滚轴筛检修步骤工艺及质量标准课件.ppt

1、主讲人：主讲人：张志军张志军滚轴筛检修步骤工艺及质量标准一、一、滚轴筛概况及参数滚轴筛概况及参数滚轴筛主要由滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴及前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴及煤挡板六部分组成煤挡板六部分组成，所有壳体均由钢板焊接而成，箱体内两，所有壳体均由钢板焊接而成，箱体内两侧固定有耐磨衬板，大大提高了设备的寿命。侧固定有耐磨衬板，大大提高了设备的寿命。筛轴之间距为筛轴之间距为300mm，其排列为折线型式，前四根轴与水，其排列为折线型式，前四根轴与水平面成平面成25角，中间四根轴为角，中间四根轴为15角，后四根为角，后四根为5角。这角。这样，有效避免了堵煤现象的发生，且

2、大大提高了筛分效率。样，有效避免了堵煤现象的发生，且大大提高了筛分效率。而且每根轴由一台减速机驱动，便于维修，如有一台减速机而且每根轴由一台减速机驱动，便于维修，如有一台减速机发生故障停机，设备仍可继续运行。发生故障停机，设备仍可继续运行。工作原理：物料从入料口进入筛箱后开始在自重和筛片转工作原理：物料从入料口进入筛箱后开始在自重和筛片转动的双重作用下以较快速度向下游移动同时进行筛分，此为动的双重作用下以较快速度向下游移动同时进行筛分，此为初步筛分阶段，当物料进入第三筛分阶段，在此阶段中由于初步筛分阶段，当物料进入第三筛分阶段，在此阶段中由于筛轴排列近乎水平，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶

3、筛轴排列近乎水平，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后粒度小于达到段，物料经此阶段后粒度小于达到30mm的已被筛下，大于的已被筛下，大于30mm的经出料口被送入下游碎煤机。的经出料口被送入下游碎煤机。滚轴筛检修步骤工艺及质量标准1.1滚轴筛主要性能参数滚轴筛主要性能参数滚轴筛检修步骤工艺及质量标准2 2、检修类别及检修周期检修类别及检修周期一般情况下碎煤机大小修时对滚轴筛进行检查消缺，一般情况下碎煤机大小修时对滚轴筛进行检查消缺，如人员足够可与碎煤机同时进行。如人员足够可与碎煤机同时进行。滚轴筛检修步骤工艺及质量标准3.3.滚轴筛大修项目滚轴筛大修项目4.4.3.3.1.1.检

4、查落煤斗的磨损情况检查落煤斗的磨损情况,并消除存在的缺陷。并消除存在的缺陷。5.5.3.23.2 检查筛箱的磨损情况。检查筛箱的磨损情况。6.6.3 3.3.3 检查密封垫密封情况。检查密封垫密封情况。7.7.3.43.4 检查所有金属结构的焊接及变形情况。检查所有金属结构的焊接及变形情况。8.8.3 3.5.5 电动三通挡板修补。电动三通挡板修补。9.9.3.3.6 6 电机检修。电机检修。10.7斜齿减速机的检查。斜齿减速机的检查。11.3.8筛轴的检查修理。筛轴的检查修理。12.9检查筛片的磨损情况。检查筛片的磨损情况。13.3.10检查梳形板的磨损情况检查梳形板的磨损情况14.4.滚轴

5、筛小修项目滚轴筛小修项目15.4.1检查落煤斗的磨损情况检查落煤斗的磨损情况,并更换磨损的衬板。并更换磨损的衬板。16.4.2检查筛箱的磨损情况。检查筛箱的磨损情况。17.4.3检查密封垫密封情况。检查密封垫密封情况。4.44.4 检查所有金属结构的焊接及变形情况。检查所有金属结构的焊接及变形情况。4.54.5 电动三通挡板检修或更换。电动三通挡板检修或更换。4.64.6 电机检修。电机检修。4.74.7 斜齿减速机的检修。斜齿减速机的检修。4.84.8 筛轴的检查修理。筛轴的检查修理。4.94.9 检查筛片的磨损情况。检查筛片的磨损情况。4.104.10 检查梳形板的磨损情况检查梳形板的磨损

6、情况5.滚轴筛检修步骤、工艺方法及质量标准滚轴筛检修步骤、工艺方法及质量标准 检修准备检修准备5.1.1开出工作票。开出工作票。5.1.2检修在开工前将工作现场用检修围栏和警示彩条围遮，检修在开工前将工作现场用检修围栏和警示彩条围遮，工作地点铺设绿色地毯放置工具、材料。工作地点铺设绿色地毯放置工具、材料。5.2检修工艺及质量标准检修工艺及质量标准7.7.滚轴筛各部件安装滚轴筛各部件安装1、轴承、联轴器、滚轴的安装、轴承、联轴器、滚轴的安装2、装上滚轴轴承轴承端盖油封，新更换轴承建议使用新油、装上滚轴轴承轴承端盖油封，新更换轴承建议使用新油封。封。8.3、测量更换轴承的滚子与外套的径向间隙，将其

7、间隙数、测量更换轴承的滚子与外套的径向间隙，将其间隙数值记录下来，以确定是否符合规范的要求。值记录下来，以确定是否符合规范的要求。在在 4、安装新轴承前，要用干净的棉布将轴颈处和轴承内套、安装新轴承前，要用干净的棉布将轴颈处和轴承内套擦拭干净。擦拭干净。5、将液压油涂在轴颈安装平面，在轴颈部形成一层很薄的、将液压油涂在轴颈安装平面，在轴颈部形成一层很薄的油膜。油膜。6、将轴承装上滚轴，并将锁紧螺母旋上。、将轴承装上滚轴，并将锁紧螺母旋上。7、旋转锁紧螺母顶在轴承内圈上，继续移动锁紧螺母，推、旋转锁紧螺母顶在轴承内圈上，继续移动锁紧螺母，推动轴承在主轴锥部上紧，直到径向间隙符合检修标准。动轴承在

8、主轴锥部上紧，直到径向间隙符合检修标准。8 8、拆下锁紧螺母，装上锁紧垫圈，然后重新安装锁紧螺母并拧、拆下锁紧螺母，装上锁紧垫圈，然后重新安装锁紧螺母并拧紧垫圈螺母，调整好止退垫圈与锁紧螺母的开口位置，使其相对紧垫圈螺母，调整好止退垫圈与锁紧螺母的开口位置，使其相对应。此时要注意轴承间隙符合要求（应。此时要注意轴承间隙符合要求（0.007mm-0.01mm0.007mm-0.01mm）。轴承及）。轴承及锁紧螺母等定位后，撬起止退垫圈锁片，并锁入锁紧螺母槽内。锁紧螺母等定位后，撬起止退垫圈锁片，并锁入锁紧螺母槽内。9 9、使用干净的布遮住轴承外圈、使用干净的布遮住轴承外圈及锥部，防止腐蚀和污染。

9、及锥部，防止腐蚀和污染。1010、安装轴承座时，一定要将座内孔、座与盖的接合面清理干净。、安装轴承座时，一定要将座内孔、座与盖的接合面清理干净。1111、轴承的润滑采用二硫化钼润滑脂，其注入量为油腔的、轴承的润滑采用二硫化钼润滑脂，其注入量为油腔的1/31/21/31/2。1212、检查油封、定位套、锁紧螺母是否齐全，对位后，装好轴承、检查油封、定位套、锁紧螺母是否齐全，对位后，装好轴承端盖。端盖。13、将联轴器两轮毂放入油中整体加热（油温、将联轴器两轮毂放入油中整体加热（油温135-177摄氏度）。摄氏度）。热压安装联轴器轮毂，保证轮毂面与轴端面在同一平面。热压安装联轴器轮毂，保证轮毂面与轴

10、端面在同一平面。14、联轴器找正、联轴器找正14.1用等厚于用等厚于0.250”的定位钢筋插入两轮毂之间，用塞尺测量的定位钢筋插入两轮毂之间，用塞尺测量两轮毂径向间隙。两点定位钢筋与轮毂位间隙差标准两轮毂径向间隙。两点定位钢筋与轮毂位间隙差标准max 0.013mm，用塞尺测两轮毂面间隙应小于，用塞尺测两轮毂面间隙应小于0.011mm。14.24.2找正合格后，用胶锤将尼龙柱销轻轻敲进轮毂里，装上固找正合格后，用胶锤将尼龙柱销轻轻敲进轮毂里，装上固定环片，紧固螺栓轴承座封盖，上好螺栓。定环片，紧固螺栓轴承座封盖，上好螺栓。15、刮煤板的安装、刮煤板的安装15.1用螺栓用螺栓(平垫、弹簧垫平垫、

11、弹簧垫)把刮煤板安装牢固把刮煤板安装牢固.16、筛片的安装、筛片的安装17、按照两头轻、按照两头轻,中间中间重的原则重的原则(磨损较大磨损较大的在滚轴的两边的在滚轴的两边)用用吊具把筛片吊装进滚轴吊具把筛片吊装进滚轴.18、装进定位套、装进定位套,用专用用专用工具工具(卡钳卡钳)或用手锤或用手锤、錾子把卡环装上、錾子把卡环装上,直到逼紧定位套直到逼紧定位套.19、筛片与刮煤板间隙调整、筛片与刮煤板间隙调整20、调节刮煤板的可调螺栓、调节刮煤板的可调螺栓，调整筛片与筛刮煤板，调整筛片与筛刮煤板的间隙。的间隙。21、测量间隙值。、测量间隙值。22、清理封盖、清理封盖23、清理滚轴筛内部。、清理滚轴

12、筛内部。24、封上顶盖，上紧、封上顶盖，上紧联接螺栓联接螺栓25、挡板检修、挡板检修25.125.1将电动推杆拆下，检查修理推杆驱动齿轮、轴承、导套内侧将电动推杆拆下，检查修理推杆驱动齿轮、轴承、导套内侧导轨、滑座。齿面应光滑无裂纹导轨、滑座。齿面应光滑无裂纹,不得有剥皮和麻坑现象不得有剥皮和麻坑现象,轴承应轴承应清洁清洁,且没明显的斑点且没明显的斑点,导套没变形扭曲导套没变形扭曲,埋焊处无开裂现象埋焊处无开裂现象.滑座滑座与壳体配合为与壳体配合为D3/d3,D3/d3,滑座油槽处无堵塞滑座油槽处无堵塞.25.225.2拆下挡板、挡板轴拆下挡板、挡板轴25.325.3挡板不严重磨损变形挡板不严

13、重磨损变形,挡板轴光滑无裂纹挡板轴光滑无裂纹,轴头键槽无扭角松轴头键槽无扭角松动动.25.425.4轴承与轴承座配合无松动轴承与轴承座配合无松动,符合标准符合标准.25.525.5更换密封件。更换密封件。8.试运试运1、运行平稳，无相磨卡涩现象；、运行平稳，无相磨卡涩现象；2、轴承温度小于、轴承温度小于70度，振动小度，振动小于于0.1mm；减速机温度小于；减速机温度小于60度，振动小于度，振动小于0.08mm六、安全、健康、环保要求六、安全、健康、环保要求6.1安全安全6.1.1检修前要进行风险评估，对危险点采取预控措施。检修前要进行风险评估，对危险点采取预控措施。6.1.2电动机外壳防护等

14、级均为电动机外壳防护等级均为IP10.54，所有电缆均为阻燃电缆。，所有电缆均为阻燃电缆。6.13防机械伤害及防坠落伤害。防机械伤害及防坠落伤害。6.26.2 健康健康6.2.16.2.1工作人员采取防尘措施，穿工作服、戴防尘口罩等。工作人员采取防尘措施，穿工作服、戴防尘口罩等。6.2.26.2.2噪声符合国家环保要求。噪声符合国家环保要求。6.36.3环保环保6.3.16.3.1擦洗用过的废旧碎布要放置专用垃圾筒。擦洗用过的废旧碎布要放置专用垃圾筒。6.3.26.3.2废油要放至专用废油桶，并存放指定地点。废油要放至专用废油桶，并存放指定地点。6.3.36.3.3检修现场要保持清洁，检修工作

15、完要清理现场。检修现场要保持清洁，检修工作完要清理现场。7.系统系统/设备的维护设备的维护 7.1日常检查日常检查7.1.1巡点检内容巡点检内容7.1.2减速机机箱温度。减速机机箱温度。7.1.3减速机轴承温度。减速机轴承温度。7.1.4减速机振动。减速机振动。7.1.5减速机运行声音。减速机运行声音。7.1.6减速机渗漏情况。减速机渗漏情况。7.1.7联轴器尼龙柱销有无断裂。联轴器尼龙柱销有无断裂。7.1.87.1.8 轴承座轴承温度轴承座轴承温度10.7010.70。7.1.97.1.9轴承座振动轴承座振动0.09mm0.09mm。7.1.107.1.10 衬板磨损情况。衬板磨损情况。7.

16、1.117.1.11 筛轴运行情况。筛轴运行情况。7.1.127.1.12巡点检标准巡点检标准7.1.137.1.13 减速机机箱温度减速机机箱温度6060。7.1.147.1.14 减速机轴承温度减速机轴承温度10.7010.70。7.1.157.1.15 减速机振动减速机振动0.09mm0.09mm。7.1.167.1.16 减速机运行声音无异响。减速机运行声音无异响。7.1.17减速机无渗漏。减速机无渗漏。7.1.18联轴器尼龙柱销无断裂。联轴器尼龙柱销无断裂。7.1.19轴承座轴承温度轴承座轴承温度10.70。7.1.19轴承座振动轴承座振动0.09mm。7.1.20衬板磨损衬板磨损50%。7.1.21筛轴无卡涩。筛轴无卡涩。7.2注意事项注意事项7.2.7.2.1.1 打开滚轴筛箱体观察门时要防止有东西掉入滚轴筛内。打开滚轴筛箱体观察门时要防止有东西掉入滚轴筛内。7.27.2.2.2 不能靠近设备转动部位。不能靠近设备转动部位。7.27.2.3.3 禁止运行擦拭清扫设备。禁止运行擦拭清扫设备。7.3定期维护项目、周期及标准定期维护项目、周期及标准滚轴筛内部衬板、筛片、清扫板滚轴筛内部衬板、筛片、清扫板(停电停电)定期维护记录单维护周期：定期维护记录单维护周期：3 3个月个月7.47.4 常见故障分析及处理及处理方常见故障分析及处理及处理方法法