电子产品整机装配工艺课件(-54张).ppt

1、电子产品整机装配工艺电子产品整机装配工艺工程训练中心工程训练中心2 教学内容教学内容一、电子产品整机装配工艺一、电子产品整机装配工艺二二 、实践训练产品装配工艺流程、实践训练产品装配工艺流程 及装配中注意事项及装配中注意事项 3一、电子产品整机装配工艺一、电子产品整机装配工艺 就是以设计文件为依据，按照工艺文件就是以设计文件为依据，按照工艺文件的工艺规程和具体要求，把各种电子元器件、的工艺规程和具体要求，把各种电子元器件、机电元件及结构件装连在印制电路板、机壳、机电元件及结构件装连在印制电路板、机壳、面板等指定位置上，构成具有一定功能的完面板等指定位置上，构成具有一定功能的完整的电子产品的过程

2、。整的电子产品的过程。41 1、单独作业、单独作业 在产品的样机试制阶段或小批量试生产时，在产品的样机试制阶段或小批量试生产时，印制板装配主要靠手工操作，即操作者把散装的印制板装配主要靠手工操作，即操作者把散装的元器件逐个装接到印制基板上。其操作顺序是：元器件逐个装接到印制基板上。其操作顺序是：待装元件待装元件引线整形引线整形插件插件调整位置调整位置剪剪切引线切引线固定位置固定位置焊接焊接检验。检验。对于这种操作方式，每个操作者都要从头装对于这种操作方式，每个操作者都要从头装到结束，效率低，而且容易出差错。到结束，效率低，而且容易出差错。一、电子产品整机装配工艺一、电子产品整机装配工艺5 2

3、2、流水作业、流水作业 对于设计稳定，大批量生产的产品，这种方式可对于设计稳定，大批量生产的产品，这种方式可大大提高生产效率，减少差错，提高产品合格率。大大提高生产效率，减少差错，提高产品合格率。流水作业是把一次复杂的工作分成若干道简单的工流水作业是把一次复杂的工作分成若干道简单的工序，每个操作者在规定的时间内完成指定的工作量。序，每个操作者在规定的时间内完成指定的工作量。每工位元件插入每工位元件插入全部元器件插入全部元器件插入一次性切割引一次性切割引线线一次性锡焊一次性锡焊检查。检查。6一、电子产品整机装配工艺一、电子产品整机装配工艺 整机装配工艺过程根据产品的复杂程度、产整机装配工艺过程根

4、据产品的复杂程度、产量大小等方面的不同而有所区别。但总体来看，量大小等方面的不同而有所区别。但总体来看，有装配准备、部件装配、整件调试、整机检验、有装配准备、部件装配、整件调试、整机检验、包装入库等几个环节。包装入库等几个环节。71.1.装配准备装配准备 1 1）技术文件的准备）技术文件的准备 技术图样、调试文件、设备清单等。技术图样、调试文件、设备清单等。2 2）工具、设备的准备）工具、设备的准备 3 3）元器件、辅件的加工）元器件、辅件的加工 线扎、元器件预处理：搪锡、整形线扎、元器件预处理：搪锡、整形 。一、电子产品整机装配工艺一、电子产品整机装配工艺8 导线烙铁头1 1）电烙铁搪锡）电

5、烙铁搪锡 电烙铁搪锡适用于少量元器件和导线焊接电烙铁搪锡适用于少量元器件和导线焊接前的搪锡，搪锡前应先去除元器件引线和导线端前的搪锡，搪锡前应先去除元器件引线和导线端头表面的氧化层，清洁烙铁头的工作面，然后加头表面的氧化层，清洁烙铁头的工作面，然后加热引线和导线端头，在接触处加入适量有焊剂芯热引线和导线端头，在接触处加入适量有焊剂芯的焊锡丝，烙铁头带动融化的焊锡来回移动，完的焊锡丝，烙铁头带动融化的焊锡来回移动，完成搪锡。成搪锡。搪搪 锡锡9 2 2）搪锡槽搪锡）搪锡槽搪锡 搪锡前应刮除焊料表面的氧化层，将导线或引搪锡前应刮除焊料表面的氧化层，将导线或引线沾少量焊剂，垂直插入搪锡槽焊料中来回移

6、动，搪线沾少量焊剂，垂直插入搪锡槽焊料中来回移动，搪锡后垂直取出。对温度敏感的元器件引线，应采取散锡后垂直取出。对温度敏感的元器件引线，应采取散热措施，以防元器件过热损坏。热措施，以防元器件过热损坏。加热器引线或导线端头搪锡槽焊料10 3 3）超声波搪锡）超声波搪锡 超声波搪锡机发出的超声波在熔融的焊料中传超声波搪锡机发出的超声波在熔融的焊料中传播，在变幅杆端面产生强烈的空化作用，从而破坏引播，在变幅杆端面产生强烈的空化作用，从而破坏引线表面的氧化层，净化引线表面。因此事先可不必刮线表面的氧化层，净化引线表面。因此事先可不必刮除表面氧化层，就能使引线被顺利地搪上锡。把待搪除表面氧化层，就能使引

7、线被顺利地搪上锡。把待搪锡的引线沿变幅杆的端面插入焊料槽焊料中，并在规锡的引线沿变幅杆的端面插入焊料槽焊料中，并在规定的时间内垂直取出即完成搪锡。定的时间内垂直取出即完成搪锡。加热器元器件焊料槽变幅杆11 搪锡操作注意事项搪锡操作注意事项1 1）经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离）经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离搪锡处应留有一定的距离，导线留搪锡处应留有一定的距离，导线留1 mm1 mm，元器件，元器件留留2 mm2 mm以上。以上。2)2)当元器件引线去除氧化层且导线剥去绝缘层后，当元器件引线去除氧化层且导线剥去绝缘层后，应立即搪锡，以免再次氧化或沾污。应立即搪锡，以免再次

8、氧化或沾污。3 3）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后，）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后，要等元器件充分冷却后才能进行另一端引线的搪要等元器件充分冷却后才能进行另一端引线的搪锡。锡。4 4）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等，）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等，一般不宜用搪锡槽搪锡，可采用电烙铁搪锡。搪一般不宜用搪锡槽搪锡，可采用电烙铁搪锡。搪锡时严防焊料和焊剂渗入元器件内部。锡时严防焊料和焊剂渗入元器件内部。12 弯曲点到元器件端面的最小距离弯曲点到元器件端面的最小距离A A不应小于不应小于2 2 mmmm，弯曲半径，弯曲半径R R应大于或等于应大于或等于2 2倍的

9、引线直径，倍的引线直径，如图所示，如图所示，A A2 mm2 mm；R R22d d(d d为引线直径为引线直径)；h h在垂直安装时大于等于在垂直安装时大于等于2 mm2 mm，在水平安装时为，在水平安装时为0 02 mm2 mm。ARhAhAR 元器件引线的成型元器件引线的成型 用镊子或尖嘴钳弯曲元器件引线，使其具有用镊子或尖嘴钳弯曲元器件引线，使其具有一定形状，元器件本体不应产生破裂，表面封装一定形状，元器件本体不应产生破裂，表面封装不应损坏。不应损坏。引线成形尺寸应符合安装要求。引线成形尺寸应符合安装要求。13 半导体三极管和圆形外壳集成电路的引线成形要半导体三极管和圆形外壳集成电路的

10、引线成形要求如图所示，图中除角度外，单位均为求如图所示，图中除角度外，单位均为mmmm。4555R 2(a)(b)45三极管及圆形外壳引线成形基本要求三极管及圆形外壳引线成形基本要求(a)(a)三极管；三极管；(b)(b)圆形外壳集成电路圆形外壳集成电路142.2.部件装配部件装配-印制板的装配印制板的装配 印制板的装配包括印制板的装配包括THTTHT工艺和工艺和SMTSMT工艺。工艺。THT是通孔插装技术（Through Hole Technology的缩写）SMT是表面贴装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。15

11、微型化的关键微型化的关键 短引线短引线/无引线元器件无引线元器件16THTTHT工艺工艺波峰焊波峰焊17THT工艺波峰焊18 SMT SMT工艺工艺焊盘焊膏19202122 再流焊机再流焊机 23简易的红外热风回流焊设备24 印制电路板装配工艺印制电路板装配工艺 1.1.元器件在印制板上的安装方法元器件在印制板上的安装方法 元器件在印制板上的安装方法有手工安装元器件在印制板上的安装方法有手工安装和机械安装两种，前者简单易行，但效率低，和机械安装两种，前者简单易行，但效率低，误装率高；后者安装速度快，误装率低，但设误装率高；后者安装速度快，误装率低，但设备成本高，引线成形要求严格。一般有以下几备

12、成本高，引线成形要求严格。一般有以下几种安装形式：种安装形式：25 贴板安装：其安装形式如图所示，它适用于防震贴板安装：其安装形式如图所示，它适用于防震要求高的产品。元器件贴紧印制基板面，安装间隙小要求高的产品。元器件贴紧印制基板面，安装间隙小于于1 mm1 mm。当元器件为金属外壳，安装面又有印制导线。当元器件为金属外壳，安装面又有印制导线时，应加垫绝缘衬垫或绝缘套管。时，应加垫绝缘衬垫或绝缘套管。BdR2dB5 mmB贴板安装26 悬空安装：其安装形式如图所示，它适用于发热悬空安装：其安装形式如图所示，它适用于发热元件的安装。元器件距印制基板面要有一定的距离，元件的安装。元器件距印制基板面

13、要有一定的距离，安装距离一般为安装距离一般为3 38 mm8 mm。A5 mm45AA45悬空安装悬空安装27 竖直安装：其安装形式如图所示，它适用于安装竖直安装：其安装形式如图所示，它适用于安装密度较高的场合。元器件垂直于印制基板面，但大质密度较高的场合。元器件垂直于印制基板面，但大质量细引线的元器件不宜采用这种形式。量细引线的元器件不宜采用这种形式。28粘合剂扎线扣有高度限制时的安装有高度限制时的安装29 支架固定安装：其安装形式如图所示。这种方式适支架固定安装：其安装形式如图所示。这种方式适用于重量较大的元件，如小型继电器、变压器、扼流用于重量较大的元件，如小型继电器、变压器、扼流圈等，

14、一般用金属支架在印制基板上将元件固定。圈等，一般用金属支架在印制基板上将元件固定。粘合剂支架30 1 1）插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。）插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。2 2）卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央，排列要整齐；对称，把元器件放在两孔中央，排列要整齐；3）立式安装的色环电阻应该高度一致，最好让起始）立式安装的色环电阻应该高度一致，最好让起始色环向上以便检查安装错误，上端的引线不要留得色环向上以便检查安装错误，上端的引线不要留得太长以免与其他元器件短路。太长以免与其他元器件短路。4）有

15、极性的元器件，插装时要保证方向正确。有极性的元器件，插装时要保证方向正确。元器件安装注意事项元器件安装注意事项313.3.整机装配整机装配 由检验合格的部件、材料、零件经过连接、紧由检验合格的部件、材料、零件经过连接、紧固而成的。固而成的。324.4.电子产品调试电子产品调试1 1）调试前准备）调试前准备（1 1）对人员要求：理解产品原理、性能指标；正确使用）对人员要求：理解产品原理、性能指标；正确使用 仪器；熟悉产品调试文件仪器；熟悉产品调试文件（2 2）对环境要求：场地清洁，避免高压电磁场干扰。）对环境要求：场地清洁，避免高压电磁场干扰。（3 3）准备好技术文件：电路原理图、工艺过程指导卡

16、、）准备好技术文件：电路原理图、工艺过程指导卡、产品技术说明书等。产品技术说明书等。（4 4）被测件准备：调试电路是否正确安装、连接，有无）被测件准备：调试电路是否正确安装、连接，有无 短路、虚焊、错焊等现象。短路、虚焊、错焊等现象。（5 5）检查直流电源极性正确否，电压数值正确否）检查直流电源极性正确否，电压数值正确否2 2）各单元调试）各单元调试3 3）整机调试：分静态、动态调试两部分。）整机调试：分静态、动态调试两部分。4 4）故障排除）故障排除335.5.电子产品的检验电子产品的检验346.6.电子产品的整机老化和例行试验电子产品的整机老化和例行试验1 1）老化）老化 通常每件产品出厂

17、前都要进行老化，属通常每件产品出厂前都要进行老化，属于企业的正常工序。于企业的正常工序。2 2）例行试验）例行试验 一般指对新产品设计鉴定，型式试验一般一般指对新产品设计鉴定，型式试验一般要委托具有权威性的质量认证部门，使用专门要委托具有权威性的质量认证部门，使用专门的设备进行，需对结果出具证明文件。的设备进行，需对结果出具证明文件。35二、实践训练产品装配工艺流程二、实践训练产品装配工艺流程 及装配中注意事项及装配中注意事项 1 1、做元器件表、做元器件表（格式见后页（格式见后页)1 1）认识、清点元器件）认识、清点元器件（参看原理图）（参看原理图）万用表部分元器件认识万用表部分元器件认识3

18、6收音机部分元器件认识收音机部分元器件认识37单片机部分元器件认识单片机部分元器件认识38 2)2)刮元件引脚镀锡刮元件引脚镀锡 3 3）测量元器件参数及性能）测量元器件参数及性能 4 4）元件插表备用）元件插表备用（在（在A4A4纸上固定）纸上固定）元器件表格式元器件表格式电阻电阻39电容电容(指针万用表指针万用表Rx1K挡测量有无充放电、数字万用表测容量）挡测量有无充放电、数字万用表测容量）二极管二极管(指针万用表指针万用表Rx1KRx1K档档)40双联双联电感器电感器（中周、本振、变压器、天线）（中周、本振、变压器、天线）三极管三极管（指针万用表（指针万用表Rx1KRx1K档）档）41喇

19、叭：喇叭：采用指针式万用表采用指针式万用表Rx1Rx1档，用表笔点击接线端，档，用表笔点击接线端，发出发出“咔咔咔咔”声为好的；测量电阻约为声为好的；测量电阻约为8 8欧姆。欧姆。麦克：麦克：采用指针式万用表采用指针式万用表Rx100Rx100档，用黑表笔接正极，档，用黑表笔接正极，红表笔接负极，用嘴吹麦克，指针转动为好的。红表笔接负极，用嘴吹麦克，指针转动为好的。蜂鸣器：指针万用表蜂鸣器：指针万用表Rx1Rx1档，黑表笔接正极，表档，黑表笔接正极，表 笔接触一瞬间蜂鸣器发出响声。笔接触一瞬间蜂鸣器发出响声。保险管：保险管：指针万用表欧姆档指针万用表欧姆档Rx1Rx1，两表笔接在两端，两表笔接

20、在两端 ，电阻，电阻趋于零欧姆。趋于零欧姆。发光二极管：是否发亮。发光二极管：是否发亮。开关电位器：阻值变化，开关好坏。开关电位器：阻值变化，开关好坏。其它元件测好坏其它元件测好坏42 1 1）卧式插装：卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、）卧式插装：卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。受振动时不易脱落。2 2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少。电容、三极管、板的面积少。电容、三极管、DIPDIP系列集成电路多采用这系列集成电路多采用这种方法。种方法。收音机收音机:采用立式安装。采用立式安装。万用表万用表:采

21、用卧式安装。采用卧式安装。单片机：采用卧式安装。单片机：采用卧式安装。2.2.元器件引线加工成型元器件引线加工成型43同类元器件安装高度要一致，同类元器件安装高度要一致，卧式安装的元器卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央。放在两孔中央。插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。收音机所有元器件的高度不超过中周。收音机所有元器件的高度不超过中周。3 3、元器件插装、元器件插装444.4.线路板焊接线路板焊接收音机实物图收音机实物图45收音机实物图收音机实物图46万用表实物图万用表实

22、物图476161单片机实物图单片机实物图485151单片机实物图单片机实物图495.5.机械部分的安装与调整机械部分的安装与调整6.6.调试与故障排除调试与故障排除7.7.产品验收（复印一份验收单，见指导书产品验收（复印一份验收单，见指导书P60P60页）页）50产品装配中注意事项产品装配中注意事项 1 1）电阻、电容、二极管、三极管的引脚要镀锡，）电阻、电容、二极管、三极管的引脚要镀锡，二极管、三极管、瓷片电容焊接时间不能过长，二极管、三极管、瓷片电容焊接时间不能过长，二极管、三极管、电解电容注意极性。二极管、三极管、电解电容注意极性。2 2）元器件中含有铸塑部分要注意温度、焊接时）元器件中

23、含有铸塑部分要注意温度、焊接时 间长度的控制。如收音机中的中周和本振。间长度的控制。如收音机中的中周和本振。3 3）簧片类元件处理）簧片类元件处理 正极片切记焊边缘，窝处刮完镀锡、焊接。正极片切记焊边缘，窝处刮完镀锡、焊接。负极簧为钢丝，按在松香里反复镀锡。负极簧为钢丝，按在松香里反复镀锡。514 4）收音机分清磁棒天线的初级、次级线圈）收音机分清磁棒天线的初级、次级线圈5 5）收音机的中周安装顺序不要混、中周与本）收音机的中周安装顺序不要混、中周与本振不要混。振不要混。526 6）收音机要分清输入、输出变压器。）收音机要分清输入、输出变压器。537 7）万用表电刷经过的焊点要尽可能低）万用表电刷经过的焊点要尽可能低548 8）单片机的集成电路注意方向、分清麦克正负极、）单片机的集成电路注意方向、分清麦克正负极、排针不要安反，二极管分清正负极，元件贴板安装。排针不要安反，二极管分清正负极，元件贴板安装。