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类型5zb-25注水泵知识解析课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4211924
  • 上传时间:2022-11-20
  • 格式:PPT
  • 页数:22
  • 大小:4.53MB
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    关 键  词:
    zb 25 注水 知识 解析 课件
    资源描述:

    1、注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区概概 述述1 往往 复复 泵泵 结结 构构2往往 复复 泵泵 工工 作作 原原 理理3往往 复复 泵泵 操操 作作 规规 程程4往往 复复 泵泵 风风 险险 因因 素素6往往 复复 泵泵 保保 养养 维维 护护5注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区概概 述述1生产单位:大港油田集团中成机械制造有限公司生产单位:大港油田集团中成机械制造有限公司注水压力:注水压力:20Mpa-50Mpa20Mpa-50Mpa输送介质:清水、净化污水输送介质:清水、净化污水注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区 往往 复复 泵泵

    2、 结结 构构2注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区 往往 复复 泵泵 结结 构构2 往复式注水泵主要由(动力端总成、液力端总成、盘根往复式注水泵主要由(动力端总成、液力端总成、盘根盒总成、箱体总成、底座总成)组成盒总成、箱体总成、底座总成)组成注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区箱体箱体:往往 复复 泵泵 结结 构构2注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区动力端总成动力端总成:1 1、曲轴、曲轴2 2、连杆总成、连杆总成3 3、十字头总成、十字头总成4 4、联接卡子、联接卡子5 5、柱塞、柱塞 往往 复复 泵泵 结结 构构2注水泵安全经验分享

    3、采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区 往往 复复 泵泵 结结 构构2连杆总成:连杆总成:1 1、连杆体、连杆体 2 2、连杆盖、连杆盖 3 3、连杆瓦、连杆瓦注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区 往往 复复 泵泵 结结 构构21 1、十字头衬套、十字头衬套 2 2、十字头销、十字头销 3 3、十字头、十字头4 4、十字头挺杆、十字头挺杆 5 5、防护板、防护板 6 6、柱塞卡子、柱塞卡子十字头总成十字头总成:注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区液力端总成液力端总成:往往 复复 泵泵 结结 构构2注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区盘根盒总成

    4、盘根盒总成:往往 复复 泵泵 结结 构构2注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区盘根盒总成盘根盒总成:往往 复复 泵泵 结结 构构2注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区往往 复复 泵泵 工工 作作 原原 理理3 往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的的;达到输送液体的目的的;注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区往往 复复 泵泵 工工 作作 原原 理理3 往复泵原理示意图:往复泵原理示意图:注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区3

    5、.3.泵的启动:泵的启动:3.1 3.1 对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵,在重新使对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵,在重新使 用前,应对各运动副和密封部位进行检查。用前,应对各运动副和密封部位进行检查。3.2 3.2 曲轴箱内加注曲轴箱内加注CD40CD40#柴机油,泵运行时,油位处于油标柴机油,泵运行时,油位处于油标 中间位置。中间位置。3.3 3.3 盘动皮带,检查运动机构是否有障碍。盘动皮带,检查运动机构是否有障碍。3.4 3.4 自控盘内吸入电接点压力表的过低触点调到大于零小于吸入压自控盘内吸入电接点压力表的过低触点调到大于零小于吸入压 力,排出电接点压力表的

    6、过高触点调到额定压力值的力,排出电接点压力表的过高触点调到额定压力值的1.11.1倍。倍。3.5 3.5 开启进水闸阀、回流阀,打开吸入稳压器上放气阀,待无气体开启进水闸阀、回流阀,打开吸入稳压器上放气阀,待无气体 逸出关闭放水阀。逸出关闭放水阀。3.6 3.6 要求空载启动泵一个小时,并检查泵的运转状况。要求空载启动泵一个小时,并检查泵的运转状况。3.7 3.7 打开注水闸阀,缓慢调节回流阀,每十分钟升打开注水闸阀,缓慢调节回流阀,每十分钟升5MPa5MPa,待压力达注,待压力达注 水压力后开启注水闸阀,缓慢关闭回流阀,泵转入正常负载运行。水压力后开启注水闸阀,缓慢关闭回流阀,泵转入正常负载

    7、运行。往往 复复 泵泵 操操 作作 规规 程程4注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区4.4.泵的停运:泵的停运:4.1 4.1 缓慢开启回流阀,关闭注水闸阀使泵空载运行。缓慢开启回流阀,关闭注水闸阀使泵空载运行。4.2 4.2 缓慢下调电机频率,待注水泵停止运行后,切断电机电源。缓慢下调电机频率,待注水泵停止运行后,切断电机电源。4.3 4.3 关闭回流阀及进水闸阀。关闭回流阀及进水闸阀。往往 复复 泵泵 操操 作作 规规 程程4注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区5.1 5.1 无论是人为停泵还是自动停泵,停泵后首先应该关闭注水闸无论是人为停泵还是自动停泵

    8、,停泵后首先应该关闭注水闸 阀,以切断井下压力的反冲,然后打开回流阀,并关闭进水阀,以切断井下压力的反冲,然后打开回流阀,并关闭进水 闸阀,切断高压水,打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄闸阀,切断高压水,打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄 压。同时观察自控盘上的排出、吸入压力表,泄压后指针均压。同时观察自控盘上的排出、吸入压力表,泄压后指针均 应指零。当压力表指零后,方可对泵进行拆卸、维修,否则应指零。当压力表指零后,方可对泵进行拆卸、维修,否则 会引起人身伤亡的重大事故。会引起人身伤亡的重大事故。5.2 5.2 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。供液不足和在泵负载时不允许启动泵。5.3 5.

    9、3 泵在运行时严禁任何修理作业。泵在运行时严禁任何修理作业。5.4 5.4 在维修作业时,必须释放泵里的全部压力,否则不得作业。在维修作业时,必须释放泵里的全部压力,否则不得作业。5.5.注意事项:注意事项:往往 复复 泵泵 操操 作作 规规 程程4注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区1 1、皮带存放、运输过程中不要爆晒,、皮带存放、运输过程中不要爆晒,应平放在阴凉通风处,应保持皮带应平放在阴凉通风处,应保持皮带 清洁、无油。清洁、无油。2 2、不要在地上拖动,以免弄坏皮带外表面。、不要在地上拖动,以免弄坏皮带外表面。3 3、安装皮带时,应调整电机位置,使皮带顺利进入槽内,再

    10、涨紧皮带。、安装皮带时,应调整电机位置,使皮带顺利进入槽内,再涨紧皮带。不许用撬杠强行别入轮槽内,防止损坏皮带,降低皮带使用寿命。不许用撬杠强行别入轮槽内,防止损坏皮带,降低皮带使用寿命。4 4、大小皮带轮应保持轴线平行,且位于同一平面上,否则联组、大小皮带轮应保持轴线平行,且位于同一平面上,否则联组 皮带相连接的复盖层易脱落损坏,降低皮带寿命。皮带相连接的复盖层易脱落损坏,降低皮带寿命。检查方法:检查方法:用拉直的细线靠在大小两个皮带轮的端面上,观察线与皮带轮用拉直的细线靠在大小两个皮带轮的端面上,观察线与皮带轮 的贴紧情况,允许最大误差为:小皮带轮与细线靠平时,大皮的贴紧情况,允许最大误差

    11、为:小皮带轮与细线靠平时,大皮 带轮最外圆处的间隙小于带轮最外圆处的间隙小于1.5 mm1.5 mm(1/16 in.1/16 in.)。)。皮带的调整皮带的调整往往 复复 泵泵 保保 养养 维维 护护5注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区序号故障情况产生原因排除方法1吸入排出压力表波动超限1供水不足1解决供水问题2吸排液阀泄漏2检查吸排液阀3压力表管路有空气3排出管内空气2整机振动超限1曲轴轴向窜动过大1检查轴向间隙2连接卡子松动2调整连接卡子达要求3箱内部故障3由维修人员检查修理3整机噪音太大1进排液阀松动或损坏1调整或更换损坏件2运动件松动或间隙过大2紧固松动件调整间隙

    12、3滚动轴承损坏3更换轴承4滚动轴承温度过高、声音异常1轴承装配不当1重新装配调整间隙2轴承零件出现疲劳蚀痕或损坏2更换轴承2润滑油乳化或变质2更换润滑油3泵超负荷作业3.更换相应的柱塞总成4曲轴箱油面过高或过低4调整油面高度5曲轴箱内机械故障5维修人员查明并处理往往 复复 泵泵 保保 养养 维维 护护5注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区往往 复复 泵泵 保保 养养 维维 护护5序号故障情况产生原因排除方法5柱塞密封泄漏严重1密封填料损坏1更换填料2盘根盒压盖过松2调节压盖松紧6曲轴油封、挡油头油封泄漏1油封装配不当1重新装配油封2油封损坏2更换新油封7进液管线振动过大1泵头内有气体1排出气体2供液不足2增大供液量8曲轴箱油温过高1油品不符合要求1更换油品2润滑油乳化或变质2更换润滑油3泵超负荷作业3.更换相应的柱塞总成4曲轴箱油面过高或过低4调整油面高度5曲轴箱内机械故障5维修人员查明并处理注水泵安全经验分享采油二厂昆一作业区采油二厂昆一作业区往往 复复 泵泵 风风 险险 因因 素素6项 目 说 明风险因素触电伤害、机械伤害、高压刺伤产生原因 1.劳保穿戴不齐全 2.设备损坏 3.误操作排除方法 1.操作人员应劳保穿戴齐全 2.对设备及时巡检,对存在隐患的设备及时整改 3.严禁非操作人员进入操作间 4.操作人员必须持证上岗(上岗前培训合格)结 束

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