车轮的拆装与检查课件.ppt

1、车轮的拆装与检查车轮的拆装与检查教学目标教学目标 1.车轮的功用、组成车轮的功用、组成 2.车轮的拆装、检查车轮的拆装、检查 3.轮胎的换位轮胎的换位车轮的功用、组成车轮的功用、组成车轮的功用、组成车轮的功用、组成 车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。由轮毂、轮辋和轮辐组成。由轮毂、轮辋和轮辐组成。轮毂：通过圆锥滚子轴承装在车桥或转向节轴颈上，用于连接车轮毂：通过圆锥滚子轴承装在车桥或转向节轴颈上，用于连接车轮和车桥。轮和车桥。轮辋：车轮上安装和支承轮胎的部件。轮辋：车轮上安装和支承轮胎的部件。轮辐：在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件。轮辐

2、：在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件。车轮的功用、组成车轮的功用、组成（一）车轮的类型：（一）车轮的类型：按轮辐的构造分：辐板式、辐条式。按轮辐的构造分：辐板式、辐条式。按车轴一端安装轮胎数分：单式车轮、双式车轮；按车轴一端安装轮胎数分：单式车轮、双式车轮；此外还有对开式、可反装式、组装轮辋式。此外还有对开式、可反装式、组装轮辋式。目前，轿车和货车上广泛采用辐板式车轮目前，轿车和货车上广泛采用辐板式车轮。车轮的功用、组成车轮的功用、组成1、辐板式车轮、辐板式车轮组成：挡圈、辐板、轮辋、气门嘴等。组成：挡圈、辐板、轮辋、气门嘴等。辐板：用以连接轮辋和轮毂的圆盘，大多数是冲压制成的，也辐板：用以

3、连接轮辋和轮毂的圆盘，大多数是冲压制成的，也有铸造的，后者主要用于重型汽车。有铸造的，后者主要用于重型汽车。车轮的功用、组成车轮的功用、组成由于后轴负荷比由于后轴负荷比前轴大得多，为前轴大得多，为使后轮轮胎不致使后轮轮胎不致过载，后轮一般过载，后轮一般采用双式车轮。采用双式车轮。1-调整螺母；2-锁止垫片；3-锁紧螺母；4-销钉车轮的功用、组成车轮的功用、组成2、辐条式车轮、辐条式车轮 钢丝辐条：价格昂贵、维修安装不便，故仅用于赛车钢丝辐条：价格昂贵、维修安装不便，故仅用于赛车和某些高级轿车上。和某些高级轿车上。铸造辐条：用于装载质量较大的重型汽车上。铸造辐条：用于装载质量较大的重型汽车上。车

4、轮的功用、组成车轮的功用、组成3、轮辋、轮辋 在车轮中轮辋的外部须安装上轮胎，当轮胎装入不同轮辋时，就在车轮中轮辋的外部须安装上轮胎，当轮胎装入不同轮辋时，就会使轮胎变形，影响轮胎的性能。因此，不同规格的轮胎，应该会使轮胎变形，影响轮胎的性能。因此，不同规格的轮胎，应该配用相应规格的标准轮辋。配用相应规格的标准轮辋。轮辋的类型轮辋的类型 常见的形式主要有：深槽轮辋和平底轮辋和对开式轮辋三种。常见的形式主要有：深槽轮辋和平底轮辋和对开式轮辋三种。此外还有半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋、全斜底轮辋等。此外还有半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋、全斜底轮辋等。车轮的功用、组成车轮的功用、组成 深

5、槽轮辋深槽轮辋 深槽轮辋是整体式深槽轮辋是整体式的，其中部有一条便于的，其中部有一条便于拆装轮胎用的环形深凹拆装轮胎用的环形深凹槽，凹槽两侧与轮胎圈槽，凹槽两侧与轮胎圈配合的台阶通常是向中配合的台阶通常是向中间倾斜的，其倾斜角一间倾斜的，其倾斜角一般是般是 。深槽轮辋结。深槽轮辋结构简单、刚度大、质量构简单、刚度大、质量较小，对于尺寸小、弹较小，对于尺寸小、弹性较大的轮胎较适宜，性较大的轮胎较适宜，主要用在轻型货车和轿主要用在轻型货车和轿车上。车上。0015 车轮的功用、组成车轮的功用、组成平底轮辋平底轮辋 平底轮辋的底面呈平底轮辋的底面呈平环状。它的一边有平环状。它的一边有突缘，另一边用可拆

6、突缘，另一边用可拆卸的挡圈作突缘。开卸的挡圈作突缘。开口的锁环具有弹性，口的锁环具有弹性，当它嵌入轮辋与挡圈当它嵌入轮辋与挡圈之间的环槽时可以限之间的环槽时可以限制挡圈脱出。因大中制挡圈脱出。因大中型汽车多采用较大和型汽车多采用较大和较硬的外胎，一般多较硬的外胎，一般多采用平底轮辋，如采用平底轮辋，如EQ1092型和型和CA1092型汽车，型汽车，l、挡圈；、挡圈；2、锁圈、锁圈车轮的功用、组成车轮的功用、组成对开式轮辋对开式轮辋 对开式轮辋多用对开式轮辋多用于越野车。由内于越野车。由内外两部分组成，外两部分组成，其内外轮辋的宽其内外轮辋的宽度可以相等或不度可以相等或不相等。两者通过相等。两者

7、通过螺栓连接。螺栓连接。3、挡圈、挡圈车轮的功用、组成车轮的功用、组成轮辋的规格轮辋的规格1、轮辋轮廓类型及、轮辋轮廓类型及其代号其代号深槽轮辋：深槽轮辋：DC；深槽宽轮辋：深槽宽轮辋：WDC；半深槽轮辋：半深槽轮辋：SDC；平底轮辋：平底轮辋：FB；平底宽轮辋：平底宽轮辋：WFB；全斜底轮辋：全斜底轮辋：TB；对开式轮辋：对开式轮辋：DT。车轮的功用、组成车轮的功用、组成轮辋的结构形轮辋的结构形一件式：具有深槽式一件式：具有深槽式整体式结构整体式结构二件式：轮辋体和弹二件式：轮辋体和弹性挡圈性挡圈三件式：轮辋体、挡三件式：轮辋体、挡圈和锁圈圈和锁圈四件式：轮辋体、挡四件式：轮辋体、挡圈、锁圈

8、和座圈圈、锁圈和座圈五件式：比四件式多五件式：比四件式多密封圈密封圈车轮的功用、组成车轮的功用、组成2、国产轮辋的规格代号、国产轮辋的规格代号 轮辋规格用轮辋名义宽度代号、轮缘高度代号、轮辋结构轮辋规格用轮辋名义宽度代号、轮缘高度代号、轮辋结构形式代号、轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号表示。其中形式代号、轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号表示。其中结构形式代号，结构形式代号，“”表示轮辋为一件式轮辋；表示轮辋为一件式轮辋；“-”表示多件表示多件式轮辋。在轮辋名义宽度之后的拉丁字母表示轮缘的轮廓。式轮辋。在轮辋名义宽度之后的拉丁字母表示轮缘的轮廓。车轮的功用、组成车轮的功用、组成3、车轮的规格

9、、车轮的规格B表示轮辋宽度表示轮辋宽度d表示轮辋直径表示轮辋直径E表示偏置距，即表示轮表示偏置距，即表示轮辋中心和车轮安装面间的辋中心和车轮安装面间的水平距离，偏置距影响车水平距离，偏置距影响车轮车距，影响汽车操纵稳轮车距，影响汽车操纵稳定性。定性。d1表示螺栓孔的节园直径表示螺栓孔的节园直径车轮的功用、组成车轮的功用、组成车轮的拆装 1车轮总成的拆卸车轮总成的拆卸 (1)停稳车辆，用三角木掩住各停稳车辆，用三角木掩住各车轮。车轮。(2)取下车轮上的装饰罩，弄清取下车轮上的装饰罩，弄清汽车左右侧车轮与轮毂连接螺汽车左右侧车轮与轮毂连接螺栓的螺旋方向，使用车轮螺母栓的螺旋方向，使用车轮螺母拆装机

10、或用套筒扳手初步拧松拆装机或用套筒扳手初步拧松各连接螺母，如图所示。各连接螺母，如图所示。(3)用千斤顶顶在指定的位置，用千斤顶顶在指定的位置，使被拆车轮稍离地面。也可将使被拆车轮稍离地面。也可将车辆停在举升架上，升起车辆，车辆停在举升架上，升起车辆，使车轮稍离开地面。使车轮稍离开地面。(4)拧下车轮与轮毂连接的全部拧下车轮与轮毂连接的全部螺母，取下垫圈，并摆放整齐。螺母，取下垫圈，并摆放整齐。(5)边向外拉边左右晃动车轮，边向外拉边左右晃动车轮，从车轴上取下车轮总成。从车轴上取下车轮总成。车轮的拆装车轮的拆装 2车轮总成的安装车轮总成的安装 (1)顶起车桥，套上车轮，将螺母初步拧在螺柱上。顶

11、起车桥，套上车轮，将螺母初步拧在螺柱上。(2)放下车轮并在车轮前后用三角木掩住，用扭力扳手或车轮螺母拆装机，按放下车轮并在车轮前后用三角木掩住，用扭力扳手或车轮螺母拆装机，按对角线顺序分对角线顺序分23次拧紧车轮螺母，最后一次要按规定力矩拧紧，车轮螺母紧次拧紧车轮螺母，最后一次要按规定力矩拧紧，车轮螺母紧固顺序如图所示。固顺序如图所示。(3)安装后轮双胎时，要先拧紧内侧车轮的内螺母，再装外侧轮胎。在安装过程安装后轮双胎时，要先拧紧内侧车轮的内螺母，再装外侧轮胎。在安装过程中，应用千斤顶分两次顶起车桥，分别安装内、外两个车轮。双轮胎高低搭配中，应用千斤顶分两次顶起车桥，分别安装内、外两个车轮。双

12、轮胎高低搭配要合适，一般较低的胎装于里侧，较高的胎装于外侧。应注意内侧轮胎和外侧要合适，一般较低的胎装于里侧，较高的胎装于外侧。应注意内侧轮胎和外侧轮胎的气门嘴应互成轮胎的气门嘴应互成180。的位置。的位置。车轮的拆装、检查车轮的拆装、检查（1）轮辋清洁）轮辋清洁（2）检查螺纹孔的损伤）检查螺纹孔的损伤（3）检查轮辋边缘是否变形）检查轮辋边缘是否变形（4）检查轮胎侧面的损伤）检查轮胎侧面的损伤轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（5）清除轮胎花纹上的夹杂物）清除轮胎花纹上的夹杂物（6）测量轮胎花纹的深度）测量轮胎花纹的深度（每个花纹沟测量三点，（每个花纹沟测量三点，间隔间隔120度）度）（7）检查

13、轮胎气压及充气。）检查轮胎气压及充气。如果气压不足应按标准补足，如果气压不足应按标准补足，备胎气压应高于使用中轮胎备胎气压应高于使用中轮胎 的气压的气压（8）检查气门嘴是否漏气、）检查气门嘴是否漏气、气门帽是否齐全，如发现损气门帽是否齐全，如发现损 坏或缺少应立即修理或补齐坏或缺少应立即修理或补齐（9）检漏后再次清洁车轮）检漏后再次清洁车轮轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查轮胎拆装机轮胎拆装机 结构结构简图简图1-压板；压板；2、3、4、5-操操纵踏板；纵踏板；6-工作盘；工作盘；7、8-拆装器；拆装器；9-手柄；手柄；10-定定位锁位锁轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查1、准备工作、准备工作 拆

14、卸前在轮胎气门嘴处作出标记，如图。以便重新安装轮拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记，如图。以便重新安装轮胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证车轮平衡。胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证车轮平衡。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查2、轮胎的拆卸、轮胎的拆卸（1）放尽轮胎中的余气。轮胎放气可以用轮胎压力表放气）放尽轮胎中的余气。轮胎放气可以用轮胎压力表放气,也可以直接拧松气门芯放气。也可以直接拧松气门芯放气。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（2）在轮胎拆装机上松动轮胎与轮辋的接合，转动轮胎反复）在轮胎拆装机上松动轮胎与轮辋的接合，转动轮胎反复挤压，直至松脱。挤压，直至松脱。轮胎的拆装、检查轮胎的

15、拆装、检查（3）将车轮轮辋的凸面向上，放在工作盘）将车轮轮辋的凸面向上，放在工作盘H上，稍加按压，上，稍加按压，使之放平并操纵踏板使轮圈夹紧。使之放平并操纵踏板使轮圈夹紧。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查(4)在轮辋边缘涂少许润滑剂。在轮辋边缘涂少许润滑剂。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（5）放拆装器在合适的位置）放拆装器在合适的位置:压下并固定升降杆，使拆装器压下并固定升降杆，使拆装器E与轮辋边缘之间形成约与轮辋边缘之间形成约3mm的间隙。的间隙。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（6）以拆装器）以拆装器7端作支点，用杠杆撬起外胎边缘，使之搭在端作支点，用杠杆撬起外胎边缘，使之搭在拆装器拆装

16、器E端上。端上。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查(7)操纵踏板，使工作盘转动，直至轮胎上边缘完分拆出。操纵踏板，使工作盘转动，直至轮胎上边缘完分拆出。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（8）用上述方法再将外胎另一侧边缘拆出。）用上述方法再将外胎另一侧边缘拆出。（9）取下外胎和轮辋。）取下外胎和轮辋。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查注意事项注意事项:（1）轮胎的拆卸应在轮胎拆装机上进行，严禁手工直接拆卸）轮胎的拆卸应在轮胎拆装机上进行，严禁手工直接拆卸轮胎，以免损坏胎圈和轮辋。轮胎，以免损坏胎圈和轮辋。（2）不许对轮辋进行敲击和使劲用撬棒，以防止其变形和破）不许对轮辋进行敲击和使劲用撬棒，以防止其

17、变形和破坏气密性。坏气密性。（3）对于维修的轮胎，拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记，对于维修的轮胎，拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记，以便重新安装轮胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证以便重新安装轮胎时，能够处于与原来相同的位置，从而保证车轮平衡。车轮平衡。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查 轮胎的安装应在轮胎拆装机上进行，装复时应注意轮胎上轮胎的安装应在轮胎拆装机上进行，装复时应注意轮胎上的标记，有红点标记的一侧朝外；对于修复的轮胎还应对准拆的标记，有红点标记的一侧朝外；对于修复的轮胎还应对准拆卸时作的标记，保持原样装复。卸时作的标记，保持原样装复。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（1）擦干净轮辋

18、上的胎圈座。）擦干净轮辋上的胎圈座。（2）将轮辋固定在工作盘上，并用润滑剂润滑胎圈外表面。）将轮辋固定在工作盘上，并用润滑剂润滑胎圈外表面。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查 （3）将轮胎套在轮辋上，并使它的左侧和近身侧装入轮辋中）将轮胎套在轮辋上，并使它的左侧和近身侧装入轮辋中部的凹槽处。部的凹槽处。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查 （4）调节拆装器升降杆于适当位置，锁定升降杆，使）调节拆装器升降杆于适当位置，锁定升降杆，使右侧未套入轮辋凹槽的一段轮胎边缘置于拆装器上。右侧未套入轮辋凹槽的一段轮胎边缘置于拆装器上。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（5）用手压住轮胎，起动工作台，装入一侧轮胎边缘

19、。）用手压住轮胎，起动工作台，装入一侧轮胎边缘。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查（6）用上述方法，装轮胎的另一侧边缘，使轮胎均匀地安装）用上述方法，装轮胎的另一侧边缘，使轮胎均匀地安装在轮辋上，装完后，给轮胎充气至规定气压值。在轮辋上，装完后，给轮胎充气至规定气压值。（7）充气完成后，需进行动平衡检验。）充气完成后，需进行动平衡检验。轮胎的拆装、检查轮胎的拆装、检查 轮胎换位：轮胎换位：目的：目的：使使全车轮胎全车轮胎合理负荷和均匀磨损，避免偏重与偏磨现象。合理负荷和均匀磨损，避免偏重与偏磨现象。（一般行使（一般行使800010000km应将轮胎换位一次）应将轮胎换位一次）主要有循环换位法与交叉换位法，主要有循环换位法与交叉换位法，子午胎应采用单边换位法。子午胎应采用单边换位法。六轮二桥汽车轮胎换位法六轮二桥汽车轮胎换位法（a）循环换位）循环换位 （b）交叉换位）交叉换位（a）（b）轮胎的换位轮胎的换位