电力企业安全评价表汇编参考模板范本.doc
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1、1序 号评 价 项 目标 准 分查 评 方 法评 分 标 准 及 办 法自 评 得 分2.3电气一次设备13002.3.1发电机技术状况185(1)定子绕组在槽内和端部(包括引线)的固定是否良好,有无磨损、变形等问题15查阅检修、缺陷记录和现场查询等若有固定不良、磨损或变形问题,本条不得分,且应具严重程度加扣2.3.1标准分的10%20%;虽经处理,但无实际运行考验证明其确实有效前,扣标准分的50%100%15分评价依据:依据透平型同步电机技术要求(GB/T 7064-2002) 3.14 突然短路: 用外部方法将短路时相电流限制到不超过三相突然短路所产生的最大相电流值,则电机在额定负载和1.
2、05倍额定电压下运行时,应能承受出线短任何形式的突然短路而不发生导致立即停机的有害变形. 如果制造厂及定货双方同意要在新电机上做空载短路试验,试验应在全电压介电试验结束后按下列要求进行: 与系统直接连接的电机,在空载额定电压下于出线端进行三相突然短路试验.通过变压器、电抗器(通常经分相隔离母线)接至电网的发电机,经供需双方同意可在发电机出线端降低电压进行突然短路试验,使在此电压下产生的短路电流. 突然短路试验后如无需修理或对定子绕组稍加修补并能经受附录E表EI中规定的耐电压值的80%,试验就认为合格.稍加修补时指对端部绕组支撑和绝缘略加维修,但不能更换线圈. 注:发电机运行时若近端发生短路或远
3、端故障切除,重合闸或误同期均能引起异常大的电流和力矩.此时,为谨慎起见需彻底检查发电机,尤其是定子绕组,为避免以后由振动引起的进一步损坏,在电机重新投运前应消除任何紧固件或填充物的松弛.同时应检查连轴器螺钉、连轴器和轴可能发生的变形. 依据 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发2000589号)11.1防止定子绕组端部松动引起相间短路.检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况.200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施.对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94115HZ之间)的发电机,应进行端部结构改造. (2)定子绕组的鼻部绝缘
4、和手包绝缘部分是否可靠15查阅检修、试验和缺陷记录,现场查询等若不可靠, 本条不得分,且应具严重程度加扣2.3.1标准分的10%20%;虽经处理,但无实际运行考验证明其确实有效前,扣标准分的50%100%15分评价依据:依据防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发2000589号)11.2防止定子绕组相间短路11.2.1加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、饮水管水接头等处绝缘的检查.按照电力设备预防性试验规程(DL/T596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的及时消缺.(3)定子铁芯及定在端部固定构件是否紧固良好,有无可靠的防松动措施15查阅检修、
5、缺陷、试验记录和现场查询等若紧固不好,无可靠的防松动措施,本条不得分,且应据严重程度加扣2.3.1标准分的10%20%;虽经出理,但无实际运行考验证明其确实有效前,扣标准分的50%100%15分评价依据:依据防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发2000589号)11.9.2大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查.(4)定子铁芯有无松动、过热或断裂等情况15查阅检修、缺陷、试验记录和现场查询等若有松动、过热或断裂时, 本条不得分,且应据严重程度加扣2.3.1标准分的10%20%;虽经出理
6、,但无实际运行考验证明其确实有效前,扣标准分的50%100%15分评价依据:依据发电机反事故技术措施(水电部86电生火字第193号文件1) 三、防止定子铁芯烧损 1、检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤,膛内保持清洁.特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内,短路铁芯,损坏绝缘,引起接地故障. 2、发电机系统中有一点接地时,应立即查明接地点.如接地点在发电机内部,应立即停机,将其消除. 对绝缘已老化或严重磨损的发电机,其定子接地保护,经主管省局批准,原作用于信号的也可作用于跳闸. 3、新机投产前和旧机大修中都应注意检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏情况.特别是两端齿部,如发现有松动现
7、象,必须处理后方能投入运行.交接中或对铁芯绝缘有怀疑时,均应进行铁损试验. 4、运行中的发电机,如铁芯温度显著升高,应及时查明原因,抓紧处理,防止铁芯损坏. 5、10万KW及以上的发电机应尽可能装设100%的接地保护.(5)护环、风扇、滑环和转子锻件等旋转部件有无裂纹、移位、腐蚀或过热等异常问题15检阅金属探伤和检验报告,检修、缺陷记录等如有裂纹、位移、腐蚀、过热时,本条件不得分,且应据严重程度加扣2.3.1标准分的10%20%;虽经出理,但无实际运行考验证明其确实有效前,扣标准分的50%100%15分评价依据:依据发电机反事故技术措施(水电部86电生火字第193号文件1) 四、防止发电机转子
8、套箍及零部件断裂飞逸 1、因套箍、心环设计结构部合理,自投入运行以来,已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机.应结合大修有计划地进行改进处理. 2、检修中应检查转子套箍与心环地嵌装处是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况.如发现问题,应解体检查处理. 3、新机投产前和旧机大修中,应对平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行细致检查.如发现有松动或未锁紧现象,应彻底处理.对风扇叶片应进行探伤检查.如发现有伤痕和裂纹,应根据情况进行处理或更换.风扇固定应用力矩搬手,及其它专用工具,防止紧力过渡. 4、未防止发电机因超速而损坏,必须保证汽轮机和水轮机地调速系统动作良好,保证危及保安
9、器和过渡保护动作可靠,对供热式机组,还应防止因抽汽逆止门不严密而引起超速地危险. 5、在发电机转动部件上增设部件或改造部件时,必须经过细致地强度验算和试验、材质和工艺质量必须符合要求,并经主管省局审批后,方可施行. 6、对大机组滑环,除选用优质电刷外,应注意加强运行和维护工作,建立责任制,明确专人负责. 7、对制造厂原监督使用的关键锻件(如大轴和套箍),应做好定期监督检查工作.(6)是否存在预防性试验漏项、降标或缺陷未能及时处理的问题20查阅试验、缺陷记录等若有漏项、降标或缺陷未处理问题,本条不得分,且尚应据危害程度加扣2.3.1.1标准分的102020分评价依据:序号项目周期要求说明1定子绕
10、组的绝缘电阻、吸收比或极化指数1)1年或小修时2)大修前、后1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因.2)各相或各分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%.3)吸收比或计划指数:沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或计划指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6 或极化指数不应小于2.01)额定电压为1000V以上者,采用2500V兆欧表,量程一般不低于1万兆欧2定子绕组的直流电阻1)大修时2)出口短路后汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别以及与初次(出厂
11、或交接时)测量值比较,相差不得大于最小值的1.5%.超出要求者,应查明原因1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于正负3度2)汽轮发电机相间(或分之间)差别及其历年的相对变化大于1%时,应引起注意3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1)1年或小修时2)大修前后3)更换绕组后1)试验电压如下:全部更换定子绕组并修好后3.0 Un局部更换定子绕组并修好后2.5 Un大修前运行20年及以下者2.5 Un运行20年及以上与架空线直接连接者2.5 Un运行20年及以上不与架空线直接连接者(2.0 -2.5 )Un小修时和大修后2.0 Un2)在规定实验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值
12、的100%、最大泄漏电流在20微安以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化3)泄漏电流不随时间的延长而增大1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。2)试验电压按每级0.5 Un分阶段升高,每阶段停留1分3)不符合2)、3)要求之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析5)试验时,微安表迎接在高压侧,并对出线套管表面加以屏蔽。4定子绕组交流耐压试验1)大修前2)更换绕组后1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下:容量(KW或KVA)额定电压Un(V)实验电压(V)小于1000036以上2Un1000但最低为150010000及以上者
13、6000以下2.5Un6000180002Un300018000以上按专门协议2)大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:运行20年及以下者1.5 Un运行20年以上及与架空线路直接连接者1.5 Un运行20年以上及不与架空线路直接连接者(1.31.5) Un1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用 状态时,可在冷状态下进行。2)有条件时,可采用超低频(0.1HZ)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍3)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的实验电压见附录A5转子绕组的绝缘电阻1)小修时2)大修中转子清扫前后1)绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5兆欧1)采用1000V兆欧表测
14、量2)对于300兆瓦以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕,如果转子绕组的绝缘电阻值在75度时不小于2千欧或在20度时小于20千欧,允许投入运行6转子绕组的直流电阻大修时与初次(交接或大修)所测结果比较,其差别一般不超过21)在冷态下进行测量7转子绕组的交流耐压试验隐极式转子拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后试验电压如下:隐极式转子全部更换绕组并修好后额定励磁电压500V及以下者为1Un隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后5 Un,但不低于1V,不大于2V1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时,可用兆欧表测绝缘电阻代替2) 隐极式转子若在端部有铝鞍,则在
15、拆卸套箍后做绕组对铝鞍的耐压试验。试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定8发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻1)小修时2)大修时绝缘电阻值不应低于0.5兆欧,否则应查明原因并消除1)小修时用1000V兆欧表2)大修时用2500V兆欧表9发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验大修时试验电压位1000V可用2500兆欧表测绝缘电阻代替10定子铁芯试验1)重新组装或更换、修理硅钢片后2)必要时1)磁密在1T下齿的最高温升不大于25K,齿的最大温差不
16、大于15K单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定2)单位损耗参考值见附录A3)对运行年久的电机自行规定1)在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45分。2)用红外热像仪测温11发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻大修时1)汽轮发电机组的轴承不得低于0.5兆欧汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量12灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻大修时与铭牌或最初测得的数据比较,其差值不得超过1013灭磁开关的并联电阻大修时与初始值比较应无显著差别电阻值应分段测量14转子绕组的交流阻抗和功率损耗大修时阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下
17、与历年数据比较,不应有显著变化1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。2)每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压3)本试验可用动态匝间短路监测法代替15检温计绝缘电阻和温度误差检验大修时1)绝缘电阻值自行规定2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定)用及以下的兆欧表)检温计除埋入式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计16定子槽部线圈防晕层对地电位必要时 不大于10V1)运行中检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量2)试验时对定子绕组施加额定交流相电压,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值3)有条件时可采用超声法探测槽放电17汽轮发电机定子绕组引线的自振
18、频率必要时自振频率不得介于基频的10%范围内18定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量1)投产后2)第一次大修时3)必要时1)直流实验电压值Un2)测量结果一般不大于下表中的值手包绝缘引线接头,汽机侧隔相接头20微安;100兆欧电阻上的电压降值为2000V端部接头和过渡引线并联30微安;100兆欧电阻上的电压降值为3000V尽量在投产前进行,若未进行则投产后应尽快安排实验19轴电压大修后1)汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10KV20定子绕组绝缘老化鉴定累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时新机投产后
19、第一次大修有条件时可对定子绕组做试验,取得初始值21空载特性曲线1)大修后2)更换绕组后1)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内2)在额定转速下的定子电压最高值: 汽轮发电机为1.3Un(带变压器时为1.1Un)3)对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5分钟1)无启动电动机的同步调相机不做此项试验2)新机交接未进行此项试验时,应在1年内做不带变压器的1.3Un空载特性曲线试验;一般性大修时可以带主变器试验22三相稳定短路特性曲线1)更换绕组后2)必要时与制造厂出厂(或以前测得的)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内1)无启动电动机的同步调相机不做此项试验2)新机交接未
20、进行本项试验时,应在1年内做不带变压器的三相稳定短路特性曲线试验23发电机定子开路时的灭磁时间常数更换灭磁开关后时间常数与出厂试验或更换前相比较应无明显差异24检查相序改动接线时应与电网的相序一致25温升试验1)定、转子绕组更换后2)冷却系统改进后3)第一次大修前4)必要时应符合制造厂规定如对埋入式温度计测量值有怀疑时,用带电测平均温度的方法进行校核7各检修工作是否均按要求进行;检修质量能否得到切实保证;若参与调峰运行,是否采取了必要的技术措施20查阅检修规程、记录、报告、总结和现场查询等若有漏项、降标或检修质量未能切实保证,本条不得分,调峰发电机,若无采取必要的技术措施,应酌情扣分 评价依据
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