模具加工方式和流程课件.pptx

1、模具加工方式模具加工方式和和流程流程1期望通過本節課期望通過本節課 能讓大家對模具有一個清楚的認知！對於一套模具的加工方式及流程有一定了解！能夠對大家在以後的工作中有所幫助！2内容簡介内容簡介:三三.實例模具加工流程實例模具加工流程二二.加工方式（加工工序）的講解加工方式（加工工序）的講解一一.講解開模講解開模&加工流程加工流程3模具製作作業流程圖模具零件加工需求模具零件加工需求生管排程生管排程量測量測組立組立NGNGOKOK加工檢討加工檢討自主檢查自主檢查模具製作模具製作模具模具2D圖面圖面2D模具組裝圖面模具組裝圖面中排程中排程/小日程小日程模具圖面模具圖面工程指示書工程指示書自主檢查表自

2、主檢查表机加工内部互检表机加工内部互检表量測報告量測報告備料備料模具設計模具設計4生管排程銑床磨床CNC數控銑EC綫切割EDM放電零件加工需求自助檢查品保檢驗組裝NGOKOKCAMNG生管課 工程指示書生管課 中排程機械加工課/生管課放電圖、電極目錄、模具備料清單表、程式單 機械加工課/品保課模具件圖、量測報告、品保課模具零件圖量測報告設計/機械加工課3D零件圖、程式單、放電圖、電極目錄零件加工作業流程圖零件加工作業流程圖抛光鑽床5 進料進料檢驗檢驗1.1.進料檢驗進料檢驗:A:頂針類回廠IQC檢驗硬度必須達到522,外徑尺寸-0.01-0.02MM,口部 不能有踏角。B:模座加工及檢驗:1)

3、模座加工:a:模座加工要以基準角長邊建面，基準孔為零位來加工每一項尺寸;b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置，防止中導柱與模板孔間隙偏大,裝模時導向不順暢不同心。c:模座回廠後鉗工檢查AB板開模導柱、回針順暢度，AB板送品保全尺寸量測，及導柱導套 做配合間隙的驗證,其餘部分現場按設計圖面落實自檢到位（三次元檢驗）。d:公模板、頂針板加工孔位時須組合一起打孔綫割，減少中心誤差，(按設計圖面要求).定位裝置 基準角.邊.孔組合一起打孔6 2)模座量測:a.模架回廠量測AB板要以基準角長邊建面，基準孔為零位來量測每一項尺寸。b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針孔位、支撐柱、模腳加工時必須要

4、按圖面量測管控。c.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角，頂針掛台孔尺寸必須要按圖面加工。基準邊.孔頂針板R角 支撐柱模腳 (支撐柱比方鐵高出 0.02-0.03MM)模座模座進料檢驗進料檢驗7 3).模架組立 a.模架加工量測完，組立進行對加工部份修毛刺倒角，並檢驗尺寸是否OK。b.試裝完成後必須把復位杆彈簧(回形針)拿掉進行手動頂出試驗,大模試驗需用天車試 拉，OQC確認結果保證模具的順暢度後才能正式組裝。c.由OQC人員接到自主檢查表根據檢驗規笵出貨標准逐一檢查並噴上防銹油、黃油 才能貼上OK標籤出貨。無彈簧手動頂出試驗 噴上防銹油黃油 模具出貨模具出貨檢驗檢驗82.2.銑床加工銑床加工

5、SOPSOP 銑床銑床加工工藝加工工藝A:A:加工前對圖面、工件進行確認，壓塊、耐磨塊必須加石墨孔，斜銷加油槽打加工前對圖面、工件進行確認，壓塊、耐磨塊必須加石墨孔，斜銷加油槽打R R點點,模仁必須做基準模仁必須做基準R R角分辨角分辨,（材質、模號、零件號）。（材質、模號、零件號）。B:B:加工水路孔通暢，尺寸符合設計要求，水堵頭孔符合止水栓尺寸要求加工水路孔通暢，尺寸符合設計要求，水堵頭孔符合止水栓尺寸要求,水路堵頭標水路堵頭標 準準81012 ,+0.05+0.15 81012 ,+0.05+0.15 mmmm,用冶具自檢用冶具自檢,滑塊座滑塊座 ,反鏟反鏟 ,壓塊，斜度預留壓塊，斜度預

6、留 +0.05+0.05 mmmm .C:C:加工完工件必須刻上模號、零件號、材質、基準角並附上自檢報告、圖面轉下站。加工完工件必須刻上模號、零件號、材質、基準角並附上自檢報告、圖面轉下站。9 銑床銑床加工工藝加工工藝D:D:模板與頂針板加工模板與頂針板加工:10 磨床磨床加工工藝加工工藝 B:B:尺寸部分尺寸部分:圖面標有公差的尺寸嚴格按圖面檢測，圖面標有公差的尺寸嚴格按圖面檢測，無公差入子以無公差入子以-0.01-0.02mm-0.01-0.02mm，模仁外觀尺，模仁外觀尺 寸累計公差寸累計公差+0+0 -0.02-0.02 mm mm，滑塊槽累計公差，滑塊槽累計公差 0.0050.005

7、 mm mm，斜銷外觀尺寸累計公差，斜銷外觀尺寸累計公差-0.01-0.01 -0.02-0.02 mm mm，R R角、角、C C角、斜度公差角、斜度公差 0.05 mm0.05 mm，頂針、司筒針長度，頂針、司筒針長度 +0.02+0.02 0mm0mm。C:C:外觀部分外觀部分:外觀粗糙度外觀粗糙度,平整度平整度,垂直度垂直度,R,R角角,C,C角角,必須必須依依圖面加工到位圖面加工到位,對拉料針加工頭部必須倒對拉料針加工頭部必須倒 R0.3-0.50.3-0.5MMMM角角,不允許有變形、碰傷不允許有變形、碰傷,缺角缺角,過切過切,段差及燒焊等明顯現象。段差及燒焊等明顯現象。工件必須要

8、有零件號，多件時要刻有單工件穴號。工件必須要有零件號，多件時要刻有單工件穴號。別忘自檢哦!(自檢合格後方可流到下一站!)11 磨床磨床加工加工排氣排氣工藝工藝3.3.磨床加工磨床加工SOPSOP A:A:模仁入子排氣加工模仁入子排氣加工 排氣深度按產品材料區分大小排氣深度按產品材料區分大小:一般一般ABSABS 0.02-0.030.02-0.03 PomPom 0.0150.0250.0150.025 PCPC 0.015 0.0250.015 0.025 另另:排氣槽寬度按模仁實際大小形狀來確認，前端留排氣槽寬度按模仁實際大小形狀來確認，前端留2-3mm2-3mm封膠，后端避空封膠，后端避

9、空 0.05-0.10.05-0.1MMMM。排氣槽125.EC5.EC加工加工SOPSOP A:A:模仁入子方頂扁頂線割加工模仁入子方頂扁頂線割加工 1.1.模仁入子孔位、方頂扁頂、異形孔位需用模仁入子孔位、方頂扁頂、異形孔位需用0.1mm0.1mm銅線加工，割一修一修二加工，銅線加工，割一修一修二加工，模仁線割嚴禁使用快走絲加工。模仁線割嚴禁使用快走絲加工。2.2.模仁入子的配合間隙以設計標示公差進行加工模仁入子的配合間隙以設計標示公差進行加工,无公差孔位按无公差孔位按 0.005 mm(0.005 mm(累積累積公公 差差)，入子、方頂、扁頂，入子、方頂、扁頂 、斜銷无公差按、斜銷无公差

10、按-0.01-0.01 -0.02 mm(-0.02 mm(累積公差累積公差),線割線割不不 能變形、腐蝕現象。能變形、腐蝕現象。3.3.品保量測全尺寸產出報告，確認品保量測全尺寸產出報告，確認OKOK可送入組立。可送入組立。線割線割加工工藝加工工藝扁頂孔.異型孔使用0.1銅綫 B:B:斜銷孔加工斜銷孔加工 必須使用慢走絲割一修一加工到設計值必須使用慢走絲割一修一加工到設計值.13 C:C:尺寸部分尺寸部分:圖面標有公差的尺寸嚴格按圖面公差，無公差孔位圖面標有公差的尺寸嚴格按圖面公差，無公差孔位 0.0050.005 mm(mm(累積公差累積公差)，入子外觀尺，入子外觀尺 寸累計公差寸累計公差

11、-0.01-0.02mm-0.01-0.02mm其他間隔公差其他間隔公差 0.020.02 mm.mm.工件無變形、腐蝕現象。工件無變形、腐蝕現象。D:D:外觀部分外觀部分:1).1).不允許有段差，孔徑不圓，變形，不允許有段差，孔徑不圓，變形，粗線紋。對於淩角粗線紋。對於淩角,C,C角角,R,R角角,垂直度，平整度垂直度，平整度 必須達到設計要求。必須達到設計要求。2).2).不能產生錯位，生銹腐蝕不能產生錯位，生銹腐蝕,變形變形,過切，漏加工現現象，不能自製燒焊。過切，漏加工現現象，不能自製燒焊。E:E:自檢自檢:加工前做好圖面加工前做好圖面,工件，編程確認動作，加工後做好自檢並產出量測報

12、告噴上防鏽油工件，編程確認動作，加工後做好自檢並產出量測報告噴上防鏽油 轉下一站。轉下一站。線割線割加工工藝加工工藝14 放電放電加工工藝加工工藝4.EDM4.EDM加工加工SOPSOP A:A:放電放電餘餘量標準量標準:打光標準火花紋打光餘量曲面/異形面餘量孔/柱餘量60001A45US0.030.040.030.05不適用30001A45US0.030.040.030.04不適用1500-25002A90US/105A60US0.030.040.020.030.010.021000-15002A90US/105A60US0.020.040.020.030.010.02600-10002A9

13、0US/105A60US0.020.040.020.030.010.02以上為單邊餘量15 外觀不允許有積碳，損公後段差、圓角，火花紋過粗，過切，塌角，損傷等現象。外觀不允許有積碳，損公後段差、圓角，火花紋過粗，過切，塌角，損傷等現象。打光後嚴格按照圖面尺寸公差檢驗，圖面無公差以打光後嚴格按照圖面尺寸公差檢驗，圖面無公差以 +0.01+0.01 -0.02 mm(-0.02 mm(正公差為過切正公差為過切,負公差為打光餘量負公差為打光餘量)B:B:放電加工量測標準放電加工量測標準:C:C:外觀外觀 D:D:尺寸尺寸 必須根據最新圖面加工到位，不允許燒焊，工藝段差控制在必須根據最新圖面加工到位，

14、不允許燒焊，工藝段差控制在0.01MM0.01MM以內並作自檢及量以內並作自檢及量 測報告轉下站。測報告轉下站。自檢!重要!放電放電加工工藝加工工藝16 拋光拋光加工工藝加工工藝6.6.拋光加工拋光加工SOPSOP A:A:咬花拋光餘量咬花拋光餘量:咬花規格咬花餘量 打光標準打光餘量加工總餘量MT11005-MT110100.02-0.02512000.02-0.040.04-0.065MT11015-MT110200.03-0.04400-6000.02-0.040.05-0.08MT11030 0.04-0.053200.03-0.040.07-0.09以上為單邊餘量B:放電後放電後拋光餘

15、量拋光餘量:打光標準火花紋打光餘量曲面/異形面餘量孔/柱餘量60001A45US0.030.040.030.05不適用30001A45US0.030.040.030.04不適用1500-25002A90US/105A60US0.030.040.020.030.010.021000-15002A90US/105A60US0.020.040.020.030.010.02600-10002A90US/105A60US0.020.040.020.030.010.02以上為單邊餘量17 C:C:其它部位拋光標準其它部位拋光標準:主流道主流道打光打光800#1000#800#1000#細水流道、節流閥、灌

16、嘴、冷穴井、水口針細水流道、節流閥、灌嘴、冷穴井、水口針打打101000#1200#00#1200#。101101模仁、滑塊、入子參照設計或工程指示書要求，無標準時為模仁、滑塊、入子參照設計或工程指示書要求，無標準時為1000#1200#1000#1200#。301301模仁入子無標準時表面為模仁入子無標準時表面為800#800#，筋位，筋位12001200、(軟膠部份不作打光，放電紋標軟膠部份不作打光，放電紋標 準準MT020MT020）不能有刀紋、火花紋及段差、變形現象。）不能有刀紋、火花紋及段差、變形現象。拋光拋光加工工藝加工工藝18 拋光拋光加工工藝加工工藝19 拋光拋光加工工藝加工工

17、藝20 拋光拋光加工工藝加工工藝21 拋光拋光加工工藝加工工藝22 組立組立工藝工藝7.7.組立加工組立加工SOPSOP A:A:模仁入子擺放與保護模仁入子擺放與保護 模仁入子加工完成后量測或鉗工修配要分開擺放，特別一些尖角利角的工件不能隨便曡模仁入子加工完成后量測或鉗工修配要分開擺放，特別一些尖角利角的工件不能隨便曡 放亂放一起，無動作時有必要用膠布保護好放到不易碰到的地方，做好保護。放亂放一起，無動作時有必要用膠布保護好放到不易碰到的地方，做好保護。分開擺放23 組立組立工藝工藝 B:B:模仁入子擺放與保護模仁入子擺放與保護 組配頂針組配頂針,入子入子,斜銷時鉗工要注意孔内綫割痕用絞刀斜銷

18、時鉗工要注意孔内綫割痕用絞刀、油石油石,修順口部不能有圓角、修順口部不能有圓角、踏角、缺口等踏角、缺口等 ;入子、斜銷、扁頂、入子、斜銷、扁頂、R R角、角、C C角修配時超过角修配時超过0.20.2以上工件必須用磨床以上工件必須用磨床或或綫割綫割加工，加工，0.2MM0.2MM以内用油石或砂紙修順以内用油石或砂紙修順 ,入子、扁頂、頂針、斜銷等滑配、手推動进去為止。入子、扁頂、頂針、斜銷等滑配、手推動进去為止。24 組立組立工藝工藝C:C:模模具配模具配模/組裝作業標準組裝作業標準:(1):(1):第一步驟第一步驟:25 組立組立工藝工藝(2):(2):第二步驟第二步驟:26(3):(3):

19、第三步驟第三步驟:組立組立工藝工藝27(4):(4):第四步驟第四步驟:組立組立工藝工藝28(5):(5):第五步驟第五步驟:組立組立工藝工藝29 組立組立工藝工藝D:D:模模具下模作業標準具下模作業標準:30 2.1 2.1 頂針頂針,斜銷斜銷,滑塊加工改善滑塊加工改善:A:滑塊加工滑塊加工 1 1、設計評估滑塊時考量滑塊力度，增加反、設計評估滑塊時考量滑塊力度，增加反鏟鏟來保證滑塊加工强度。來保證滑塊加工强度。2 2、要在滑塊組件上加石墨。滑塊從加工到完成每一站由品保確認后最終交給鉗工修、要在滑塊組件上加石墨。滑塊從加工到完成每一站由品保確認后最終交給鉗工修 配，完成后組立由品保檢驗確認試

20、模。配，完成后組立由品保檢驗確認試模。3 3、大滑塊要加導向塊、大滑塊要加導向塊,配合間隙按圖面加工。配合間隙按圖面加工。4 4、滑塊入子两侧壁不能避空，口部不能塌角、圆角尺寸按圖面加工。、滑塊入子两侧壁不能避空，口部不能塌角、圆角尺寸按圖面加工。需加石墨 導向塊 滑塊反鏟 滑塊入子31 B:斜銷加工斜銷加工 1 1)、斜銷加工時需加工、斜銷加工時需加工R R点油槽，設計在圖面上標示点油槽，設計在圖面上標示位置位置。2 2)、斜銷及斜銷座與模板要配合同心順暢，間隙按設計圖面加工不能變形。、斜銷及斜銷座與模板要配合同心順暢，間隙按設計圖面加工不能變形。3 3)、組立需保證斜銷與模仁、入子無變形無

21、塌角，配模中保證斜銷的順暢，高度低于、組立需保證斜銷與模仁、入子無變形無塌角，配模中保證斜銷的順暢，高度低于 模面模面0.01-0.020.01-0.02MMMM，防止防止鏟鏟膠。膠。斜銷油槽銷油槽斜銷低于模面檢驗同心順暢32 C:C:頂針加工頂針加工 1 1)、頂針、頂針回廠回廠由由IQCIQC按照設計標準進行对硬度，尺寸檢驗，按照設計標準進行对硬度，尺寸檢驗，合格合格后入庫。后入庫。2 2)、磨床加工應減少進刀量，防止頂針頭部過熱發黑導致退火，加工完后保證頭部、磨床加工應減少進刀量，防止頂針頭部過熱發黑導致退火，加工完后保證頭部 平整平整不能缺角。不能缺角。3 3)、鉗工組配保證頂針順暢，

22、冷料頂針头部銳角処加工、鉗工組配保證頂針順暢，冷料頂針头部銳角処加工R0.3-0.5RR0.3-0.5R角，避免與模仁拉角，避免與模仁拉 傷料头拉废屑。傷料头拉废屑。4 4)、对扁頂針、方頂針孔綫割使用慢走絲、对扁頂針、方頂針孔綫割使用慢走絲0.1MM0.1MM銅綫加工到設計標準尺寸内。銅綫加工到設計標準尺寸内。扁頂針 冷料頂針頭部 方頂針扁頂針孔方頂針孔33 A:頂針、斜銷、滑塊頂針、斜銷、滑塊 1)1).頂針、斜銷、滑塊頂針、斜銷、滑塊加工加工配合間隙必須要按設計公差加工到位配合間隙必須要按設計公差加工到位.2)2).模仁入子、頂針孔與模座、頂針板、公模板孔位要做同心度量測模仁入子、頂針孔

23、與模座、頂針板、公模板孔位要做同心度量測,必須加工必須加工 到同一設計標準值内。到同一設計標準值内。3)3).頂出杆要加工到同一尺寸不能有長短。頂出杆要加工到同一尺寸不能有長短。4)4).組裝完成必須把復位杆彈簧組裝完成必須把復位杆彈簧(回回針彈簧針彈簧)拿掉進行手動頂出試驗拿掉進行手動頂出試驗 ,OQC,OQC確認結果確認結果 OKOK后才能出貨。后才能出貨。2.2 2.2 頂針頂針,斜銷斜銷,滑塊配合公差滑塊配合公差:34(581)滑塊座束子 銘牌(079)斜導柱固定塊(880)斜導柱(501)滑塊拉料銷 襯套(892)拉料銷彈簧回位桿(029)絕熱板(015)承板(016)模腳(014)

24、公模板(019)下固定板(890)定位環導銷導套(012)母模板(010)上固定板(701)斜銷(721)斜銷座二板模(896)支撐柱(591)斜面耐磨塊滑塊上頂出板(029)絕熱板水孔快速接頭水孔快速接頭引張板接柱標準兩板模結構根據模座結構選擇標準規格根據模座結構選擇標準規格35導銷襯套螺絲擋 板 冷卻水道 澆口襯套止付螺絲定位塊停止銷精定位(881)小拉桿(883)大拉桿(892)抓料銷三板模定位環(891)灌嘴(851)斜塊(029)絕熱板(029)絕熱板標準三板模結構根據模座結構選擇標準規格根據模座結構選擇標準規格多了一塊脫多了一塊脫料板料板!36設計模具零件設計模具零件2D2D圖面產

25、出！圖面產出！3738树立质量法制观念、提高全员质量意识。22.11.2222.11.22Tuesday,November 22,2022人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。22:24:3922:24:3922:2411/22/2022 10:24:39 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。22.11.2222:24:3922:24Nov-2222-Nov-22加强交通建设管理，确保工程建设质量。22:24:3922:24:3922:24Tuesday,November 22,2022安全在于心细，事故出在麻痹。22.11.2222.11.2222:24:3922:24:39Nov

26、ember 22,2022踏实肯干，努力奋斗。2022年11月22日下午10时24分22.11.2222.11.22追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。2022年11月22日星期二下午10时24分39秒22:24:3922.11.22严格把控质量关，让生产更加有保障。2022年11月下午10时24分22.11.2222:24November 22,2022作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2022年11月22日星期二22时24分39秒22:24:3922 November 2022好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。下午10时24分39秒下午10时24分22:24:3922.11.22专注今天，好好努力，剩下的交给时间。22.11.2222.11.2222:2422:24:3922:24:39Nov-22牢记安全之责，善谋安全之策，力务安全之实。2022年11月22日星期二22时24分39秒Tuesday,November 22,2022相信相信得力量。22.11.222022年11月22日星期二22时24分39秒22.11.22谢谢大家！谢谢大家！