模块二任务五饲料制粒机课件.ppt

1、模块二模块二 饲料加工调制设备饲料加工调制设备畜牧机械使用与维护畜牧机械使用与维护任务五、饲料制粒机 饲料制粒机也叫颗粒饲料制粒机，是颗粒饲料加工制作设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场。根据颗粒饲料制粒制作方式分为环模饲料制粒机和平模饲料制粒机两种。2.组成及工作原理制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料。从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽

2、混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达6485，湿度达1416%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。3.饲料颗粒机工作条件要求（1）饲料颗粒机应安装在室内或棚内，环境温度为5-40。（2）工艺与制粒机前后配套的设备应匹配。（3）工作电压应稳定，偏差不大于5%。（4）入机前粉料水分不大于15%。（5）所供蒸汽的压力和温度应符合规定 4.注意事项 对于不熟悉的操作工来说，首先必须将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感掌握蒸汽含量比

3、较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。开车正常后，应随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。5.日常维护每班次生产完毕后需要及时清理平模或环模上残余的饲料颗粒。每3-10个工作日清理一次轴承并按要求加注相应级别的润滑油或者黄油。主轴要经常加注润滑油，每2-3个月清洗一次齿轮箱。传动部分的螺丝和螺母应每班次进行检查，发现松动及时紧固。6.常见故障及排除方法 制粒机常见的故障一般有质粒慢，产量过低、饲料颗粒表面粗燥、异常响声和突然停机等，就这些故障可能的原因及故障排除方法如下表。故障现象故障

4、现象故障可能原因故障可能原因解决故障方法解决故障方法产量过低平模制粒机初次使用模孔光洁度差用含油料研磨润滑，工作一段时间物料含水率过高或过低调节物料含水率压辊与平模间隙过大调整压紧螺栓压辊或平模磨扣严重更换压辊或平模三角带打滑或老化张紧或更换三角带颗粒表面粗糙含水率高降低含水率平模初次使用用含油料反复研磨响声异常落入硬质杂物停机清除异物轴承损坏更换轴承零部件松动紧固零部件突然停机负荷过大(甚至保险丝熔断)适当加大压辊与平模间隙更换保险丝有异物进入腔内停机清除异物任务六、逆流式冷却器 颗粒料的冷却是制粒工段中不可缺少的工序。刚从压粒机压制出的顺粒饲料温度为70-90，最高含水量约17%。这种高温

5、、高湿的颗粒容易破碎、粘结和霉变，不能立即运输或贮存。因此需要对颗粒料进行冷却和干燥。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达的颗粒料冷却到略高于室温3-5，并能降到安全水份（12.5%）这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。具有停机自动排料的独特功效，避免饲料间的交叉污染；采用独特的排料框强制排料；排料框柔性滑动，运转平稳可靠；八角型逆流式冷却器型号不同，其产量亦不同，它可适应各种规模饲料厂使用。常用冷却器可分为立式和卧式两大类。通常小粒料用立式冷却器处理，而所有大粒料几乎都用卧式冷却器处理。立式冷却器占地面积小，通风最小，功耗小。但是冷却不均，碎粒较多，要求厂房高度大。卧式冷却器卧式冷却器冷却效果好

6、，碎粒少，可在低矮厂房内使用。但是占地面积大，通风量也比较大。2.组成及工作原理 逆流式冷却器是目前国际上流行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全方位进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，并该机能耗低、操作简便。逆流式冷却器主要由旋转闭风喂料器、出风顶盖、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、减速刹车电机、偏心传动滑阀式排料机构

7、、固定框调整装置、集料斗、机架及吸风系统等组成。热物料从冷却机顶部的进料器进入冷却机，风机产生的冷空气从底部进入冷却机，冷风自下而上流动，大部分热量被冷空气带出冷却机外，从而达到物料在慢慢下降的过程中充分得到了冷却目的，冷却后的物料温度接近室温。冷却后的物料直接落在振动筛上，制成的颗粒料里面的粉末料被筛分出来，落在筛网下部进入管道重新进行制粒，颗粒料留在筛网上，在筛网的振动下进入出料口进行包装。冷却时间由上下料位器的位置来控制，当颗粒料层达到上料位高度时，电机接通开始排料，当颗粒料层低于下料位高度时电机停转，停止排料。电机停转后，滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电

8、机来控制，这样能保证停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动，改变活动框与固定框之间的相对位置，使颗粒料排出箱体，最后由集料斗集中排出机外 4.维护保养：（1）定期检查各部位联接螺栓是否紧固；（2）观察机器各部位运转是否正常；（3）每天结束生产时应将机内物料全部排空，以免产生物料粘结现象；（4）机器各转动部件轴承处应定期加注润滑油；（5）减速器内润滑油按要求液面加注并定期更换。5.常见故障及排除 冷却器常见的故障一般就是出料温度较高，其原因可能是冷却时间不够、放料时间太快，进入冷却仓的颗粒太多、冷却仓漏气、气泵管子堵塞，风量不够、气泵未打开或未工作、制粒过程气压太大，颗粒过热或者夏季环境温度高。