炼钢厂除尘知识培训课件.pptx
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- 炼钢厂 除尘 知识 培训 课件
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1、创建绿色钢城创建绿色钢城打造精品基地打造精品基地 荣盛炼钢厂公辅车间2008年9月18日 主要培训内容 1、除尘系统介绍 2、主要除尘系统设备介绍及参数 3、风机系统的工作原理及结构特征 荣盛炼钢厂公辅车间除尘系统设施主要有四套一次除尘、一套二次布袋除尘、一套三次布袋除尘、一套精炼除尘、一套脱硫除尘、一套高位料仓除尘、一套地下料仓除尘,以上实施的正常运行,将直接关系到荣盛炼钢的生产环保情况,也是我们能否成功创建绿色钢城的最基本保障。1、主要设施 一次除尘共有4套风机系统,其中一套为备用风机,可以替换其它三台风机中的任何一台生产。主要设施有3750KW高压电机、液力偶合器、离心鼓风机、煤气三通阀
2、、水封、70米放散烟囱、煤气插板阀。2、主要参数:(1)、风机型号:A4000-1.0925/0.827(陕鼓)(2)、进口流量和压力:4000m3/min、81.14KPa(3)、入口介质密度:0.896KG/m3(4)、主轴转速:1435r/min(5)、电机:YAKK-880-4(型号)、3750KW(功率)、10KV(额定电压)、260A(额定电流)、启动方式:软启动启动方式:软启动、启动电流启动电流900A(6)、液力偶合器:YOTCH910(型号),1240/3360KW(功率范围)3、设备维护注意事项(1)电动机a、电机外观检查经常保持电机清洁,防止灰尘、污垢杂质等进入电机而破坏
3、绕组绝缘b、地脚及机械连接部分有无松动现象c、电机运行是否正常无过热以及杂音d、电压电流量是否正常(2)联轴器a、零部件是否齐全,结构是否完整无损b、接手的连接与配合是否牢固可靠c、运行是否平稳,有无异常声音d、安全保护罩是否齐全有无破损(3)液力偶合器a、运行是否正常,在正常工作转数范围内有无噪声b、箱体各结合面密封是否良好,有无漏油现象c、滤油器是否完好清洁,有无堵塞现象d、地脚及各部分连接螺栓是否齐全牢固e、运行中储油槽内油位是否正常f、运行中油温是否正常(4)煤气风机a、结构是否完整无损,各部分连接是否牢固可靠b、运行是否正常,有无过热振动及杂音c、叶轮前边进出口密封间隙是否正常d、轴
4、承润滑是否良好(5)煤气三通阀a、结构是否完整无损,各部分连接是否牢固可靠b、连杆是否完好,有无松动c、气缸支架有无变形d、气缸动作是否平稳e、气缸进气压力是否正常,软管接头有无漏气f、气缸活塞杆连接是否牢固g、活塞杆有无碰伤,润滑是否良好h、各气动闸阀电磁阀是否灵活有无泄漏i、两阀板密封是否良好j、各转轴转动是否灵活,润滑是否良好k、油雾器油位是否正常l、阀板冲水系统各阀门是否完好无泄漏 4、常见故障及排除(1)风机轴承振动值超标原因处理方法:a、叶轮积灰不均,失去平衡(换叶轮)b、轴瓦间隙和接触面不当(重新刮研轴瓦,调整间隙)c、接手不同心度大(接手重新找正)(2)煤气三通阀打不开原因处理
5、方法:a、驱动气压低(调节气压)b、软管漏气(更换软管)c、气缸内泄(更换气缸)d、漏气(检查漏气点,更换密封件)(3)系统油压低原因处理方法:a、过滤网堵塞(清洗滤网或更换)b、液压泵存在故障(更换泵)c、机油使用时间长,变质(更换机油)d、管路堵塞(清理管路、调节针形阀)主要设施参数 该系统包括主除尘器一台、配套风机、液力偶合器、高压电机以及输灰系统。主要参数有:风量:130万m3/h风压:-6200Pa风机型号:Y4-280-28.5F 过滤面积:21700m2风机主轴转速、轴功率:964r/min、2006KW 电机型号、功率、额定电压、转速:YKK-800-6W、3550KW、6KV
6、、994 r/min 液力偶合器型号、输入转速、传递功率:YOTGCD 1150、960rpm、3550KW 烟尘排放浓度:50mg/m3主要设施参数 该系统主要含布袋除尘一套、风机、高压电机。除尘风量:130万m3/h电机功率、额定电流、启动方式、启动电流、运行电流:1800KW、216A、软启动软启动、启动启动电流电流800A、运行电流、运行电流190A 风机转速:580r/min 主要设施参数 该系统主要包括除尘器一套、风机一台、液力偶合器一台、高压电机一台及配套的润滑、输灰系统。风量、全压:70万m3/h,6500Pa风机型号:Y4-73-11-31.5F 主轴转速:730r/min
7、电机型号、功率、额定电压、额定电流、启动方式、启动电流:YKS-630-8、1600KW、6KV、185.54A、软启动软启动、800A 主要设施参数 该系统主要包括除尘器一套、高压电机、风机及配套润滑、输灰系统。流量:236m3/s 电机功率:1320KW 电流:158A 启动方式:158A 启动电流启动电流500A 运行电流运行电流145 1、风机的分类两大类:鼓风类和引风类两大类:鼓风类和引风类炼钢厂主要是引风类:离心风机(单,双吸炼钢厂主要是引风类:离心风机(单,双吸之分,一般情况下风机容积流量小于等于之分,一般情况下风机容积流量小于等于3000m3/min设计为单吸入结构,风压要求较
8、设计为单吸入结构,风压要求较低的小流量风机也可以设计为双吸入结构的,低的小流量风机也可以设计为双吸入结构的,风机容积流量大于风机容积流量大于3000m3/min的风机一般都的风机一般都采用双吸入结构)轴流风机、混斜流风机等。采用双吸入结构)轴流风机、混斜流风机等。2、风机的连接形式风机风机-液力偶合器液力偶合器-电动机由弹性联轴电动机由弹性联轴器或刚性连轴器连接传动。器或刚性连轴器连接传动。风机风机-液力偶合器液力偶合器-电动机均由膜片连电动机均由膜片连轴器连接传动。轴器连接传动。风机风机-变频电机由弹性联轴器、刚性连轴变频电机由弹性联轴器、刚性连轴器、膜片连轴器传动。器、膜片连轴器传动。3、
9、风机工作的基本原理 风机是把原动机的机械能转变为气体压风机是把原动机的机械能转变为气体压力能和速度能的一种机械,气体经进气室均力能和速度能的一种机械,气体经进气室均匀的进入叶轮,在叶轮叶片的作用下,随着匀的进入叶轮,在叶轮叶片的作用下,随着叶轮高速旋转,气体由于受到离心力的作用叶轮高速旋转,气体由于受到离心力的作用以及在叶轮里的扩压流动。使气体通过叶轮以及在叶轮里的扩压流动。使气体通过叶轮后的压力和速度得到提高,由叶轮排出的高后的压力和速度得到提高,由叶轮排出的高压、高速气体在流经扩压器后其流动速度逐压、高速气体在流经扩压器后其流动速度逐渐减慢而压力进一步提高,通过蜗壳将气体渐减慢而压力进一步
10、提高,通过蜗壳将气体汇集起来(蜗壳也具有一定的减速增压作汇集起来(蜗壳也具有一定的减速增压作用),由风机出口排到工艺流程中。用),由风机出口排到工艺流程中。4、风机的形式通风机和引风机制成单吸入机号有通风机和引风机制成单吸入机号有No.8-28各各12个机号。个机号。每种风机又可制成左旋转或右旋转两种型式。每种风机又可制成左旋转或右旋转两种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,称为右旋转风机,以称为右旋转风机,以“右右”表示,如叶轮按逆表示,如叶轮按逆时针方向旋转,称为左旋转风机以时针方向旋转,称为左旋转风机以“左左”表示。表示。风机的出风口位置
11、,以机壳的出风口角度表示。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。5、风机主要组成部分的结构特性主要组成部分的结构特性 风机主要由叶轮、机壳、进风口、进风箱、调风机主要由叶轮、机壳、进风口、进风箱、调节门及传动部分等组成。节门及传动部分等组成。(1)叶轮:前向、径向、后向,叶片分机翼型和叶轮:前向、径向、后向,叶片分机翼型和直板型。直板型。叶轮是风机的心脏部件。叶轮是风机的心脏部件。叶轮的轮盖、叶片、中盘采用优质的合金钢板。叶轮的轮盖、叶片、中盘采用优质的合金钢板。轮毂采用优质钢制造。叶轮一般为全焊结构,叶轮轮毂采用优质钢制造。叶轮一般为全焊结构,叶轮中盘与轮毂用销螺栓固定。叶轮轮毂与主轴采
12、用过中盘与轮毂用销螺栓固定。叶轮轮毂与主轴采用过盈配合。转子进行精确地平衡校验。整个转子的设盈配合。转子进行精确地平衡校验。整个转子的设计,保证了传递扭矩的强度要求,并保证风机第一计,保证了传递扭矩的强度要求,并保证风机第一临界转速临界转速nk1满足规定要求。满足规定要求。为了提高叶轮对介质粉尘的耐磨性,一般情况为了提高叶轮对介质粉尘的耐磨性,一般情况下叶片堆焊耐磨层,对于含尘量较大的风机,还可下叶片堆焊耐磨层,对于含尘量较大的风机,还可采用喷焊高硬度保护膜,更换衬板等特殊措施。在采用喷焊高硬度保护膜,更换衬板等特殊措施。在温度大于温度大于80的进气条件下,风机一般配有轴端排的进气条件下,风机
13、一般配有轴端排风轮,以阻隔机体热量向轴承传导。风轮,以阻隔机体热量向轴承传导。从流体所获得扬程看,前向叶片最大,径向叶片稍次、后向叶片从流体所获得扬程看,前向叶片最大,径向叶片稍次、后向叶片最高;最高;从效率观点看,后向叶片最高,径向叶片居中,前向叶片最低;从效率观点看,后向叶片最高,径向叶片居中,前向叶片最低;从结构尺寸看,流量、转速一定时,达到相同的压力前提下,前从结构尺寸看,流量、转速一定时,达到相同的压力前提下,前向叶轮直径最小,径向次之,后向叶轮直径最大;向叶轮直径最小,径向次之,后向叶轮直径最大;从工艺特点看,直叶片制造最简单,从摩擦和积垢角度看,选用从工艺特点看,直叶片制造最简单
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