智能工厂产品介绍-标准版课件.pptx
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1、智能工厂产品介绍产品整体规划介绍智能工厂功能解析终端设备介绍产品特点与优势产品整体规划介绍企业信息化整体应用蓝图订单管理计划管理产品BOM图文档管理车间作业管理生产调度管理生产运行监控过程品质管控厂内智能物流设备运行管理能源管理健康安全环保DCS/PLCCNC/DNC传感器机器人操作系统数字化仪器仪表WMSRFID芯片及读卡器条码二维码串行/USB无线wifi销售分析生产分析运行分析财务分析成本分析运行监控质量分析监控分析层运营管理层执行控制层标识采集层生产现场工业平板手持终端TCP/IP串行接口物料管理生产订单工艺管理变更管理PLMERP智能工厂智能工厂系统最佳实施步骤提高效率夯实基础改进管
2、理数据分析,模型预测异常预警、智能运营标识清晰,操作规范数据准确,反馈实时优化物流,提升效率完整采集,闭环管理标准化精益化智能化基于人、物、设备、系统互联的智能采集系统员工卡扫描与工位绑定的智能读卡器,自动完成作业人员信息采集并与工位绑定智能工厂系统电子秤自动完成称重,采集的单品重量信息自动传递给工业平板持实物在与工位绑定的读卡上扫描,自动识别单品信息有线 方式单品重量信息瞬间上传服务器,完成信息自动归档有线网络+无线网络全覆盖无线 方式无线 方式无线 方式智能工厂系统主页智能工厂智能工厂智能终端工业平板工业PDA平板电视其它智能工厂前端应用TV应用PDA应用PAD应用数字化/智能化设备/系统
3、集成注意:采集数据内容主要依赖智能设备接口开发程度,对于复杂的设备集成可以与伙伴合作实现。USB/串口TCP/IPPLC数据库/API云集成适用的设备类型包括:1.数字化量具如千分尺。2.仪器仪表、磅重设备等。如电子秤、6D测角仪等。3.支持串口通讯的加工设备和生产线。适用的设备类型包括:1.支持网络通讯协议的加工设备,如CNC等。2.机器人适用的设备类型包括:1.生产现场半自动生产设备。2.自动化的生产线适用的设备/系统类型包括:1.智能检验仪器2.物流仓储系统,如WMS,AGV3.设备控制系统,如DCS适用的设备/系统类型包括:1.智能加工设备2.智能感知系统3.IOT设备智能工厂功能解析
4、 应用地图基础设置作业计划设备管理品质管理异常管理仓储管理智能物流部门齐套分析预警定义生产订单预警分配用户上岗消息通知车间作业预警看板预警流程作业分派机台报警有限排程巡查报警消息预警终端库存记录芯片注册容器工位工厂班次车间仓库交接确认备货看板要货看板交接检查磅重标签打印监控看板单品追溯上岗记录质量看板批次拆分物流明细完工看板产量看板异常记录产量均衡看板班次移动端应用PC端应用作业工艺路线物料清单维修申请设备台账设备保险设备点检设备检测保养记录设备变更故障报修维修记录备品领用任务接收质检指标检验标准品质记录不良检验品质特裁品质判定合格检验首件确认首件检验巡检配送看板物流配送配送接收到货入库盘点转
5、储采购收货成品装箱成品入库成品出货材料领用出货看板材料杂收材料杂发批次合并芯片更替设备监控E-SOP智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性智能工厂总体流程生产任务分解将ERP导入的工单,按工艺路线分解为工序级的作业计划。作业计划分派将分解后的工序作业分配到机台、班组、人员、班次上,满足多种分配模式。产线终端机-派工到机台/产线操作人员通过部署在产线或工位旁的终端机上,查看分派的加工任务,并可进行浏览加工图纸、报工等多种操作。自助终端机-派工到人员/班组员工刷卡登录自助终端机,查看分派给自己的任务,并打印工票。工厂智能排程三阶段生产排程三境界生产排程三境界ERP
6、高级排程细能力评估粗能力评估有限能力排程SO1SO1SO2SO3SO3SO4SO1部装件SO2部装件SO2总装线1:总装线2:部装线1:SO2SO1SO3SO4SO5SO1部装件SO3部装件SO4部装件部装线2:换模时间SO5部装件SO3部装件SO2部装件自定义排产顺序排产相当于给水池蓄水,当一个水池被充满水后,就要填充下一个水池,直至所有水(需求)都被填完。总装水池部装水池多设备:系统自动进行负载均衡部装与总装协同排产换模SO5工序级排产:正排倒排瓶颈排4号5号6号7号8号3号4号5号6号7号2号1号自动考虑换模时间轻量级排程框架智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理作业计划功能特
7、性齐套管理厂内智能物流要货看板备货看板交接检查交接确认车间物流配送看板备货检验现场接收供应物流车间物流原理图下游工序上游工序123456下游要货下游要货上游备货上游备货备货完毕,检查确认,通知下游取货备货完毕,检查确认,通知下游取货看板显示待取货,人工驱动看板显示待取货,人工驱动AGV取货取货AGV取货取货AGV取回货,收货确认取回货,收货确认车间物流应用车间物流应用供应物流原理图车间工人物流人员125配送看板配送看板接受配送任务,清点配送物料,确定接受配送任务,清点配送物料,确定 清点无误,接受确认。清点无误,接受确认。送货送货3相关应用智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管
8、理作业计划功能特性品质管理全流程品质管控制程质量控制来料质量控制出货质量控制质检审批流程检测数据记录品质特裁品质判定人工采集仪器仪表直采基础数据准备工艺路线质检指标检验标准缺陷类型缺陷位置类型与位置绑定品质管理移动应用品质参数采集数字化量具智能仪器通讯方式 对于数字化量具通过串口或U口方式连接工业平板进行品质数据直接采集。如电子秤、千分尺等。交互方式 首先,读取物料标识信息,然后使用量具进行实测,量具返回测量数据后系统自动记录。对于智能化仪器通过数据库或API方式实现异构系统集成。首先,读取物料标识信息,然后使用智能仪器进行实测,智能仪器返回测量数据后系统自动记录。品质监控与追溯智能物流监控看
9、板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性设备管理全面设备管理框架全面设备管理框架设备台账台账登记设备变更设备保险维修管理维修申请维修计划维修派工维修记录备件需求备件领用运行管理故障报修运行记录保养记录设备点检设备履保设备检测检测记录解体作业作业内容报表管理(统计分析、预警)设备集成管理业务流程图机台状况监控(广东鸿图)现场采集终端(广东鸿图,2013年)机台日报(厦门恒耀)机台状况监控(厦门恒耀)机台异常停机工时统计(厦门恒耀)量产机台缺模停机异常趋势(厦门恒耀)物联网技术总览协议ModbusFocas2OPCMtconnectMQTT硬件以太网扩展模块、工业网关、工业路由器
10、软件Opc服务器、数据集成工具FOCASOPCMTCONNECTOPCPROFBUSCC-LINKHostLinkModbusOPC应用软件的二次接口OML协议远程IO硬件通讯API数据集成文件分析发那科、西门子、海德汉、马扎克等控制系统西门子、欧姆龙、三菱、台达PLC控制器SCADADCS研华、台达PCI运动控制板卡模拟量、数字量传感器、电气信号视觉识别数控车、数控铣、加工中心等数控机床物流线、堆垛机、成型机、机器人PLC自动化设备复杂运算控制设备三坐标、贴片机高速运动设备仪表、普通设备外观检测装备制造、航空、航天、兵器、汽车零部件、船舶制造等汽车整车、汽车零部件、家电、食品、医药等石化、电
11、力、化工电子、家具等各行业早期设备及能耗、环境电子、家电、医药实现机台实时监控的前提条件 生产现场及检测场所实现网络全覆盖 需要TCP/IP通信的设备必须有网络接入 与设备厂商协调,提供开放的数据访问接口及技术支持 部分无法直接提供数据的设备要附加采集设备(自动采集)无法实现自动采集的设备要配置人机交互终端,由人工报送设备状态 检测设备要提供开放的数据接口或者可供调用的API及技术资料智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性异常管理多类型多来源流程自动化描述定制化立即频次持续斜率工艺质检巡检安灯记录分配通知模块化定制多等级多等级定义自动升级变量式配置多方案以装置
12、为维度,匹配多个方案异 常 管 理多类型多来源多等级多方案流程自动化描述定制化分析视角异常来源异常等级异常类别责任组织责任人员时间维度人工作业异常漏刷卡1报废扫描2倒序扫描3返工扫描310序20序30序10序20序30序10序20序(返工)30序异常记录机台停机原因(可选)-案例-神州轮胎1、手持终端进入停机记录画面,扫码,实现停机报修(或自动停机,扫码机台码,弹出停机记录,扫描停机原因和导致停机的部位)2、维修工到达刷卡,自动记录维修人员姓名和到达时间3、维修结束时维修工刷卡,记录维修结束时间4、恢复时操作工刷卡,记录生产恢复时间5、故障点:扫码6、故障类型、根本原因、改善措施扫码案例异常报
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