水电厂气系统2课件.ppt

1、低压空压机室储气罐1234561：进气管；2：排污阀；3：机械压力表（压力范围（01.6MPa）；4：压力变送控制器（5路信号：压力过高、过低、正常、1#泵启动、2#泵启动）；5：出气管；6：泄压阀；7：止回阀；8：截止阀。储气罐型号：12016-2；压力容器类别：；设计压力：0.77MPa；耐压实验压力：0.87MPa设计温度：100；容积：2.0m78 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为090之间，旋转到90时，阀门则是全开状态。蝶阀 阀门的分类 按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向：（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；（2）

2、闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身中心线旋转；（4）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；（5）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。按用途分类（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如：截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等；（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀；（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀；（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞阀、分配阀；（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀；（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。低压空压机室空压机螺杆压缩

3、机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大，干式螺杆结构复杂，难维护，噪音高，造价高；湿式应用最为广泛，结构简单，易于维护，稳定可靠，在空气动力工程中常用。螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，

4、是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子附在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体沿着转子轴线不断地产生周期性的容积变化，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。A空气流程 空气通过吸气过滤器及开着的吸气调节器进入空气端，随着阳、阴转子的旋转，吸入的空气被压缩。在压缩过程中油喷入压缩腔，随着转子的不断旋转增加了油/气混合气的压力，混合气通过空气端的排气口进入油/气分离器，进行油、气分离。分离下来的油盛于分离器的底部，通过分离器滤芯的压缩空气经最小压力阀流到后冷却器，压缩空气经后冷却器的冷却后，再经机组压缩空气出口流

5、到用户用气管网。B油流程 油在系统中的流动是通过存在于油/气分离器与空气端注油口之间的压差P获得。当压缩机启动运行时，油在气压差P的作用下流出油/气分离器，冷油经油过滤器后喷入空气端压缩腔。压缩机经数分钟的运转后，油温升高，一旦油温达到一定温度，温控旁通阀打开，油经温控旁通阀进入油冷却器，再经油过滤器过滤后喷入空气端压缩腔及各用油点。油起到冷却、密封、润滑的作用。1231、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机无并进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口

6、之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。2、封闭及输送过程：阴阳两转子在吸气结束时，其转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即封闭过程。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。3、压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室内气体

7、混合。4、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。中压空压机室调速器油压装置供气。压油槽容器中30%-40%是透平油，60%-70%是压缩空气。中压空压机室储气罐型号：12016-1；设计压力：8.8MPa；设计温度：100；压力容器类别：；耐压实验压力：11MPa；容器净重：1371kg；容量：1m。123中压空压机室112334561：安全阀；2：减压阀；3：旁通

8、管路；4：出气管；5：进气管；6：排污管。中压空压机室旁通管路112341：止回阀；2：旁通阀；3：压力变送器；4：排气阀。中压空压机室安全阀参数安全阀参数型号：A42Y-100型弹簧式；流到通经：15mm；压力等级：6.08.0MPa；公称压力：10MPa；稳定压力：8.0MPa；排放压力：8.8MPa；回作压力：6.8MPa；开启高度：3.75mm；适用温度300；排量系数：0.75；中压空压机1第1级气缸 14油压开关2第2级气缸 15量油尺3第3级气缸 16电机4第1级安全阀5第2级安全阀6第3级安全阀7第1级冷却器8第2级分离器9第3级分离器10冷凝水收集器11第1级排污阀12第2级

9、排污阀13第3级排污阀 纵向切面 1第1级冷却器2第2级分离器3第3级分离器4风扇轮5第2级连杆6柔性连接7传动装置钟形外壳8飞轮9曲轴10润滑油泵11轴承箱 横向切面1第1级气缸头和阀2第1级活塞3第1级连杆4第2级气缸头和阀5第2级活塞6第2级连杆7第3级气缸头和阀8第3级活塞9第3级连杆10曲轴故障可能原因维修压缩机空气管线漏气 连接件垫圈或密封泄露。更换坏损垫圈或密封。气环泄露。关闭压缩机。等待所有单元完全泄压，检查压力表。坚固各部分。空气从未级分离器的保险丝出的孔溢出出口处压缩空气温度过高；风扇故障导致冷却不充分。更换风扇。更换保险丝。冷却器脏污严重；通风不充分。清洗冷却器。检查通风

10、。更换保险丝。温度开关断开，压缩机开关停机出口处压缩空气温度过高；风扇故障导致冷却不充分。检查风扇轮能否转动，如有必要更换。检查环境温度是否小于55。检查空气入口是否堵塞。冷却器脏污或入口管线堵塞；通风不充分。清洗冷却器。检查室温。不能关闭排污阀没有供应电压。检查保险丝，更换烧坏的保险丝。电磁阀线圈失效。更换电磁线圈。电磁阀中进入杂质。更换排污阀。故障可能原因维修压缩机噪声过大连杆轴承失效。检查连杆轴承，如有必要，更换。检查润滑油供给。活塞销轴承失效。检查活塞销轴承，如有必要，更换。曲轴箱轴承失效。检查曲轴轴承，如有必要，更换。电机轴承失效。检查电机轴承，如有必要更换。轴承箱内润滑油泄露垫圈或轴密封失效。螺栓没有紧固。坚固所有螺栓。如果泄露严重，检查哪个垫圈失效，然后更换。曲轴箱上有少量油迹或滴在压缩机下面的油滴是无害的。用不起毛的布檫干净。温气缸和阀盖处空气泄露退刀槽处的垫圈或O型密封圈失效。更换垫圈或O型密封圈。气缸法兰面上退刀槽处空气泄漏退刀槽下面衬里处的O型密封圈失效。更换O型密封圈。润滑油中含水通风不正确（压缩机过冷）改变室内通风条件。排污不充分。检查排污管线和定时排放情况。曲轴箱通气孔上的绝缘管缺少或损坏。更换绝缘管。压缩机运行时间过短。延长压缩机运行时间。阀板、弹簧和阀片过早断裂。排污不充分。检查排污管线和定时排放情况。