PLC知识-CH3典型机械设备电气控制系统分析.ppt
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- PLC 知识 CH3 典型 机械设备 电气控制 系统分析
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1、PLC知识-CH3典型机械设备电气控制系统分析3.1 概述概述一、目的一、目的 掌握电气控制电路组成及各种基本控制电路具体应用掌握电气控制电路组成及各种基本控制电路具体应用 掌握分析电气控制电路方法,提高阅图能力,为进行电气掌握分析电气控制电路方法,提高阅图能力,为进行电气 控制系统设计奠定基础控制系统设计奠定基础 通过几台典型机械设备控制电路分析,综合了解实际设备通过几台典型机械设备控制电路分析,综合了解实际设备 中机械与电气系统间配合关系及电气系统在设备中的地位中机械与电气系统间配合关系及电气系统在设备中的地位 为从事设备电路分析、安装、调试、维护、设计打下基础为从事设备电路分析、安装、调
2、试、维护、设计打下基础二、电气控制系统分析内容二、电气控制系统分析内容 机械设备概况机械设备概况 了解被控设备结构组成、工作原理了解被控设备结构组成、工作原理 设备传动系统类型及驱动方式设备传动系统类型及驱动方式 主要技术性能及规格、运动要求主要技术性能及规格、运动要求 电气设备及电气元件选用电气设备及电气元件选用 明确电动机作用、规格、型号、工作控制要求明确电动机作用、规格、型号、工作控制要求 了解所用各种电器工作原理、控制作用及功能了解所用各种电器工作原理、控制作用及功能 机械设备与电气设备和元件的联接关系机械设备与电气设备和元件的联接关系 信息采集传递:信号信息采集传递:信号电气控制系统
3、电气控制系统 运动输出:电气控制系统运动输出:电气控制系统执行机构执行机构机械系统机械系统3.1 概述概述三、电气控制系统分析方法及步骤三、电气控制系统分析方法及步骤 分析方法分析方法 化整为零将电路按功能划分为若干局部电路化整为零将电路按功能划分为若干局部电路 划分方法划分方法 按驱动方式:电动机控制电路、液压控制电路按驱动方式:电动机控制电路、液压控制电路 按电动机数量:每台电动机控制电路为一局部电路按电动机数量:每台电动机控制电路为一局部电路 对复杂控制电路进一步细分为简单局部电路对复杂控制电路进一步细分为简单局部电路 分析步骤分析步骤 设备运动分析:电气拖动及液压系统工作状态分析设备运
4、动分析:电气拖动及液压系统工作状态分析 主电路分析:负载数量、控制要求主电路分析:负载数量、控制要求 控制电路分析:如何实现各种控制功能控制电路分析:如何实现各种控制功能 3.1 概述概述3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路一、概述一、概述 车床应用广泛,可加工各种回转表面、螺纹、端面车床应用广泛,可加工各种回转表面、螺纹、端面 包括包括切削主运动切削主运动和和刀具进给运动刀具进给运动,由一台电机拖动,由一台电机拖动 刀具快移、冷却泵、液压泵由单独的电机驱动刀具快移、冷却泵、液压泵由单独的电机驱动 不同型号的控制电路不同,以不同型号的控制电路不同,以C650为例分析为例分析二、二、
5、C650车床结构及工作要求车床结构及工作要求 结构结构 p:58二、二、C650车床结构及工作要求车床结构及工作要求 工作要求工作要求 主轴转动和溜板箱进给运动由主电机经机械传动链驱动主轴转动和溜板箱进给运动由主电机经机械传动链驱动 机械调速机械调速 要求停车制动功能:要求停车制动功能:电气制动电气制动 提供冷却液:提供冷却液:冷却泵冷却泵 要求刀架快移:要求刀架快移:快移电机快移电机3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路三、电气拖动及控制要求三、电气拖动及控制要求 运动形式运动形式 主运动:主轴回转主运动:主轴回转 进给运动:刀架进给移动、快移进给运动:刀架进给移动、快移 电气拖动
6、电气拖动 主电机主电机M1:主运动和进给移动主运动和进给移动 冷却泵电机冷却泵电机M2:驱动冷却泵驱动冷却泵 快移电机快移电机M3:刀架快移刀架快移 控制要求控制要求 M1采用直接起动方式、正反转、电气制动、点动调整采用直接起动方式、正反转、电气制动、点动调整 M2采用直接起停方式、长动控制采用直接起停方式、长动控制 M3采用手动控制起停采用手动控制起停3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路四、电路分析四、电路分析3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 主电路分析主电路分析 KM1/KM2控制控制 主电机主电机M1正反转正反转 电流表电流表A监视主电机监视主电机 M1工作电
7、流工作电流 KM3用于主电机用于主电机M1点动调整点动调整 时限流电阻时限流电阻R串入串入 KM4控制冷却泵电机控制冷却泵电机M2 KM5控制快移电机控制快移电机M3 设置短路保护和过载保护设置短路保护和过载保护3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 四、电路分析四、电路分析3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 四、电路分析四、电路分析 控制电路分析控制电路分析 M1控制电路:正反转起动控制电路:正反转起动 点动调整点动调整 停车制动停车制动 M2控制电路控制电路 M3控制电路控制电路 M1正反转起动控制正反转起动控制 元件作用元件作用 SB3:正转起动按钮正转起动按钮
8、SB4:反转起动按钮反转起动按钮 KT:M1起动时短接起动时短接A联锁触头 控制电路分析控制电路分析 M1正反转起动控制正反转起动控制 工作过程工作过程3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 四、电路分析四、电路分析工工作作电电流流表表延延时时正正转转自自锁锁自自锁锁制制动动电电路路切切除除短短接接限限流流电电阻阻A0KTM101KM11KM11KMf3KM0KA1KA1KAfR13KM1KTf13KMf13SB )()()()(控制电路分析控制电路分析 M1点动控制点动控制 元件作用元件作用 SB2:正向点动按钮正向点动按钮 工作过程工作过程3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气
9、控制电路 四、电路分析四、电路分析停停不不自自锁锁松松开开正正向向起起动动串串入入按按下下M101KM01KMf1KM02SB2SBR1M01KM11KM11KMf12SB2SB )()(控制电路分析控制电路分析 M1反接制动控制反接制动控制 原理原理 按速度原则按速度原则进行进行 反接制动控制反接制动控制 元件作用元件作用 SB1:停止按钮停止按钮 KS:速度继电器速度继电器3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 四、电路分析四、电路分析 控制电路分析控制电路分析 M1反接制动控制反接制动控制 工作过程工作过程3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 四、电路分析四、电路分
10、析停停转转速速趋趋零零制制动动反反向向起起动动串串松松开开按按下下正正转转1M02KMf02KSR1M12KM12KMf11SB1SB11KM1KA03KM0KAf03KMf01KMf01SB1SB01KM0KA12KS1M )()()()()(控制电路分析控制电路分析 刀架快移刀架快移M3控制控制 冷却泵电机冷却泵电机M2控制控制 辅助电路辅助电路 EL:照明灯照明灯3.2 卧式车床电气控制电路卧式车床电气控制电路 四、电路分析四、电路分析溜溜板板箱箱带带动动刀刀架架快快移移经经传传动动系系统统工工作作动动作作转转动动刀刀架架手手柄柄 3M15KM15KMf1SQSQ)(工工作作自自锁锁2M
11、14KM14KMf16SB )(3.3 X62W铣床电气控制电路铣床电气控制电路一、概述一、概述 铣床种类铣床种类 按结构形式和加工性能:立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣按结构形式和加工性能:立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣 用途用途 加工平面、斜面、沟槽加工平面、斜面、沟槽 装上分度头可铣切直齿轮、螺旋面装上分度头可铣切直齿轮、螺旋面 装上圆工作台可铣切凸轮、弧形槽装上圆工作台可铣切凸轮、弧形槽 加工形式加工形式 分顺铣、逆铣,工作时只能用一种形式分顺铣、逆铣,工作时只能用一种形式二、二、X62W铣床结构及工作要求铣床结构及工作要求 结构结构 p:62 运动形式运动形式 主运动:主轴旋转运动主运动:主轴
12、旋转运动 进给运动:进给运动:水平工作台纵向左右、水平工作台纵向左右、横向前后、横向前后、垂直上下工进运动垂直上下工进运动 上述各方向快移上述各方向快移 圆工作台回转运动圆工作台回转运动3.3 X62W铣床电气控制电路铣床电气控制电路 工作要求工作要求 主运动主运动与与进给运动和回转运动进给运动和回转运动分别由单独电动机拖动分别由单独电动机拖动 主轴要求正反转切换,以适应顺、逆铣主轴要求正反转切换,以适应顺、逆铣 主轴要求停车制动:采用机电制动控制主轴要求停车制动:采用机电制动控制 水平工作台可左右前后上下水平工作台可左右前后上下6个方向移动,同一时刻只许一个方向移动,同一时刻只许一 个方向工
13、进或快移个方向工进或快移 圆工作台旋转时禁止上述水平工作台圆工作台旋转时禁止上述水平工作台6个方向移动个方向移动 主运动和进给运动采用机械变速机构调速主运动和进给运动采用机械变速机构调速 提供冷却液:设置冷却泵提供冷却液:设置冷却泵 工作时先起动主轴电机,后起动进给电机工作时先起动主轴电机,后起动进给电机3.3 X62W铣床电气控制电路铣床电气控制电路 二、二、X62W铣床结构及工作要求铣床结构及工作要求三、电气拖动及控制要求三、电气拖动及控制要求 电气拖动电气拖动 主电机主电机M1:主运动主运动 进给电机进给电机M2:水平工作台工进及快移,圆工作台回转水平工作台工进及快移,圆工作台回转 冷却
14、泵电机冷却泵电机M3:控制要求控制要求 M1采用直接起动、正反转、电磁制动器采用直接起动、正反转、电磁制动器YB制动、换刀制动、换刀 制动、多地点起停控制制动、多地点起停控制 M2采用直接起动、正反转、进给运动利用电磁离合器采用直接起动、正反转、进给运动利用电磁离合器 YC2配合进给传动链,快移利用配合进给传动链,快移利用YC1配合快移传动链配合快移传动链 M3采用手动控制采用手动控制3.3 X62W铣床电气控制电路铣床电气控制电路 控制要求控制要求 主运动和进给运动变速时配合点动控制主运动和进给运动变速时配合点动控制 水平工作台水平工作台6个方向移动与圆台转动间具备联锁关系个方向移动与圆台转
15、动间具备联锁关系 完备的保护环节完备的保护环节 M1先工作,先工作,M2后工作后工作 进给运动传递路径进给运动传递路径 运动方向由手柄操纵运动方向由手柄操纵 机械进给离合器选择机械进给离合器选择3.3 X62W铣床电气控制电路铣床电气控制电路 三、电气拖动及控制要求三、电气拖动及控制要求四、电路分析四、电路分析3.3 X62W铣床电气控制电路铣床电气控制电路 主电路分析主电路分析 组合开关组合开关SA5控制主电机控制主电机M1 换向,换向,KM1控制控制M1工作工作 KM2/KM3控制进给电机控制进给电机M2 正反转正反转 转换开关转换开关SA3控制冷却泵电机控制冷却泵电机 M3 设置短路、过
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