技能点模块式接续电缆课件.ppt

1、模块式接续电缆模块式接续电缆模块式接线子的压接模块式接线子的压接 模块式接线子的接续方法模块式接线子的接续方法（1）准备工作和接口开长）准备工作和接口开长准备接线工具及接续器材，安装接线架，接线机头装在接线架上。准备接线工具及接续器材，安装接线架，接线机头装在接线架上。电缆接线长度及模块式接线子排数，根据电缆对数、芯线直径及接头套管电缆接线长度及模块式接线子排数，根据电缆对数、芯线直径及接头套管的直径等确定。两排模块式接线子接续尺寸参考表的直径等确定。两排模块式接线子接续尺寸参考表 对数对数线径线径(mm)接续开口长度接续开口长度(mm)直接头直径直接头直径(mm)折回接头直径折回接头直径(m

2、m)4000.40.50.643266747969811076000.40.50.64327989978910413312000.40.543210711413516024000.4483157198（1）准备工作和接口开长 全塑电缆护套开剥长度根据电缆芯线接续长全塑电缆护套开剥长度根据电缆芯线接续长度确定，一般一字型接续（直接头）开剥长度度确定，一般一字型接续（直接头）开剥长度至少为接续长度的至少为接续长度的1.5倍。倍。（1）准备工作和接口开长模块式接线子的排列：一般模块式接线子的排列：一般120020.4以上电缆按两排模块安排，但以上电缆按两排模块安排，但也可根据套管长度、直径安排也可根

3、据套管长度、直径安排34排，模块式接线子的排列及间隔如图排，模块式接线子的排列及间隔如图2-16所示。模块式接线子接续后，应排列及绑扎整齐，并应在模块盖面所示。模块式接线子接续后，应排列及绑扎整齐，并应在模块盖面上标明电缆线序。上标明电缆线序。模块式接线子接续模块式接线子接续100100对超单位的接续顺序应先下后上，先远后近。对超单位的接续顺序应先下后上，先远后近。全塑电缆的备用线对，应采用扣式接线子接续。全塑电缆的备用线对，应采用扣式接线子接续。模块式接线子直接模块式接线子直接 在接续器头内安装衬板，并使两端的弹簧片卡紧。在接续器头内安装衬板，并使两端的弹簧片卡紧。检查芯线固定弹簧是否符合适

4、当的线径，接检查芯线固定弹簧是否符合适当的线径，接0.4mm的芯线时的芯线时红色弹簧朝上，接红色弹簧朝上，接0.5mm及以上线径的芯线时，黑色弹簧朝及以上线径的芯线时，黑色弹簧朝上。上。将模块的底板置于固定座内，斜角位置均在接续器的左上方，将模块的底板置于固定座内，斜角位置均在接续器的左上方，底板用接续机头上的弹片卡紧。底板用接续机头上的弹片卡紧。从前下方开始，取出局向（中继线为龙头局向）相应线组，从前下方开始，取出局向（中继线为龙头局向）相应线组，按色谱取出第一个按色谱取出第一个25 对线组，根部以色带结扎后，按照色谱对线组，根部以色带结扎后，按照色谱次序用手的拇指和食指引导每一对芯线通过接

5、线机头置入底次序用手的拇指和食指引导每一对芯线通过接线机头置入底板，使板，使a 线在左，线在左，b 线在右。线在右。用检查梳检查用检查梳检查a、b 线及色谱是否正确，将检查梳滑至左边线及色谱是否正确，将检查梳滑至左边时仅有时仅有a 线出现，滑向右边时仅有线出现，滑向右边时仅有b 线出现。同时检查是否线出现。同时检查是否有二根芯线在同一线槽内，有无空线槽。有二根芯线在同一线槽内，有无空线槽。模块式接线子直接模块式接线子直接模块式接线子直接模块式接线子直接 安装主板（下为金黄色，上为乳白色）置于底板上，斜角安装主板（下为金黄色，上为乳白色）置于底板上，斜角的位置在左上方，并用接续机头两侧的弹性片卡

6、紧。的位置在左上方，并用接续机头两侧的弹性片卡紧。从前下方开始，取出用户（中继线为龙尾局方）相应线组从前下方开始，取出用户（中继线为龙尾局方）相应线组中的第一个中的第一个25 对线组，根部以色带结扎，按照色谱次序，对线组，根部以色带结扎，按照色谱次序，引导每对芯线，通过接续机头置入主板，使引导每对芯线，通过接续机头置入主板，使a 线在左，线在左，b 线在右，重复第步骤。线在右，重复第步骤。25 对芯线就位后，安装盖板（乳白色）于主板上。对芯线就位后，安装盖板（乳白色）于主板上。将液压压接器固定夹内沿的凸梢置于接续器头的凹槽内。将液压压接器固定夹内沿的凸梢置于接续器头的凹槽内。转动固定夹至直立位

7、置，使套接器固定夹固定于接续器上。转动固定夹至直立位置，使套接器固定夹固定于接续器上。销紧释压活门，使用手动液力压接器操作柄进行压接，销紧释压活门，使用手动液力压接器操作柄进行压接，压紧模盖，听到三次排气声，说明压力已达压紧模盖，听到三次排气声，说明压力已达308kg/cm2，应停止压接。应停止压接。11模块式接线子直接模块式接线子直接模块式接线子直接模块式接线子直接 用手握住位于切除部分的芯线，上抬使芯线离开固定弹用手握住位于切除部分的芯线，上抬使芯线离开固定弹簧，同时检查芯线是否重叠和模块是否有空槽，再分簧，同时检查芯线是否重叠和模块是否有空槽，再分23 次拉去切掉的芯线。次拉去切掉的芯线

8、。放松释压活门使得压接面升至原位再旋紧释压活门，然放松释压活门使得压接面升至原位再旋紧释压活门，然后转动压接器固定夹，使其倒向后方，并拆卸压接器，使后转动压接器固定夹，使其倒向后方，并拆卸压接器，使它从接线器头上卸除，并检查模块另侧是否存在二线并槽它从接线器头上卸除，并检查模块另侧是否存在二线并槽及空槽现象。及空槽现象。不断调整接续器与被接续芯线间位置，由于电缆大小不不断调整接续器与被接续芯线间位置，由于电缆大小不一，此距离约为一，此距离约为510 cm，重复上述接续步骤直到全部芯，重复上述接续步骤直到全部芯线接续完毕。线接续完毕。各接续完成的模块标注序号。各接续完成的模块标注序号。整理模块，

9、使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，将塑料扎带扎在两模块间的芯线部分。形，将塑料扎带扎在两模块间的芯线部分。1213141516模块式接线子直接模块式接线子直接 用双手紧握模块，以面向局方作逆时针转动，使用双手紧握模块，以面向局方作逆时针转动，使芯线全部包容在模块圈内以后，用聚乙烯带将模芯线全部包容在模块圈内以后，用聚乙烯带将模块两侧扎紧，如图所示。块两侧扎紧，如图所示。17模块接线模块式接线子复接模块式接线子复接 芯线复接应与相应的直接接续同时进行。芯线复接应与相应的直接接续同时进行。将被复接的分支电缆进行线序编排，使芯线束环头后，将被复

10、接的分支电缆进行线序编排，使芯线束环头后，在另端电缆切口处附近固定，如图所示。在另端电缆切口处附近固定，如图所示。打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，在打开盖板打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，在打开盖板前应仔细检查复接线束，被复接线束的超单位色带，基本单前应仔细检查复接线束，被复接线束的超单位色带，基本单位色带与设计规定的复接线序是否相符。位色带与设计规定的复接线序是否相符。模块式接线子复接模块式接线子复接 安装复接模块的主板于主板之上，并以手指压紧。安装复接模块的主板于主板之上，并以手指压紧。取出分支电缆中的相应线束，按照色谱，通过接续机和主取出分支电缆中的相应线束，按照色谱，通

11、过接续机和主板，置入固定弹簧夹，使板，置入固定弹簧夹，使a线在左，线在左，b线在右并用检查梳检查。线在右并用检查梳检查。装上盖板于主板之上，与接续机头上的弹簧卡紧。装上盖板于主板之上，与接续机头上的弹簧卡紧。装液力压接器，切除多余线头，并检查芯线是否重复入槽装液力压接器，切除多余线头，并检查芯线是否重复入槽和模块空槽的现象。和模块空槽的现象。重复上述操作，直至全部复接工作完成。重复上述操作，直至全部复接工作完成。模块式接线子接续方法？模块式接线子接续方法？46Last Modified:2004兺06懍14粧 10:13 湰屃模块接续模块接续注意事项注意事项 模块接续时对不同线径的处理：将细模

12、块接续时对不同线径的处理：将细线径芯线置于模块的下方，将较粗线径线径芯线置于模块的下方，将较粗线径的芯线置于模块上方。的芯线置于模块上方。模块三列排列：模块三列排列：30003000对及以上的大对对及以上的大对数电缆的模块接续，为适应现有的热缩数电缆的模块接续，为适应现有的热缩套管的最大外径，模块需分列三排，开套管的最大外径，模块需分列三排，开口长度为口长度为678 mm678 mm。防潮措施：宜采用模块本体加防潮防潮措施：宜采用模块本体加防潮胶体为好，如胶体为好，如4000DWP4000DWP。模块接续注意事项模块接续注意事项 l对比扣式接续和模块式接续：对比扣式接续和模块式接续：两者的适用场合有何不同？两者的适用场合有何不同？两者的优缺点是什么？两者的优缺点是什么？两者的接续过程各有什么注意事项？两者的接续过程各有什么注意事项？