备存在如下的损失和破坏:因为机械设备存在如下的损失和破坏:磨损磨损 磨蚀磨蚀 气蚀气蚀 化学腐蚀化学腐蚀 材料本身缺陷材料本身缺陷 材料结构发生变化材料结构发生变化等等。等等。xjy前前 述述11/23/20222一一、氧化铝厂检修车间职能简介氧化铝厂检修车间职能简介xjy前前 述述三三、氧化铝厂常见设备的检修氧化铝厂常见设备的检修二二、机械设备的检修方法机械设备的检修方法1、离心泵的检修离心泵的检修2

    2、、橡胶输送带的检修、橡胶输送带的检修3、11/23/20223职能职能负责全厂负责全厂 机械设备机械设备 工艺管道工艺管道 槽罐槽罐 阀门阀门 的的抢修、中小修抢修、中小修及部分设备的及部分设备的大修大修、改造,改造,负责全厂负责全厂小零件的小零件的设计设计加工、加工、修配修配等等等等xjy检修车间简介检修车间简介11/23/20224专检员专检员下达检修项目到下达检修项目到检修车间检修车间xjy检修车间简介检修车间简介11/23/20225 总人员:总人员:1 0 3 人人 管理人员:管理人员:8 人人工程技术人员:工程技术人员:2 0 人人 配置工种:配置工种:钳工、钳工、车工、车工、管工

    3、、管工、焊工、焊工、叉车工、叉车工、起重工起重工 综合修理厂房:2 2 间间 设备配置:叉式装卸车叉式装卸车 6 6 台台 车床车床 3 3 台台 刨、铣、钻、锯床刨、铣、钻、锯床 各各 1 1 台台 xjy检修车间简介11/23/20226分析问题分析问题 寻找问题寻找问题解决问题解决问题!Xjy-机械检修方法11/23/20227lXjy-机械检修方法11/23/202281、根据根据故障查找查找原因2、判断此原因是否引起此故障;3、分析能分析能引起此故障发生的的其他原因;4、检查检查其他原因是否存在是否存在;5、确定故障的真正原因;Xjy-机械检修方法6、处理、解决问题。11/23/20

    4、229减速减速箱裂箱裂漏油漏油齿轮崩齿齿轮崩齿轴承损坏轴承损坏解体检查解体检查发现发现故障表现故障表现Xjy-机械检修方法11/23/202210减速减速箱裂箱裂漏油漏油 箱箱 体体 受受内力作用内力作用齿轮崩齿齿轮崩齿轴承损坏轴承损坏 齿轮轴齿轮轴 移移 位位Xjy-机械检修方法11/23/202211减速减速箱裂箱裂漏油漏油2、箱体内、箱体内 力作用力作用1 1、外力、外力 作用作用3 3、内外力、内外力 同时作用同时作用a 齿轮崩齿齿轮崩齿 轴承损坏轴承损坏b 箱体内箱体内 压力作用压力作用 a 外力冲击外力冲击b 外力牵引外力牵引 4、材质、材质/铸造铸造 缺陷缺陷运转振动运转振动 X

    5、jy-机械检修方法11/23/202212减减速速箱箱裂裂漏漏油油2、箱体内、箱体内力作用力作用1 1、外力、外力作用作用3、内外力、内外力同时作用同时作用a 齿轮崩齿齿轮崩齿 轴承损坏轴承损坏b 箱体内压箱体内压 力作用力作用 a a 外力冲击外力冲击b 外力牵引外力牵引 4、材质、材质铸铸造缺陷造缺陷运转振动运转振动 减速机是否有额外支架?减速机是否有额外支架?是否曾经受撞击是否曾经受撞击 润滑不良引起?润滑不良引起?排气孔是否堵塞排气孔是否堵塞齿轮疲劳引起齿轮疲劳引起?备件质量缺陷?备件质量缺陷?倾听倾听,检测运转是否正常检测运转是否正常Xjy-机械检修方法机械检修方法11/23/202

    6、213减减速速箱箱裂裂漏漏油油2、箱体内、箱体内力作用力作用1 1、外力、外力作用作用3、内外力、内外力同时作用同时作用a 齿轮崩齿齿轮崩齿 轴承损坏轴承损坏b 箱体内压箱体内压 力作用力作用 a a 外力冲击外力冲击b 外力牵引外力牵引 4、材质、材质铸铸造缺陷造缺陷运转振动运转振动 减速机是否有额外支架?减速机是否有额外支架?是否曾经受撞击是否曾经受撞击 润滑不良引起?润滑不良引起?排气孔是否堵塞排气孔是否堵塞齿轮疲劳引起齿轮疲劳引起?备件质量缺陷?备件质量缺陷?倾听倾听,检测运转是否正常检测运转是否正常11/23/2022142、箱体内、箱体内力作用力作用a 齿轮崩齿齿轮崩齿 轴承损坏轴

    7、承损坏 润滑不良引起?润滑不良引起?齿轮疲劳引起齿轮疲劳引起?备件质量缺陷备件质量缺陷?减减速速箱箱裂裂漏漏油油更换更换齿轮齿轮轴承轴承换油换油疏通疏通润滑润滑油路油路11/23/2022153、不浪费的检修、不浪费的检修1、离心泵的检修、离心泵的检修2、橡胶输送带的检修、橡胶输送带的检修11/23/2022161、离心泵的故障概述、离心泵的故障概述2、离心泵故障分析、离心泵故障分析11/23/202217a、与介质接触部件:叶轮叶轮、泵壳泵壳、密封部位密封部位b、传动部分:轴承、密封部位、与前二者配合的轴径部位(1)离心泵发生故障的主要部位:离心泵发生故障的主要部位:11/23/202218

    8、2、声音声音异常4、振动振动异常1、外观外观异常3、温度 异常振振幅幅(频)(频)改改 变变泄漏、变色泄漏、变色.杂音、金属磨擦声杂音、金属磨擦声11/23/202219(1)、泄泄 漏漏(2)、异异 响响(3)(3)、轴承温度过高轴承温度过高(4)(4)、泵振动值过大泵振动值过大通常的故障表现:通常的故障表现:11/23/202220泵的泄漏有泵的泄漏有 2 种原因种原因:密封失效、机体失效:密封失效、机体失效泵泵泄泄漏漏密封失效密封失效 机体失效机体失效 检查所检查所有密封部是有密封部是 否位失效否位失效 分析分析 失效的失效的 原因原因 拿出解拿出解 决方案决方案 检查机体是否检查机体是

    9、否 有裂缝有裂缝/孔洞孔洞 分析分析 失效的失效的 原因原因 机械磨损机械磨损?化学腐蚀?化学腐蚀?铸造缺陷铸造缺陷?外力作用?外力作用?密封件失效?密封件失效?密封面失效密封面失效?密封槽失效?密封槽失效?拿出解拿出解 决方案决方案11/23/202221l泵的泵的异响主要由异响主要由转(传)动部份转(传)动部份发发出。需按工作票的描述,解体检查相应的部位。需按工作票的描述,解体检查相应的部位。引起异响的部位引起异响的部位:轴承轴承-失效失效 配合配合&调整间隙过大调整间隙过大 轴轴-弯曲弯曲轴轴的的对中偏差对中偏差-偏差超出允许范围偏差超出允许范围 叶轮叶轮-不平衡不平衡 泵腔内泵腔内-气

    10、蚀现象气蚀现象 11/23/202222泵的温度异常主要指轴承箱外部的温度轴承箱外部的温度。温度过高原因由于轴承转动的摩擦力增大引起。摩擦力增大原因:轴承内外滚道失效轴承内外滚道失效 轴承滚子失效轴承滚子失效 滚子的保持架失效滚子的保持架失效 轴承原始间隙超出范围值轴承原始间隙超出范围值 轴承的调整间隙超出范围值轴承的调整间隙超出范围值11/23/202223影响泵振动值过大的原因影响泵振动值过大的原因:泵轴泵轴与电机轴电机轴(或减速机输出轴)安装时安装时的同轴度偏差值的同轴度偏差值超出超出允许范围值范围值;(也就是联轴器的对中值)轴承失效轴承失效泵腔气蚀严重泵腔气蚀严重11/23/20222

    11、4l整条输送带的更换方法整条输送带的更换方法1)用原来的皮带把新皮带铺设到位)用原来的皮带把新皮带铺设到位2)按长度裁断新皮带,进行接头粘接)按长度裁断新皮带,进行接头粘接3)抽出旧皮带)抽出旧皮带4)调整新皮带的张紧度)调整新皮带的张紧度5)试车)试车11/23/202225l皮带接头的粘接皮带接头的粘接粘接方法粘接方法:冷粘接冷粘接 热硫化粘接热硫化粘接冷粘接冷粘接:用用粘接剂粘接剂直接把两个接头粘接。直接把两个接头粘接。粘接注意的问题:粘接注意的问题:严格按照粘接的工艺要求进行严格按照粘接的工艺要求进行;接口处需进行封口处理接口处需进行封口处理-贝尔佐纳贝尔佐纳 橡胶材料橡胶材料 填充填

    12、充11/23/202226热硫化粘接热硫化粘接:使用使用生胶浆生胶浆刷涂在两个接头表面上,用刷涂在两个接头表面上,用加加热板热板把重合后的两个接头加热到把重合后的两个接头加热到 145C,保温保温40分钟。分钟。11/23/202227l橡胶输送带更换橡胶输送带更换 需注意的问题:需注意的问题:铺设新皮带时注意皮带铺设新皮带时注意皮带工作面工作面是否正确是否正确?皮带皮带 接头的制作接头的制作 是否符合皮带是否符合皮带工作时的运工作时的运动方向动方向?接头的粘接接头的粘接 必须严格按照工艺进行必须严格按照工艺进行!如果这些问题发生错误,将会发生返如果这些问题发生错误,将会发生返工甚至花费更多的

    13、时间和人材物力!工甚至花费更多的时间和人材物力!11/23/202228l橡胶输送带的修补橡胶输送带的修补橡胶输送带出现局部表面橡胶输送带出现局部表面磨损磨损、翻胶翻胶、孔洞孔洞用用胶浆材料胶浆材料填充填充-贝尔佐纳贝尔佐纳(BELZONA)用橡胶贴补块橡胶贴补块贴补-蒂普拓普(TIPTOP)11/23/202229-指在正常的时间内,一次就达到检修效果指在正常的时间内,一次就达到检修效果。需注意需注意:1)拆卸时需牢记零部件的装配顺序、安装位置尺寸;拆卸时需牢记零部件的装配顺序、安装位置尺寸;除非已如庖丁解牛;2)找不到故障的原因不要往回装)找不到故障的原因不要往回装,除非已经拆装了10次;3)安装每一个都要盘车检测)安装每一个都要盘车检测!如果与盘车有关的话;4)如果没有十足的理由和把握,请寻求正确的帮助)如果没有十足的理由和把握,请寻求正确的帮助 后再安装!后再安装!11/23/20223011/23/202231

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