如何做好一线生产主管课件.ppt
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- 如何 做好 一线 生产 主管 课件
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1、docin/sundae_mengdocin/sundae_meng 成年人参加各种培训,只要注意以下四个方面,一定有收获;反之,一定没有收获。1、开放的心态;2、记录的好坏;3、参与讨论,多提问;4、回去一定要用。docin/sundae_meng第 一 单 元一线生产主管的角色与职责 docin/sundae_meng一线生产主管的职责与作用:1、生产现场员工的调配与管理。2、生产现场工作秩序的维持与管理。3、生产产品质量的控制与管理。4、生产效率的提高和生产成本的降低。5、工业安全的维护和5S活动的推进。6、员工士气的激励和提升。docin/sundae_meng一线生产主管一线生产主管
2、正确观念与心态全面敞开自已,成熟的人格-找出个人与公司 的利益共同点。要多管闲事,干活多,学得多,进步多,收入多。敬业要到位“一竿子扦到底“,关健时候“沉下去”。服从,让上司重用你的前提,谦虚低调,夹着尾巴做人,以公司利益为重。积极向上:遇到困难往前迈一步,不要往后退一步。积累打造成功:每天/月进步/学习一点点。docin/sundae_meng生产现场管理层别及管理幅度P没有标准的管理层别/幅度,合适的就是最好的。P若员工的自觉自发性越高,管理幅度就会越宽。P管理层别/幅度应随情况、时间的改变 而改变。docin/sundae_meng一线生产主管现场必须管理之事项Q(Quality)质 量
3、;C(Cost)成 本;D(Delivery)交 期/效 率;M(Morale)士 气;S(Safety)安 全;docin/sundae_meng生产现场管理目标设定Q:不良率,作业不良率,FQC不良率,外观不良率C:制损率,辅耗材消耗,标准工时,其它预算D:生产效率,工厂效率,停工次数(本部原 因/外部原因)。交货准确率M:目标达成率,员工投诉件数,员工离职率(每月)S:惊吓事件发生率,安全事故发生率docin/sundae_meng工作委派与督导利用早会,合理布置/分派工作.用“二八原则”抓住重点跟催事项。督导过程是发现问题,解决问题的过程。督导过程是帮助下属培育下属的过程。督导过程是提
4、高自已管理和技能 能力的过程。docin/sundae_meng员工心目中合格的一线生产主管一线生产主管(1)对员工能一视同仁,能公平公正。(2)有良好的工作心态(工作中不带个人情绪)、工作作风,能关心下属、体贴员工、理解员工、培养员工。(3)能以身作则,工作认真负责,有较强的责任心和 敬业精神,能经常和员工保持良好的沟通。(4)有较强的组织协调能力、号召力,能调动每个 成员的力量,保质保量完成每天的工作任务。(5)奖罚分明,对事不对人,敢管敢抓,能有效的 激励下属。docin/sundae_meng员工心目中合格的一线生产主管一线生产主管J 能很好的执行和落实上级的生产指令,能调动员工的工作
5、积极性。J 身先士卒,严于律己,宽以待人,对员工犯的错误能给予一定的宽容。(对下属不良行为能及时帮助其改正,在技术上能多加指导)。J 有过硬的技术专长。J 是每天战斗中的优秀指挥官,又是迎难而上的排头兵。J 能了解班员工的特长,善于合理调配工作,用人所长。docin/sundae_meng第 二 单 元 现场改善之一 5S专题docin/sundae_meng5S的定义和特色1、5S定义定义 整理整理(SEIRI):区分有用与无用物品,将无用的去除;):区分有用与无用物品,将无用的去除;整顿整顿(SEITON):将有用的物品放好、标示):将有用的物品放好、标示 清扫清扫(SEISO):清除工作
6、场所的脏物,彻底清除工):清除工作场所的脏物,彻底清除工 作场所的垃圾、灰尘和污迹作场所的垃圾、灰尘和污迹 清洁(清洁(SEIKETSU):维持以上):维持以上3S的成果,持续推行的成果,持续推行 3S并使之规范化、制度化,保持工作场所干净整洁并使之规范化、制度化,保持工作场所干净整洁 素养(素养(SHITSUKE):养成从事):养成从事5S工作之习惯,使之工作之习惯,使之 成为日常工作中的自觉性为。习惯决定性格决定命运。成为日常工作中的自觉性为。习惯决定性格决定命运。docin/sundae_meng5S的效能1、提升企业形象 2、提升员工归属感3、减少浪费 4、安全有保障5、效率提升 6、
7、品质有保障docin/sundae_meng P5S5S活动是持续过程,须年年讲,月月活动是持续过程,须年年讲,月月 讲,天天讲讲,天天讲5S5S的最高境界是在企业中成为一种宗教的最高境界是在企业中成为一种宗教P工作越忙越须要作工作越忙越须要作5S5S,否则会更忙,否则会更忙P乱才忙,忙更乱,越忙越乱,越乱越忙,乱才忙,忙更乱,越忙越乱,越乱越忙,恶性循环恶性循环docin/sundae_meng整理的实施要点行动快速果断,当断不断,反受其乱行动快速果断,当断不断,反受其乱废弃的决心:不能用,不再使用的物品 无用物很少用(1个月以上)的物品 放储存室经常用(每天/周用)的物品 放工作场所doc
8、in/sundae_meng Z由指定人判定。判断无用后:由指定人判定。判断无用后:1 1、作价卖掉、作价卖掉 2 2、转其他部门用、转其他部门用 3 3、修理修复、修理修复 4 4、废弃处理、废弃处理Z判定是其使用价值(现在和可预见的将来)残值,判定是其使用价值(现在和可预见的将来)残值,并非是购买时价值(费用)并非是购买时价值(费用)Z建立一套无用物品废弃的程序(由谁提出,谁批准)建立一套无用物品废弃的程序(由谁提出,谁批准)docin/sundae_meng整顿的实施要点把必要的东西留下来,依规定的位置整齐摆放,加以标记。三定原则:定物、定位 合适的位置。位置固定,据使用的频率和便利来决
9、定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别按出货频率;按类别按重量),定量(合适的数量。不影响工作的前提下,越少越好JIT,合适的时间、合适的数量)docin/sundae_meng 标识:进行合理的标识,标识:进行合理的标识,走道、通道有明显标识。走道、通道有明显标识。标识的两个问题:1、物品放在哪里?2、这是什么场所?生产区、检查区、物品存放区、通道。docin/sundae_meng目的:目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;整整齐齐的工作环境;消除过多的积压物品。注意:这是提高效率的基础。效果:效果:1)要用的东西随即可取得;2)不光是使用者知道,其它的人也能 一目了然;do
10、cin/sundae_meng清扫的实施要点工作场所(看得见和看不见的地方)彻底清扫,问题点的发现和解决机器设备彻底清理,清扫即点检(TPM)水、电、气的彻底检查,即时发现即时处理问题点:需很多工时、他人协助、投资等原因所限、难对付的问题点点检:对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝docin/sundae_meng目的:稳定品质减少工业伤害做法:1)清扫从地面到墙板到天花板所有物品;2)机器工具彻底清理;3)发现脏污问题;4)杜绝污染源 污染源对环境产生液体、粉尘、刺激气体、噪声的发生场所领导者带头来做。docin/sundae_meng清洁的实施要点整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确
11、。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。谁使用谁负责将整理、整顿、清扫的实施内容标准化 (特别是发现问题 解决问题 标准化)标准化:做事情的最佳方法。对最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。docin/sundae_meng维持上面3S的成果(继续保持场所,设备等的清洁)运作手法:1)红牌作战;2)目视管理。3)查检表。docin/sundae_meng素养的实施要点持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作制定员工行为规范,使员工养成良好习惯不断对员工进行培训培养自觉、自主、自立“三自”型员工。培养员工的品质/问题/改善意识 手段:奖惩结合(飞亚厂的例子)docin/sundae_meng
12、目的:培养好习惯,遵守规则的员工;营造团队精神。一切活动都靠人,假如人缺乏遵守规则的习 惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5S易于 流于形式,不易持续。docin/sundae_meng第 三 单 元现场改善之二 如何消除浪费docin/sundae_meng你的企业是否每天在“烧”钱?L成员仪容不整:有损形象,影响士气,易生危险,不易识别;L设备布置不合理:半成品数目大,增加搬运,无效作业;L设备保养不当:易生故障,增加修理成本,影响品质;L物品随意摆放:易混料,寻找花时间,易成呆料;L通道不畅:作业不畅,易生危险,增加搬运。企业存在的现象docin/sundae_meng 凡是超出增加产品价
13、值所绝对必需的最少量的物料、设备、HR、场地和时间的部分都是浪费。不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。什么是浪费?docin/sundae_meng工厂中常见的八大浪费不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存(含中间在制品)的浪费,制造过多(早)的浪费(最大),等待的浪费,管理的浪费.docin/sundae_meng两手空闲 转身角度大单手空闲 移动中变换“状态”作业动作停止 不明技巧动作太大 伸背动作左右手交换 弯腰动作步行多 重复不必要的动作常见的12中动作浪费docin/sundae_meng管理浪费 所谓
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