苯氧化制顺酐生产公用工程方案课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《苯氧化制顺酐生产公用工程方案课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 氧化 制顺酐 生产 公用 工程 方案 课件
- 资源描述:
-
1、苯氧化制顺酐生产公苯氧化制顺酐生产公用工程方案用工程方案第一组组员:王学文、张王学文、张淑梅、刘玮、连雯雯淑梅、刘玮、连雯雯苯氧化制顺酐生产公用工程方案ppt苯氧化制顺酐生产公用工程方案ppt苯氧化制顺酐苯氧化制顺酐 供水系统供水系统1 1 供热系统供热系统2 2 供电系统供电系统3 3 供风系统供风系统4 4苯氧化制顺酐工艺条件 1 1反应温度反应温度 工业生产上一般控制在623623723K723K。由于反应强烈放热,因此温度控制非常重要。2进料配比进反应器原料气配比中苯和空气的质量比为1 1:(25(2530)30),空气比理论量过量。这主要是为了防止形成爆炸性混合物,保证安全生产。但空
2、气不宜过量太多,否则将导致反应器生产能力下降。3 3压力压力反应常数很大,反应压力对反应速率影响不大,只要考虑物料克服床层阻力所需的压力,工业上一般在控制0.3-0.4Mpa0.3-0.4Mpa。4 4空速空速一般情况下,空速增加(即接触时间缩短),可减少深度氧化副反应发生,提高反应选择性;同时,由于单位时间通过床层的气量增加,在一定范围内可使顺酐生产能力增加;并有利于反应热的移出和床层温度控制。工艺流程流程图工艺流程流程图概述概述 苯经蒸发器蒸发后与空气(由500KW空气压缩机压缩至0.40.5MPa)混合,进入热交换器。预热后的原料气进入列管式固定床反应器,在催化剂作用下发生氧化反应,生成
3、顺丁烯二酸酐。控制反应温度623723K,接触时间0.10.2s。借助反应器管间循环熔盐导出反应热,并利用废热锅炉回收余热,副产高压蒸汽。自反应器出来的反应气体经三级冷却。第一级为废热锅炉产生蒸汽;第二级为热换热器预热原料气;第三级为反应产物在冷却器中用温水冷却冷凝,以防止顺酐冷凝成固体堵塞冷却器。被冷凝的顺酐(约占总量的60%)在分离器2分出后进入粗顺酐贮槽6,气体送入水洗塔3,用水或顺丁烯二酸水溶液吸收未冷凝顺酐。水吸收后尾气送燃烧,吸收液送入脱水塔4。经脱水后的粗顺酐入粗顺酐槽6。脱水顺酐和冷凝顺酐由粗顺酐贮槽送入蒸馏塔5进行精制,即可得到熔融态顺丁烯二酸酐产品。主要设备主要设备 关键设
4、备有:焦化装置 焦炉设备 仪器仪表,检测设备 风机 消防设备 水处理系统 吸收塔 压缩机 精馏塔 换热器 混合器 贮槽 冷却装置 顺酐装置 真空泵等。供水系统1、根据苯氧化制顺酐工艺条件、流程图,概述生产中所需公用工程内容2、根据企业所处环境及外部配套情况,提出供水系统3、说明软水处理系统4、提出冷却循环水系统方案5、提出熔盐冷却系统方案企业所处环境企业所处环境 常州亚邦化学有限公司采用苯氧化法生产顺酐,公司年生产能力12万吨。常州亚邦化学有限公司地处长江边常州化工园区。采用长江水为原始用水、需原水净化。外部配套情况 顺酐冷却要求分析:反应热移出;反应温度623723K;精馏塔温度623723
5、K(顺酐沸点);顺酐冷却系统选择:反应热移出系统(熔盐系统-产生水蒸气);反应后产物的冷却(预热原料-产生低压水气);精馏塔冷凝、冷却系统;产品冷却系统;冷却循环水系统-用于冷却精馏塔、产品 熔盐系统-移出反应热 低压蒸汽(或水)冷却系统-回收熔盐系 统热 外部配套情况原水处理:软水制备工艺 离子交换:自来水通常都含有钙盐、镁盐,它们是结垢和沉淀物的主要物质。为了去除或降低水的硬度,必须将水中的这些物质除去,一般采用离子交换方法利用阳离子交换剂中的阳离子(Na+、H+、NH4+)把水中的造硬离子(Ca2+、Mg2+)交换出来,从而使水得到软化。冷却循环水系统 循环水系统是由冷却构筑物,泵房,冷
6、却水处理设施循环水系统是由冷却构筑物,泵房,冷却水处理设施构成的,它是生产中不可缺少的一部分,简而言之它就是构成的,它是生产中不可缺少的一部分,简而言之它就是使水反复循环,冷热交换,维持整个系统能正常运行。使水反复循环,冷热交换,维持整个系统能正常运行。为 了使循环冷却水系统正常运行,换热设备长期使用,防止冷却水在循环使用后所产生的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,就必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理.循环水平衡循环冷却水处理循环冷却水处理1循环冷却水水质的变化 不断循环加热、冷却的过程中,受到外界的污染或因自身的蒸发浓缩使水质发生变化。2循环冷却水处理的任务 采取适当
7、措施,控制循环冷却水由水质引起的结垢和腐蚀,保证设备的换热效率并延长设备的使用寿命,使生产安全正常运行。3循环冷却水系统的水质标准 根据换热器的结构型式和材质、工况条件、用水方式、对污垢热阻值和腐蚀率的要求及水质污染等情况综合考虑确定。4循环冷却水中的菌藻控制指标5冷却水处理方案选择 根据工艺对阻垢、缓蚀和菌藻等控制效果的要求,结合下列因素通过技术经济比较后确定。加药设备熔盐换热系统熔盐换热系统400以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对优势,但系统操作复杂。熔盐类不爆炸、不燃烧、耐热稳定性能好,蒸汽无毒,传热系数是其他有机热载体的2倍。组成:40%NaN02、7%NaN0
8、3、53%KN03或45%NaNO2、55%KNO3;常压下的熔点为142,沸点为680 熔盐换热熔盐换热【综合利用及注意事项】综合利用综合利用:将粉状的熔盐放入熔融糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,使整个系统成为流动可循环状态后,泵送到反应器吸收反应热后回至熔融槽,在其中被低压水蒸气冷却至温度较低状态,再循环。形成的高压水蒸气综合利用。注意事项:注意事项:1、管子要斜布置,位差要高(常温下熔盐是固体)。2、管道法兰处不能带有油脂(熔盐遇油脂易产生火苗)。3、在使用该设备是要通氮气,以免融槽收缩时吸进苯遇熔盐发生爆炸 供热系统1
9、、顺酐生产对供热的要求2、顺酐生产中反应热综合利用方案-熔盐产生高压水蒸气的综合利用3、水蒸气供热管道(材质、布置)、管件、仪表、设备4、水蒸气管道开车顺酐生产对供热的要求顺酐生产对供热的要求反应温度工业生产上一般控制在623723K。由于反应强烈放热,因此温度控制非常重要。主反应式、主要副反应均为强放热反应,因此,在反主反应式、主要副反应均为强放热反应,因此,在反应过程中及时移出反应热是一个十分突出的问题。如果工应过程中及时移出反应热是一个十分突出的问题。如果工艺条件控制不当,反应最终都会生成一氧化碳和二氧化碳。艺条件控制不当,反应最终都会生成一氧化碳和二氧化碳。熔盐产生高压水蒸气的综合利用
10、熔盐产生高压水蒸气的综合利用 水蒸气的综合利用:中高压中高压:1、作为推动压缩机的动力之源;2、余的迪亚可以作为热源,供其它设备只须。低低 压压:可用于发电厂,尤其是中压到高压适用于常压式发电机。熔盐槽及其管路配件熔盐槽及其管路配件 熔盐槽必须位于熔盐系统的最低位置最低位置,其容积是熔盐受热膨胀后的体积与停止运行时高温熔盐排放量的总和。熔盐槽上设置加热与保温装置加热与保温装置。在熔盐槽内充装惰性气体,以防止熔盐与空气接触,且处于正压状态,当检修孔打开时,高温熔盐如和有机物质接触,则能引起着火、爆炸。熔盐与水接触也容易出现蒸汽爆炸,因此,打开检修孔时必须十分注意。熔盐系统的管道必须保持合理的弯曲
展开阅读全文