第五章硅片加工-硅片清洗课件.ppt
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- 第五 硅片 加工 清洗 课件
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1、第五章第五章 硅片表面的清洗硅片表面的清洗n主要内容主要内容 1.表面污染和清洗简介。表面污染和清洗简介。2.硅片表面清洗的原理与方法。硅片表面清洗的原理与方法。3.切割、研磨、抛光片清洗的工艺与流程。切割、研磨、抛光片清洗的工艺与流程。1.污染和清洗简介污染和清洗简介n1)清洗的目的和意义)清洗的目的和意义n2)材料表面的吸附污染与去除原理)材料表面的吸附污染与去除原理n3)较少吸附的主要途径)较少吸附的主要途径n4)环境洁净度的概念)环境洁净度的概念n5)硅片表面的污染种类)硅片表面的污染种类清洗对象清洗对象n硅片清洗的硅片清洗的目的目的:硅片加工过程中,表面会不断被各种硅片加工过程中,表
2、面会不断被各种杂质污杂质污染染,为获得,为获得洁净洁净的表面,需要采用多种方法,的表面,需要采用多种方法,将硅片进行清洗,进行将硅片进行清洗,进行洁净化洁净化。一般每道工。一般每道工序结束之前,都有一次清洗的过程,要求做序结束之前,都有一次清洗的过程,要求做到到本流程污染,本流程清洗本流程污染,本流程清洗。n意义:意义:多次清洗工序可以保证最终硅片表面多次清洗工序可以保证最终硅片表面的的洁净性洁净性。1)清洗的目的和意义)清洗的目的和意义何时需要清洗何时需要清洗n切片、倒角、磨片、热处理、背损伤、化切片、倒角、磨片、热处理、背损伤、化学剪薄,学剪薄,CMP等各个阶段,在等各个阶段,在工艺结束工
3、艺结束之之后,都需要进行一次后,都需要进行一次清洗清洗,尽量消除本加,尽量消除本加工阶段的污染物,从而达到一定的洁净标工阶段的污染物,从而达到一定的洁净标准。而随着加工的进行,对表面洁净度的准。而随着加工的进行,对表面洁净度的要求也不断提高,最终要求也不断提高,最终抛光结束抛光结束之后,还之后,还要进行一次要进行一次清洗清洗。n这些清洗,一般称为:这些清洗,一般称为:切割片清洗,研磨切割片清洗,研磨片清洗,抛光片清洗片清洗,抛光片清洗,其中,其中抛光片清洗抛光片清洗对对洁净度要求最高。洁净度要求最高。扫描电镜(扫描电镜(SEM)测量的材料表面图像)测量的材料表面图像n表面的特点表面的特点:l最
4、表层存在悬挂键,即不饱和键。最表层存在悬挂键,即不饱和键。l表面粗糙不平整。表面粗糙不平整。l微观表面积可能很大,而不同于宏观的表面。微观表面积可能很大,而不同于宏观的表面。l存在较强局域电场。存在较强局域电场。n 表面的这些特点决定,表面易表面的这些特点决定,表面易吸附吸附杂质颗粒,杂质颗粒,而被而被沾污沾污。2)材料表面的特点)材料表面的特点材料表面吸附的原理材料表面吸附的原理n表面吸附:表面吸附:硅材料的表面存在大量的悬挂键,硅材料的表面存在大量的悬挂键,这本身是不饱和键,因此具有很高的活性,这本身是不饱和键,因此具有很高的活性,很容易与周围原子或者颗粒团簇发生吸引,很容易与周围原子或者
5、颗粒团簇发生吸引,引起表面沾污,这就是表面的吸附。引起表面沾污,这就是表面的吸附。n硅表面吸附的三个因素:硅表面吸附的三个因素:1)硅表面性质硅表面性质,包括粗糙度,原子密度等,包括粗糙度,原子密度等,这归根到底是表面势场的分布。这归根到底是表面势场的分布。2)杂质)杂质颗粒的性质颗粒的性质(如大小,带电密度等),(如大小,带电密度等),以及吸附后的距离。以及吸附后的距离。3)温度温度。温度高,杂质颗粒动能大,不易被。温度高,杂质颗粒动能大,不易被吸附(束缚)。吸附(束缚)。n硅表面的吸附形式:硅表面的吸附形式:1)化学吸附。化学吸附。2)物理吸附。物理吸附。n1)化学吸附)化学吸附n定义:定
6、义:在硅片表面上,通过电子转移(离子在硅片表面上,通过电子转移(离子键)或电子对共用(共价键)形式,在硅片键)或电子对共用(共价键)形式,在硅片和杂质之间,和杂质之间,形成化学键形成化学键或生成表面配位化或生成表面配位化合物等方式产生的吸附。合物等方式产生的吸附。n主要主要特点特点:是一种较:是一种较近距离近距离的作用,的作用,成键稳成键稳定定,比较难清除。和表面最上层的原子分布,比较难清除。和表面最上层的原子分布有关,更确切说,和表层电子云的分布有关。有关,更确切说,和表层电子云的分布有关。n化学吸附的特点:化学吸附的特点:1)吸附稳定吸附稳定牢固,不易脱离。牢固,不易脱离。2)只吸附只吸附
7、单原子层单原子层,而且至多吸附满整个表,而且至多吸附满整个表层。这是因为只能在近距离成化学键。层。这是因为只能在近距离成化学键。3)对吸附原子的种类有对吸附原子的种类有选择性选择性。比如。比如Si表层表层吸附吸附O原子较容易。原子较容易。4)表面表面原子密度越大,吸附越强原子密度越大,吸附越强。比如硅。比如硅(111)面的化学吸附能力最强。)面的化学吸附能力最强。表面化学吸附的原子表面化学吸附的原子此区域无法化学吸附此区域无法化学吸附物理吸附区物理吸附区n2)物理吸附)物理吸附n定义:定义:硅片表面和杂质颗粒之间,由于长程硅片表面和杂质颗粒之间,由于长程的的范德瓦耳斯范德瓦耳斯吸引作用,所引起
8、的表面吸附。吸引作用,所引起的表面吸附。n特点:特点:这种吸附,可以吸附较远范围,而且这种吸附,可以吸附较远范围,而且较大较大的杂质的杂质颗粒颗粒,吸附之后,颗粒和表面的,吸附之后,颗粒和表面的距离比较大,距离比较大,结合结合能力也能力也比较弱比较弱,因此杂质,因此杂质也比较也比较容易脱落容易脱落。n物理吸附的特点:物理吸附的特点:1)作用距离大,从几十纳米到微米量级。作用距离大,从几十纳米到微米量级。2)可吸附的杂质种类多。可吸附的杂质种类多。3)作用力弱。作用力弱。4)可释放性强。可释放性强。n 简单说,简单说,环境环境越越干净干净,杂质少,杂质少,物理吸附物理吸附量量就就少少,反之,吸附
9、量就大,因此,环境洁净,反之,吸附量就大,因此,环境洁净是物理吸附的主要途径。是物理吸附的主要途径。项目项目物理吸附物理吸附化学吸附化学吸附吸附力吸附力范德华力范德华力化学键力化学键力选择性选择性所有杂质所有杂质可反应杂质可反应杂质吸附层吸附层多层多层单层单层吸附活吸附活化能化能40kJ/mol大大吸附温吸附温度度低温,吸附很快低温,吸附很快高温,吸附减慢高温,吸附减慢低温,吸附很慢低温,吸附很慢高温,显著增大高温,显著增大可逆性可逆性可逆可逆 易去除易去除通常不可逆通常不可逆 不易去除不易去除3)减少吸附的主要途径)减少吸附的主要途径n物理吸附:物理吸附:l提高洁净度,减少可吸附颗粒提高洁净
10、度,减少可吸附颗粒超洁净超洁净l多次清洗,消除物理吸附多次清洗,消除物理吸附n化学吸附:化学吸附:l每道工艺结束,进行清洗,减少杂质每道工艺结束,进行清洗,减少杂质l最终进行可消除化学吸附的清洗(抛光最终进行可消除化学吸附的清洗(抛光片清洗)片清洗)4)环境洁净度的概念)环境洁净度的概念n定义:定义:在空间中,单位体积空气中,含有在空间中,单位体积空气中,含有杂质粒子的数目。通常以大于或等于被考杂质粒子的数目。通常以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。级标准。n洁净环境:洁净环境:超净间。超净间。等级等级1101001000000.5u
11、m 1 10100 1000000.5um001 700数值越大,洁净度越低,环境越脏数值越大,洁净度越低,环境越脏5)硅片表面污染的种类)硅片表面污染的种类n污染的种类是清洗的对象,硅片表面的污污染的种类是清洗的对象,硅片表面的污染物主要有:染物主要有:1)有机杂质。有机杂质。2)颗粒杂质。颗粒杂质。3)金属污染金属污染最难清洗。最难清洗。n1)有机污染)有机污染n有机类分子或者液滴粘附在硅片表面形成的有机类分子或者液滴粘附在硅片表面形成的污染。比如:润滑油类,研磨浆油性的,粘污染。比如:润滑油类,研磨浆油性的,粘胶硅棒和胶硅棒和CMP中硅片固定的蜡。中硅片固定的蜡。n特点:特点:一般是物理
12、吸附,不过有机分子,一一般是物理吸附,不过有机分子,一般亲硅片表面而疏水,不能用水溶解。般亲硅片表面而疏水,不能用水溶解。n清洗方法:清洗方法:l采用表面活性剂,进行物理溶解而清洗。采用表面活性剂,进行物理溶解而清洗。l使其在酸、碱环境中水解,再清洗。使其在酸、碱环境中水解,再清洗。不浸润液滴不浸润液滴易清除易清除浸润液滴浸润液滴不易清除不易清除n2)颗粒杂质颗粒杂质n颗粒尺寸比较大,物理吸附在硅表面,吸附颗粒尺寸比较大,物理吸附在硅表面,吸附能力很低,容易去除。比如:空气中的颗粒、能力很低,容易去除。比如:空气中的颗粒、粉尘。粉尘。n清除方法:清除方法:超声清洗超声清洗。n超声清洗:硅片浸在
13、清洗液中,在超声波作超声清洗:硅片浸在清洗液中,在超声波作用下,颗粒做受迫振动,其动能增强,可以用下,颗粒做受迫振动,其动能增强,可以脱离硅片表面,并悬浮在溶液中。脱离硅片表面,并悬浮在溶液中。n0.4um颗粒:超声清洗。颗粒:超声清洗。0.2um0.4um颗粒:兆声波清洗。颗粒:兆声波清洗。n3)金属杂质)金属杂质n这是一种最重要的污染物。比如这是一种最重要的污染物。比如Cu、Fe、Al、Mn等原子或者离子。等原子或者离子。n危害:危害:导致硅表面电阻率降低,并且随温度导致硅表面电阻率降低,并且随温度不稳定,器件易被击穿。不稳定,器件易被击穿。n分为两类:分为两类:1)物理吸附在硅表面,一般
14、较大金属颗粒。物理吸附在硅表面,一般较大金属颗粒。2)化学吸附,形成金属硅化物,即成化学键。化学吸附,形成金属硅化物,即成化学键。n清洗方法:清洗方法:依靠化学清洗,腐蚀表层的硅,依靠化学清洗,腐蚀表层的硅,附带将其清除,或者依靠形成络合物而去除。附带将其清除,或者依靠形成络合物而去除。最表层有机污染最表层有机污染表层和内层表层和内层金属原子、离子金属原子、离子表层颗粒表层颗粒有机层有机层金属金属颗粒颗粒n 清理的顺序:清理的顺序:需清洗的样品需清洗的样品n切割片切割片n研磨片研磨片n抛光片抛光片最高洁净度的清洗最高洁净度的清洗n清洗的对象:清洗的对象:1)有机污染有机污染覆盖层(首先处理)。
15、覆盖层(首先处理)。2)金属污染金属污染浅表层(其次处理)。浅表层(其次处理)。3)颗粒污染颗粒污染(若很多,则先超声水清(若很多,则先超声水清洗),反应中会形成(最终要处理一次)。洗),反应中会形成(最终要处理一次)。n清洗原则:清洗原则:1)可以将污染物去除。可以将污染物去除。2)防止清洗反应物二次污染表面。防止清洗反应物二次污染表面。n硅表面的吸附形式:硅表面的吸附形式:1)化学吸附化学吸附成化学键,结合牢固。成化学键,结合牢固。l处理方案:将处理方案:将Si表层腐蚀而清理污染,如金属表层腐蚀而清理污染,如金属原子原子l难点:难点:二次污染(清洗的主要难点)二次污染(清洗的主要难点)2)
16、物理吸附物理吸附静电吸引,束缚较弱。静电吸引,束缚较弱。对象:有机物,各种颗粒等等对象:有机物,各种颗粒等等处理方案:有机物处理方案:有机物若水溶,则用水清洗若水溶,则用水清洗 不水溶,寻找溶解剂或活性剂不水溶,寻找溶解剂或活性剂 氧化分解为小分子氧化分解为小分子 颗粒颗粒超声分散,而脱离表面超声分散,而脱离表面 溶解硅表面,附带去除溶解硅表面,附带去除大量有机物大量有机物少量少量2 硅片清洗的方法与原理硅片清洗的方法与原理n清洗方法分为两类:清洗方法分为两类:1)湿法清洗:湿法清洗:A:化学清洗:化学清洗:腐蚀性反应(腐蚀表层的硅)腐蚀性反应(腐蚀表层的硅)B:物理清洗物理清洗:分子态溶解,
17、活性剂分散等分子态溶解,活性剂分散等 2)干法清洗干法清洗 气相反应,气相冲洗气相反应,气相冲洗n清洗过程中的环境洁净度清洗过程中的环境洁净度硅片清洗硅片清洗湿法湿法化学化学清洗清洗RCA法法湿法清洗湿法清洗干法清洗干法清洗湿法湿法物理物理清洗清洗超声清洗超声清洗即溶液中清洗即溶液中清洗气体清洗气体清洗物理清洗物理清洗化学清洗化学清洗理想的硅表面与清洗的目标理想的硅表面与清洗的目标n1)洁净化:)洁净化:无有机污染、无金属污染、无无有机污染、无金属污染、无颗粒污染、无自然氧化膜颗粒污染、无自然氧化膜SiO2n2)平面化:)平面化:原子级别平整度原子级别平整度n3)上表面是硅原子的悬挂键,杜绝上
18、表面是硅原子的悬挂键,杜绝SiO键键n三种污染物和表面的三种污染物和表面的SiO2氧化层是清洗的氧化层是清洗的目标目标。nA.湿法化学清洗湿法化学清洗n(1)对几种污染物的基本处理方案对几种污染物的基本处理方案la:有机;:有机;lb:金属;:金属;lc:颗粒:颗粒;n(2)典型典型RCA清洗清洗lRCA清洗液的原理清洗液的原理lRCA的不足与改进的不足与改进nA.湿法化学清洗湿法化学清洗n定义:定义:利用化学试剂对硅材料或者杂质进行利用化学试剂对硅材料或者杂质进行化学反应,而进行溶解,最终去除杂质。化学反应,而进行溶解,最终去除杂质。n处理对象:处理对象:l有机类污染有机类污染(溶剂溶解、表
19、面活性剂(溶剂溶解、表面活性剂分散),氧化。分散),氧化。l全部金属颗粒。全部金属颗粒。l部分颗粒,反应去除表层时,附带去除。部分颗粒,反应去除表层时,附带去除。(大量颗粒的去除方式是,物理超声清洗。大量颗粒的去除方式是,物理超声清洗。)n 典型湿法化学清洗:典型湿法化学清洗:RCA法法。na.有机污染有机污染溶剂溶解,活性剂分散,氧化溶剂溶解,活性剂分散,氧化n处理原则:处理原则:找到合适找到合适溶剂溶剂或或表面活性剂表面活性剂,将杂质溶解,将杂质溶解,同时溶剂可以方便去除,或者将有机物氧化分解。同时溶剂可以方便去除,或者将有机物氧化分解。n处理对象:处理对象:如润滑油,研磨液等各种油脂,粘
20、结的蜡,如润滑油,研磨液等各种油脂,粘结的蜡,硅棒的粘结胶。硅棒的粘结胶。n溶解方式:溶解方式:1)分子形式溶解,如酒精溶于水。分子形式溶解,如酒精溶于水。2)表面活性剂,乳化颗粒溶解。表面活性剂,乳化颗粒溶解。n溶剂选择:溶剂选择:1)污染物和溶剂分子结构类似,相似相溶。污染物和溶剂分子结构类似,相似相溶。2)双亲的表面活性剂,一端亲溶剂,一端亲污染物。双亲的表面活性剂,一端亲溶剂,一端亲污染物。n典型溶剂:典型溶剂:乙醇:乙醇:极性溶剂,和水任意比例互溶,经常极性溶剂,和水任意比例互溶,经常 替代水。替代水。丙酮,甲苯等丙酮,甲苯等:溶解油脂。:溶解油脂。n表面活性剂:表面活性剂:比如:水
21、为溶剂,污染油脂不溶于水。加入比如:水为溶剂,污染油脂不溶于水。加入的表面活性剂,两端具有双亲分子,一端亲的表面活性剂,两端具有双亲分子,一端亲水,一端亲有机污染物,这样会形成,油滴水,一端亲有机污染物,这样会形成,油滴外层包裹活性剂分子的乳化颗粒,这些颗粒外层包裹活性剂分子的乳化颗粒,这些颗粒分散在水中。分散在水中。油脂油脂表面活性剂表面活性剂溶剂溶剂n氧化有机物氧化有机物 经过强氧化剂氧化,有机物的大分子被分经过强氧化剂氧化,有机物的大分子被分解为小分子,甚至解为小分子,甚至CO2和和H2O并且附带水溶并且附带水溶性基团,如性基团,如-OH,从而增强水溶性,而容易从而增强水溶性,而容易去除
22、。去除。处理有机物的方法选择处理有机物的方法选择n大量大量有机物:选择溶剂,或者表面活性剂有机物:选择溶剂,或者表面活性剂n少量少量有机物:氧化有机物:氧化nb.去除金属去除金属无机酸的湿化学腐蚀无机酸的湿化学腐蚀n无机酸种类:无机酸种类:(1)强酸性:强酸性:浓浓HCL、稀、稀 H2SO4(2)强氧化性:浓强氧化性:浓HNO3,浓浓H2SO4(3)强腐蚀性:强腐蚀性:HF酸酸n(1)浓盐酸浓盐酸HCL水溶液水溶液n特点:特点:强酸性,强腐蚀性。强酸性,强腐蚀性。n用途:用途:通过化学反应溶解金属,只溶解部分通过化学反应溶解金属,只溶解部分活泼的金属(重金属靠络合反应去除)。活泼的金属(重金属
23、靠络合反应去除)。n典型反应:典型反应:Zn+HCL=ZnCL2+H2 2Al+6HCL=2AlCL3+3H2 Al2O3+6HCL=2AlCL3+3H2O Cu(OH)2+2HCL=CuCL2+2H2O BaCO3+2HCL=BaCL2+H2O+CO2n(2)浓硝酸浓硝酸HNO3n特点:特点:强氧化性。强氧化性。n用途:用途:溶解金属颗粒。溶解金属颗粒。Cu+4HNO3(浓浓)=Cu(NO3)2+2NO2+2H2O 3Cu+8HNO3(稀稀)=3Cu(NO3)2+2NO+4H2O4Mg+10HNO3(稀稀)=4Mg(NO3)2+NH4NO3+3H2O4Zn+10HNO3(很稀很稀)=4Zn(
24、NO3)2+NH4NO3+3H2On(3)硫酸硫酸H2SO4n特点:特点:浓硫酸强氧化性、强腐蚀性、强吸水浓硫酸强氧化性、强腐蚀性、强吸水性、稀硫酸具有强酸性。性、稀硫酸具有强酸性。n浓硫酸反应如下:浓硫酸反应如下:Al2O3+H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O Cu(OH)2+H2SO4=CuSO4+2H2O Cu+2H2SO4=CuSO4+SO2+2H2O Hg+2H2SO4=HgSO4+SO2+2H2O 2Ag+2H2SO4=Ag2SO4+SO2+2H2O 3Zn+4H2SO4=3ZnSO4+S+4H2O 4Zn+5H2SO4=4ZnSO4+H2S+4H2On浓硫酸的安全使用:较强
25、的吸水性,放热性。浓硫酸的安全使用:较强的吸水性,放热性。不可:不可:将水倒入浓硫酸。将水倒入浓硫酸。正确:正确:浓硫酸缓缓倒入水中,并不断搅拌。浓硫酸缓缓倒入水中,并不断搅拌。n(4)HF酸酸危险危险n用途:用途:强腐蚀性,主要用来腐蚀强腐蚀性,主要用来腐蚀SiO2,而不腐而不腐蚀蚀Si SiO2+4HF=SiF4+2H2O SiF4+2HF=H2SiF6n使用:使用:表面存在表面存在SiO2将其腐蚀完,即结束,将其腐蚀完,即结束,不再深层腐蚀。不再深层腐蚀。n和氧化剂配合使用,通过氧化剂的氧化能力,和氧化剂配合使用,通过氧化剂的氧化能力,而控制形成而控制形成SiO2的厚度,而此厚度又可控制
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