PT工艺题例题解析课件.ppt

1、 一、某在制氯乙烯聚合釜编号一、某在制氯乙烯聚合釜编号42677A42677A，设，设计压力：计压力：1.55Mpa1.55Mpa，试验压力：，试验压力：2.0Mpa2.0Mpa，设，设计温度：计温度：140140，工作介质：氯乙烯、水和，工作介质：氯乙烯、水和水蒸气，材质：水蒸气，材质：16MnR/0Cr18Ni916MnR/0Cr18Ni9，规格：，规格：30383038（16+316+3），焊缝系数：），焊缝系数：1.01.0，容器，容器类别：类别：类。该容器采用复合钢板焊接而类。该容器采用复合钢板焊接而成，复层焊缝磨平，内表面电解抛光工艺，成，复层焊缝磨平，内表面电解抛光工艺，检测各种

2、条件具备，要求编制渗透检测工检测各种条件具备，要求编制渗透检测工艺卡。艺卡。渗透检测工艺卡渗透检测工艺卡工件工件名称名称聚合釜聚合釜规格规格30383038（16+316+3）编号编号42677A42677A工序安排工序安排内表面抛内表面抛光后光后表面状况表面状况抛光抛光材料牌号材料牌号0Cr18Ni90Cr18Ni9检测部位检测部位内表面对内表面对接焊缝接焊缝检测比例检测比例100%100%检测方法检测方法C-DC-D检测温度检测温度10501050对比试块对比试块A A型、型、B B型型检测方法检测方法标准标准JB/T4730JB/T4730-2005-2005观察方法观察方法目视目视渗透

3、剂型渗透剂型号号DPT-5DPT-5乳化剂型乳化剂型号号/去处剂型去处剂型号号DPT-5DPT-5显像剂型显像剂型号号DPT-5DPT-5渗透时间渗透时间10min10min干燥时间干燥时间510min510min显像时间显像时间7min7min乳化时间乳化时间/照明设备照明设备便携式安便携式安全灯全灯黑光照度黑光照度/可见光照可见光照度度1000lx1000lx渗透剂施渗透剂施加方法加方法喷涂喷涂乳化剂施乳化剂施加方法加方法/去除方法去除方法擦拭擦拭显像剂施显像剂施加方法加方法喷喷示意图示意图略略质量验收质量验收标准标准JB/T4730JB/T4730-2005-2005合格级别合格级别级级

4、检测剂选检测剂选择要求择要求一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%，且，且为同族组。为同族组。灵敏度验灵敏度验证证时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时；时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时；方法：用方法：用B型试块按工艺进行。型试块按工艺进行。安全注意安全注意事项事项通风、用电安全、防火通风、用电安全、防火工序号工序号工序名称工序名称操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数注意事项注意事项1表面准备、表面准备、预清洗预清洗用洁净的布蘸清洗剂将受检面洗用洁净的布蘸清洗剂将受检面洗擦干净擦干净

5、内表面焊缝处理时不要损伤抛内表面焊缝处理时不要损伤抛光面，清洗范围应向焊缝两侧光面，清洗范围应向焊缝两侧扩展扩展25mm2干燥干燥自然干燥自然干燥时间根据实验确定时间根据实验确定3渗透渗透喷涂施加渗透剂，使之覆盖整个喷涂施加渗透剂，使之覆盖整个被检表面，渗透时间应不少于被检表面，渗透时间应不少于10min在整个渗透时间内始终保持检在整个渗透时间内始终保持检测表面湿润测表面湿润4去除去除先用不脱毛的布或纸擦拭，大部先用不脱毛的布或纸擦拭，大部分多余渗透剂去除后，分多余渗透剂去除后，再用蘸有再用蘸有清洗剂的布或纸进行擦拭，擦拭清洗剂的布或纸进行擦拭，擦拭时应按一个方向进行，不得往复时应按一个方向进

6、行，不得往复擦拭。擦拭。防止过清洗和清洗不足。防止过清洗和清洗不足。5干燥干燥自然干燥，时间自然干燥，时间510min具体时间根据实验确定，在满具体时间根据实验确定，在满足干燥效果前提下应尽量短足干燥效果前提下应尽量短6显像显像喷涂法施加，喷嘴距被检面喷涂法施加，喷嘴距被检面300400mm，喷涂方向与被检面夹角为喷涂方向与被检面夹角为3040，使用，使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应不少于应不少于7min显像剂施加应薄而均匀，不可在同一显像剂施加应薄而均匀，不可在同一地点反复多次施加，禁止在被检面上地点反复多次施加，禁止在被检面上倾倒湿式显像剂，以

7、免冲洗掉渗入缺倾倒湿式显像剂，以免冲洗掉渗入缺陷内的渗透剂。陷内的渗透剂。7观察观察显像剂施加后显像剂施加后7min60min内进行观察，内进行观察，被检面处白光照度应被检面处白光照度应1000lx，必要时可用，必要时可用5倍倍10倍放大镜进行观察倍放大镜进行观察显像开始形成时即应开始观察，显像显像开始形成时即应开始观察，显像稳定后进行记录。稳定后进行记录。8复验复验按按JB/T4730.5-2005要求进行要求进行复验时应将被检面彻底清洗复验时应将被检面彻底清洗9后处理后处理用湿布擦除表面显像剂用湿布擦除表面显像剂也可用水冲洗，但应立即吹干或控制也可用水冲洗，但应立即吹干或控制水中氯离子含量

8、。水中氯离子含量。10评定与验收评定与验收根据缺陷显示尺寸及性质按根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5-2005进行等级评定，进行等级评定，级合格。级合格。缺陷显示应按规定要求记录、定位、缺陷显示应按规定要求记录、定位、评级。评级。11报告报告出具报告内容至少包括出具报告内容至少包括JB/T4730.5-2005规规定的内容定的内容应附检测部位图应附检测部位图编制编制PT-审核审核PT-批准批准日期日期日期日期日期日期 二、一批镍基合金锻件，规格二、一批镍基合金锻件，规格15015045mm45mm，设计，设计要求进行要求进行100%100%表面渗透检测。表面未加工比较粗表面渗透检测。

9、表面未加工比较粗燥，检测环境温度燥，检测环境温度4040。执行。执行JB/T4730-2005JB/T4730-2005，检，检测灵敏度等级为测灵敏度等级为2 2级，质量要求级，质量要求级合格。编制渗级合格。编制渗透检测工艺卡。透检测工艺卡。现有渗透检测剂：现有渗透检测剂：渗透剂：水洗型荧光渗透剂渗透剂：水洗型荧光渗透剂ZB-2ZB-2、后乳化荧光渗、后乳化荧光渗透剂透剂985P12985P12 乳化剂：乳化剂乳化剂：乳化剂9PR129PR12 清洗剂：清洗剂：20302030、0.20.3MPa0.20.3MPa水水 显像剂：溶剂悬浮显像剂显像剂：溶剂悬浮显像剂DPT-5DPT-5、干粉显像

10、剂：氧、干粉显像剂：氧化镁粉化镁粉 其他设施齐全。其他设施齐全。渗透检测工艺卡渗透检测工艺卡工件工件名称名称锻件锻件规格规格14545编号编号/工序安排工序安排锻造后锻造后表面状况表面状况锻造表面锻造表面材料牌号材料牌号镍基合金镍基合金检测部位检测部位内外表面内外表面检测比例检测比例100%检测方法检测方法 A-a检测温度检测温度40对比试块对比试块B型型检测方法检测方法标准标准JB/T4730-2005观察方法观察方法黑光灯黑光灯目视目视渗透剂型渗透剂型号号ZB-2乳化剂型乳化剂型号号/去处剂型去处剂型号号水水显像剂型显像剂型号号氧化镁粉氧化镁粉渗透时间渗透时间10min干燥时间干燥时间51

11、0min显像时间显像时间7min乳化时间乳化时间/照明设备照明设备黑光灯黑光灯黑光照度黑光照度1000W/cm2可见光照可见光照度度20lx渗透剂施渗透剂施加方法加方法浸涂浸涂乳化剂施乳化剂施加方法加方法/去除方法去除方法水洗水洗显像剂施显像剂施加方法加方法喷粉喷粉示意图示意图略略质量验收质量验收标准标准JB/T4730-2005合格级别合格级别级级检测剂有检测剂有害元素控害元素控制要求制要求一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比不得超过一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比不得超过1%。灵敏度验灵敏度验证证时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时；时机：检测实施前或渗

12、透检测操作条件发生变化时；方法：用方法：用B型试块按工艺进行。型试块按工艺进行。安全注意安全注意事项事项通风、用电安全、防火、防尘。通风、用电安全、防火、防尘。工序号工序号工序名称工序名称操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数注意事项注意事项1表面准备表面准备喷砂去除氧化皮喷砂去除氧化皮不允许用喷丸方式清理表面不允许用喷丸方式清理表面2预清洗预清洗用清洗剂将受检面清洗干净用清洗剂将受检面清洗干净也可用清水冲洗也可用清水冲洗3干燥干燥自然干燥或热空气吹干，干燥时自然干燥或热空气吹干，干燥时间为间为5min用清水冲洗时应用热空气吹干，用清水冲洗时应用热空气吹干，时间根据实验确定时间根据实验确

13、定4渗透渗透采用浸涂方式施加渗透剂，渗透采用浸涂方式施加渗透剂，渗透时间应不少于时间应不少于10min渗透后进行滴落，渗透时间含渗透后进行滴落，渗透时间含滴落时间滴落时间5去除去除用水去除。用水去除。冲洗时，水射束与被冲洗时，水射束与被检面的夹角以检面的夹角以30为宜为宜,水温为水温为2030,如无特殊规定，冲洗如无特殊规定，冲洗装置喷嘴处的水压装置喷嘴处的水压0.20.3MPa。外表面防止过度清洗，内表面外表面防止过度清洗，内表面防止局部清洗不足。防止局部清洗不足。6干燥干燥可用热风进行干燥或进行自然干燥。可用热风进行干燥或进行自然干燥。干燥时，被检面的温度不得大于干燥时，被检面的温度不得大

14、于50。干燥时间干燥时间510min干燥具体时间根据实验确定，在干燥具体时间根据实验确定，在满足干燥效果前提下应尽量短满足干燥效果前提下应尽量短7显像显像在喷粉柜内将显像剂均匀地喷洒在整在喷粉柜内将显像剂均匀地喷洒在整个被检面上，并保持不少于个被检面上，并保持不少于7min也可用埋入干粉中方式显像。敲也可用埋入干粉中方式显像。敲或轻风去除多余显像粉或轻风去除多余显像粉8观察观察显像剂施加后显像剂施加后7min60min内进行观内进行观察，工件表面黑光辐照度察，工件表面黑光辐照度1000W/cm2，暗室白光照度不大于暗室白光照度不大于20lx。必要时可用必要时可用5倍倍10倍放大镜倍放大镜进行观

15、察进行观察检测人员进入暗区，至少经过检测人员进入暗区，至少经过3min的黑暗适应后，才能进行荧的黑暗适应后，才能进行荧光渗透检测。检测人员不能戴对光渗透检测。检测人员不能戴对检测有影响的眼镜。检测有影响的眼镜。9复验复验按按JB/T4730.5-2005要求进行要求进行复验时应将被检面彻底清洗复验时应将被检面彻底清洗10后处理后处理用水洗净工件表面用水洗净工件表面清洗后干燥清洗后干燥11评定与验收评定与验收根据缺陷显示尺寸及性质按根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5-2005进行等级评定，进行等级评定，级合格。级合格。缺陷显示应按规定要求记录、定缺陷显示应按规定要求记录、定位、评级。位

16、、评级。12报告报告出具报告内容至少包括出具报告内容至少包括JB/T4730.5-2005规定的内容规定的内容应附检测部位图应附检测部位图编制编制PT-审核审核PT-批准批准日期日期日期日期日期日期 三、某在用涡轮机叶片一批，规格三、某在用涡轮机叶片一批，规格1505525mm。其材质为高温奥氏体不。其材质为高温奥氏体不锈钢（牌号为锈钢（牌号为Cr19Mn12Si2N），制造工），制造工艺为精密铸造，表面光滑。现按艺为精密铸造，表面光滑。现按JB/T4730-2005承压设备无损检测承压设备无损检测进行进行100%渗透渗透检测，检测灵敏度等级为检测，检测灵敏度等级为3级，质量验收登级，质量验收

17、登记要求记要求级合格。编制渗透检测工艺卡。级合格。编制渗透检测工艺卡。（具备各种检测设备、条件）（具备各种检测设备、条件）渗透检测工艺卡渗透检测工艺卡工件工件名称名称涡轮机叶涡轮机叶片片规格规格1505525类别类别机加零件机加零件工序安排工序安排外观检查外观检查后后表面状况表面状况锻造表面锻造表面材料牌号材料牌号Cr19Mn12Si2N检测部位检测部位所有表面所有表面检测比例检测比例100%检测方法检测方法I D-a检测温度检测温度1050对比试块对比试块B型型检测方法检测方法标准标准JB/T4730-2005观察方法观察方法黑光灯黑光灯目视目视渗透剂型渗透剂型号号985P12乳化剂型乳化剂

18、型号号9PR12清洗剂型清洗剂型号号水水显像剂型显像剂型号号9D4A渗透时间渗透时间1012min干燥时间干燥时间510min显像时间显像时间7min乳化时间乳化时间按使用说按使用说明书或试明书或试验选取验选取照明设备照明设备黑光灯黑光灯黑光照度黑光照度1000W/cm2可见光照可见光照度度20lx渗透剂施渗透剂施加方法加方法浸涂浸涂乳化剂施乳化剂施加方法加方法浸涂浸涂去除方法去除方法喷洗喷洗显像剂施显像剂施加方法加方法喷粉箱喷粉箱水洗温度水洗温度1040水压水压0.34Mpa质量验收质量验收标准标准JB/T4730-2005合格级别合格级别级级示意图示意图略略检测剂检测剂选择要选择要求求一定

19、量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%，且为同族组。，且为同族组。工序号工序号工序名称工序名称操作要求及主要工作参数操作要求及主要工作参数注意事项注意事项1灵敏度校灵敏度校验验B型，型，3点，点，d：1.62.0mm每周，或必要时前、中、每周，或必要时前、中、后后2预清洗预清洗酸洗酸洗如能保证效果，也可用其如能保证效果，也可用其他方法他方法3渗透渗透采用浸涂方式施加渗透剂，采用浸涂方式施加渗透剂，渗透时间应不少于渗透时间应不少于10min保持湿润和受检面完全覆保持湿润和受检面完全覆盖盖4滴落滴落工件倾斜尽量滴净工

20、件倾斜尽量滴净注意回收注意回收5预水洗预水洗水喷法，水温为水喷法，水温为2030,水压水压0.20.3MPa。采用亲水性乳化液时选用采用亲水性乳化液时选用6乳化乳化浸涂法均匀涂遍整个表面。浸涂法均匀涂遍整个表面。按使用说明书或试验选取乳按使用说明书或试验选取乳化时间化时间不允许刷涂不允许刷涂7水洗水洗水喷法，水温为水喷法，水温为2030,水压水压0.20.3MPa。水压水压0.34Mpa，温度，温度1040,黑光灯下翻转黑光灯下翻转喷洗，检查效果喷洗，检查效果8干燥干燥箱内热空气干燥，干燥时间箱内热空气干燥，干燥时间510min工件表面温度不大于工件表面温度不大于509显像显像在喷粉柜内将显像

21、剂均匀地喷洒在在喷粉柜内将显像剂均匀地喷洒在整个被检面上，并保持不少于整个被检面上，并保持不少于7min轻敲或轻风去除多余显像剂轻敲或轻风去除多余显像剂10检验检验显像剂施加后显像剂施加后7min60min内进行内进行观察，工件表面黑光辐照度观察，工件表面黑光辐照度1000W/cm2，暗室白光照度不大暗室白光照度不大于于20lx。暗适应暗适应3min以上，以上，采用照度计、黑光辐照计测采用照度计、黑光辐照计测量量11后处理后处理清洗工件表面的残留物，压缩空气清洗工件表面的残留物，压缩空气吹净吹净其他方法也可去除有害残留其他方法也可去除有害残留物物12复验复验按按JB/T4730.5-2005要

22、求进行要求进行复验时应将被检面彻底清洗复验时应将被检面彻底清洗13等级评定等级评定与验收与验收按按JB/T4730.5-2005评定、出具报评定、出具报告告级合格级合格编制编制PT-审核审核PT-批准批准日期日期日期日期日期日期 四、某厂制造的一台压力容器，生产编号四、某厂制造的一台压力容器，生产编号为为FY-501，材质为，材质为1Cr18Ni9，直径为，直径为2000mm，壁厚，壁厚12mm，采用手工电弧焊，采用手工电弧焊，图纸要求焊缝表面需进行图纸要求焊缝表面需进行100渗透检测，渗透检测，按按JB/T4730-2005标准填写下列工艺卡：标准填写下列工艺卡：渗透检测工艺卡渗透检测工艺卡

23、工件名称工件名称压力容器压力容器规规 格格200012编编 号号FY501材材 质质1Cr18Ni9检测时机检测时机焊后焊后表面状表面状态态焊态焊态检测部检测部位位焊缝加两焊缝加两侧侧25mm检测比检测比例例100检验标准检验标准JB/T4730-2005检测方检测方法法C-d检测温检测温度度常温常温（1050）渗透剂渗透剂型号型号DPT-5渗透剂施加渗透剂施加方法方法喷涂（保喷涂（保持持润湿）润湿）渗透时渗透时间间10分分清洗剂清洗剂型号型号DPT-5清洗剂清洗剂施加方施加方法法喷洗喷洗（用布（用布或纸单或纸单向擦拭）向擦拭）干燥时间和干燥时间和方法方法自然干燥自然干燥510分分显像剂显像剂

24、型号型号DPT-5显像剂显像剂施加方施加方法法喷涂（距喷涂（距离离300400mm夹夹角角3040度）度）显像时显像时间间7分分观察方法观察方法目视（外目视（外自然光，自然光，内白光灯内白光灯730分）分）可见光可见光照度照度500Lx后后 处处 理理刷洗（布刷洗（布或纸擦净）或纸擦净）验收标验收标准准JB/T4730-2005合格级别合格级别级级灵敏度灵敏度试片试片B型型检测工艺程序（按顺序逐项检测工艺程序（按顺序逐项填写）填写）检测前灵敏度校验、清理、预清洗、干燥、渗透、检测前灵敏度校验、清理、预清洗、干燥、渗透、去除、干燥、显像、检验、后处理、等级评定与去除、干燥、显像、检验、后处理、等

25、级评定与验收、填写检测报告、检测后灵敏度校验（必要验收、填写检测报告、检测后灵敏度校验（必要时）。时）。不允许存在缺陷不允许存在缺陷不允许存在任何裂纹和白点；不允许存在任何裂纹和白点；线性缺陷；线性缺陷；在圆形缺陷评定框（在圆形缺陷评定框（35100mm）内，单个圆形）内，单个圆形缺陷缺陷d1.5mm，或，或d1.5的圆形缺陷在评定框内的圆形缺陷在评定框内大于大于1个；个；说明说明（特殊要求）（特殊要求）渗透剂氯、氟含量（重量比渗透剂氯、氟含量（重量比1%）；）；安全：电、防火、毒；安全：电、防火、毒；检验前检验前B型试块验证灵敏度，操作条件与现场相型试块验证灵敏度，操作条件与现场相同。同。编

26、制（资格）：编制（资格）：XXX（PT-）年年 月月 日日审核（资格）：审核（资格）：XXX（PT-）年年 月月 日日五、在用承压设备（容器、管道等）五、在用承压设备（容器、管道等）对接焊缝、对接焊缝、角焊缝、角焊缝、复合层钢板复层焊缝、复合层钢板复层焊缝、堆焊层检验堆焊层检验堆焊层检验堆焊层检验 1、有应力腐蚀倾向，荧光法；、有应力腐蚀倾向，荧光法；2、设备内部检验；、设备内部检验；3、内壁堆焊层表面面积较大，宜采用水洗、内壁堆焊层表面面积较大，宜采用水洗型；型；4、水溶性湿式显像剂不适用于、水溶性湿式显像剂不适用于A，选溶，选溶剂悬浮式显像剂剂悬浮式显像剂d；5、在内部，水洗型比溶剂去除型安全。、在内部，水洗型比溶剂去除型安全。六、在制承压设备（容器、管道等）六、在制承压设备（容器、管道等）一般选用一般选用C-D；特殊情况，如堆焊层检验，用特殊情况，如堆焊层检验，用A-d。谢谢 谢谢