化纤织造行业-生产工艺流程简介课件.pptx

1、一、两大主要生产工艺流程 目前化纤织造行业主要有两大工艺，无捻上浆和有捻不上浆。由此衍生出两大生产工艺流程：、经丝生产工艺流程 、经丝生产工艺流程 上浆的作用上浆的作用：通过上浆可以增强丝线的抱合力、拘束力，提高丝线的可织性和织造效率。纬丝直接做纬无需上浆。、经丝上浆织物生产工艺流程：尼丝纺涤塔夫牛津布雨伞布遮光布经丝上浆织物生产工艺流程 原丝整浆并穿综扒筘织造品检成品出厂直接做纬倍捻间接做纬 加捻的作用：加捻的作用：丝线通过加捻，既能增强丝线的抱合力，提高可织性，还能使织物获得悬垂感、飘逸感和较好抗皱性能。、经丝加捻织物生产工艺流程：经丝加捻织物生产工艺流程原丝倍捻分条穿综扒筘织造品检成品出

2、厂直接做纬倍捻间接做纬二、原料FDYDTY短纤维纱1、种类：主要有合纤长丝和短纤维两大类。合纤长丝：如涤纶FDY、DTY，锦纶FDY、DTY等等。短纤维：棉、麻、毛，纯涤纱、涤棉纱、涤粘纱等等。2、规格：合纤长丝：合纤长丝：用“纤度/纤维数”来表示丝线的规格。纤度：表示合纤长丝的粗细，常用单位“D”（旦）。纤度表示9000米丝长的重量克数。纤度数字越大表示纱线越粗。例：75D涤纶丝，是指9000米长的涤纶丝，其重量为75克。纤维数：表示集成这一根丝的单纤维数。例：75D/72F涤纶丝，表明这根丝是由72根单纤维所组成。短纤维：用“英制支数”来表示丝线的粗细。英制支数：表示单位重量（1磅）纱线在

3、公定回潮率时的长度为840码的倍数所具有的规定长度的倍数，简称英支（S）。支数数字越大表示纱线越细。原丝生产过程中，将其原料、规格、品种、生产工艺和质量性能完全相同的丝划为同一批丝，并给这批丝一个代号叫批号。3、批号：一般由数字和字母组成。批号以恒力丝为例：DTY生产批号：a b c de f纱种 工艺流水号机型代码纤度代码车间代码0:宏建加弹1：加弹A区2：加弹B区3：加弹C区1:50D 2:75D 3:100D 4:150D5:200D 6:300D区域别纤度机种流水号染判别纱种原料别代号意义代号意义代号意义代号意义代号意义代号意义代号意义0宏建160分特以下0略099略1AAAS1A区2

4、6195分特1略1M主色A2B区395130分特2略2D偏深Z3C区4131190分特3略3L偏浅W4D区5191230分特4略I6231290分特5略J7291360分特6略N8361530分特7略L9531730分特8略OB三、整浆并车间整浆并车间生产流程：挂纱 整经 上浆 并轴 分绞整经后放缩上浆后放缩1、挂纱 按工艺规定，将丝饼挂在筒子架上。所有丝饼均应正面朝瓷碟方向，且一排的经纱截面保持在同一水平面。2、整经 整经的目的：改变卷装形式，将单根丝卷装的筒子变成多根丝的经轴（或织轴）。使原丝张力均一、平整的卷在浆轴上,为下一道工序做好准备。整经的工艺流程：整经的工艺流程：丝线自丝饼上退绕

5、下来，穿入对应的张力器，经导纱瓷眼、落叶片、前筘、张力辊、夹持辊，通过毛羽检测器、上油（蜡）辊、退绕装置，进入伸缩筘，绕过测长辊，在压力辊的作用下，平整地卷绕道整经经轴上。整经后的放缩：整经后的放缩：丝线经过整经过程中外力作用会产生变形。整经后用一定时间放缩可以消除丝线间的伸长差异。由于涤纶丝初始模量较高，小负荷作用不易变形，因此整经后放缩处理就没那么重要，要求不高的产品可以不放缩直接上浆。3、上 浆（增强纱的抱合力、拘束力；增强纱的可织性，提高织造效率）涤纶、锦纶长丝都是疏水性纤维，静电严重，长丝容易松散、扭结。对其上浆通过浆料的强粘结力来赋予长丝很好的集束性，以防止长丝在织造过程中受摩擦力

6、和张力反复作用后，单纤维相对滑移并松散断裂。哪些经丝不用上浆？加捻丝：长丝通过加捻，会增加纤维之间的抱合力，从而可以不上浆，直接在织机上织造。网络丝：一般指重网丝和单纤相对较少的轻网丝，由于网络节点增强了纤维间的抱合力，因此可以直接上机织造。上浆工艺流程：上浆工艺流程：经丝自整经轴上引出，通过后筘、导纱罗拉，由浸浆辊浸进入浆槽，在上浆辊与压浆辊的共同作用下，完成上浆作用，再由分层棒将其冷凝分层。分层后的经丝进入第一、二烘箱预烘，完成热收缩，初步形成浆膜后，过第一道中筘，依次绕过第1、2、3、4、5个锡林进行最后烘燥，再过第二道中筘，经上油辊上油后，进入冷却室，过断纱感应器、伸缩筘、测长罗拉、最

7、后卷入浆轴。上浆后的放缩：上浆后的放缩：锦纶丝无论整经还是上浆后，都必须进行放缩。对涤纶长丝而言，整经后的放不像锦纶丝那么重要，但浆丝过程中由于丝条受到较大的应力，又有热收缩等因素。如不放缩极可能引起织轴裂轴。4、并 轴 根据织造品种所需的头份，把上好浆的浆轴张力均匀的合并在织轴上。5、分 绞 为了使穿综扒筘顺利进行，不易发生经丝交叉等问题，并轴后的织轴首先要进行分绞。分绞要求不漏、不交叉、不毛、不断。四、倍捻车间加捻丝生产流程：加捻丝生产流程：分条（经丝）分条（经丝）原丝络丝络丝 倍捻倍捻真空热定形真空热定形自然定型自然定型 倒筒（纬丝）倒筒（纬丝）1、络丝 所谓络丝就是改变丝筒的卷装，使之

8、适于下道工序加工。倍捻及其它用途络丝假色管理：颜色混淆易造成原料混淆错误：混 料正确：无混料2、倍 捻 所谓倍捻就是锭子每旋转一圈给丝线加上两个捻向相同的捻度。加捻丝的种类：加捻丝的种类：1、按织物的要求可分花式捻线和普通捻线两种。我厂只加工普通捻线。2、按捻向可分为Z捻（左）和S捻（右）。3、按用途可分用于纬线和经线。捻度表示方法：捻度表示方法：捻度，即单位长度（特指1米）丝的捻回个数，用“T/M”和来表示。我们通常用“T/CM”，即一厘米长的丝的捻回个数。3、真空热定形 真空热定型是合纤长丝加中强倍捻后，必须经过的一道工序。真空定形的目的：丝条加中强捻后，内部产生一种回复原来形状的扭力，使

9、丝条扭转、纠缠。因此，通过真空热定形技术来使捻度获得暂时稳定，以利于后道工序顺利进行。真空热定型Setter倍捻机(中强捻)经真空热定形后的捻丝，需在一定温湿度条件下自然放缩，以稳定丝条内在性能。4、自然定形5、大卷装倒筒 由倍捻机加捻的原料经过定型以后如果做纬用，还要经过倒筒工序。真空热定形大卷装倒筒织造 倒筒工序目的：加大丝筒的卷装，提高织机的运转效率。同时，使丝条张力均匀。五、分条整经车间 整经俗称牵经，是将已卷绕在筒子或丝饼上的丝线，按织物需要的经丝根数、长度、密度与幅宽，以一定的张力均匀地卷绕到大圆框上后再退卷到经轴上，以供织造之用。分条整经法：分条整经法：是将织物全部经丝数分成若干

10、小部分，每个小部分以条带状卷绕在一个大滚筒上。先在滚筒的头端卷上第一条，卷够要求长度后剪断固结。依次卷绕第二条、第三条直到做完工艺设计所规定条数为止。全部条带卷满后，再一齐从大滚筒上退解出来，卷绕到织轴上。所以分条整经法可以直接获得织轴。分条整经不适于加工FDY产品；由于生产率低也不适于大批量生产。适于花色品种多变的织物和小批量生产。六、穿综扒筘车间 穿综扒筘使经丝准备的最后一道工序，将经轴上的经丝按照工艺单上的穿综、穿筘法，依次穿过（停经片），综丝和钢筘，为在织机上以一定规律交织成所需的织物做好准备。穿综扒筘是一项十分细致的工作，穿错、漏穿、交叉（绞头）等都会直接影响织造的顺利进行，造成织物

11、上的疵点。七、织造车间 1、织机的类型织机的类型有很多种。1、按引纬方式分：有喷水织机和喷气织机 1）喷水织机喷水织机：喷水织机依靠水流束引纬。适于织造涤纶、锦纶等疏水性纤维，不适于织造棉等亲水性纤维，也不适于短纤维织造。2）喷气织机喷气织机：喷气织机则依靠气流束完成引纬。适于加工轻型和中厚型棉织物和化纤织物，不适于织造强捻纬纱和花式纬纱。2、按开口方式分：有平织机、凸轮机、多臂机 1）喷水平织机喷水平织机：适于织制简单平纹、斜纹丝织物。如涤塔夫、春亚纺、尼丝纺等等。2）喷水（喷气）凸轮机喷水（喷气）凸轮机：适于织造缎纹织物，也可织制平纹、斜纹。如五枚缎、细纹色丁、平纹呢、美丽绸等等。3）喷水

12、（喷气）多臂机喷水（喷气）多臂机：对织物组织适应型广，可织制平纹、斜纹、缎纹和三元组织的变化组织及小提花织物。如缎条、乱麻等等。3、按公称幅宽分：有喷水有170型、190型、210型、230型、320型、360型；喷气有190型、230型。2、织机的五大运动 织物是由经丝和纬丝按一定的组织和密度交织而成的。不论何种织机织造都必须完成五大运动（开口运动、引纬运动、打纬运动、送经运动、卷取运动），才能形成织物1、开口运动：开口运动：按织物组织的要求，由开口机构使综框做上下运动，把综丝上的经丝分作上下两层，形成织口，为引纬创造条件。2、引纬运动：引纬运动：是将织口一侧的纬丝通过引纬机构引导到织口的另

13、一侧。3、打纬运动：打纬运动：是由打纬机构中的钢筘将引入织口中的纬丝打向织口，使纬丝和经丝交织成具有一定紧密度的织物。4、送经运动：送经运动：是由送经机构将经轴上的经丝陆续不断的送出，保持经丝张力稳定，使织造能连续运行。5、卷取运动：卷取运动：是由卷取机构将织物引过吸水管，卷布罗拉，以均匀的张力陆续卷在卷布辊上。以喷水平织机为例 织轴后梁吸水筒压辊 压 布辊摩擦卷取辊钢筘综框喷水平织机上机工艺流路线织口卷布辊3、工艺流程：上轴调试挡车落布（品检）上轴 一个经轴织完后，更换一个经轴的过程，称为上轴。上轴工先拆下原来的钢筘、综丝和盘头，将机台清洗干净，再到穿综扒筘处，根据生产安排，拉取经轴。新上经

14、轴要注意钢筘的安装，左右剪刀片的调整边撑的安装等，然后均匀分综、结头，将结头绕出卷布罗拉。调试 织机在长时间的织造过程中，各种工艺参数（如水压、水量、水线等）会逐渐偏移，在更换经轴，特别是改织新的织物品种时，由机修工设定新的工艺参数，最大程度地满足织机织造要求，使织机能够连续地高效率运转。此工作要求机修工既要有正确的理论知识，又要有丰富的调试工作经验。挡车 挡车工开车织布的过程称为挡车。挡车过程中，挡车工发现织机、布面、经纬丝等有异常时，应立即停机，按规定处理，挡车工的熟练操作程度，对织物的质量和织机运转效率有很大的影响。落布 卷布辊上的布达到设定的长度时，机台自动停车，指示灯亮提示挡车工落布

15、。落布后送到品检车间，检查织疵，定级，打卷。八、品检车间 对于喷水织机织成的织物，从机上落布后需经烘干、检验与打卷等工序才能完成坯布生产全过程。并不是所有喷水织机织成的坯布都要经过烘干，要视坯布的流通方式而定。一般来讲，直接送往染厂的坯布不用烘干，需要储存一定时间的坯布（特别是耐光性不强的锦纶丝织物）需要烘干，以免生霉、变色等。对于喷气织机织成的织物无需烘干，坯布从机上落布后经检验与打卷两道工序即可。但在喷气织机织制的棉织物一般还要经过折布、修布、打包 等过程。检验项目包括：检验项目包括：（1）与织物设计规格单是否相符（组织、经纬纱规格、经纬密度）；（2）坯布的门幅与匹长；（3）外观疵点的检验。