2-3夹套筒体与耳座的焊接工艺及焊接-焊接113解析课件.ppt

1、2-3夹套筒体与耳座焊接工艺编制及焊接报告人：吉桂兵目录v1 分析夹套筒体与耳座的焊接所用的金属材料的物理性能，力学性能和化学成分v2 分析夹套筒体与耳座异种金属材料的焊接性v3 夹套筒体与耳座异种金属材料的焊接工艺特点v4 编制夹套筒体与耳座（低合金钢+低碳钢）焊接工艺）参考文献v1 典型结构件焊接工艺编制及焊接v2 金属材料焊接工艺v3 金属材料与热处理 1 分析夹套筒体与耳座的焊接所用的金属材料的物理性能，力学性能和化学成分内容页（设计好之后可以删掉这个文本框哦）2 Q235B2 Q235B和和16MnR 16MnR 的焊接性的焊接性v低合金钢是在碳钢的基础上，加入少量的或微量的合金元素

2、（合金元素的质量分数一般超过3%），是碳钢的组织发生变化，从而获得较高的的曲阜强度和较好的冲击韧度。随着刚中合金元素的增加，低合金钢的强度等级逐步提高，碳当量随之增加，因此淬硬性增，焊接性变差。v低碳钢具有最良好的的焊接性。因此，低碳钢和低合金钢焊接时的焊接性仅决定于低合金钢本身的特性16MnR的焊接性*由于各种普通低合金钢的化学成分不同，焊接性较大，因此焊接时容易出现如下问题：a：热影响区的淬硬倾向 b:焊接接头的冷裂纹 c：焊接接头热裂纹3 夹套筒体与耳座异种金属材料的焊接工艺特点v1 装配和定位不允许强追装配，对角变形和错边量要严格控制，避免因未焊透和应力集中儿硬气的裂纹。为了防止装配定

3、位焊的开裂，一半定位焊长度为20-100mm。如果定位焊焊点有裂纹，要立即清除，并移位重新定位焊接。定位焊所选用的焊接工艺和材料应与正式焊接要求相同2 预热和层间温度：根据低合金钢选用预热温度；强度等级超过 根据低合金钢选用预热温度；强度等级超过500MPa的低合金钢 的低合金钢 与低碳钢焊接需预热；可仅对低合金钢预热，与低碳钢焊接需预热；可仅对低合金钢预热，也可与低碳钢定位 后预热；预热温度不低于100oC,预热宽度 预热宽度100mm左右。层间温度 左右。后预热；预热温度不低于 预热宽度 左右 等于或略高于预热温度。等于或略高于预热温度。3 焊接材料：要求焊缝金属及接头的强度大于低碳钢的强

4、度，要求焊缝金属及接头的强度大于低碳钢的强度，塑性和韧性不低 于低合金钢。强度、于低合金钢。即：强度、塑性和韧性都不能低于被焊钢材中的最 低值。低值 4 焊接热输入：为了减小淬硬倾向和消除冷裂纹，使氢溢出，为了减小淬硬倾向和消除冷裂纹，使氢溢出，可采用较大的热输 线能量）。即在电弧电压不变的情况下，）。即在电弧电压不变的情况下 入（线能量）。即在电弧电压不变的情况下，采用较大的焊接电 流和较慢的焊接速度。流和较慢的焊接速度。5 焊后热处理：根据低合金钢决定是否需要焊后热处理。根据低合金钢决定是否需要焊后热处理。对于强度等级大于500MPa、具有延迟裂纹倾向的低合金钢来说，、具有延迟裂纹倾向的低合金钢来说，对于强度等级大于 焊后应及时进行高温回火，使氢扩散析出。焊后应及时进行高温回火，使氢扩散析出。结束页（设计好之后可以删掉这个文本框哦）