机械制造基础基础-金属切削加工基本方式New课件.ppt

1、5-5-1车削 5-5-2钻削加工5-5-3 扩孔和铰孔5-5-4镗孔5-5-5刨削5-5-6拉削5-5-7铣削5-5-8 磨削摇臂D80台式D13立式D50组成组成柄部柄部颈部颈部工作部分工作部分切削部分切削部分导向部分导向部分六面六面五刃五刃两尖两尖两条对称两条对称螺旋槽螺旋槽两条窄长两条窄长螺旋棱带螺旋棱带排屑、输送冷却液，排屑、输送冷却液，形成切削刃及前角形成切削刃及前角钻芯细钻芯细刚度差刚度差导向和修光孔壁作用导向和修光孔壁作用棱带只有两条棱带只有两条导导向作用差向作用差减小减小“引偏引偏”措施措施产生产生“引偏引偏”原因原因逆铣逆铣顺铣顺铣切削厚度由切削厚度由0到最大到最大切削厚度

2、由最大到切削厚度由最大到0表面质量不好表面质量不好表面质量好表面质量好刀具磨损大刀具磨损大刀具磨损小刀具磨损小易振动（铣刀力上抬工件）易振动（铣刀力上抬工件）不易振动（铣削力下压工件）不易振动（铣削力下压工件）水平力与进给方向相反水平力与进给方向相反水平力与进给方向相同水平力与进给方向相同工件不窜动工件不窜动工件窜动（易打刀）工件窜动（易打刀）氧化皮不影响刀具磨损氧化皮不影响刀具磨损氧化皮影响刀具磨损氧化皮影响刀具磨损顺铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。顺铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。逆铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。逆铣：在切削部位铣刀的

3、旋转方向与工件的进给方向相反。nfvfvn 铣削的加工范围a)圆柱形铣刀铣平面 b)面铣刀铣台阶面 c)三面刃铣刀铣直槽d)面铣刀铣平面 e)立铣刀铣平面 f)锯片铣刀切断 铣削的加工范围g)凸半圆弧铣刀铣凹圆弧面 h)凹半圆弧铣刀铣凸圆弧面 i)齿轮铣刀铣齿轮 j)角度铣刀铣V形槽k)燕尾槽铣刀铣燕尾槽 l)T形槽铣刀铣T形槽 铣台阶面a)三面刃盘铣刀铣削 b)立铣刀铣削 c)组合铣刀铣削 铣斜面a)平口钳装夹铣斜面 b)万能转台装夹铣斜面c)专用夹具装夹铣斜面把铣刀转成所需角度铣斜面用角度铣刀铣斜面锋利锋利磨粒的磨削过程是切削、刻划、滑擦三种作用的综合。磨粒的磨削过程是切削、刻划、滑擦三种

4、作用的综合。1）第一阶段）第一阶段滑擦：开始滑擦：开始砂轮表面磨粒从工件表面滑擦砂轮表面磨粒从工件表面滑擦而过、产生而过、产生弹性变形弹性变形，此时无，此时无切削工作。切削工作。2 2）第二阶段）第二阶段刻划：磨粒切刻划：磨粒切入工件表面的表层，刻划出沟痕，入工件表面的表层，刻划出沟痕，产生产生塑性变形塑性变形，并形成隆起，此并形成隆起，此时也无切削动作。时也无切削动作。3 3）第三阶段）第三阶段切削：切削层切削：切削层厚度增大到某一临界值时，开始厚度增大到某一临界值时，开始切下切屑。切下切屑。无心外圆磨削时，工件两端不需装夹定位，安装也比较方便；并且机床调整好之后，可连续进行加工，易于实现自动化，生产效率较高。孔的磨削可以内圆磨床上进孔的磨削可以内圆磨床上进行，也可以在万能外圆磨床行，也可以在万能外圆磨床上进行。上进行。