主变压器检修(共51张PPT).pptx

1、主变压器检修课件内容（一）、熟悉主变压器的构造（一）、熟悉主变压器的构造（二）、主（二）、主变压器检修的目的、类别和方法变压器检修的目的、类别和方法（三）、熟悉主变压器大、小修周期及大、小修项目（三）、熟悉主变压器大、小修周期及大、小修项目（四）、掌握主变压器的检修程序（四）、掌握主变压器的检修程序（一）、主变压器的构造1.主变压器的主要构成部分（一）、主变压器的构造2.主变压器外形图（一）、主变压器结构3.主变压器俯视图（一）、主变压器结构4.主变压器内部构造（二）、（二）、主变压器检修的目的、类别和方法1.1.变压器检修的目的变压器检修的目的 变压器在运行过程中，由于受到长期发热、负荷冲击

2、、电磁振动、气体腐蚀等因素影变压器在运行过程中，由于受到长期发热、负荷冲击、电磁振动、气体腐蚀等因素影响，总会发生一些部件的变形、紧固件的松动、绝缘介质老化等变化响，总会发生一些部件的变形、紧固件的松动、绝缘介质老化等变化，在初期是可以在初期是可以通过维护保养来发现并达到改善和纠正的目的。通过维护保养来发现并达到改善和纠正的目的。2.变压器检修的类别和方法变压器检修的类别和方法变压器的计划预修，一般可分为三类。变压器的计划预修，一般可分为三类。a.a.清扫、预防性试验清扫、预防性试验b.b.小修，小修工作范围包括：拆开个别部件，更换部分零件，清洗换油，系统调整等。小修，小修工作范围包括：拆开个

3、别部件，更换部分零件，清洗换油，系统调整等。c.c.大修，检修时需要将变压器全部拆卸解体，更换、修复那些有缺陷或有隐患的零部件，全大修，检修时需要将变压器全部拆卸解体，更换、修复那些有缺陷或有隐患的零部件，全面消除各种缺陷，恢复变压器原有的技术性能。面消除各种缺陷，恢复变压器原有的技术性能。（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目1.1.19541954年颁发的年颁发的电力变压器运行和检修典型规程电力变压器运行和检修典型规程和和19591959年修订的年修订的变压器运行规程变压器运行规程规定规定变压器变压器“在投入运行后的第在投入运行后的第5 510

4、10年大修一次年大修一次”，这个规定一直沿用到，这个规定一直沿用到19951995年。年。2.2.新修订的新修订的电力变压器检修工艺导则电力变压器检修工艺导则改为：一般在投入运行后的改为：一般在投入运行后的5 5年年a a内和以后每间隔内和以后每间隔1010年大修一次。年大修一次。增加增加“一般一般”二字的含义，是不要把检修周期机械化，而应根据实际情况确定。二字的含义，是不要把检修周期机械化，而应根据实际情况确定。3.3.从理论上讲，需要定期检修的设备，它的可靠性和时间有一定关系。例如变压器上的风机、油泵，从理论上讲，需要定期检修的设备，它的可靠性和时间有一定关系。例如变压器上的风机、油泵，由

5、于它使用的轴承磨损几年后即不能运转，应当定期检修；而对变压器本身，唯一与时间有关系的由于它使用的轴承磨损几年后即不能运转，应当定期检修；而对变压器本身，唯一与时间有关系的是油纸绝缘是油纸绝缘(例如线圈垫块例如线圈垫块)在运行后有收缩现象在运行后有收缩现象(特别是线圈未进行过恒压干燥的早期产品特别是线圈未进行过恒压干燥的早期产品)，导致线圈的压紧力不足，当发生出口短路时，线圈会变形损坏。此问题易在投运导致线圈的压紧力不足，当发生出口短路时，线圈会变形损坏。此问题易在投运1 12 2年后出现年后出现，如果是为了解决这个问题进行定期检查，第，如果是为了解决这个问题进行定期检查，第1 1次大修不应是在

6、次大修不应是在5 5年，而应该为年，而应该为1 1年或年或2 2年。年。4.4.小修一般每年一次。小修一般每年一次。一、一、大、小修周期大、小修周期（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目1.1.推荐计划检修和状态检修相结合的检修策略，变压器检修项目应根据运行情况和状态评推荐计划检修和状态检修相结合的检修策略，变压器检修项目应根据运行情况和状态评价的结果动态调整。价的结果动态调整。2.2.运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，考虑大修。运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，考虑大修。3.3.箱沿焊接的变压器或制造厂另有规定者。若经过试

7、验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本箱沿焊接的变压器或制造厂另有规定者。若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，可进行大修。体严重渗漏油时，可进行大修。4.4.运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应进行大修。运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应进行大修。5.5.设计或制造存在共性缺陷的变压器可进行有针对性大修。设计或制造存在共性缺陷的变压器可进行有针对性大修。6.6.变压器大修周期一般应在变压器大修周期一般应在1010年以上。年以上。二、二、2010 2010版检修导则检修策略版检修导则检修策略（三）、主变压器大、小修周

8、期及大、小修项目（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目1.1.绕组、引线装置的检修。绕组、引线装置的检修。2.2.铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。3.3.油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修，套管检修。油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修，套管检修。4.4.冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、油流继电器、水泵、压差继电器、风扇、阀门及管道等。冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、油流继电器、水泵、压差继电器、风扇、阀门及管道等。5.5.安全保护装置的检修及校验：包括压力释放

9、装置、气体继电器、速动油压继电器、控制阀等。安全保护装置的检修及校验：包括压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、控制阀等。6.6.油保护装置解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等。油保护装置解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等。7.7.测温装置的校验：包括压力式温度计、电阻温度计、棒形温度计等。测温装置的校验：包括压力式温度计、电阻温度计、棒形温度计等。8.8.操作控制箱的检修和试验。操作控制箱的检修和试验。9.9.无励磁分接开关或有载分接开关的检修。无励磁分接开关或有载分接开关的检修。10.10.全部阀门和放气塞的检修。全部阀门和放气塞的检修。11.11.全部密封胶垫的更换。全部密封胶

10、垫的更换。12.12.必要时对器身绝缘进行干燥处理。必要时对器身绝缘进行干燥处理。13.13.变压器油的处理。变压器油的处理。14.14.清扫油箱并进行喷涂油漆。清扫油箱并进行喷涂油漆。15.15.检查接地系统。检查接地系统。16.16.大修的试验和试运行。大修的试验和试运行。三、大修项目大修项目（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目（三）、主变压器大、小修周期及大、小修项目1.1.处理已发现的缺陷。处理已发现的缺陷。2.2.放出储油柜积污器中的污油。放出储油柜积污器中的污油。3.3.检修油位计，包括调整油位。检修油位计，包括调整油位。4.4.检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束。检修

11、冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束。5.5.检修安全保护装置。检修安全保护装置。6.6.检修油保护装置（净油器、吸湿器）。检修油保护装置（净油器、吸湿器）。7.7.检修测温装置。检修测温装置。8.8.检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。9.9.检修全部阀门和放气塞，检查全部密封装置，处理渗漏油。检修全部阀门和放气塞，检查全部密封装置，处理渗漏油。10.10.清扫套管和检查导电接头（包括套管将军帽）。清扫套管和检查导电接头（包括套管将军帽）。11.11.检查接地系统。检查接地系统。12.12.清扫油箱和附件，必要时进行补漆。清扫油箱和附件，必

12、要时进行补漆。13.13.按有关规程规定进行测量和试验。按有关规程规定进行测量和试验。四、四、小修项目小修项目（四）、主变压器的检修程序（四）、主变压器的检修程序一、开工前准备工作一、开工前准备工作二、修前检查二、修前检查三、变压器拆线三、变压器拆线四、变压器修前电气试验（大修项目）四、变压器修前电气试验（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）六、变压器修中电气试验（大修项目）六、变压器修中电气试验（大修项目）七、变压器附件检修七、变压器附件检修八、变压器回装（大修项目）八、变压器回装（大修项目）九、变压器整体密封试验（大修项目）九、变压器整体密封试验（大修项目

13、）十、变压器修后电气试验十、变压器修后电气试验十一、变压器修后整体检查十一、变压器修后整体检查十二、工作结束，终结工作票十二、工作结束，终结工作票一、开工前准备工作一、开工前准备工作1.1.查阅档案了解变压器的运行状况和遗留缺陷。查阅档案了解变压器的运行状况和遗留缺陷。2.2.工作负责人核对检修文件包，了解重点检修项目及特殊工作内容。工作负责人核对检修文件包，了解重点检修项目及特殊工作内容。3.3.技术人员制订检修的技术、安全、组织措施。技术人员制订检修的技术、安全、组织措施。4.4.组织检修人员查阅图纸、学习检修工艺规程、检修项目、进度、安全技术措施、质量标准及检修中的注意组织检修人员查阅图

14、纸、学习检修工艺规程、检修项目、进度、安全技术措施、质量标准及检修中的注意事项。事项。5.5.检修工具、专用工具、安全用具和试验仪器已准备齐全，并经检查、试验合格，并指定专人保管、登记。检修工具、专用工具、安全用具和试验仪器已准备齐全，并经检查、试验合格，并指定专人保管、登记。6.6.根据检修内容检查备品备件是否齐全、合格。根据检修内容检查备品备件是否齐全、合格。7.7.检修场地已划分好，建立工作区，做好定置图，设置围栏及检修场地已划分好，建立工作区，做好定置图，设置围栏及警示警示牌牌。8.8.脚手架搭设完毕且经验收合格。脚手架搭设完毕且经验收合格。9.9.做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时

15、应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。10.10.办理工作票，对办理工作票，对参加检修人员参加检修人员进行进行安全和技术交底安全和技术交底。二、修前检查二、修前检查1.1.检查工作票所载的安全措施是否齐全检查工作票所载的安全措施是否齐全，核对，核对安全措施是否全部落实安全措施是否全部落实。2.2.检查设备高、低压出线是否已经隔离，并且已做好相应措施检查

16、设备高、低压出线是否已经隔离，并且已做好相应措施。3.3.对变压器本体油进行取样，测试耐压、含气、微水、色谱和介损，并作好记对变压器本体油进行取样，测试耐压、含气、微水、色谱和介损，并作好记录录。4.4.检查渗漏油部位并作出标记。检查渗漏油部位并作出标记。5.5.查阅查阅以前运行中的缺陷情况，以前运行中的缺陷情况，检修时检修时重点检查重点检查。三、变压器引出线拆线1.1.拆除主变高压侧引线，拆除主变高压侧引线，拆除后满足电气试验距离并固定好拆除后满足电气试验距离并固定好，防止摆动；拆除高压引线的同时做好保护高压套管，防止摆动；拆除高压引线的同时做好保护高压套管瓷瓶，防止工具或备件砸伤瓷裙。瓷瓶

17、，防止工具或备件砸伤瓷裙。2.2.拆除主变低压套管拆除主变低压套管软连接线（或软连接线（或引线引线）。3.3.拆除主变中性点引出线。拆除主变中性点引出线。四、变压器修前电气试验（大修项目）四、变压器修前电气试验（大修项目）1.1.测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数。测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数。2.2.测量绕组连同套管一起的泄露电流。测量绕组连同套管一起的泄露电流。3.3.测量绕组连同套管一起的测量绕组连同套管一起的tg。4.4.本体及套管中绝缘油的试验。本体及套管中绝缘油的试验。5.5.测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）。测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置

18、）。6.6.套管试验。套管试验。7.7.测量铁芯对地绝缘电阻。测量铁芯对地绝缘电阻。8.8.必要时可增加其它试验项目（如特性试验、局放试验等），以供大修后进行比较。必要时可增加其它试验项目（如特性试验、局放试验等），以供大修后进行比较。1 1、变压器吊罩、变压器吊罩1.1 1.1 拆除与本体连接的所有二次线并用记录本作好详细的标记，以备恢复拆除与本体连接的所有二次线并用记录本作好详细的标记，以备恢复。1.2 1.2 将变压器油放至距离本体箱顶将变压器油放至距离本体箱顶150200mm左右，连同油枕内油一同放净，注意一定不要左右，连同油枕内油一同放净，注意一定不要露出线圈，防止绕组受潮露出线圈，

19、防止绕组受潮。1.3 1.3 拆除变压器储油柜及瓦斯继电器，将储油柜放到枕木上并封堵各连接管口，以备检修。瓦拆除变压器储油柜及瓦斯继电器，将储油柜放到枕木上并封堵各连接管口，以备检修。瓦斯继电器送电科院做试验斯继电器送电科院做试验。1.4 1.4 打开低压套管手孔盖拆除变压器内部连接，拆除并吊下低压套管，对变压器本体连接和低压打开低压套管手孔盖拆除变压器内部连接，拆除并吊下低压套管，对变压器本体连接和低压套管用堵板封堵好，防止雨水进入变压器本体内部套管用堵板封堵好，防止雨水进入变压器本体内部。1.5 1.5 拆除变压器高压侧及中性点套管及引线，用白布带系好引线，随着起吊套管慢慢拆除变压器高压侧

20、及中性点套管及引线，用白布带系好引线，随着起吊套管慢慢放入白布带，把引缆放入变压器内部，封堵好高压套管安装孔，防止雨水进入，把套放入白布带，把引缆放入变压器内部，封堵好高压套管安装孔，防止雨水进入，把套管放在套管架子上固定并用塑料布包好套管下部，把均压球外包裹的绝缘纸放到干燥管放在套管架子上固定并用塑料布包好套管下部，把均压球外包裹的绝缘纸放到干燥箱内干燥箱内干燥。1.6 1.6 拆除压力释放阀，并用堵板封堵连接口。压力释放阀送交试验部门校验。拆除压力释放阀，并用堵板封堵连接口。压力释放阀送交试验部门校验。五、变压器器身检修（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）1 1、变压器吊罩、变压器吊

21、罩1.7 1.7 变压器放油前器身加热热油循环，最终热油循环结束后，器内油温应变压器放油前器身加热热油循环，最终热油循环结束后，器内油温应高于环境温度高于环境温度1010左右，并且器内油温一定要循环均匀。左右，并且器内油温一定要循环均匀。1.8 1.8 变压器放油，用真空净油机从变压器下部放油门放油，将变压器放油，用真空净油机从变压器下部放油门放油，将冷却器内油一同放净。冷却器内油一同放净。1.9 1.9 排油结束后，拆除无载分接开关操作杆并作好相序标志和排油结束后，拆除无载分接开关操作杆并作好相序标志和原始位置标志，用塑料布和白布包好防止受潮，并拆除变压器原始位置标志，用塑料布和白布包好防止

22、受潮，并拆除变压器钟罩其他螺丝。钟罩其他螺丝。2.0 2.0 将冷却器进出口截门关闭，逐个拆除冷却器并放到预先准将冷却器进出口截门关闭，逐个拆除冷却器并放到预先准备好的枕木上，用堵板封堵各个冷却器进出口及冷却器与变压备好的枕木上，用堵板封堵各个冷却器进出口及冷却器与变压器本体的连接口，防止雨水进入变压器和冷却器内部。器本体的连接口，防止雨水进入变压器和冷却器内部。找正吊车吊钩位置，可能吊二次，吊起找正吊车吊钩位置，可能吊二次，吊起100200mm，找好重心，找好重心，钟罩四角各拴一根拉绳，以调节钟罩方向，钟罩缓缓上升离，钟罩四角各拴一根拉绳，以调节钟罩方向，钟罩缓缓上升离开器身后放在预定位置。

23、开器身后放在预定位置。五、变压器器身检修（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）2 2、器身检查、器身检查1.1 1.1 器身暴露在空气中时间规定：从变压器放油开始到变压器抽真空为止，当空气中器身暴露在空气中时间规定：从变压器放油开始到变压器抽真空为止，当空气中的相对湿度小于的相对湿度小于65%时，最长时间为时，最长时间为16小时；当空气中的相对湿度为小时；当空气中的相对湿度为65%75%时，时，最长时间为最长时间为12小时小时。1.2 1.2 器身检查人员应穿连体衣服，戴干净手套，鞋上包白布，人员身上除衣服外不应带任何小件物品，所携带工器身检查人员应穿连体衣服，戴干净手套，鞋上包白布，人员

24、身上除衣服外不应带任何小件物品，所携带工具应统一编号并由专人纪录。具应统一编号并由专人纪录。1.3 1.3 在室外进行器身检查时，不得在有风沙、下雨、下雪天气中进行，室外应有防尘设施，在室外进行器身检查时，不得在有风沙、下雨、下雪天气中进行，室外应有防尘设施，如搭建临时棚子。如搭建临时棚子。1.4 1.4 检查器身时，不得将梯子搭在导线夹、引线及其他绝缘件上。对于带有绝缘的引线不得随意弯折，检查器身时，不得将梯子搭在导线夹、引线及其他绝缘件上。对于带有绝缘的引线不得随意弯折，特别应注意引线斜稍的位置，应尽量保持原装配位置。特别应注意引线斜稍的位置，应尽量保持原装配位置。1.5 1.5 器身检查

25、的项目及工艺标准具体应严格按照器身检查的项目及工艺标准具体应严格按照电力变压器检修工艺规程电力变压器检修工艺规程进行检修。此时器身的试进行检修。此时器身的试验项目可配合试验班同时进行。验项目可配合试验班同时进行。1.6 1.6 检查变压器器身内和油箱底部是否杂质很多，可用合格的绝缘油清洗。检查变压器器身内和油箱底部是否杂质很多，可用合格的绝缘油清洗。五、变压器器身检修（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）2 2、器身检查、器身检查1.1 1.1 器身暴露在空气中时间规定：从变压器放油开始到变压器抽真空为止，当空气中的相对湿度器身暴露在空气中时间规定：从变压器放油开始到变压器抽真空为止，当空

26、气中的相对湿度小于小于65%时，最长时间为时，最长时间为16小时；当空气中的相对湿度为小时；当空气中的相对湿度为65%75%时，最长时间为时，最长时间为12小时小时。1.2 1.2 器身检查人员应穿连体衣服，戴干净手套，鞋上包白布，人员身上除衣服外不应带任何小件物品，所器身检查人员应穿连体衣服，戴干净手套，鞋上包白布，人员身上除衣服外不应带任何小件物品，所携带工具应统一编号并由专人纪录。携带工具应统一编号并由专人纪录。1.3 1.3 在室外进行器身检查时，不得在有风沙、下雨、下雪天气中进行，室外应有防尘设施，如搭建临时在室外进行器身检查时，不得在有风沙、下雨、下雪天气中进行，室外应有防尘设施，

27、如搭建临时棚子。棚子。1.4 1.4 检查器身时，不得将梯子搭在导线夹、引线及其他绝缘件上。对于带有绝缘的引线不得随意弯折，特检查器身时，不得将梯子搭在导线夹、引线及其他绝缘件上。对于带有绝缘的引线不得随意弯折，特别应注意引线斜稍的位置，应尽量保持原装配位置。别应注意引线斜稍的位置，应尽量保持原装配位置。1.5 1.5 器身检查的项目及工艺标准具体应严格按照器身检查的项目及工艺标准具体应严格按照电力变压器检修工艺规程电力变压器检修工艺规程进行检修。此时器身的进行检修。此时器身的试验项目可配合试验班同时进行。试验项目可配合试验班同时进行。检查变压器器身内和油箱底部是否杂质很多，如果很多即可用合格

28、的绝缘油清洗。检查变压器器身内和油箱底部是否杂质很多，如果很多即可用合格的绝缘油清洗。五、变压器器身检修（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）2 2、器身检查、器身检查1.7 1.7 器身检查内容器身检查内容 所有螺栓应紧固并有放松措施，绝缘螺栓应无损坏、防松绑所有螺栓应紧固并有放松措施，绝缘螺栓应无损坏、防松绑扎完好。扎完好。铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好，打开无多点接地拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好，打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、夹件与铁轭接地片后，铁轭螺

29、杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好。当铁轭采用钢带绑扎时、螺杆与夹件间的绝缘应良好。当铁轭采用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应良好、打开铁芯屏蔽接地引线，检钢带对铁轭的绝缘应良好、打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好、打开夹件与线圈压板的连线、压板查屏蔽绝缘应良好、打开夹件与线圈压板的连线、压板绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好。记绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好。记录所测数据。录所测数据。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好能见的绕组部分无异常。好能见的绕组部分无异常。五、变压器器身检修（大修项

30、目）五、变压器器身检修（大修项目）2 2、器身检查、器身检查 引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，引出线绝缘引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离应合格固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸距离应合格固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好。露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好。电压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固，各分接头表面清洗电压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固，各分接头表面清洗，接触紧密、弹力良好、用，接触紧密、弹力良好、用0.0510mm塞尺检查应塞不进塞尺检查应塞不进去，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器去，转动接点应正确地停

31、留在各个位置上，且与指示器所指位置一致，切换装置的拉杆、分接头、小轴、销子所指位置一致，切换装置的拉杆、分接头、小轴、销子等应完整无损，转动盘应动作灵活、密封良好。等应完整无损，转动盘应动作灵活、密封良好。检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况，检查各检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况，检查各部位应无油泥、金属屑末等杂物。部位应无油泥、金属屑末等杂物。五、变压器器身检修（大修项目）五、变压器器身检修（大修项目）电压电压切换切换装置装置高压套高压套管引线管引线六、变压器修中电气试验（大修项目）六、变压器修中电气试验（大修项目）大修过程中应配合吊罩（或器身）检查，进行有关试验项目如

32、下：大修过程中应配合吊罩（或器身）检查，进行有关试验项目如下：1.1.测量变压器铁芯对夹件、穿心螺栓（或拉带），钢压板及铁芯电场屏蔽对测量变压器铁芯对夹件、穿心螺栓（或拉带），钢压板及铁芯电场屏蔽对铁芯，铁芯下夹件对油箱的绝缘电阻。铁芯，铁芯下夹件对油箱的绝缘电阻。2.2.必要时测量无励磁分接开关的接触电阻传动杆的绝缘电阻。必要时测量无励磁分接开关的接触电阻传动杆的绝缘电阻。3.3.必要时做套管电流互感器的特性试验。必要时做套管电流互感器的特性试验。4.4.必要时单独对套管进行额定电压下的必要时单独对套管进行额定电压下的tg 、局部放电和耐压试验（包括套、局部放电和耐压试验（包括套管油）。管油

33、）。1 1、高压高压、低压、低压及中性点套管检及中性点套管检修修1.1 1.1 检查检查高压、高压、低压及低压及中性点套管将军帽处密封中性点套管将军帽处密封。1.2 1.2 高压、高压、低压及低压及中性点套管与变压器升高座连接处及中性点套管与变压器升高座连接处及本身有无渗漏本身有无渗漏。1.3 1.3 高压、高压、低压及低压及中性点套管瓷瓶表面检查，有无裂中性点套管瓷瓶表面检查，有无裂痕、有无放电痕痕、有无放电痕 迹迹。1.4 1.4 高压套管高压套管油位观察窗清晰，油位正常油位观察窗清晰，油位正常，末屏小套管密末屏小套管密封良好封良好，末屏接地可靠末屏接地可靠。1.5 1.5 高压套管均压环

34、无伤痕、裂纹高压套管均压环无伤痕、裂纹。1.6 1.6 检查各导电结合面螺栓紧固，无发热变色、灼伤痕检查各导电结合面螺栓紧固，无发热变色、灼伤痕迹迹。1.7 1.7 清洁高压、清洁高压、低压及低压及中性点套管表面中性点套管表面污迹、灰尘。污迹、灰尘。七、变压器附件检修七、变压器附件检修电容式高压套管末屏油位观察窗2 2、变压器电流互感器检查变压器电流互感器检查1.1 1.1 检查高压升高座内CT出线端子盒，检查接线是否松动、标识是否完整。1.2 1.2 检查CT端子盒密封情况，密封应良好。1.3 1.3 拆卸接线时，一定要做好标识，待试验完毕后易恢复。1.4 1.4 升高座各结合面无渗漏油。七

35、、变压器附件检修七、变压器附件检修3 3、冷却系统检修、冷却系统检修3.1 3.1 冷却器检修冷却器检修 外观无伤痕、变形。清扫冷却器，表面上吸附的昆虫、草屑等杂物。用的压缩空气（或水压）吹净管中间堵塞的灰尘及杂物。油垢严重的地方，可用清洗剂擦净。检查风扇电机叶片无松动、变形。风扇电机检修（见低压电机检修程序）检查风扇电机接线盒密封良好。七、变压器附件检修七、变压器附件检修3 3、冷却系统检修、冷却系统检修3.2 3.2 潜油泵检修潜油泵检修 外观清洁，无渗漏油点。检查油流指示器观察窗清晰，指示正确。打开接线盒，检查接线柱及绝缘板，清洗接线盒内部，必要时更换接线盒密封胶垫。用500V兆欧表测量

36、绝缘电阻。测量绕组直流电组。七、变压器附件检修七、变压器附件检修潜油泵3 3、冷却系统检修、冷却系统检修3.3 3.3 油流继电器检修油流继电器检修 检查指示器内有无潮气冷凝、接线盒处密封是否良好。检查微动开关，用手转动挡板，在原位转动850时，用万用表测量接线座的连线端子，是否已实现常开与常闭触点的转换。（如果表盘玻璃打不开，可不进行，不得强行打开表盘玻璃）。复表盘，指针等零部件。用500V兆欧表测量绝缘电阻。七、变压器附件检修七、变压器附件检修油流继电器3 3、冷却系统检修、冷却系统检修3.4 3.4 冷却器控制箱冷却器控制箱检修检修清扫控制箱内的灰尘及杂物。清扫控制箱内的灰尘及杂物。检查

37、接触器、热继电器接点有无烧损或接触不良，必要时予以更换检查接触器、热继电器接点有无烧损或接触不良，必要时予以更换。检查并紧固各部位接点及端子板连接螺丝检查并紧固各部位接点及端子板连接螺丝。用用500V兆欧表测量各回路绝缘电阻兆欧表测量各回路绝缘电阻。检查控制箱密封情况并更换密封衬垫。检查控制箱密封情况并更换密封衬垫。由工作负责人联系运行值班人员将冷却器控制箱送电。由工作负责人联系运行值班人员将冷却器控制箱送电。对冷却器控箱进行联动试验，检查工作电源和备用对冷却器控箱进行联动试验，检查工作电源和备用电源是否互为备用。电源是否互为备用。将冷却器潜油油泵和风扇电机送电将冷却器潜油油泵和风扇电机送电1

38、0分钟，检查油泵和风扇运转声音是否正常，有无过热现象分钟，检查油泵和风扇运转声音是否正常，有无过热现象。校校核核电机运转方向。电机运转方向。七、变压器附件检修七、变压器附件检修4 4、吸湿器检修、吸湿器检修拆除吸湿器顶部固定螺丝拆除吸湿器顶部固定螺丝，从变压器上取下吸湿器。，从变压器上取下吸湿器。旋下油封罩，并清理更换合格的变压器油。旋下油封罩，并清理更换合格的变压器油。旋下中心螺杆螺帽，取下上法兰盘，倒出失效的吸附旋下中心螺杆螺帽，取下上法兰盘，倒出失效的吸附剂剂 。取下玻璃管，检查有无破损，并清理干净。取下玻璃管，检查有无破损，并清理干净。更换密封胶垫，放正玻璃管，倒入直径不小于更换密封胶

39、垫，放正玻璃管，倒入直径不小于3mm的变的变色硅胶，上部留有色硅胶，上部留有1/51/6高度的空气隙。高度的空气隙。放正密封垫放正密封垫,装回上法兰盘，上下对齐后，因力适当装回上法兰盘，上下对齐后，因力适当的紧固中心螺杆螺帽，使得的紧固中心螺杆螺帽，使得 玻璃管上下结合面密封不玻璃管上下结合面密封不透气。透气。旋上油封罩，并装回吸湿器联管。旋上油封罩，并装回吸湿器联管。七、变压器附件检修七、变压器附件检修普通硅胶变色硅胶兰色硅胶是变色硅胶，受潮后变成红色，将它干燥处理后又变成兰色，可反复使用。白色的硅胶是普通硅胶，受潮后仍然是白色，也可经干燥处理后反复使用。5 5、储油柜检修、储油柜检修5.1

40、 5.1 储油柜本体检修储油柜本体检修清理外表面灰尘、锈蚀清理外表面灰尘、锈蚀。检查油枕下部沉积器，放少量油看是否有杂质和水份。检查油枕下部沉积器，放少量油看是否有杂质和水份。油枕各部不得有渗漏现象。油枕各部不得有渗漏现象。胶囊式油枕的胶囊检修时打压小时应无渗漏，或浸泡胶囊式油枕的胶囊检修时打压小时应无渗漏，或浸泡在水池中检查应无气泡冒出。在水池中检查应无气泡冒出。隔膜式油枕检修时拆卸各部连管，分解油箱中节法兰螺丝，卸下储油隔膜式油枕检修时拆卸各部连管，分解油箱中节法兰螺丝，卸下储油柜上节油箱，取出隔膜。检查储油柜内柜，更换密封圈，在储油柜分柜上节油箱，取出隔膜。检查储油柜内柜，更换密封圈，在

41、储油柜分解前可先充油检查隔膜密封性能。解前可先充油检查隔膜密封性能。波纹管式油枕必须密封可靠。金属波纹囊的焊逢应焊宽均匀，熔透、波纹管式油枕必须密封可靠。金属波纹囊的焊逢应焊宽均匀，熔透、无虚焊和严重氧化现象，波纹表面不允许有划伤和硬褶。无虚焊和严重氧化现象，波纹表面不允许有划伤和硬褶。七、变压器附件检修七、变压器附件检修5 5、储油柜检修、储油柜检修5.2 5.2 油位计检修油位计检修 检查油位计进线端子盒密封是否良好；检查油位计进线端子盒密封是否良好；油位计内部是否清洁、干净。油位计内部是否清洁、干净。油位表外观完好，密封及绝缘良好，连杆灵油位表外观完好，密封及绝缘良好，连杆灵活无卡涩，表

42、计转动正常，油位表复零，并活无卡涩，表计转动正常，油位表复零，并检查油位计的油位接点。检查油位计的油位接点。检查限位报警装置动作是否正确，最高最低检查限位报警装置动作是否正确，最高最低油位报警正确，否则应调节凸轮或开关位置油位报警正确，否则应调节凸轮或开关位置。油位表必须与储油柜的真实油位相符，不得出油位表必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。现假油位。七、变压器附件检修七、变压器附件检修指针式浮球型指针式浮球型6 6、调压装置检修、调压装置检修七、变压器附件检修七、变压器附件检修调压调压装置装置有无有无载分接开关载分接开关和有载和有载分接开关分接开关两种两种套管顶部结构的密封垫应安装正

43、确密封应良好，套管油标应面向外侧。当空气中的相对湿度为65%75%时，最长时间为12小时。触头轻微烧损时，用砂纸磨光，烧损严重时应予更换；大修时以上项目全做，小修项目仅做1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、13、14、15、17项。2 220kV及以上的变压器必须真空注油，110kV者宜采用真空注油。操作控制箱的检修和试验。瓦斯继电器送电科院做试验。3 高压套管的安装，安装前应检查油面是否正常 导线电杆内孔和均压球内清理干净。检查储油柜内柜，更换密封圈，在储油柜分解前可先充油检查隔膜密封性能。检查作用于跳闸的气体继电器挡板转动是否灵活，轴向活动范围为毫米。八、变压器回装（大修项目）油位

44、表必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。（一）、主变压器的构造打开导油管上的油阀,使继电器充油。清扫油箱并进行喷涂油漆。拆除主变中性点引出线。（四）、掌握主变压器的检修程序6 6、调压装置检修、调压装置检修七、变压器附件检修七、变压器附件检修6 6、调压装置检修、调压装置检修6.3 分接开关的常见故障和处理方法分接开关的常见故障和处理方法七、变压器附件检修七、变压器附件检修序号序号故障特性故障特性故障原因故障原因处理方法处理方法1 1变压器箱盖上变压器箱盖上分接开关密封分接开关密封渗透油渗透油（1 1）、安装不当；（）、安装不当；（2 2）、密）、密封材料质量不好或材料时间已封材料质量不

45、好或材料时间已久变质。久变质。（1 1）、如箱盖与开关法兰盘处漏油，应拧）、如箱盖与开关法兰盘处漏油，应拧紧固定螺母；如转轴与法兰盘或座套间漏油，紧固定螺母；如转轴与法兰盘或座套间漏油，应拆下定位螺栓等（根据操动机构的结构而应拆下定位螺栓等（根据操动机构的结构而定），拧紧压缩紧密封坏的塞子；（定），拧紧压缩紧密封坏的塞子；（2 2）、）、用新的密封件予以更换。用新的密封件予以更换。2 2绕组直流电阻绕组直流电阻测量值不稳定测量值不稳定或增大或增大（1 1）、运行中长期无电流通过）、运行中长期无电流通过的定触头表面有氧化膜或油污的定触头表面有氧化膜或油污以致接触不良；（以致接触不良；（2 2）、

46、触头接）、触头接触压力降低，触头表面烧损；触压力降低，触头表面烧损；（3 3）绕组分接线与开关定触头）绕组分接线与开关定触头的连接松动。的连接松动。（1 1）、旋转开关转轴，进行）、旋转开关转轴，进行3-53-5个循环的分个循环的分接变换以清除氧化膜或污垢；（接变换以清除氧化膜或污垢；（2 2）、更换）、更换触头弹簧。触头轻微烧损时，用砂纸磨光，触头弹簧。触头轻微烧损时，用砂纸磨光，烧损严重时应予更换；（烧损严重时应予更换；（3 3）拧紧开关的所）拧紧开关的所有紧固件。有紧固件。3 3操作机构不灵，操作机构不灵，不能实现分解不能实现分解更换更换（1 1）、开关转轴与法兰盘或座）、开关转轴与法兰

47、盘或座套间密封过紧；（套间密封过紧；（2 2）、触头弹）、触头弹簧失效，动触头卡滞；（簧失效，动触头卡滞；（3 3）、）、单相开关的操作杆下端槽口未单相开关的操作杆下端槽口未插入开关转轴上端。插入开关转轴上端。（1 1）、调整压缩密封环的塞子，使密封压）、调整压缩密封环的塞子，使密封压缩适当，既不会漏油，又确保开关转轴转动缩适当，既不会漏油，又确保开关转轴转动灵活；（灵活；（2 2）、更换弹簧并调整动触头；（）、更换弹簧并调整动触头；（3 3）拆卸操动机构，重新安装好操动杆。拆卸操动机构，重新安装好操动杆。4 4有色谱分析发有色谱分析发现现C2H2C2H2微量升微量升高，但无规律高，但无规律性

48、，并无过热性，并无过热现象现象单相开关操动杆下端槽型插口单相开关操动杆下端槽型插口与开关转轴上端圆柱销间存在与开关转轴上端圆柱销间存在间隙，产生局部放电。间隙，产生局部放电。拆卸操动机构，取出操动杆，检查其下端槽拆卸操动机构，取出操动杆，检查其下端槽型插口，如发现该处有碳黑放电痕迹，应加型插口，如发现该处有碳黑放电痕迹，应加装弹簧片，使其与开关转轴上端圆柱销保持装弹簧片，使其与开关转轴上端圆柱销保持良好接触。良好接触。若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，可进行大修。5 高压套管均压环无伤痕、裂纹。冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、油流继电器、水泵、压差继电器、

49、风扇、阀门及管道等。3 高压套管的安装，安装前应检查油面是否正常 导线电杆内孔和均压球内清理干净。瓦斯继电器送电科院做试验。十二、工作结束，终结工作票检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况，检查各部位应无油泥、金属屑末等杂物。试验合格后，连接变压器高低压侧引线。检查微动开关，用手转动挡板，在原位转动850时，用万用表测量接线座的连线端子，是否已实现常开与常闭触点的转换。检查储油柜内柜，更换密封圈，在储油柜分解前可先充油检查隔膜密封性能。绕组、引线装置的检修。油柱高度从拱顶(或箱盖)算起。7 7、气体继电器检修、气体继电器检修7.1 7.1 气体继电器的外部检查气体继电器的外部检查 检查继

50、电器外壳应完好，发现异常应进行更换或处理。检查继电器外壳应完好，发现异常应进行更换或处理。检查玻璃窗、密封垫是否完好，发现破损应更换，密检查玻璃窗、密封垫是否完好，发现破损应更换，密封垫应使用耐油橡胶垫。封垫应使用耐油橡胶垫。检查放气阀操作是否灵活，底座密封垫是否完检查放气阀操作是否灵活，底座密封垫是否完好，发现异常应更换处理，密封垫应使用耐油好，发现异常应更换处理，密封垫应使用耐油橡胶垫。橡胶垫。检查探针操作是否灵活，按下探针并突然放开应返回原始位检查探针操作是否灵活，按下探针并突然放开应返回原始位置，发现异常应处理。置，发现异常应处理。检查接线柱及瓷套管是否完好检查接线柱及瓷套管是否完好,