年产6万立方米实木颗粒板技术改造项目建设项目环境影响报告表参考模板范本.doc

1、建设项目基本情况项目名称 年产6万m3实木颗粒板技术改造项目建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传 真邮政编码建设地点 立项审批部门自治县经济和信息化局批准文号建设性质技术改造行业类别及代码其他人造板制造 2029占地面积(平方米)58330.20绿地率总投资（万元）2400其中：环保投资（万元）44环保投资占总投资比例1.8%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：一、项目背景木业有限公司原名为人造板有限公司，2012年4月更名为木业有限公司（更名文件见附件14），主要从事研究、生产、销售人造板产品及深加工产品。该公司原生产中密度板5万m3/a，原项目环评于1997年6月10

2、日获得省环境保护局批复；于2001年6月10日，获得省环境保护局验收批复，详见附件5、6。2011年3月，该公司进行了燃煤锅炉技术改造项目，该项目环评批复及验收监测报告表，详见附件7、8。木业有限公司总投资2400万元，拟在原有厂址内，将原中高密度纤维板主生产线进行改造，改造成年产6万m3实木颗粒板生产线，原中高密度纤维板不再生产。项目建成后，该企业将成为中国北方最大的人造板生产基地之一，实现了企业持续、稳定发展。2016年7月4日，该项目已取得自治县经济和信息化局出具的备案确认书，详见附件3。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院第253号令颁布的建设项目环境保护管理条例的相关要求，该项目

3、必须进行环境影响评价，受项目建设单位委托，轻化工研究院有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司根据相关的工程技术资料，对建设项目周围环境现状进行了调查，按国家颁发的环境影响评价技术规范，编制了该工程的环境影响报告表。二、项目概况1.建设地点该技改项目位于县镇村一组现有厂区内，建设项目地理位置见附图1。2.建设内容及规模该技改项目在公司原有厂区内进行，建设用地为公司原有占地，不新增用地，无土建工程，一切工程方案以改变主生产线为主（改造为6万m3实木颗粒板生产线），土建、环保、变电等原有工程不变，局部可根据项目需要进行微调。该项目总占地面积约58330.2m2，总建筑面积约20000m2，

4、项目组成见表1。表1 技术改造项目组成一览表项目工程组成工程名称规模与内容备注依托关系主体工程实木颗粒板生产车间生产能力6万m3/a一层，生产线改造生产车间依托现有项目施胶车间成品胶液送到拌胶机中搅拌，均匀施胶，无胶生产制备工艺，建筑面积约100m2一层，现有依托现有项目综合办公楼建筑面积2000m2四层，现有依托现有项目辅助工程化工原料仓库建筑面积为100m2，贮存原材料能力12000t/a一层，现有依托现有项目中心变电所建筑面积约50m2，装机容量3800KW一层，现有依托现有项目加压泵房建筑面积为60m2，设2个水泵一层，现有依托现有项目锅炉房12t/h生物质锅炉，建筑面积70m2一层，

5、现有依托现有项目干料棚占地面积2000m2，用于堆存生物质燃料现有依托现有项目门卫室建筑面积20m2一层，现有依托现有项目公用工程供水总用水量30330m3/a山泉水依托现有项目供电10万度/年当地电网依托现有项目供暖1台12t/h锅炉（有机热载体炉）现有依托现有项目储运工程储存原料及成品的储存均依托现有项目运输厂外采用汽车运输；厂内采用叉车运输方式环保工程大气污染防治措施刨片粉尘防爆型布袋除尘器风量17000m3/h新增干燥系统粉尘防爆型布袋除尘器风量17000m3/h新增齐边工序粉尘防爆型布袋除尘器风量17000m3/h新增砂光工序粉尘防爆型布袋除尘器风量17000m3/h新增施胶车间活性

6、炭吸附装置风量5000m3/h现有锅炉烟气二级陶瓷多管旋风除尘器风量83228m3/h现有无组织排放粉尘、甲醛轴流风机/新增污水防治措施化粪池2座，有效容积各容积20m3现有噪声防治措施隔声、消声、吸声、减振措施/依托现有项目固废防治措施一般固废锅炉炉渣用于制砖；除尘渣及生产废料用作燃料；生活垃圾由环卫部门定期清运/依托现有项目危险废物危险废物暂存库贮存能力为1000t/a依托现有项目风险防治措施事故排放池1座，有效容积200m3依托现有依托可行性分析： 该技改项目在公司原有厂区内进行，建设用地为公司原有占地，不新增用地，无土建工程，一切工程方案以改变主生产线为主（改造为6万m3实木颗粒板生产

7、线），利用原制胶车间进行该技改项目的施胶工序，该技改项目利用成品胶进行施胶，无制胶工艺；该技改项目不增加供热面积，利用原有锅炉房供暖季生产；危险废物暂存库利用现有库房，贮存能力足以满足该技改项目需要，综上，该技改项目依托现有项目土建、变电是可行的。3.项目产品方案、原辅材料、能源消耗与主要设备情况3.1产品方案与产品质量3.1.1产品方案产品方案见表2。表2 项目产品方案一览表序号产品名称产量（m3/a）用途1实木颗粒板6万实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材3.1.2产品质量在满足生产工艺条件的情况下，产品质量达到

8、GB/T4897.1-2003中华人民共和国国家标准普通刨花板所规定的有关指标。外销符合德国工业标准DIN68761等4部分。3.2原辅材料技改前后项目原辅材料情况见表3。表3 技改前后项目原辅材料一览表序号名称单位数量包装1技改前木材t/a85000/2氯化铵t/a7050kg塑料袋3石蜡t/a46050kg塑料袋4生产脲醛树脂原料甲醛t/a590025kg塑料袋5烧碱t/a1225kg塑料袋6甲酸t/a2.525kg/桶7尿素t/a378025kg塑料袋8氨水t/a9025kg/瓶9技改后木质t/a112500/10成品胶：脲醛树脂（无制备过程）t/a7200500t胶罐11固体石蜡t/a

9、72050kg塑料袋12氯化铵t/a9050kg塑料袋原辅材料理化性质：（1）脲醛树脂：外观为乳白色黏液，粘度为0.250.4Pa.s，游离甲醛含量0.05，pH值为78。脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。本项目无制胶工序，施胶工序使用成品胶，脲醛树脂购销合同见附件12。（2）石蜡：石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，分子式为CnH2n+2，其中n=2040。石蜡可由天然或人造石油的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得。石蜡通常是白色、无色无味的蜡状固体，熔点在47-64，密度约0.

10、8g/cm3。它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中。石蜡加入纤维板中主要起到防水作用。（3）氯化铵：化学式：NH4Cl，色立方晶体或白色结晶，其味咸凉有微苦。易溶于水和液氨，并微溶于醇；但不溶于丙酮和乙醚。水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。氯化铵受热容易分解。氯化铵加入纤维板中主要是捕捉游离态甲醛。3.3能源消耗技改项目能源消耗情况见表4。表4 技改项目能源消耗一览表名 称单位数量来源水m3/a30330山泉水电万度/年917当地电网生物质燃料t/a5760厂区废料及外购3.4主要设备技改后，原有设备停用，技改项目新增设备情况见表

11、5。表5 技改前后项目主要设备一览表序号设备名称设备型号数量备注技改前项目主要设备一木片制备1进料皮带运输机2现有项目2金属探测器WJJ-2现有项目3削片机22m3/h（实积）2现有项目4进料皮带运输机1现有项目5木片皮带运输机11现有项目6木片配料可逆皮带运输机1现有项目7木片料仓2现有项目8木片配比料仓1现有项目9木片皮带运输机21现有项目10木片筛选机1现有项目11除铁器 1现有项目12斗式提升机1现有项目13木片皮带运输机2现有项目二纤维制备1预热料仓1现有项目2进料螺旋1现有项目3蒸煮罐1现有项目4热磨机1现有项目5带式螺旋进料器1现有项目6蒸煮缸底部振动器1现有项目7水汽分离阀1现

12、有项目8转向阀1现有项目9启动旋风分离器1现有项目10喷浆管1现有项目三调胶和施胶11阀门1现有项目2过滤器1现有项目3输胶泵1现有项目4管道1现有项目5石蜡加热融化装置1现有项目6石蜡计量装置1现有项目7胶计量装置1现有项目8喷嘴1现有项目四纤维干燥11干燥风机1现有项目2混合室及管道23.5t/h（绝干）2现有项目3卸料旋转阀1现有项目五气力分选1纤维气流分选机2现有项目2纤维料仓1现有项目3气流循环系统1现有项目4空气预热装置1现有项目5铺装机供料输送系统1现有项目6布袋除尘器风量16000 m3/h1现有项目六热压机1连续式平压机L38.5m1现有项目2连续式平压机液压系统1现有项目3

13、导热油二次循环系统1现有项目4排气处理系统1现有项目5压差阀1现有项目七压机出板线11出板运输机1现有项目2鼓泡锯1现有项目3横向锯切机组1现有项目4噪声降音柜1现有项目5摩擦辊式运输机1现有项目6厚度测量仪1现有项目7鼓泡测定仪1现有项目8检测仪支架1现有项目9皮带运输机1现有项目八砂光线11板垛辊筒运输机1现有项目2横向辊式液压升降台1现有项目3推板机1现有项目4纵向进料辊台1现有项目5砂光机1现有项目6纵向出料辊台1现有项目7抛光机1现有项目8带式干板运输机1现有项目9堆垛机1现有项目10横向辊式液压升降台1现有项目11板垛辊筒运输机1现有项目九电气和自动化设备1木片制备电气和自动化控制

14、系统1现有项目2热磨段电气和自动化控制系统1现有项目3干燥段电气和自动化控制系统1现有项目4分选机电气和自动化控制系统1现有项目5废料处理电气和自动化控制系统1现有项目6施胶系统电气和自动化控制系统1现有项目7铺装机电气和自动化控制系统1现有项目8铺装线电气和自动化控制系统1现有项目9压机系统电气和自动化控制系统1现有项目10锯切系统电气和自动化控制系统1现有项目11素板处理电气和自动化控制系统1现有项目12砂光线电气和自动化控制系统1现有项目技改后项目主要设备1三通到刨花干燥系统BGXT101新增215平方矩形筛BF141502新增3分料装置BP36004/5A.22新增铺装成型热压工段新增

15、4机械分级铺装机机组BP3613/10、4A1新增5铺装板坯运输机BZY11150/40A1新增6永磁除铁器14006001001新增7连续式预压机BY834/2C1新增8同步运输机BZY11140/3B1新增9纵向锯边机BC1114F1新增10板坯横截锯BHJ1119E1新增11加速运输机BZY11140/2A(J)1新增12快速运输机BZY11140/3A(K)1新增13打散回收机BLC222B1新增14翻版运输机BZY11140/3A(F)1新增15贮存运输机BZY11140/3A(C)4新增16装板运输机BZY11140/5B(Z)1新增17装板机BZX124x8/20C1新增18热压

16、机BY144x8/125/20A1新增19卸板机BZX144x8/20B1新增20压机液压系统1新增21出料皮带运输机BZY1140/3A1新增22压机排气罩1新增电控系统新增23干燥分选段电控1套新增24主线除尘电控1套新增25铺装成型热压工段电控1套新增26后处理工段电控系统1套新增27后处理工段新增28斜辊台运输机BZY3013(YN)1新增29冷却进板运输机BZY3114(YN)2新增30冷却翻板机BLF124X8/442新增31冷却出板运输机BZY3814(YN)2新增32纵锯进板运输机BZY3113(YN)1新增33纵向锯边机BC15121新增34纵锯出板运输机BZY3812J1新

17、增35横向进板辊台BZY31241新增36横向锯边机BC25241新增37出板运输机BZY38241新增38升降辊台BZY3812C1新增39堆垛机（2垛位）BDD114X8H/21新增40横向辊式升降台BSJ144X8A2新增41叉车辊台BZY3524DA2新增42冷却翻板排气罩1套新增4.公用工程4.1给、排水该技改项目生产工艺不用水，用水主要是12t/h蒸汽发生器用水及生活用水，总用水量为30330m3/a。蒸汽发生器用水量为28800m3/a（补充水量为2880m3/a，循环水量为25920m3/a）；项目总职工人数为170人，职工生活用水以30L/人d计，则生活用水量为1530m3/

18、a（5.1m3/d）。该技改项目无工艺污水排放；蒸汽发生器用水全部回用，不排放；生活污水经化粪池后，用于农肥，不排放。项目水平衡及污水走向情况见图1。职工生活用水经化粪池后，用作农肥14.75.14.1损耗1生物质锅炉9.65锅炉配套沉淀池损耗9.6循环86.496山泉水图1 项目水平衡及污水走向图 单位：m3/d4.2供电 现有项目电机电压220/380V、生产线设备装机容量约3200kW（含锅炉、制胶、照明、空压机，不含其他非生产性用电），年用电量774万度。技改后，电机电压220/380V、生产线设备装机容量约3800kW（含锅炉、照明、空压机，不含其他非生产性用电），年用电量917万度

19、。4.3供暖技术改造后，项目冬季取暖依托现有12t/h生物质锅炉（有机热载体炉，载体为导热油）。技改项目不新建厂房，不增大供热面积，燃料用量不变，故依托现有锅炉供热可行。4.4燃料供应该技术改造项目燃烧粉尘、树皮、筛下物以保证本企业生产线连续生产供热及供汽，燃料总用量可达5760吨/年。5. 交通运输条件该工程在本企业内进行技术改造，交通运输便利。6.劳动定员及工作制度项目实行年工作300天，工作制为1班制，每班8小时。技术改造后项目总职工人数为170人。7.环保投资该项目总投资2400万元，其中环保投资44万元（技改前现有项目环保投资为34万元，技改项目新增环保投资为10万元），占总投资的1

20、.8%。环保投资情况见表6。表6 项目环保投资一览表 单位：万元项目环保措施数量环保投资（万元）备注废气陶瓷多管除尘器29现有活性炭吸附装置15现有防爆型布袋除尘器44新增轴流风机66新增污水化粪池25现有事故排放池15现有噪声隔声、消声、减振措施-5现有危险废物危险废物暂存库15现有合计-44-8.项目平面布置该项目不新建构筑物，均利用现有厂房进行改造。厂区东侧为原料堆场，南侧为中心变电所，西侧为生产车间和综合办公楼，西南侧为木片棚，北侧为锅炉房，项目厂区平面布置见附图2。9.项目实施进度项目建设周期预计为12个月。具体安排如下：2016年7月2016年8月，为可行性研究报告编写、报批、审查

21、阶段，随后进行技术考察，对外技术交流及商务谈判，此为项目前期阶段。2016年9月2017年2月，为项目施工图设计、设计联络、技术培训、设备订货、设备到货、土建施工阶段。2017年3月2017年5月，为安装、调试阶段。2017年6月试生产阶段、竣工验收。项目实施进度安排见表7。表7 项目实施进度一览表年份工作内容2016年2017年7-8月9-12月1-2月3-5月6月项目前期工作主体工程建设设备安装、调试试生产、竣工验收本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：木业有限公司原名为人造板有限公司，2012年4月更名为木业有限公司，主要从事研究、生产、销售人造板产品及深加工产品。该公司原生产中密度板

22、5万m3/a，原项目环评于1997年6月10日获得省环境保护局批复；于2001年6月10日，获得省环境保护局验收批复，详见附件5、6；2011年3月，该公司进行了燃煤锅炉技术改造项目，该项目环评批复及验收监测报告表，详见附件7、8。1.现有项目概况公司现有员工170人，实行8小时工作制，全年工作300天。现有项目主要原辅材料用量见表3，主要设备情况见表5所示。2.现有项目生产工艺流程现有项目中密度纤维板生产工艺流程及排污节点示意图如图2所示：原材料削片筛选热磨铺装成型粉尘、噪声、固废噪声噪声输送贮存纤维干燥废气、噪声热压锯截噪声预热料仓废气、噪声、固废砂光检验入库蒸汽粉尘、噪声高温烟气废气、噪

23、声废气、噪声、固废施胶、施蜡图2 中密度板生产工艺流程及产污节点示意图2011年3月，该公司进行了燃煤锅炉技术改造项目，将原有一台20吨链条炉、一台20吨沸腾炉、一座热风炉拆除，新建锅炉房750m2，干料棚2000m2，新增导热油循环系统、YGW18000（1500）往复炉排有机热载体炉一台，配12吨蒸汽发生器一台。锅炉改造项目生产工艺流程见图3。砂光粉贮存仓输送二次贮存仓喷送炉内燃烧高温烟气导热油炉高温导热油、低温烟气12t/h蒸发器企业生产和供暖用热烟尘粉尘粉尘筛下物、树皮等燃料蒸汽图3 锅炉改造项目生产工艺流程及产污环节示意图锅炉改造项目生产工艺流程简述：砂光粉通过袋式除尘器，转阀下到粉

24、尘贮存仓内，贮存仓下配有输送螺旋，对粉尘进行输送，再由风机将粉尘进行二次输送，通过袋式除尘器到二次贮存箱内，再通过贮存仓内的螺旋输送到喷送风机入口，由高压风机将粉尘喷到炉内进行燃烧。筛下物、树皮等经料斗中的上、下进料门落入倾斜阶梯状的水冷往复炉排上，进入炉膛燃烧，产生的高温烟气加热导热油供给12t/h蒸汽发生器，通过蒸汽发生器加热水产生饱和蒸汽供给企业的生产和供暖用热。锅炉改造前总量控制污染物烟尘排放量为111.4t/a；SO2排放量为253t/a；锅炉改造项目实施后，总量控制污染物烟尘排放量为3.15t/a；SO2排放量为16.8t/a。烟尘减排108.25t/a，SO2减排236.2t/a

25、，可见锅炉改造项目的实施，减少了污染物的排放量，提高了区域环境质量。3.现有项目污染物排放及其防治对策现有污染物排放浓度数据源于人造板有限公司年产50000m3中密度板新建工程验收批复（详见附件6）、人造板有限公司燃煤锅炉技术改造建设项目环评批复及验收监测报告表，详见附件7、8。2.1大气污染物2.1.1锅炉烟气根据人造板有限公司燃煤锅炉技术改造建设项目环评验收监测报告表可知，锅炉烟气量为83228m3/h，烟尘排放浓度为33.9mg/m3，SO2排放浓度为41.8mg/m3，锅炉年运行300天，一天运行8h，则烟尘排放量为6.8t/a，SO2排放量为8.3t/a。检索第一次全国污染源普查工业

26、污染源产排污系数手册中4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉表，氮氧化物产排污系数为1.02千克/吨-原料，现有锅炉燃料用量为35000t/a，则氮氧化物排放量为35.7t/a，经计算，氮氧化物排放浓度为178.7mg/m3。现有项目锅炉烟气中烟尘、SO2、氮氧化物排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1标准，即烟尘排放浓度80mg/m3，SO2排放浓度400mg/m3，氮氧化物排放浓度400mg/m3，锅炉烟气最终经一45高烟囱排放，对周围环境影响较小。 2.1.2 制胶工序有机气体现有项目制胶工序会产生甲醛，人造板有限公司年产500

27、00m3中密度板新建工程验收监测报告可知，甲醛排放浓度为0.06mg/m3，风量为197m3/h，排放量为0.028kg/a，废气经由冷凝器由排气筒（11.7m）直接排入大气，废气排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。对周围环境影响较小。2.1.3热压工序产生的甲醛现有项目热压工序会产生甲醛，风机风量为19500m3/h，经人造板有限公司年产50000m3中密度板新建工程验收监测报告可知，此工序甲醛排放量为0.509kg/h，经计算可知，甲醛排放浓度为0.01mg/m3，最终由17.5m高排气筒排放。根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 ，15m

28、高排气筒最高允许排放速率为0.3kg/h；60m高排气筒最高允许排放速率为6.4kg/h，由内插法计算可知，现有项目排气筒为17.5m，其最高允许排放速率为0.64kg/h，由此可知，现有项目热压工序产生的甲醛排放浓度及排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求。对周围环境影响较小。2.1.4粉尘密度板锯边、砂光产生纤维粉尘，经布袋除尘器处理后，排放浓度为77mg/m3，排放量为20.8t/a，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求，最终由19.9m高排气筒排放，对周围环境影响较小。2.1.5无组织粉尘燃料堆场及输送过程中会产生粉尘

29、，粉尘产生量约为3t/a，属无组织排放。2.2水污染物本项目生产过程中的热磨机挤出水、原料清洗水、制胶冷却水全部循环使用，不排放；锅炉补给水软化时使用的离子交换树脂再生时产生的污水，主要污染物为Mgcl2，Cacl2等总溶解性固体，此污水全部回用，不排放；生活污水经化粪池后，用作农肥，不排放。现有项目污水对周围环境影响较小。2.3噪声现有项目的主要噪声来自于木削片机、热磨机、锯边机、砂光机、空压机、锅炉引风机，其噪声源强为8296dB(A)。经监测可知，各厂界噪声监测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1、4a类区标准要求，对周围环境影响较小。2.4固体废物现有项目

30、固体废物为盛装甲醛的废桶、盛装氨水的废瓶、废塑料袋、布袋除尘器回收粉尘、锅炉炉渣、废木质纤维、筛下废物、砂光粉以及员工生活垃圾。通过查阅国家危险废物名录（2008年），现有项目盛装甲醛的废桶、盛装氨水的废瓶、废塑料袋均属于名录中“HW49其他废物”类，属于危险废物的范畴，废物代码为900-041-49，其他固废均为一般性固体废物。盛装甲醛的废桶产生量为100个/年（0.4t/a）；盛装氨水的废瓶产生量为3600个/年（3.4t/a）；废塑料袋产生量为398280个/年（1.2t/a）；锅炉炉渣（草木灰）产生量为280t/a，可用作农肥；砂光粉、废木质纤维及筛下废物产生总量为6300t/a，均可

31、用作锅炉燃料；生活垃圾产生量为25.5t/a，由员工定期清运，现有项目一般固废处置均符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单标准要求。对周围环境影响较小。3. 现有项目存在的环境问题本次技术改造后，原中密度纤维板不再生产，所产生的污染物随之消失，仅利用现有项目车间和部分环保措施生产，本次技改所利用的部分环保措施存在以下问题：（1）现有项目制胶车间排气筒仅为11.7m，低于15m，不满足要求；（2）现有项目危险废物没有按照危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ 2025-2012）相关规定执行，亦无危险废物管理台账及危险废物转移三联单。4. 以新带老环保

32、措施（1）技术改造后，加高制胶车间（技改后为施胶车间）排气筒至15m，最大程度降低有机废气对周围环境的影响。（2）技改后，危险废物严格按照危险废物收集 贮存 运输技术规范（HJ 2025-2012）相关规定执行，且技改后产生的危险废物（废胶罐、废塑料袋）由大洼县蓝田化工有限公司回收重新利用（详见附件13），对周围环境影响较小。产业政策符合性分析：本项目产品方案为年产6万m3实木颗粒板。检索产业结构调整指导目录（2011年本）（修正），该技改项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，为允许类，符合国家产业政策。检索省产业发展指导目录（2008年本），本项目不在鼓励类、限制类（单线3万立方米/年以下的

33、木质刨花板项目）和淘汰类之列，属于允许类，符合省产业政策。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：地形、地貌镇地势北高南低，北部有著名的天华山旅游风景区。野鸡膀子岭、黄泥道岭、土门岭、长岭子绵亘东西，构成多处山间盆地，窑沟大山似境南屏蔽，蜿蜒起伏。叆河源于北部，南流西折入凤城叆阳，又折回三曲流出。沿叆河两岸为主要耕作区，土质为沙壤土，耕地面积28962亩，其中旱田28743亩，水田219亩，平地17362亩，山地11600亩。气候、气象镇位于自治县西北部，平均海拔197米。东与大川头乡毗邻，南与青椅山镇接壤，西与凤城市分界，北与

34、双山子镇、本溪自治县为邻，面积407.5平方公里。该地区属大陆纬度暖温带季风气候，年平均气温7，极端最高气温34.7，最低气温38.5。平均日照时数2469.7h，最大冻土深度1.32m，最小冻土深度0.43m，无霜期为140160天。水文境内年平均降水量在1000mm以上，多集中在七、八月份，且多暴雨。降水量年际变化也很大，据资料统计，1985年降水量达1851mm，而1965年降水量仅659.5mm，丰枯比2.75。由于年际变化，年内变化悬殊，对防洪、灌溉和城镇工农业生产等水资源开发利用有很大影响。平均风速2.7m/s，多年平均汛期最大风速13.4m/s，年主导风向西北风，夏季主导风向是南

35、风。多年平均蒸发量1012mm，多年平均泾流700mm。全年日照时间2470h，年10积温在3200。平均温度75%左右。最冷月平均相对湿度67%。作物生长时数最大为1318小时。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：人口分布镇工业发达，镇内有市、县、镇、村、私营企业700余家，其中镇办企业22家，村办企业13家，个体私营企业738家，形成了化工、耐火材料、木制品、煤炭、冶金、服装、商饮为主体的工业体系。交通状况镇交通便利，地处、凤城、本溪三县交通枢纽位置。凤上铁路与灌赛铁路在北部交汇，铁长公路、凤铧公路穿镇而过。火车站是凤上线较大的编组站，是东部山区货运集散地，公路网络遍及各

36、村，有乡级公路17.1公里，每天始发和路经客货车500600台次，运力充足。镇工业发达，镇内有市、县、镇、村、私营企业700余家，其中镇办企业22家，村办企业13家，个体私营企业738家，形成了化工、耐火材料、木制品、煤炭、冶金、服装、商饮为主体的工业体系。社会经济文化镇境内有著名的旅游圣地天华山。天华山为长白山脉西南麓，海拔1100多米的高寒林带区，景区总面积63平方公里。“白龙涧”、“青龙涧”、“玉龙涧”、“天华峰”、“西谷顶”五大景区浑然一体，这里的奇峰、怪石、森林、古木、洞峡、幽涧、瀑布、溪水的自然之美，相映生辉，它的奇妙、清幽、雄险和润秀，以及密集型、高品位的自然景观资源，被专家们誉

37、为“旷世佳境，万景奇山”。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：本项目环境质量现状监测数据源自市精益理化测试有限责任公司出具的监测报告（详见附件9）。1. 环境空气质量现状该建设项目所在区域的环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。本项目共设2个监测点位，1点位位于项目区内；2点位位于西侧距厂界约180m居民处。评价区域环境空气监测结果见表9。大气监测点位布设见附图3。表9 环境空气质量现状监测统计结果 单位：g/m3监测点位采样时间监测结果PM10TSPSO2NO27月13日1#741027132#

38、701128157月14日1#791216142#631098157月15日1#61947132#681056127月16日1#711168122#671086147月17日1#811218142#721157167月18日1#61979132#681096157月19日1#68968162#7610871524小时平均值（二级标准）15030015080由表9中监测数据可知，评价区环境空气质量现状中PM10、TSP、SO2、NO2符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准（24小时平均）要求。2. 地表水环境质量现状根据市地面水环境功能区划方案（指定功能区）规定，评价区段的牛毛

39、生河为类水域，执行地表水环境质量标准（GB38382002）类水域标准。评价区段监测结果见表10。表10 水环境质量现状监测数据 单位：mg/L采样地点采样时间监测结果pHCODcrBOD5NH3-N高锰酸盐指数DO水温（）河宽（m）项目评价区段牛毛生河7月13日7.0910L0.70.025L1.57.624607月14日7.1210L0.80.025L1.47.724607月15日7.0710L0.70.025L1.57.62460均值7.0910L0.70.025L1.57.62460由表10中监测数据可知，评价区水环境质量中各监测项目均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域标准要求。3.声环境质量现状本项目东、西、北侧执行声环境质量标准（GB3096-2008）1类区标准；南侧紧邻202省道，执行声环境质量标准（GB3096-2008）4a类区标准。本项目共设5个监测点位，分别在东、南、西、北场界、西侧距厂界约180m居民处各设置1个监测点位。评价区声环