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类型污染源自动监控现场端常见问题及核查办法课件.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
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  • 上传时间:2022-11-22
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    关 键  词:
    污染源 自动 监控 现场 常见问题 核查 办法 课件
    资源描述:

    1、 污染源自动监控管理办法污染源自动监控管理办法第三条中明确:自动监控系统,第三条中明确:自动监控系统,由自动监控设备和监控中心组成。由自动监控设备和监控中心组成。自动监控设备是指在污染源现场安装的用于监控、监测污染物自动监控设备是指在污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的仪器、流量(速)计、污染治理设施运行记录仪和数据排放的仪器、流量(速)计、污染治理设施运行记录仪和数据采集传输仪等仪器、仪表,是污染防治设施的组成部分。采集传输仪等仪器、仪表,是污染防治设施的组成部分。监控中心是指环境保护部门通过通信传输线路与自动监控设备监控中心是指环境保护部门通过通信传输线路与自动监控设备连接用于对重点

    2、污染源实施自动监控的计算机软件和设备等。连接用于对重点污染源实施自动监控的计算机软件和设备等。目前实际操作中,基本是以数采仪为界,数采仪前(包括目前实际操作中,基本是以数采仪为界,数采仪前(包括数采仪)为现场端,数采仪后为监控中心。数采仪)为现场端,数采仪后为监控中心。此处主要对现场端的问题进行探讨。此处主要对现场端的问题进行探讨。问题产生的根源可分为两类:客观原因和主观原因。客观原因:现场安装条件、仪器的精度和稳定性、复杂的污染物条件(高氯、高悬浮物、高粉尘、高腐蚀)、设备老化、设备环境、传输通道稳定性(偏远地区通过无线传输)等。主观原因:企业的意识,运维人员责任心和技术水平、激励和惩罚机制

    3、(在线产权和运营商的独立运营)、运维经费限制、监管人员技术水平等。检查目的:检查自动监控设备是否正常运行。根本依据:系统性能能否满足标准的要求。判定方法:根据标准,对系统进行性能检测。主要有两种:一种是利用标准样品(质控样)进行判断;一种是与手工方法数据进行对比。主要监测指标:COD、氨氮、流量。基本结构:采样和预处理单元、分析单元、数据采集和传输单元。采样和预处理单元的主要作用是采集有代表性的水样,并保证将水样无变质地输送至监测站房供水质自动分析仪取样分析或采样器采样保存。常见问题1:采样探头安装位置不当。规范要求:1、采样取水系统应尽量设在废水排放堰槽取水口头部的流路中央。2、采水的前端设

    4、在下流的方向。3、测量合流排水时,在合流后充分混合的场所采水。(HJ/T 353-2007)影响:1、采样探头堵塞,引起数据异常波动。2、所取水样不具有代表性。核查方法:1、观察采样探头安装位置,是否设置在废水排放堰槽头部。如巴歇尔槽应安装在收缩段上游明渠。2、观察采样探头是否在取水口流路中央。3、在测量合流排水时,采样探头是否在合流后充分混合处。4、在采样探头上游一定距离处采样进行比对。采样探头正确安装位置 常见问题2:采样管路未固定或采用软管采样。影响:采样时,采样探头可以大范围移动,采到的水样不具有代表性,并为作假提供了条件。规范要求:采样管路应采用优质的硬质PVC 或PPR 管材,严禁

    5、使用软管做采样管。(HJ/T 353-2007)核查方法:现场观察采样管路材质和安装情况。采样管路未固定,且采用软管。常见问题3:采样管设置旁路,用自来水等低浓度水稀释水样。影响:人为作假,使数据偏低。规范要求:采样取水系统应保证采集有代表性的水样,并保证将水样无变质地输送至监测站房供水质自动分析仪取样分析或采样器采样保存。(HJ/T 353-2007)核查方法:1、现场观察,检查采水系统管路中间是否有三通管连接。2、在排放口采样比对。异常三通,存在接入自来水或其他水样的可能。常见问题4:采样管路人为加装中间水槽,故意向中间水槽内注入其他水样替代实际水样。影响:人为作假,导致数据失真。规范要求

    6、:采样取水系统应保证采集有代表性的水样,并保证将水样无变质地输送至监测站房供水质自动分析仪取样分析或采样器采样保存。(HJ/T 353-2007)核查方法:1、现场观察是否设置中间水槽,如仪器要求设置,则需检查水槽是否有异常水样接入。2、查阅仪器说明书和验收材料,对照现场安装情况,检查是否违规设置中间水槽。3、采集排放口水样和中间水槽水样进行比对监测。人为故意加设中间水槽原厂装置 常见问题5:采样管路堵塞。影响:无法正常采样,导致分析仪器报警、数据异常或缺失。规范要求:1、取水管应能保证水质自动分析仪所需的流量。2、定期清洗水泵和过滤网。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、现场手动启动

    7、采样装置,观察流路是否通畅。2、查看仪器报警记录。3、查看历史数据,是否缺失或异常。采样探头长时间未清洗,导致严重堵塞 废水采样环节常见作假手段:1、利用自来水等对样品进行稀释。2、采用低浓度水样替换样品。3、对样品进行预处理(如过度过滤)。4、利用采样间隔排放高浓度废水。检查要点:排查采样管路;注重突击检查。常见的COD分析仪包括重铬酸钾法、TOC法、UV法。根据国控重点污染源自动监控能力建设项目建设方案(环函2007241 号),国控重点污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范(暂行)(环发200825 号)的要求,国控污染源COD在线自动监测仪须选用氧化原理的仪器。常见问题1:

    8、未定期更换试剂,导致试剂超过有效使用期或无试剂。影响:系统无法正常工作,测量数据异常。规范要求:每周一至二次检查仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内,按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、观察试剂瓶内是否有试剂。2、观察试剂标签,明确试剂是否在有效期内。3、观察重铬酸钾溶液与硫酸-硫酸银溶液的余量是否成比例,这两种溶液的取用量一般为1:2左右。备注:1、铬法COD在线监测仪使用的试剂包括:重铬酸钾(橙红色)、硫酸-硫酸银(无色)、零点校正液(即蒸馏水,无色)、量程校正液(即邻苯二甲酸氢钾溶液,无色)、硫酸汞(淡黄色),即一般有5个试剂瓶。部分型号分析

    9、仪硫酸汞添加在重铬酸钾溶液中,则只有4个试剂瓶,具体可参照说明书。如采用滴定法,除上述试剂外,还必须使用硫酸亚铁铵溶液。2、试剂瓶必须标识清楚、准确,试剂标签至少应包含下列信息:试剂名称、浓度、配制人、配制日期、有效期。仅有更换日期,无有效期。无任何标注试剂必须在有效期内试剂超过有效期,出现结晶常见问题2:量程校正液实际浓度与仪器设定浓度不符。影响:这是一种常用的作假手段,对测定数据的影响分两种情况:1、如果量程校正液实际浓度低于仪器设定浓度,将使实际水样测定浓度接近等比例增高。这种情况一般在污水处理厂进口在线仪器上使用。2、如果量程校正液实际浓度高于仪器设定浓度,将使实际水样测定浓度接近等比

    10、例降低。这种情况一般在排放口在线仪器上使用。例:如仪器设定浓度为100mg/L,但试剂的实际浓度为200mg/L,实际水样浓度为50mg/L,测定结果将显示为25mg/L)。规范要求:定期对量程校正液进行核查,结果符合要求。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、检查仪器设置的量程校正液浓度是否与试剂实际浓度一致。2、采用国家标准样品进行比对试验,相对误差应不超过10%。3、将量程校正液带回实验室分析。常见问题3:蠕动泵管老化,未及时更换。影响:导致取样不准确,测试结果不准确。规范要求:定期更换易耗品。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、查阅运维记录,检查是否定期更换蠕动泵管(一般

    11、蠕动泵管每3个月至少需要更换一次)。2、将蠕动泵管拆卸下来,观察其是否有裂纹、能否恢复原状。如拆卸后不能恢复原状,泵管表面有裂纹,则需要更换。蠕动泵注射泵 常见问题4:1、消解温度偏低。2、消解时间不足。影响:水样消解不完全,测定数据偏低。规范要求:加热器加热后应在10min内达到设定的165温度。(HJ/T 399-2007)核查方法:1、现场查看消解参数设置,一般消解温度不小于165,消解时间不小于15分钟。具体参数要求参考仪器说明书。2、进行实际水样比对试验,应满足HJ/T 355-2007标准表1的性能要求。图中,设定的消解温度(红色)为165,实际消解温度(绿色)仅为50。消解不完全

    12、,测定结果偏低。常见问题5:消解单元漏液。影响:消解压力、温度、试剂和样品的量均会受到影响,导致监测数据不准确。规范要求:检查化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈,必要时进行更换。(HJ/T 355-2007)核查方法:现场观察有无漏液痕迹。消解阀 常见问题6:比色管未及时清洗,内壁有污染物。影响:数据波动大或数据不变化。规范要求:每月检查比色管是否污染,必要时进行清洗。(HJ/T 355-2007)核查方法:观察比色池壁是否有污渍。比色管 常见问题7:光源老化或故障。影响:无法正常测量,导致数据异常。规范要求:定期更换易耗品。(HJ/T 355-2007

    13、)核查方法:1、查阅运维记录,检查是否定期更换光源。(光管更换周期需参照仪器说明书。)2、手动测量,观察比色单元发光管是否发光。常见问题8:量程设置不当。影响:1、量程设置过低,实际水样浓度超过量程上限时,测量数据无效。2、量程设置过高,在测量实际水样浓度远低于测量量程时(如低于10%),可能导致测量误差过大,影响数据的准确性。规范要求:在量程范围内,仪器性能应满足HJ/T 355-2007标准表1的性能要求。核查方法:1、查阅仪表历史数据,对照仪表设置的量程,观察是否经常超出量程或满量程显示。2、先用接近实际废水浓度的质控样进行测定,相对误差应不大于10。3、再用接近但低于量程的质控样进行测

    14、定,相对误差也应不大于10。仪器测量量程常见问题9:采用修改仪器标准曲线的斜率和截距、设定数据上下限等方式,使仪表历史数据长期在一个较小范围内波动。备注:仪器的斜率一般在1左右,通常在0.81.2之间;截距一般在0左右,最大变化幅度通常不超过10。常见的作假方式是:将斜率值设置得很小,将截距设置成常见排放浓度,从而使仪器显示数值为截距附近很小范围内的一个值(显示值=截距+斜率实际水样浓度)。例如,斜率设为0.1,截距设为25,如实际浓度为100,则显示值为25+0.1100=35。影响:人为作假,数据不真实。核查方法:1、对于排放口,用介于量程和排放标准之间的质控样进行测定,相对误差应不大于1

    15、0。2、对于进水口,用低于日常显示数据(约为日常显示数据的50%)的质控样进行比对,相对误差应不大于10。常见问题10:UV法和TOC法的仪器转换系数设置不正确。影响:测量数据不正确。规范要求:1、每月现场维护时应检验UV-CODCr或TOC-CODCr转换曲线(系数)是否适用,必要时进行修正。2、实际水样比对试验相对误差应满足HJ/T 355-2007标准表1的要求。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、检查仪器转换系数是否与经有效性审核认可的转换系数记录相符。2、进行实际水样比对试验,相对误差应满足规范要求。氨氮分析仪常用的有两种:气敏电极法和纳氏试剂比色法。CODCr分析仪的一些常

    16、见问题,在氨氮分析仪上同样存在,不再赘述。下面介绍氨氮分析仪的一些特有问题。氨气敏电极为一复合电极,以pH 玻璃电极为指示电极,银-氯化银电极为参比电极。此电极对置于盛有0.1mol/L 氯化铵内充液的塑料套管中,管端部紧贴指示电极敏感膜处装有疏水半渗透薄膜,使内电解液与外部试液隔开半透膜,与pH 玻璃电极间有一层很薄的膜。当水样中加入强碱溶液将pH 提高到11 以上,使铵盐转化为氨,生成的氨由于扩散作用通过半透膜(水和其他离子则不能通过),使氯化铵电解质薄膜层内NH3+H2O=NH4+OH-反应向右移动,引起氢氧根离子浓度改变,由pH 玻璃电极测得其变化,在恒定的离子强度下测得的电动势与水样

    17、中氨氮浓度的对数呈一定的线性关系,由此可从测得的电位值,确定样品中氨氮的含量。氨气敏电极法在线监测仪使用的试剂包括:逐出溶液(即氢氧化钠溶液,无色,聚四氟乙烯瓶)、零点校正液(通常使用蒸馏水或低浓度氯化铵溶液,无色)、量程校正液(接近量程的氯化铵溶液,无色)、清洗液(通常用蒸馏水,无色)即一般有4个试剂瓶。不同的仪器可能有区别,具体可参照说明书。常见问题:恒温装置温度不稳定。影响:降低测量精度。规范要求:温度对气敏电极法测量精度有较大影响,因此测量时应保证恒温模块正常工作。核查方法:1、对照仪器使用说明书,查看恒温模块温度设置是否正确(一般设置温度30-40)。2、用手触摸加热模块表面,感受加

    18、热模块是否工作。加热模块(温度30-40)常见问题:电极膜污染或损坏。影响:降低测量精度,严重时导致仪器无法正常工作。规范要求:每月应检查气敏电极表面是否清洁,完整,必要时进行更换。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、观察电极膜是否变色,有污垢。2、查看维护记录,检查是否按使用说明书定期更换电极膜,一般电极膜需1个月更换一次,最长不超过3个月。常见问题:电极老化。影响:降低测量精度,严重时导致仪器无法正常工作。规范要求:定期更换易耗品。(HJ/T 355-2007)核查方法:1、查看维护记录,检查是否按使用说明书定期更换电极,一般电极使用寿命不超过1年,具体可参照仪器说明书。2、进行实

    19、际水样比对试验。纳氏比色法在线监测仪使用的试剂包括:纳氏试剂(淡黄色,必须使用棕色瓶或聚四氟乙烯不透明瓶避光保存),掩蔽剂(即酒石酸钾钠溶液,无色),蒸馏水,标准溶液(即氯化铵溶液,无色)。部分仪器还配有清洗液(稀盐酸或碘化钾)和其它掩蔽剂(如硫代硫酸钠溶液)等。显色时间对纳氏试剂比色法测量结果有较大影响,也直接影响测量一次所需的时间。不同仪器的显色时间不同,具体可参照仪器说明书。常见问题:比色池污染。影响:降低测量精度。规范要求:纳氏试剂易在比色池壁结垢,一般1个月需清洗一次。具体清洗周期可参见仪器说明书。核查方法:现场观察比色池有无漏液痕迹、比色池是否清洁。比色池根据测量原理,可分为液位测

    20、量和流速测量两种。液位测量:在某种明渠形式下,液位与流量呈一定数量关系,利用超声波液位计、压力传感器等测定液位,然后换算成流量。流速测量:利用电磁、超声波方法测定管道中流速,乘以截面积,换算成流量。常见问题1:使用超声波明渠流量计时,堰槽不规范。影响:流量测定不准确。规范要求:1、椻槽上游顺直段长度应大于水面宽度的5-10倍。2、堰槽下游出口无淹没流。3、计量堰槽符合明渠堰槽流量计规程 JJG 711-1990中标明的技术要求。(JJG 711-1990)核查方法:对照堰槽规格表,用尺子进现场测量,核实是否一致。超声波明渠流量计利用超声波探头测定量水堰槽液位的原理测定流量。量水堰槽是否规范,是

    21、能否准确测定流量的关键。常见的量水堰槽包括:三角堰、矩形堰、巴歇尔槽。三角堰矩形堰巴歇尔槽bbBpBp角 度类别序号喉道段收缩段扩散段墙高bLNB1L1LaB2L2KD 小 型10.0250.0760.0290.1670.3560.2370.0930.2030.0190.2320.0510.1140.0430.2140.4060.2710.1350.2540.0220.263 0.0760.1520.0570.2590.4570.3050.1780.3050.0250.4640.1520.3050.1140.4000.6100.4070.3940.6100.0760.6150.2280.305

    22、0.1140.5750.8640.5760.3810.4570.0760.77 标 准 型60.250.600.230.781.3250.8830.550.920.080.8070.300.600.230.841.3500.9020.600.920.080.9580.450.600.231.021.4250.9480.750.920.080.9590.600.600.231.201.5001.00.900.920.080.95100.750.600.231.381.5751.0531.050.920.080.95110.900.600.231.561.6501.0991.200.920.080

    23、.95121.000.600.231.681.7051.1391.300.920.081.0131.200.600.231.921.8001.2031.500.920.081.0141.500.600.232.281.951.3031.800.920.081.0151.800.600.232.642.101.3992.100.920.081.0162.100.600.233.002.251.5042.400.920.081.0172.400.600.233.362.401.6042.700.920.081.0 大 型183.050.910.3434.764.271.7943.681.830.1

    24、521.22193.660.910.3435.614.881.9914.472.440.1521.52204.571.220.4577.627.622.2955.593.050.2291.83216.101.830.6869.147.622.7857.323.660.3052.13227.621.830.68610.677.623.3838.943.960.3052.13239.141.830.68612.317.933.78510.574.270.3052.132412.191.830.68615.488.234.78513.824.880.3052.132515.241.830.68618

    25、.538.235.77617.276.100.3052.13巴歇尔槽结构尺寸参数巴歇尔槽结构尺寸参数 常见问题2:使用超声波明渠流量计时,流量计安装不规范(如流量计探头未固定,可移动;探头和校正棒与液面不垂直;安装位置过高或过低。)。影响:测量数据不准确。规范要求:1、探头安装在计量堰槽规定的水位观测断面中心线上。2、仪器零点水位与堰槽计量零点一致。3、探头安装牢固,不易移动。(JJG 711-1990)核查方法:1、现场观察流量计安装情况,应满足规范要求。2、使用直尺直接测量液位,用流量公式计算实际流量,允许误差不超过5%。上游顺直段长度不足 常见问题3:使用超声波明渠流量计时,参数设置不正

    26、确。影响:参数设置与实际堰槽尺寸不符,会导致流量测定不准确。核查方法:查阅参数设置,主要包括堰槽型号,喉道宽、液位三个参数是否和现场实际尺寸一致。此外,对于某些需要手动输入流量公式的仪器,还需检查流量公式是否正确。常见问题4:测流段有大量泡沫或浪花。影响:无法准确测定液位,流量不准确。核查方法:现场观察。常见问题5:明渠流态不是自由流,形成淹没流。影响:不满足流量公式条件,测量不准确。检查方法:现场观察。对直角三角堰、矩形堰,只要堰板下游水位低于堰板过水位位的最低点,就是自由流了。对巴歇尔槽不要求下游水位低于量水槽过水部位的最低点,可以有一定的淹没度。只要量水槽过水时,实测的淹没度小于临界淹没

    27、度,就是自由流,否则是淹没流。所谓淹没度,是指量水槽下游水位观测点与上游水位观测点的比值。例如,下游水位为0.3米,上游水位为0.6米,则淹没度为0.5或为50%。每种类型的量水堰槽,都有自己的固定水位-流量对应关系。计算水位-流量关系时,三角堰要求要有渠道宽渠道宽B B、开口角度开口角度、上游堰坎高上游堰坎高p p的参数;矩形堰要有渠道宽渠道宽B B、开口宽开口宽b b、上游上游堰坎高堰坎高p p的参数;巴歇尔槽只要求有喉道宽度喉道宽度的参数b。量水堰槽的水位水位-流量关系流量关系可以从国家计量检定规程明渠堰槽流量计明渠堰槽流量计JJG711-90JJG711-90中查到。对于明渠流量计,最

    28、好的检查方法是手工直接测量液位,并根据流量公式计算出流量,与流量计显示数据直接对比即可。类 别序 号喉道宽度b(m)流量公式Q=Chan(L/S)水位范围h(m)流量范围Q(L/S)临界淹没度%最小最大最小最大 小 型10.02560.4ha1.550.0150.210.095.40.520.051120.7ha1.550.0150.240.1813.20.530.076177.1ha1.550.030.330.7732.10.540.152381.2ha1.540.030.451.50111.00.650.228535.4ha1.530.030.602.52510.6 标 准 型60.255

    29、61ha1.5130.030.603.02500.670.30679ha1.5210.030.753.54000.680.451038ha1.5370.030.754.56300.690.601403ha1.5480.050.7512.58500.6100.751772ha1.5570.060.7525.011000.6110.902147ha1.5650.060.7530.012500.6121.002397ha1.5690.060.8030.015000.7131.202904ha1.5770.060.8035.020000.7141.503668ha1.5860.060.8045.025

    30、000.7151.804440ha1.5930.080.8080.030000.7162.105222ha1.5990.080.8095.036000.7172.406004ha1.6050.080.80100.040000.7 大 型183.057463ha1.60.091.07160.082800.8193.668859ha1.60.091.37190.0146800.8204.5710960ha1.60.091.67230.0250400.8216.1014450ha1.60.091.83310.0379700.8227.6217940ha1.60.091.83380.0471600.8

    31、239.1421440ha1.60.091.83460.0563300.82412.1928430ha1.60.091.83600.0747000.82515.2435410ha1.60.091.83750.0930400.8巴歇尔槽水位巴歇尔槽水位-流量公式流量公式矩形堰的水位测量点在渠道上游距堰板34倍最大过堰水深处,一般在0.6米1米范围内。矩形堰的水位零点在与矩形堰下堰缘平齐的水平面上。直角三角堰的水位测量点在渠道上游距堰板0.61米范围内直角三角堰的水位零点在与三角缺口角顶平齐的水平面上巴歇尔槽的水位测量点在进品收缩段,从与喉道连接处向上游到收缩段的2/3处。巴歇尔槽的水位零点在收缩

    32、段下底的平面上。常见问题6:使用电磁管式流量计时,测量流体不满管。影响:不满足电磁流量计测定要求,测定结果不准确。核查方法:观察电磁流量计安装位置是否设置了U型管段等保证流体满管的措施。上面的安装方式可以保证满管,是正确的安装方式。下面的安装方式不正确。主要监测指标:SO2、NOx、粉尘、氧含量、其他烟气参数如氧含量、温压流等。基本结构:采样和预处理单元、分析单元、数据采集和传输单元。直接测量法 稀释抽取法 完全抽取法(冷干法、热湿法)常见问题:流速和颗粒物采样点位于烟道弯头、阀门、变径管处、弯道或前后直管段不足。影响:在这些位置流场不稳定,流速和颗粒物浓度无规律剧烈波动。规范要求:1、应优先

    33、选择在垂直管段和烟道负压区域。2、距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4 倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于2 倍烟道直径处。(HJ/T 75-2007)核查方法:现场观察。备注:采样点位对气态污染物的影响较小,但也应尽量满足HJ/T 75-2007规范中“距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2 倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍烟道直径处”的要求。采样点位于烟囱入口处,直管段不足常见问题:采样点设置在净烟道,但旁路烟道未安装烟气流量和烟温监测装置。影响:旁路开启情况无法有效监控。规范要求:1、固定污染源烟气净化设备设置有旁路烟道时,应在旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置。(

    34、HJ/T 75-2007)。2、应在旁路烟道加装烟气温度和流量采样装置。(环办20098号)核查方法:1、现场观察旁路烟道是否安装了流量和烟温测量装置。2、开启旁路,观察DCS和CEMS上流量和烟温变化情况,净烟道流量应下降,旁路流量应上升,旁路烟温应接近原烟气温度。备注:目前,许多燃煤电厂不设旁路或已取消旁路,不存在此问题。但烧结机脱硫等仍设有旁路,需予以关注。旁路烟道需安装烟温和流量测量装置 常见问题:参比方法采样孔设置在CEMS采样孔上游,或距离CEMS采样孔较远。影响:测定结果可比性差。规范要求:在烟气CEMS 监测断面下游应预留参比方法采样孔,采样孔数目及采样平台等按GB/T1615

    35、7 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法要求确定,以供参比方法测试使用。在互不影响测量的前提下,应尽可能靠近。(HJ/T 75-2007)核查方法:现场观察。备注:参比方法采样孔与CEMS采样孔距离一般控制在1米以内。常见问题:颗粒物采样孔设在气态污染物采样孔的上游。影响:颗粒物监测时需连续吹扫,吹扫空气会使气态污染物被稀释,监测结果偏低。核查方法:现场观察。备注:采样孔的正确布置顺序为:沿烟气流动方向,依次布置气态污染物、温度压力流速、颗粒物采样孔。相互距离最好不小于0.5米。正确的采样探头布置顺序 常见问题:1、采样管线未全程伴热。2、采样探头加热温度或采样管线伴热温度不足。影响

    36、:导致采样管内烟气温度低于露点,水汽结露,二氧化硫溶于水中,加大测量误差,使测定结果偏低。核查方法:1、观察采样管线,是否全程伴热。2、用手触碰采样管线,感觉是否有温度异常偏低的部分。3、检查采样管两端,恒功率伴热管是否预留1米伴热带。4、检查探头加热温度(温度显示仪表在采样探头旁或分析仪机柜内),一般加热温度不低于160。5、检查伴热管伴热温度(温度显示仪表在分析仪机柜内),一般伴热温度不低于120。有裸露管段、产生大量冷凝水伴热管伴热温度不足120探头加热温度不足160未预留1米伴热带,伴热管最后一米无法加热。用手触碰此处,发现温度低,未伴热。预留1米伴热带,正确。备注:1、只有完全抽取法

    37、(包括热湿法和冷干法)仪器使用伴热管。稀释抽取法不需要伴热,但探头也需要加热。2、采样探头加热温度和伴热管伴热温度需根据烟气露点温度确定,必须保证能够将烟气加热到露点温度以上。对垃圾焚烧尾气等露点温度较高的烟气,采样探头加热温度和伴热管温度宜设置更高的温度,一般不低于180。3、根据对某型伴热管实际试验,裸露管段长度30厘米时,烟气温度降低可达70左右;60厘米时,可达90左右。也就是说,裸露管段长度超过60厘米时,烟气温度已经降低至接近室温。在此过程中,将产生大量冷凝水,吸收烟气中二氧化硫,使测定结果偏低。在二氧化硫浓度较低时,对测定结果的影响更大(如普通湿法脱硫烟气,浓度低于50ppm时,

    38、二氧化硫损失率可达10%甚至更高)。因此,在安装过程中,应尽量缩短采样管裸露管段的长度。预处理的主要作用:过滤、除水、反吹。常见问题:颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头未正常反吹。影响:不正常反吹,将导致颗粒物测试仪镜片污染,使浓度偏大;气态污染物采样探头和皮托管探头堵塞,数据异常,严重时设备无法运行。核查方法:1、观察平台上颗粒物测量仪反吹风机叶片是否转动,听风机是否有运转的声音,用手感觉风机是否振动,判断风机是否正常运行。2、观察平台上气态污染物探头和皮托管探头反吹管是否正常连接,平台上反吹气阀门是否打开。3、观察监测站房内或平台上反吹气源压力表,压力一般在0.4-0.7MP

    39、a。备注:1、需反吹的部件包括3个:颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头。2、颗粒物测量仪镜片采用连续反吹。3、气态污染物采样探头、皮托管探头为脉冲式反吹,反吹周期一般为4-8小时,每次反吹时间为2-5分钟。4、气态污染物探头反吹时,二氧化硫和氮氧化物浓度降低,氧含量增高。5、皮托管全压反吹时,压力显示为满量程。静压反吹时,压力显示为零。6、目前一般均对反吹时数据进行了屏蔽。如屏蔽,在CEMS和DCS历史数据中查询分钟数据时,可观察到反吹期间浓度、流速保持一固定值(如前5分钟均值)。如未屏蔽,可观察到有二氧化硫和氮氧化物浓度、流速(静压反吹)周期性波谷,氧含量、流速(全压反吹)周期

    40、性波峰。7、反吹气源一般由监测站房内的空压机提供,压缩空气经管路输送至平台后分3路,分别供给颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头进行反吹。部分企业有自备气源,不需配备空压机。部分颗粒物测量仪镜片吹扫由平台上风机直接反吹。反吹气源压力在0.4-0.7MPa。将手放在颗粒物测量仪反吹风机叶轮外,如感觉到振动,有风吹动,可判断风机在运行。平台上反吹气柜内阀门呈打开状态,正确。反吹管正常连接,正确。观察分析小屋内的反吹气源反吹气压力是否正常。系统正常反吹:左图中,氧含量出现周期性波峰。右图中,二氧化硫含量出现周期性波谷。常见问题:气态污染物采样探头内滤芯、预处理机柜内滤芯长期未更换,导致滤

    41、芯失效。影响:滤芯堵塞,导致采样流量降低,严重时设备无法运行。规范要求:一般不超过3个月更换一次采样探头滤芯。(HJ/T 76-2007)核查方法:1、查看气态污染物采样探头滤芯表面是否粉尘过大。2、查看机柜滤芯是否变形、变色,表面有无大量粉尘。备注:被测气体进入分析仪表前,需经过3级过滤,去除粉尘和水蒸气,依次为:气态污染物采样探头内的陶瓷或不锈钢过滤器,预处理机柜内1-2处过滤器。正常情况下,分析仪采样流量一般在1-2L/分钟。常见问题:1、冷凝器冷凝温度过高或过低。2、冷凝温度不稳定。影响:1、冷凝温度过高,导致烟气中的水分不能充分析出,分析仪表损坏。2、冷凝温度过低,尤其在低于0时,可

    42、能会导致冷凝管排水口结冰,无法正常排水。核查方法:1、查看冷凝器上的显示温度,一般冷凝温度应在3-5。2、观察抽气泵,如果除湿不好,抽气泵易腐蚀。备注:完全抽取法测量气态污染物一般包括冷干法和热湿法两类,国内应用的主要是冷干法仪器。只有冷干法仪器才需要使用冷凝器,目的是使烟气中的水分迅速结露冷凝析出。热湿法仪器和稀释法仪器不需要冷凝器。常见问题:1、冷凝器排水蠕动泵泵管老化。2、蠕动泵损坏。3、蠕动泵泄漏。影响:冷凝水无法正常排出,严重时导致冷凝器不能正常工作。规范要求:每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态。(HJ

    43、/T 75-2007)核查方法:1、查看蠕动泵电机是否按标识方向转动,观察蠕动泵管是否有水柱顺利排出。2、查阅运维记录,检查是否定期更换蠕动泵管(一般3个月至少需要更换一次)。3、将蠕动泵管拆卸下来,观察其是否有裂纹、能否恢复原状。如拆卸后不能恢复原状,泵管表面有裂纹,则需要更换。常见人为作假手段:1、采用空气、氮气等对样品进行稀释。对氧含量与被测组分同步测定的仪器,通入空气稀释时,污染组分和氧含量将同步被稀释,在数据上,显示为实测污染组分浓度降低,氧含量增高。此时,如果排放标准需折算到标准氧含量,则折算浓度不会受到影响。对标准中未规定标准氧含量(如钢铁行业)的行业,测定结果受影响。对氧含量与

    44、被测组分不同步测定的仪器,通入空气稀释时,污染组分浓度降低,氧含量往往不受影响,此时无法通过氧含量的变化判断是否被稀释,实测数据和折算数据都会偏低。通入氮气稀释时,污染组分和氧含量将同步稀释,在数据上,显示为实测污染组分和氧含量均降低。此时,折算数据无法通过氧量校正,将受到影响。因此,对氧含量和污染组分同步测量的一起,用氮气稀释从数据上一般不容易发现。关于打击污染源自动监控数据弄虚作假行为的典型案例通报.PDF 2、外接某种非正常样品的气体。3、对样品气体进行预处理。检查要点:手工比对;全程通标;排查采样管路;注重突击检查。目前,国家标准中仅规定了调试检测期间判定CEMS是否合格的技术指标,定

    45、期校准、定期校验以及不定期比对监测期间判定数据是否失控的技术指标。但未明确日常检查中判定CEMS系统数据是否准确的方法和技术指标。在日常检查时,由于受时间、设备等限制,一般不采用参比方法对气态污染物进行比对监测。而是参考HJ/T 76-2007中第5.8.2条“气态污染物CEMS(含O2或CO2)主要技术指标”作为判定标准,即:相对误差不超过5%,响应时间不大于200秒,零点漂移和量程漂移不超过满量程的2.5%。对颗粒物和流速准确性的判定,必须采用参比方法,在日常检查时一般不具备比对监测的条件。因此,检查的重点应放在设备实际状况,对颗粒物,重点检查光路是否准直、光学镜面是否清洁、安装位置是否剧

    46、烈振动。对流速/流量,重点检查安装位置是否合理、探头是否堵塞。常见问题:仪器未及时进行校准或校验。影响:测量误差增大,降低仪器准确度,严重时仪器精度无法满足标准要求。规范要求:对现有仪器,一般应该满足:1、零点校准:气态污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)24 小时一次;颗粒物和流速每3 个月一次。2、跨度校准:气态污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)15 天一次;颗粒物和流速每3 个月一次。3、全系统校准:抽取式气态污染物CEMS 每3 个月至少进行一次全系统的校准,要求零气和标准气体与样品气体通过的路径(如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器)一致,进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。4、定期校

    47、验:每6 个月一次。(HJ/T 75-2007)核查方法:1、对气态污染物,现场测定零点漂移和跨度漂移,应不超过2.5%F.S.。2、如零点漂移和跨度漂移符合要求,则用接近被测气体浓度的标准气体进行全系统检验,误差不超过5%。3、查看CEMS或DCS中校准和校验期间的历史数据,如未屏蔽,则应能够找到相应的浓度值。如已屏蔽,则应保持一固定值。备注:跨度漂移即为量程漂移。常见问题:量程设置过高或过低。影响:1、量程设置过高,在测量的烟气实际浓度远低于测量量程时(如低于20%),可能导致测量误差过大,影响数据的准确性。2、量程设置过低,烟气实际浓度超过量程上限时,测量数据无效,排放情况无法得到有效监

    48、控。核查方法:1、查阅仪表历史数据,观察污染物实际排放浓度范围。2、通常,实际排放浓度应该在量程的2080%范围内。3、如实际排放浓度低于量程的20%,通入与实际排放浓度接近的标准气体进行测定,相对误差应不超过5%。4、观察历史数据中是否经常发生超出仪器量程范围的数据。常见问题:采用修改测量仪器标准曲线的斜率和截距、不正确设置校准系数、设定数据上下限等方式,对测定数据进行修饰。影响:人为作假,数据不真实。核查方法:分别用低、中、高浓度的标准气体进行全系统检验,误差不超过5%。常见问题:标气实际浓度与仪器设定的标气浓度不一致。影响:1、如果标气实际浓度低于仪器设定浓度,将使实际测定浓度接近等比例

    49、增高。2、如果标气实际浓度高于仪器设定浓度,将使实际测定浓度接近等比例降低。例:如仪器设定的标气浓度为1000ppm,但标气的实际浓度为2000ppm,实际浓度为500ppm,测定结果将显示为250ppm)。核查方法:1、使用自备标准气体进行测定,相对误差应不超过5%。2、使用快速测定仪或将现场标气带回实验室测定,其浓度应与仪器设定的标气浓度一致。标准气体 常见问题:采样平台及爬梯不规范。如采样平台面积不足;平台高于5米时设置直爬梯;采样平台和爬梯无护栏等。影响:不便于维护和比对监测。规范要求:1、平台面积应不小于1.5平方米,并设有1.1米高的护栏,采样孔距平台面约为1.2-1.3米。(GB

    50、16157-1996)2、当采样平台设置在离地面高度5 米的位置时,应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯,爬梯宽度应不小于0.9米。(HJ/T 75-2007)核查方法:现场观察。常见问题:监测站房周边有高温、高尘、强电磁干扰等。影响:影响设备正常运行。如环境温度过高,易使设备零漂、量漂变大,缩短仪器寿命。高尘环境易使设备发生漏电、短路等故障。受到强电磁干扰时,易产生数据丢包、乱码等。规范要求:1、不受环境光线和电磁辐射的影响。(HJ/T 75-2007)2、站房内应安装空调,并保证环境温度:540,相对湿度85%。(环发200825 号)核查方法:现场观察。如水泥厂分析小屋应避免设置在回转窑

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