现场改善思路与方法课件.ppt
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1、现场改善思路与方法最新卓越管理方案模板,PPT模板可自由编辑,值得下载拥有2前言 管理的定义 管理是计划,组织,用人,指导,及控制组织机构内的人员以及使用其它资源以达到的目的。管理工作也可以看成是包含决策、协调及资源运用三种主要精神的工作。3管理的功能 一、计划:制定计划、策略、方案、程 序及目标以达到组织机构的目的。计划的多面性-管理层面、时间层面、主题面 二、组织:建立适当的组织系统,协调组织内的人力物力等资源。架构形态、权力与授权、直线与幕僚4管理的功能 三、用人:选才、培才、用才、留才。召募、甄选、调动与晋升、员工训练与发展。四、指导:指挥与领导下属完成工作。领导、激励、沟通。五、控制
2、:确保组织机构向目标迈进。订立标准、测量进度。分析差异、纠正错误。5第一章 改善概论 主要的改善观念 主要的改善活动6主要的改善观念改善与管理过程与结果遵守PDCA循环/SDCA循环把质量放在第一位用数据说话下一流程就是顾客7改善与创新 所谓改善,是由于持续不断的努力,所产生的诸多的小步伐改进,而逐次累加而成。创新,则是借助大笔资源投资于新技术或设备,而产生戏剧性的变化。不论何种场合,以金钱作为主要评估因素时,创新便是昂贵的。8 维持 改善创新 维持改进图1.1 工作职能图1.2 改进分为创新和改善 作业人员高层管理 中层管理督导人员9主要的改善活动全面质量控制/全面质量管理及时生产方式方针展
3、开提案建议制度小集团活动10全面质量管理 在TQM中,Q表示质量,具有优先性,但仍含有其他目标-即成本与交期。T在TQM中,表示“全面的”,包含着组织内的每一个人,从最高层经中间管理阶层、现场督导人员,以及现场作业人员,更进一步延伸至供应商、经销商及批发商。T也意含着最高管理部门的领导及绩效,是TQM推行的成功要素。11小集团活动 在工作现场的环境中,在公司内以非正式、自愿性质组成团体,去执行特定的工作任务。小集团活动最普遍的形态就是质量圈。其成立的活动宗旨,不仅限于质量方面的课题,而且也包含了成本、安全及生产力方面的课题。质量圈是一种“团队导向”的改善活动12改善活动的终极目标 质量 成本
4、交期 企业内部建立良好的沟通 企业和顾客之间建立良好的沟通 企业目前在市场上QCD的地位13PDCA/SDCA标准化 S维持ADC处置查核执行标准化执行查核处置计划PDCA改进处置查核执行计划查核执行处置改善的过程和维持的过程图1-4 SDCA循环图1-3 PDCA循环14主要的改善活动全面质量管理1.方针的展开2.质量保证体系的建立3.标准化4.教育训练5.成本管理6.质量圈15第二章 现场改善 现场与管理 现场之屋 标准化 维持厂房良好环境的5S 消除浪费 现场管理的金科玉律 金科玉律的应用16 现场与管理顾客的现 场管理阶层的控制顾客的期望满意现 场的支持管理阶层顾客的期望顾客的满意 图
5、示2-2现场位于管理结构的底层图示2-1现场位于管理结构的顶层17现场之屋 团队合作 士气强化 自律 可视管理 质量圈 提案建议消除浪费5S(良好的厂房环境维持)标准化成本管理利润管理质量及安全管理物流管理工人的作业产品及材料设备情报图2-3现场管理之屋18维持厂房良好环境的5S及消除浪费 维持厂房良好环境的5S和消除浪费通常要携手进行的 能彻底消除浪费的厂房,同时也能显现出一个高水准的5S 员工参与现场改善活动,且看产生戏剧性的变化,便会变得更热心、更有纪律了19现场管理的金科玉律 当问题(异常)发生时,要先去现场.检查现物(有关的物件)当场采取暂行处置措施.发掘真正原因并将之排除.标准化以
6、防止再发生.20第三章 如何管理现场的质量、成本和交期 质量:不仅是“结果面的质量”现场的质量管理 现场的成本降低 交期 质量改善与成本降低是相容的21质量、成本、交期的联系 质量、成本、交期彼此之间是密切关联的,并非不同的议题 质量保证后,其它两方面的影响如何 成本降低后,其它两方面的影响如何 交期准时后,其它两方面的影响如何22质量的二面性 产品与服务的质量-结果面的质量 工作与过程的质量-过程面的质量 质量涉及到公司内每一过程的活动-具体而言:涵盖了产品和服务的开发、设计、生产、销售、和服务的全过程23现场的质量管理 建立标准,促使员工养成守纪律、守标准以及确保不良品不会流到下一位顾客。
7、导入团队合作的方式。统计质量控制(SQC)24现场质量改善行动我们有标准吗现场环境维持(5S)做得如何现场有多少浪费存在行动1.推行现场的五项金科玉律2.训练员工,承诺不将不合格品送到下一流程3.鼓励团队活动及提案建议制度以解决问题4.搜集资料、了解问题性质并解决之5.制作简单工具,使工作更容易做,结果更可靠25现场的成本降低 改进质量 改进生产力以降低成本 降低库存 缩短生产线 减少机器停机时间 减少空间 降低生产交期26第四章 标准 维持和改进标准 作业标准 标准的主要特征 改善事例 改善/ISO9000/QS900027标准的定义 企业的日常事务,应依据某种已达成共识的程序来运行。把这些
8、程序清楚地写下来,就成为“标准”。成功的日常事务管理,可以浓缩为一个观念:维持及改进标准。这不仅意味着遵照现行技术上、管理上、及作业上的标准,也要改进现行的流程,以提高至更高的水准。28维持和改进标准 每当现场有事情出差错时,管理人员应当推行标准化-执行-查核-处置(SDCA)的循环工作程序。工作场所若已具备了标准,工人亦依照这些标准行事,而且没有异常发生,此过程便是在掌握之中。下一个步骤便是调整现状和提高标准到较高的水准,这就需要(PDCA)的循环工作程序。29SADCSADCPADCPADC时间改进图4-1改进的SCDA与PDCA之历程30标准的主要特征 代表最好、最容易与最安全的工作方法
9、 提供了一个保存技巧的专业的最佳方法 提供了一个衡量绩效的方法 表现出因果之间的关系 提供维持及改善的基础 作为训练的基础 建立成为稽查或论断的基础 防止错误再发生及变异最小化的方法31改善事例 用来记录诸如质量圈的小集团改善活动之用 主题选定 现状掌握及目标设定 分析搜集到的资料,以确定真正的原因 依据资料分析、制定改善对策 实施改善对策 建立或修正标准,防止再发 检查上述步骤以及进行下一步骤32第五章 5S:厂房环境维持的5个步骤 良好的厂房环境维持的5个步骤 5S5个步骤详细认识 5S的导入33厂房环境维持的5个步骤 整理(Seiri)(Sort)整顿(Seiron)(Straighte
10、n)清扫(Seiso)(Scrub)清洁(Seiketsu)(Systematize)教养(Shitsuke)(Standardize)345S的导入5S的思想哲理1.创造清洁、卫生、舒适及安全的工作气氛2.活化“现场”以及大幅度提高士气。3.尽量减少找寻工具的需求,减少浪费35现场5S的导入现场5S活动给公司带来的好处1.协助员工养成自律的习惯2.突显出现场的许多问题,发现问题是消除浪费的第一步骤3.消除浪费,强化5S的过程4.显现出异常现象5.减少浪费的动作6.使现场的物流问题能以简单的方式解决7.使质量问题可视化8.改善工作效率及降低作业成本9.减少工业意外事故36第六章 浪费现象及消除
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