无损检测相关知识课件.ppt
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1、无损检测相关知识无损检测相关知识王宝军王宝军第一部分第一部分 法规和标准法规和标准一、特种设备无损检测人员考核与监督管一、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则理规则1 1、发布时间:、发布时间:2019 2019年年8 8月月8 8日国质检锅日国质检锅20192482019248号文发布号文发布执行。执行。2 2、适用方法:、适用方法:RTRT、UTUT、MTMT、PTPT、ETET、AEAE、TIRTIR七种七种。3 3、人员分级:、人员分级:(低)、(低)、(中)、(中)、(高)(高)4 4、发证机构:国家质检总局、发证机构:国家质检总局5 5、考核机构:全国考委会(、考核机构:全国考委
2、会()级;各省级考委会)级;各省级考委会(、级)级)6 6、报考条件:、报考条件:、年龄和身体:、年龄和身体:18186060岁,视力满足要求岁,视力满足要求 、学历:、学历:级:初中(含)以上学历级:初中(含)以上学历 级:高中(含)以上学历级:高中(含)以上学历 、持低一级证时间:、持低一级证时间:级:一般大专:级:一般大专:3 3个月;个月;高中专、职高(机电类):高中专、职高(机电类):1 1年;年;无损检测大专、理工本科:零。无损检测大专、理工本科:零。级:无损检测大专:级:无损检测大专:3 3年;年;理工本科:理工本科:4 4年;一般大专:年;一般大专:6 6年;年;高中专、职高(
3、机电类)高中专、职高(机电类):8 8年。年。、特殊要求:报考、特殊要求:报考级,有级,有2 2个个级证。级证。报考报考RTRT、UT UT,有,有1 1个个MTMT或或PTPT;报考报考MTMT、PTPT、ETET、AEAE,有,有1 1个个RTRT或或UT UT。7 7、考核项目:、考核项目:、级:笔试和实际操作级:笔试和实际操作 级:笔试、口试、实际操作级:笔试、口试、实际操作8 8、合格标准:、合格标准:7070分分9 9、证件有效期:、证件有效期:4 4年年1010、复试、复试 .在有效期满当年的在有效期满当年的2 2月底前向相应考委月底前向相应考委会提出复试申请。会提出复试申请。.
4、年满年满6565周岁以上者不再受理。周岁以上者不再受理。.特殊情况无法按时复试,于当年特殊情况无法按时复试,于当年2 2月底月底前提出延期复试申请,经同意办理证件延期手前提出延期复试申请,经同意办理证件延期手续。复试延期最长续。复试延期最长1 1年。年。.级人员经指定培训后直接换发证件。级人员经指定培训后直接换发证件。、级人员参加复试考核。级人员参加复试考核。.一次复试未合格者,可再参加复试考一次复试未合格者,可再参加复试考核,期间可从事低一级工作。二次不合格,可核,期间可从事低一级工作。二次不合格,可通过省质监局申请直接取低一级的证件。通过省质监局申请直接取低一级的证件。1010、人员职责:
5、、人员职责:级人员在级人员在、级人员指导下进行无损级人员指导下进行无损检测操作、记录检测数据、整理检测资料检测操作、记录检测数据、整理检测资料 级人员可编制一般无损检测程序,按照级人员可编制一般无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在无损检测工艺规程或在级人员指导下编写工级人员指导下编写工艺卡,并按检测工艺独立进行检测操作,评定艺卡,并按检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。检测结果,签发检测报告。级人员可根据标准编制无损检测工艺、级人员可根据标准编制无损检测工艺、审核或签发检测报告,协调审核或签发检测报告,协调级人员对检测结级人员对检测结论的技术争议。论的技术争议。1111、违
6、规行为:、违规行为:.伪造检验检测人员证或超项目检测;伪造检验检测人员证或超项目检测;.弄虚作假,检测伪造检测数据,出具弄虚作假,检测伪造检测数据,出具虚伪检测结果或鉴定结论;虚伪检测结果或鉴定结论;.违反检测程序、工艺,造成检测结果违反检测程序、工艺,造成检测结果或鉴定结论严重失实或鉴定结论严重失实 .玩忽职守,因检测失误造成重大责任玩忽职守,因检测失误造成重大责任事故;事故;.从事特种设备生产、销售、监售、监从事特种设备生产、销售、监售、监制、监销等违规活动;制、监销等违规活动;.同时在同时在2 2个以上单位执业。个以上单位执业。12 12、违规处罚:、违规处罚:.情节严重的吊销检测证。情
7、节严重的吊销检测证。.涉嫌犯罪的移交司法机关追究法律责任。涉嫌犯罪的移交司法机关追究法律责任。.被吊销资格者,被吊销资格者,3 3年内不再受理报考申请年内不再受理报考申请。1313、受聘单位变更、受聘单位变更 .、级人员:提交新单位劳动合同或级人员:提交新单位劳动合同或受聘证明文件及原证件,经原单位所在地省级质受聘证明文件及原证件,经原单位所在地省级质监局签章,报新单位所在地省质监局审核,报国监局签章,报新单位所在地省质监局审核,报国家质监局核准后换发新证。家质监局核准后换发新证。.级人员:提交新单位劳动合同或受聘级人员:提交新单位劳动合同或受聘证明文件及原证件,经原单位所在地质监局签章,证明
8、文件及原证件,经原单位所在地质监局签章,向全国考委会申请,报国家质监局核准换发证件。向全国考委会申请,报国家质监局核准换发证件。1414、证件遗失补办:、证件遗失补办:本人提书面申请,原证件注明的聘用单位确本人提书面申请,原证件注明的聘用单位确认签章,发证机关核准补发。认签章,发证机关核准补发。二、压力容器安全技术监察规程二、压力容器安全技术监察规程 1 1、壳体主体焊缝检测比例与合格标准(、壳体主体焊缝检测比例与合格标准(8888条)条)压力容器对接接头射线检测或超声波检压力容器对接接头射线检测或超声波检测的比例,按台计分为全部(测的比例,按台计分为全部(100%100%)和局部)和局部(2
9、0%20%)两种。按)两种。按JB4730JB4730标准,全部检测射线标准,全部检测射线级合格,超声波级合格,超声波I I级合格;局部检测射线级合格;局部检测射线级合级合格,超声波格,超声波级合格级合格。铁素体钢制低温容器,铁素体钢制低温容器,局部无损检测比例应不小于局部无损检测比例应不小于50%50%。2 2、接管对接接头检测比例与合格标准(、接管对接接头检测比例与合格标准(8888条)条)公称直径大于等于公称直径大于等于250mm250mm(或公称直径小(或公称直径小于于250mm250mm,其壁厚大于,其壁厚大于28mm28mm)的接管对接接头的)的接管对接接头的无损检测比例及合格级别
10、与壳体主体焊缝相同;无损检测比例及合格级别与壳体主体焊缝相同;公称直径小于公称直径小于250mm250mm、壁厚小于等于、壁厚小于等于28mm28mm时仅做时仅做表面无损检测,合格标准为表面无损检测,合格标准为JB4730JB4730级。级。3 3、其它焊接接头检测比例与合格标准(、其它焊接接头检测比例与合格标准(8787条)条):、交叉部位、开孔区被覆盖的焊缝交叉部位、开孔区被覆盖的焊缝100%RT100%RT;、拼接封头、管板对接接头:、拼接封头、管板对接接头:100%RT100%RT;、拼接补强圈对接接头:、拼接补强圈对接接头:100%UT100%UT或或RTRT。、搪玻璃设备上下接环与
11、夹套组装接头、搪玻璃设备上下接环与夹套组装接头、DnDn250mm250mm的接管焊接接头可免做无损检测。的接管焊接接头可免做无损检测。、合格级别与容器壳体对接接头一致。、合格级别与容器壳体对接接头一致。4 4、拼接封头检测要求(、拼接封头检测要求(8787条)条):应在成形后进行无损检测,若成形前进行应在成形后进行无损检测,若成形前进行检测,则成形后应在圆满弧过渡区再做无损检检测,则成形后应在圆满弧过渡区再做无损检测。测。5 5、探伤方法的选择(、探伤方法的选择(8686条):条):、T38mmT38mm,射线检测。不能进行射线检测时,射线检测。不能进行射线检测时,采用可记录的超声检测。采用
12、可记录的超声检测。、T T38mm38mm(或(或 20 20 T 38mm T 38mm且且 b b下限下限540MP a540MP a的材料),射线检测的材料),射线检测+局部超声检测,局部超声检测,或超声检测或超声检测+局部射线检测。不能进行射线或超声检测局部射线检测。不能进行射线或超声检测时,采用其它局部无损检测。时,采用其它局部无损检测。复验原因:复验原因:(射线检测具有一定的局限性,它对于细微射线检测具有一定的局限性,它对于细微的裂纹类缺陷和与表面平行的未熔合类缺陷容的裂纹类缺陷和与表面平行的未熔合类缺陷容易漏检,特别是工件厚度增加时,射线检测灵易漏检,特别是工件厚度增加时,射线检
13、测灵敏度也随之下降。为了提高此类缺陷的检出率,敏度也随之下降。为了提高此类缺陷的检出率,所以压力容器安全技术监察规程规定,对所以压力容器安全技术监察规程规定,对于母材厚度大于于母材厚度大于38mm38mm的焊缝,如选用射线检测,的焊缝,如选用射线检测,还应用超声波检测方法进行复验。还应用超声波检测方法进行复验。)、有无损检测要求的角接接头、有无损检测要求的角接接头、T T型接头,不能型接头,不能进行射线或超声检测时,应进行射线或超声检测时,应100%100%表面检测。表面检测。、铁磁性材料表面检测优先用磁粉检测。、铁磁性材料表面检测优先用磁粉检测。、有色金属容器对接接头尽量采用射线检测。、有色
14、金属容器对接接头尽量采用射线检测。6 6、压力容器表面无损检测要求(、压力容器表面无损检测要求(9191条)条)、压力容器材料、压力容器材料b b下限下限540MPa540MPa时,容器坡口表时,容器坡口表面、对接接头、角接接头、面、对接接头、角接接头、T T形接头、临时吊耳、拉筋形接头、临时吊耳、拉筋垫板割除后的焊疤打磨部位应进行磁粉或渗透检测。合垫板割除后的焊疤打磨部位应进行磁粉或渗透检测。合格标准为格标准为JB4730 IJB4730 I级。级。、现场组焊的压力容器,现场焊接的焊接接头耐、现场组焊的压力容器,现场焊接的焊接接头耐压试验前进行表面检测,耐压试验后进行局部表面检测,压试验前进
15、行表面检测,耐压试验后进行局部表面检测,发现超标缺陷,进行补充检测,仍不合格,则发现超标缺陷,进行补充检测,仍不合格,则100%100%表面表面检测。检测。7 7、扩探要求(扩探要求(8787条):条):局部局部RTRT或或UTUT的焊接接头,若发现超标缺陷,则应进的焊接接头,若发现超标缺陷,则应进行不少于该条焊缝长度行不少于该条焊缝长度10%10%的补充检测,如仍不合格,的补充检测,如仍不合格,应对该条焊接接头进行全部检测。应对该条焊接接头进行全部检测。8 8、采用两种方法时检测结果的判定(、采用两种方法时检测结果的判定(8989条):条):压力容器对接接头采用射线和超声波两种压力容器对接接
16、头采用射线和超声波两种方法检测时,均应合格。其质量要求和合格级方法检测时,均应合格。其质量要求和合格级别应按各自标准确定别应按各自标准确定。9 9、检测时机规定(检测时机规定(8282条):条):压力容器焊接接头应在外观和形状尺子寸压力容器焊接接头应在外观和形状尺子寸检查合格后才能进行无损检测。检查合格后才能进行无损检测。有延迟裂纹倾有延迟裂纹倾向的材料在焊后向的材料在焊后2424小时后进行,有再热裂纹倾小时后进行,有再热裂纹倾向的材料在热处理后再进行一次无损检测向的材料在热处理后再进行一次无损检测。1010、对接接头必须进行、对接接头必须进行100%100%检测的情况(检测的情况(8585条
17、)条)、GB150GB150、GB151GB151规定进行规定进行100%100%检测的容器;检测的容器;、第三类压力容器;、第三类压力容器;、第二类容器中易燃介质反应容器和储存容器;、第二类容器中易燃介质反应容器和储存容器;、P P设设50MPa50MPa的压力容器;的压力容器;、P P设设0.6 MPa0.6 MPa的管壳式余热锅炉;的管壳式余热锅炉;、焊缝系数为、焊缝系数为1 1的压力容器;的压力容器;、疲劳分析设计的压力容器;、疲劳分析设计的压力容器;、采用电渣焊的容器;、采用电渣焊的容器;使用后无法进行内外部检验或耐压试验的容器;使用后无法进行内外部检验或耐压试验的容器;、铝、铜、镍
18、、钛及其合金制容器中:、铝、铜、镍、钛及其合金制容器中:、介质为易燃或毒性为极度、高度、中度危害的;、介质为易燃或毒性为极度、高度、中度危害的;、采用气压试验的;、采用气压试验的;、P P设设1.6 Mpa1.6 Mpa的。的。1111、钢板超声波检测要求(、钢板超声波检测要求(1414条):条):用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢,需逐张进行钢,需逐张进行UTUT检测的:检测的:、介质毒性程度为极度、高度危害的;、介质毒性程度为极度、高度危害的;、介质为液化石油气且、介质为液化石油气且H2SH2S含量含量100mg/L100mg/L;、最高工作压力、最
19、高工作压力10MPa10MPa的;的;、GB150GB150、GB151GB151、GB12337GB12337规定的;规定的;、移动式压力容器。、移动式压力容器。合格标准:合格标准:1 1、2 2、5-JB47305-JB4730级,级,3-JB4730 3-JB4730级;级;4-4-按按GB150GB150、GB151GB151、GB12337GB12337规定规定三、三、GB150-2019GB150-2019钢制压力容器钢制压力容器1 1、焊接接头的分类:、焊接接头的分类:A A、B B、C C、D D四类:四类:、A A类:筒体纵向接头、球形封头与筒类:筒体纵向接头、球形封头与筒体
20、连接的环向接头、凸形封头拼接接头嵌入体连接的环向接头、凸形封头拼接接头嵌入式接管与筒体和封头连接的接头。式接管与筒体和封头连接的接头。、B B类:筒体环向接头、锥形封头小类:筒体环向接头、锥形封头小端接管连接的接头、长径法兰与接管连接的端接管连接的接头、长径法兰与接管连接的接头。接头。、C C类:平盖、管板与筒体非对接连类:平盖、管板与筒体非对接连接的接头、法兰与接管、壳体连接接头、内接的接头、法兰与接管、壳体连接接头、内封头与筒体的搭接接头、多层包扎容器层板封头与筒体的搭接接头、多层包扎容器层板纵向接头。纵向接头。、D D类:接管、人孔、凸缘、补强圈类:接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接接
21、头、等与壳体连接接头、2 2、A A、B B类接头规定类接头规定100%RT100%RT或或UTUT检测的容器:检测的容器:、nn30mm30mm的碳素钢、的碳素钢、16MnR;16MnR;、nn25mm25mm的的15MnVR15MnVR、15MnV15MnV、20MnMo 20MnMo、奥氏体不锈钢;、奥氏体不锈钢;、bb下限下限540MPa540MPa的材料的材料 、nn15mm15mm的的12CrMo12CrMo、15CrMoR15CrMoR、15CrMo15CrMo、其它任意厚度的其它任意厚度的Cr-MoCr-Mo低合金钢;低合金钢;、进行气压试验的容器;、进行气压试验的容器;、介质
22、毒性为极度、高度危害的容器;、介质毒性为极度、高度危害的容器;、图样规定、图样规定100%100%检测的容器;检测的容器;、多层包扎容器内筒、多层包扎容器内筒A A类接头;类接头;、热套容器单层圆筒、热套容器单层圆筒A A类接头。类接头。3 3、局部检测的容器,每条焊缝检测长度不少于、局部检测的容器,每条焊缝检测长度不少于该条焊缝长度的该条焊缝长度的20%20%,且不少于,且不少于250mm.250mm.其下列其下列部位应全部检测(可计入比例):部位应全部检测(可计入比例):、焊缝交叉部位;、焊缝交叉部位;、先拼焊后成形的凸形封头拼接接头;、先拼焊后成形的凸形封头拼接接头;、被补强圈、支柱、垫
23、板、内件覆盖的、被补强圈、支柱、垫板、内件覆盖的接头;接头;、以开孔中心为圆心,、以开孔中心为圆心,1.51.5倍开口直径倍开口直径为半径的圆所包容的焊接接头;为半径的圆所包容的焊接接头;、嵌入式接管与筒体或封头连接的焊接、嵌入式接管与筒体或封头连接的焊接接头;接头;、公称直径不小于、公称直径不小于250mm250mm接管与长颈法接管与长颈法兰、接管与接管连接的焊接接头;兰、接管与接管连接的焊接接头;例题:右图为一局部探伤的压力右图为一局部探伤的压力容器的一部分,筒体规格为容器的一部分,筒体规格为Dn200020,人孔规格为,人孔规格为Dn50020.(1)请注明图示各条)请注明图示各条焊缝的
24、检测方法、检测比例,焊缝的检测方法、检测比例,检测部位和合格级别。检测部位和合格级别。(2)若采用)若采用L1=600mm单壁外透单壁外透B1焊缝,试计焊缝,试计算其一次透照长度和算其一次透照长度和B1的实际检测比例。的实际检测比例。解:(解:(1)焊缝)焊缝A1:RT 20%级合格级合格 任意任意部位部位焊缝焊缝F1:RT 100%级合格级合格 全长全长焊缝焊缝B1:RT 20%级合格级合格 丁字口(丁字口(B1与与F1 2处,处,B1与与A1 1处)、以人孔中心为圆心,处)、以人孔中心为圆心,1.5位人孔直径为半径的圆所包含的部分。位人孔直径为半径的圆所包含的部分。焊缝焊缝G1:RT 10
25、0%级合格级合格 全长全长焊缝焊缝G2:MT 100%级合格级合格 全长全长(2)B1焊缝上焊缝上1.5倍人孔直径为半径的圆包含的倍人孔直径为半径的圆包含的焊缝长度为:焊缝长度为:mmL90045026007502224 4、可免除检测的焊接接头:、可免除检测的焊接接头:直径不超过直径不超过800mm800mm的容器圆筒与封头的最的容器圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,采用不带垫板单面焊对后一道环向封闭焊缝,采用不带垫板单面焊对接接头,如无法进行接接头,如无法进行RTRT或或UTUT检测,可不进行检检测,可不进行检测,但需采用气体保护焊封底。测,但需采用气体保护焊封底。5 5、需进行表面检测的
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