《发动机燃油供给系统检修》教学课件.ppt

1、汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 学习单元学习单元2.1 发动机燃油控制系统的认识发动机燃油控制系统的认识学习单元学习单元2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修学习单元学习单元2.3 进气流量传感器电路检修进气流量传感器电路检修学习单元学习单元2.4 进气压力传感器电路检修进气压力传感器电路检修学习单元学习单元2.5 节气门位置传感器电路检修节气门位置传感器电路检修学习单元学习单元2.6 温度传感器电路检修温度传感器电路检修学习单元学习单元2.7 氧传感器电路检修氧传感器电路检修汽油发动机管理系统故障诊断

2、与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 12345任务载体学习要求学习内容案例分析6学习小结学习导航学习导航自主学习汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 发动机工作中容易发动机工作中容易熄火且加速性能不熄火且加速性能不稳定，有时急加速稳定，有时急加速无力无力,慢加速难超慢加速难超过过3000r/min。发。发动机熄火后再次起动机熄火后再次起动又正常。自诊断动又正常。自诊断

3、系统显示正常。系统显示正常。燃油泵脏堵燃油泵脏堵。清理燃。清理燃油泵总成上的杂物油泵总成上的杂物,更换更换汽油滤清器汽油滤清器，故，故障排除。障排除。赛欧轿车赛欧轿车任务载体任务载体燃油供给系统检修方法燃油供给系统检修方法燃油供给系统元件的结构和工作原理燃油供给系统元件的结构和工作原理汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 1、理解燃油泵、喷油器、油压调节器的结构、理解燃油泵、喷油器、油压调节器的结构和工作原理。和工作原理。2、掌握燃油泵、喷油器的检修方法。、掌握燃油泵、喷油器的检修方法。3、掌握燃油压力的检测方法。、掌握燃

4、油压力的检测方法。4、能够排除燃油供给系统的故障。、能够排除燃油供给系统的故障。学习要求学习要求汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 学习内容学习内容2.2.1 燃油泵的检修2.2.2 喷油器的检修2.2.3 燃油压力的检测汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 2.2.1 燃油泵的检修1.燃油泵的结构和工作原理2.燃油泵的控制学习内容学习内容3.燃油泵的故障与检修汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动

5、机燃油供给系统检修 1.燃油泵的结构和工作原理油泵油泵电机电机滤网滤网单向阀单向阀安全阀安全阀驱动油泵，浸驱动油泵，浸在燃油中，冷在燃油中，冷却好。却好。泵油泵油防止油防止油压过高压过高防止燃油倒流，防止燃油倒流，建立保持油压。建立保持油压。过滤燃油过滤燃油汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 转速信号点火开关ON或START2.燃油泵的控制ECU-油泵继电器油泵继电器-油泵油泵AJR发动机油泵控制电路发动机油泵控制电路汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统

6、检修 滤网脏堵滤网脏堵油泵磨损油泵磨损电机断路电机断路短路虚接短路虚接安全阀漏安全阀漏油油电路断路电路断路短路虚接短路虚接1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查油泵是否检查油泵是否工作工作检查油泵控制检查油泵控制电路电路3.燃油泵的故障与检修单向阀关单向阀关闭不严闭不严汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查油泵是否检查油泵是否工作工作检查油泵控制检查油泵控制电路电路3.燃油泵的故障与检修汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油

7、供给系统检修 检查油泵堵和漏检查油泵堵和漏（机械故障）（机械故障）测量油压测量油压运转正常运转正常点火开关点火开关ON，油泵是否运转，油泵是否运转诊断仪执行器检查。诊断仪执行器检查。运转异常运转异常查油泵控制电路查油泵控制电路（电路故障）（电路故障）万用表、诊断仪万用表、诊断仪3.燃油泵的故障与检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查油泵是否检查油泵是否工作工作检查油泵控制检查油泵控制电路电路汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 V电阻应小于电阻应小于10欧姆（欧姆（24）；）；将蓄电池直接接在油泵上，观察燃将蓄电池直

8、接接在油泵上，观察燃油泵运转是否良好，注意该操作应油泵运转是否良好，注意该操作应在在10S内完成。内完成。小于小于0.5欧姆欧姆12V12v3.燃油泵的故障与检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查油泵是否检查油泵是否工作工作检查油泵控制检查油泵控制电路电路汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 学习内容学习内容1.喷油器的类型2.喷油器的结构和工作原理 3.喷油器的控制电路4.喷油器的故障与检修 2.2.2 喷油器的检修汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给

9、系统检修 孔式孔式喷喷油油口口结结构构轴针式轴针式单孔式单孔式多孔式多孔式1.喷油器的类型汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 底部给油底部给油给给油油方方式式上部给油上部给油底部给油底部给油顶部给油顶部给油1.喷油器的类型汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 高阻(电阻为1316)低阻(电阻为23)线圈的电阻1.喷油器的类型汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 当喷油器不工作时，

10、针阀在回位弹簧的作用下紧紧压在阀座上，防止滴油。当电磁线圈通电时，产生电磁吸力，克服回位弹簧弹力和阀的重力吸动衔铁上移，衔铁带动针阀从其座面上升，喷油口打开，燃油喷出。当电磁线圈断电时，电磁吸力消失，回位弹簧使针阀迅速关闭，喷油器停止喷油。2.喷油器的结构和工作原理汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 不能互换不能互换3.喷油器的控制电路汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 3.喷油器的控制电路波波汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2

11、 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 4.喷油器的检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障喷油口脏堵喷油口脏堵喷油口磨损喷油口磨损电磁线圈电磁线圈断路、短断路、短路、虚接路、虚接线路断路、线路断路、短路、虚接短路、虚接弹簧失效弹簧失效滤网脏堵滤网脏堵针阀卡滞针阀卡滞汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 4.喷油器的检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障汽油发动机

12、管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 发动机怠速，用手触摸喷油器，应有振动感；用发动机怠速，用手触摸喷油器，应有振动感；用起子接触喷油器听声音，应有起子接触喷油器听声音，应有“嗒嗒嗒嗒”声。声。诊断仪执行器检查。诊断仪执行器检查。能动作能动作查喷油器的堵和查喷油器的堵和漏（机械故障）漏（机械故障）不能动作不能动作查喷油器的控制电查喷油器的控制电路（电路故障）路（电路故障）卡滞卡滞4.喷油器的检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障汽油发动机管理系统故障诊断与修理

13、学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 波波用示波器测量控制信号波形用示波器测量控制信号波形低电阻低电阻23高电阻高电阻13164.喷油器的检修V12V1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 波形分析最小电压最小电压大约在大约在0V最高电压大约最高电压大约在在30V100V喷油持续时间大约在怠速时喷油持续时间大约在怠速时l ms6 ms到冷起动或节气门全开时大约到冷起动或节气门全开

14、时大约6 ms35 ms之间变化。之间变化。故障波形4.喷油器的检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 灯灯试灯：发光二极管串联大于试灯：发光二极管串联大于330欧姆欧姆电阻，拔下喷油器连接器，将试灯接电阻，拔下喷油器连接器，将试灯接在连接器插头上，运转发动机，试灯在连接器插头上，运转发动机，试灯应闪亮。应闪亮。试灯应闪亮试灯应闪亮4.喷油器的检修1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路

15、故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 检查喷油器的堵和漏1）密封性）密封性1滴滴/min3）雾化性）雾化性4.喷油器的检修2）喷油量）喷油量和均匀性和均匀性1）故障分析）故障分析2）检修）检修检查是否工作检查是否工作检查电路故障检查电路故障检查机械故障检查机械故障汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 2.2.3 燃油压力的检测学习内容学习内容2.燃油压力的检测1.燃油压力调节器汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习

16、单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 1.燃油压力调节器汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 安装：一般安装在分配管上。安装：一般安装在分配管上。进油管进油管真空管真空管回油管回油管1.燃油压力调节器汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 作用：使油压与气压之差保持恒定，作用：使油压与气压之差保持恒定，250kPa-300kPa,使得使得喷油量唯一取决于喷油器开启时间。喷油量唯一取决于喷油器开启时间。喷油器结构喷油器结

17、构燃油压力和进气压力燃油压力和进气压力喷油器开启时间喷油器开启时间1.燃油压力调节器汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 结构：金属外壳内结构：金属外壳内部被膜片分割为气部被膜片分割为气室和油室，气室通室和油室，气室通过一软管通发动机过一软管通发动机进气歧管，油室通进气歧管，油室通进油管和回油管。进油管和回油管。进油管和回油管之进油管和回油管之间有一个膜片控制间有一个膜片控制的回油阀。的回油阀。气室气室膜片膜片油室油室1.燃油压力调节器汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发

18、动机燃油供给系统检修 原理原理气增大气增大油压油增大油压油增大油气恒定油气恒定气减小气减小油压油减小油压油减小油气恒定油气恒定发动机停机时，油泵停发动机停机时，油泵停转，回油口关闭，建立转，回油口关闭，建立保持油压。保持油压。1.燃油压力调节器汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 点火开关OFF，蓄电池OFF。连接压力表。2.燃油压力的检测油压油压准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）增大油压）增大油压5）急加油压）急加油压汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.

19、2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 应先泄压应先泄压人为接通油泵，测量油压应与规定相符，0.3MPa。1）油压过高2）油压过低蓄电池2.燃油压力的检测油压油压油压过高油压过高回油管堵回油管堵调节器故障：回调节器故障：回油口堵，回油少油口堵，回油少准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）最大油压）最大油压5）急加油压）急加油压汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）最大油压）

20、最大油压5）急加油压）急加油压2.燃油压力的检测油压油压蓄电池油压过低油压过低燃油量不足燃油量不足堵：堵：油泵滤油泵滤网、滤清器网、滤清器漏：漏：油泵、油泵、油压调节器油压调节器查看燃油表查看燃油表检查油泵检查油泵（最（最大大油压）油压）检查检查油压调节油压调节器（怠速油压）器（怠速油压）检查急加油检查急加油压压人为接通油泵，测量油压应与规定相符，0.3MPa。1）油压过高2）油压过低汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）最大油压）最大油

21、压5）急加油压）急加油压停机后停机后5min内的油压下降值，应与规定内的油压下降值，应与规定相符（相符（137.3KPa）2.燃油压力的检测油压油压夹住回油管夹住回油管目测目测若油压仍低，同时若油压仍低，同时夹住回油管进油管夹住回油管进油管若油压不降，说明若油压不降，说明油压调节器泄漏油压调节器泄漏若油压不降，若油压不降，单向阀泄漏单向阀泄漏若油压仍低若油压仍低喷油器泄漏喷油器泄漏油压过低油压过低油管漏油管漏油泵、调节器、喷油器漏油泵、调节器、喷油器漏汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 测量怠速时油压值（测量怠速时油压值

22、（0.25MPa）和断开）和断开油压调节器真空软管后油压（油压调节器真空软管后油压（0.3MPa）升高值，油压应升高升高值，油压应升高50KPa左右。左右。油压调节器故障油压调节器故障升高过低升高过低2.燃油压力的检测油压油压准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）最大油压）最大油压5）急加油压）急加油压汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 测量怠速时油压值和夹住回油管后油测量怠速时油压值和夹住回油管后油压升高值，油压应升高压升高值，油压应升高23倍左右。倍左右。油泵故障油泵故

23、障升高过低升高过低2.燃油压力的检测油压油压准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）最大油压）最大油压5）急加油压）急加油压汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 测量怠速时油压和急加速至测量怠速时油压和急加速至3000r/min时油压下降值，不低于时油压下降值，不低于20.7KPa。滤网、滤清器堵故障滤网、滤清器堵故障降低过多降低过多2.燃油压力的检测油压油压准备工作准备工作1）静态油压）静态油压2）保持油压）保持油压3）怠速油压）怠速油压4）最大油压）最大油压5）急加油压）急

24、加油压汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 车型车型：赛欧轿车。：赛欧轿车。症状症状：发动机工作中容易熄火且加速性能不稳定，有时急加速无：发动机工作中容易熄火且加速性能不稳定，有时急加速无力力,慢加速难超过慢加速难超过3000r/min。发动机熄火后再次起动又正常。发动机熄火后再次起动又正常。自诊断显示系统正常。自诊断显示系统正常。诊断诊断：拆下一只：拆下一只火花塞检查火花塞检查,中心电极周围呈灰褐色，点火系统中心电极周围呈灰褐色，点火系统正常。发动机正常。发动机容易熄火应是混合气空燃比间歇性过稀所致容易熄火应是混合气空燃

25、比间歇性过稀所致。造成。造成混合气间歇性过稀有两个原因，一是间歇性混合气间歇性过稀有两个原因，一是间歇性真空泄漏真空泄漏，二是间歇，二是间歇性性供油不足供油不足。经检查无间歇性真空泄漏，于是检查燃油系统。拆。经检查无间歇性真空泄漏，于是检查燃油系统。拆卸燃油泵总成，发现有俗称玻璃胶的密封胶及大量积垢封堵在汽卸燃油泵总成，发现有俗称玻璃胶的密封胶及大量积垢封堵在汽油泵吸油口和汽油泵滤网上油泵吸油口和汽油泵滤网上,故障点是故障点是燃油泵吸油口和燃油泵滤燃油泵吸油口和燃油泵滤网脏堵。网脏堵。修复修复：清理燃油泵总成上的杂物：清理燃油泵总成上的杂物,更换汽油滤清器，重新起动发更换汽油滤清器，重新起动发

26、动机动机,故障排除。故障排除。案例分析案例分析案例案例1：燃油泵脏堵。：燃油泵脏堵。汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 分析分析：由于燃油泵吸油口和燃油泵滤网脏堵，导致燃油泵正常运转一段时间后供油不足，使混合气突然过稀，发动机熄火。在燃油泵因发动机熄火而停止运转后,玻璃胶和积垢又在自身重力作用下脱离油泵，让足量汽油可再次泵出,如此反复出现了正常、熄火、恢复正常的故障症状。案例分析案例分析案例案例1：燃油泵脏堵。：燃油泵脏堵。汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 学习小结学习小结2.2.1 燃油泵的检修2.2.2 喷油器的检修2.2.3 燃油压力的检测汽油发动机管理系统故障诊断与修理学习单元学习单元2.2 2.2 发动机燃油供给系统检修发动机燃油供给系统检修 课下作业课下作业1、如何检修别克发动机燃油泵？、如何检修别克发动机燃油泵？2、如何检修别克发动机喷油器？、如何检修别克发动机喷油器？3、如何检测本田发动机燃油压力？、如何检测本田发动机燃油压力？4、检索进气流量传感器故障案例？、检索进气流量传感器故障案例？自主学习自主学习知识拓展知识拓展1、半回油管系统、无回油管系统、半回油管系统、无回油管系统