四海家具工厂改善实战案例课件.pptx
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1、2022年11月8日 彼得彼得德鲁克说过德鲁克说过:管理得好管理得好的工厂,总是单调乏味,没的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。有任何激动人心的事件发生。2022年11月8日大不列颠百科全书 关于“神经病”的定义 每天做同样的事,却期望每天做同样的事,却期望有不同的结果出现,这种有不同的结果出现,这种人,就叫神经病。人,就叫神经病。2022年11月8日影响家具工厂效率的第一因素 系统的衰减系统的衰减1、制程中环节过多,并有先后次序;、制程中环节过多,并有先后次序;2、各环节自行决策;、各环节自行决策;3、始终存在瓶颈,而且未实施瓶颈管理。、始终存在瓶颈,而且未实施瓶颈管理。202
2、2年11月8日乒乓球游戏曲线乒乓球游戏比较真实地反应出工厂运营的现实,大多数游戏所传过的乒乓球乒乓球游戏比较真实地反应出工厂运营的现实,大多数游戏所传过的乒乓球都只有平均水平的都只有平均水平的4060,与大多数工厂的实际产量与设计产能之间的差,与大多数工厂的实际产量与设计产能之间的差距类似,大多数工厂的产能也只有设计产能的距类似,大多数工厂的产能也只有设计产能的4060。2022年11月8日家具厂通常存在的3大问题制造流程布局不当制造流程布局不当工装夹具、模具不当工装夹具、模具不当打磨始终是瓶颈打磨始终是瓶颈2022年11月8日影响家具工厂效率的第二因素 架构不良与管理流程不顺畅架构不良与管理
3、流程不顺畅1、架构层级多,结构复杂;、架构层级多,结构复杂;2、管理流程复杂、混乱,对生产现场形成、管理流程复杂、混乱,对生产现场形成制约;制约;3、各部门职责模糊,不能够迅速形成管理、各部门职责模糊,不能够迅速形成管理单位、主办单位、责任单位。单位、主办单位、责任单位。2022年11月8日影响家具工厂效率的第三因素 士气与执行力士气与执行力1、因收入不确定导致的工资症候群;、因收入不确定导致的工资症候群;2、因系统效率低下而导致的群体无奈症;、因系统效率低下而导致的群体无奈症;3、检查、考核实施不到位导致的执行不力;、检查、考核实施不到位导致的执行不力;4、企业文化、组织纪律等导致的执行不力
4、。、企业文化、组织纪律等导致的执行不力。2022年11月8日张浪实战案例张浪实战案例2022年11月8日顾问家具企业现状 准时交单率在准时交单率在5060之间徘徊之间徘徊 制程长达制程长达35天天45天天 交货时间长达交货时间长达45天天90天天 制程及仓库库存物料为月销售额的制程及仓库库存物料为月销售额的3倍倍 一线作业员与管理人员的比例为一线作业员与管理人员的比例为7:12022年11月8日要求顾问效果 顾问时间:顾问时间:4个月;个月;准时交单率提升至准时交单率提升至99;产量在产量在06年下半年的平均值年下半年的平均值的基础上上升的基础上上升50;综合成本下降综合成本下降10。2022
5、年11月8日建立早会制度,将对干部、员工的教育寓于每天的早会中。全力以赴全力以赴快速执行快速执行用喊口号的办法来解决企业执用喊口号的办法来解决企业执行力较弱的问题。行力较弱的问题。2022年11月8日确立工厂统一的生产指导方针,来统一全体干部、员工的思想。整单整单整款整款够数够数配套配套2022年11月8日极大地压缩制程,加速物料流转实木开料实木开料包装包装打磨喷油打磨喷油中纤板开料中纤板开料部品集结部品集结5天1天2天5天木工制作木工制作装装配配将一个师傅负责将一个师傅负责1件产件产品的制作改为小组集体品的制作改为小组集体制作,减少制程时间,制作,减少制程时间,加快制作速度。加快制作速度。将
6、成熟产品、简单将成熟产品、简单产品在木工制作部产品在木工制作部分全部进行装配,分全部进行装配,而到面油后,直接而到面油后,直接包装出货。包装出货。打木头、打底油、喷油打木头、打底油、喷油3车间统车间统一分组、统一派工,加强一分组、统一派工,加强3车间车间9工序之间的协同。工序之间的协同。木工部分将设备按木工部分将设备按照最长的制程重新照最长的制程重新规划,实现流水线规划,实现流水线式生产。式生产。2022年11月8日在大量需要等待时间的瓶颈部门推行流水线式生产,强化不需等待工序之间的连续加工,将待干时间放在晚上,与休息时间重合起来。拆部品拆部品补灰补灰打磨木头打磨木头喷一次底喷一次底打一次底打
7、一次底打二次底打二次底喷二次底喷二次底喷面油喷面油部品集结部品集结拆部品拆部品补灰补灰打磨木头打磨木头喷一次底喷一次底打一次底打一次底打二次底打二次底喷二次底喷二次底喷面油喷面油部品集结部品集结原有作业方式原有作业方式,一个批次完成,才发到下一工序,导致在打磨、喷油制程消耗,一个批次完成,才发到下一工序,导致在打磨、喷油制程消耗约约15天。天。现有作业方式现有作业方式,凡是不需要等待的工序,要按照,凡是不需要等待的工序,要按照“one by one”的流水线式作的流水线式作业,按业,按“整款、配套整款、配套”的原则一套料一套料地顺次加工。的原则一套料一套料地顺次加工。2022年11月8日生产排
8、程 除各厂预先列出的特殊产品外,均按除各厂预先列出的特殊产品外,均按15天标准进行排程。天标准进行排程。因无标准工时,暂按因无标准工时,暂按8月月12万元万元/天、天、9月月13万元万元/天,天,10月月14万元万元/天,天,11月月15万元万元/天、天、12月月16万元万元/天的产值进行排产。天的产值进行排产。排产的优先顺序为首先,满足已接订单的交期;如果有多余排产的优先顺序为首先,满足已接订单的交期;如果有多余产能,再处理逾期订单,按照销售部门对订单的出货优先顺产能,再处理逾期订单,按照销售部门对订单的出货优先顺序序,对所有的逾期订单重新排定可以准时出货的时间;若还对所有的逾期订单重新排定
9、可以准时出货的时间;若还有多余的产能,再排销售预估及工厂库存计划。有多余的产能,再排销售预估及工厂库存计划。在排程时,要注意包装入库时间与出货时间直接要加一天时在排程时,要注意包装入库时间与出货时间直接要加一天时间缓冲。间缓冲。在排程时,要扣除每月休息时间。考虑到制程中存在大量的在排程时,要扣除每月休息时间。考虑到制程中存在大量的等待时间,为尽可能将等待时间放在晚上并确保第二天工作等待时间,为尽可能将等待时间放在晚上并确保第二天工作量饱满,每月除第一周周日不休外,第二周、第三周、第四量饱满,每月除第一周周日不休外,第二周、第三周、第四周周日均安排休息,原每周二、六晚、周周日均安排休息,原每周二
10、、六晚、16日不加班的规定取日不加班的规定取消。消。2022年11月8日每天召开生产调度会:每天召开生产调度会:为确保生产计划、采为确保生产计划、采购计划得到严格执行,在一楼会议室由生管购计划得到严格执行,在一楼会议室由生管部主持分头召开各厂生产调度会,其中一厂部主持分头召开各厂生产调度会,其中一厂召开时间为召开时间为20:3021:30,二厂召开时间,二厂召开时间为为19:3020:30,三厂召开时间为,三厂召开时间为16:0017:00,四厂召开时间为,四厂召开时间为15:0016:00。公司主要领导尽可能参加生产调度会。公司主要领导尽可能参加生产调度会。建立生产调度会制度建立生产调度会制
11、度2022年11月8日问题计划会不会准?计划很准,订单会不会就能顺利做出来?2022年11月8日张浪观点凡是给生产部门的主管、经理配了桌子、椅子的工厂,生产肯定搞不好。2022年11月8日彼得.德鲁克说 今天有效的管理秘诀就是manage by walkingMBW2022年11月8日 屁股决定脑袋屁股决定脑袋!日清日高是最好日清日高是最好的企业管理制度的企业管理制度!2022年11月8日严格推行“DBR生产管理系统”实木开料实木开料包装包装木工制作木工制作打磨喷油打磨喷油中纤板开料中纤板开料部品集结部品集结5天1天2天5天拉式生产,确保瓶颈物料平衡流转拉式生产,确保瓶颈物料平衡流转推式生产,
12、确保过瓶推式生产,确保过瓶颈的物料顺利吃掉颈的物料顺利吃掉1、严格按照瓶颈部门的生产进度组织生产、配发物料。、严格按照瓶颈部门的生产进度组织生产、配发物料。2、在瓶颈之前要建立至少、在瓶颈之前要建立至少1天的物料缓冲。天的物料缓冲。3、瓶颈之前的生产工序实行拉式生产,瓶颈之后的工序实行、瓶颈之前的生产工序实行拉式生产,瓶颈之后的工序实行推式生产。推式生产。2022年11月8日2022年11月8日2022年11月8日极大地压缩制程,加速物料流转实木开料实木开料包装包装木工制作木工制作打磨喷油打磨喷油中纤板开料中纤板开料5天1天2天5天部品集结部品集结要搞好要搞好A字型工厂,重中之重是要抓好部品的
13、协同,字型工厂,重中之重是要抓好部品的协同,一定要确保在木工制作之前,使所有部品(含五金一定要确保在木工制作之前,使所有部品(含五金件、其他配件)全部配套、够数到达部品集结区。件、其他配件)全部配套、够数到达部品集结区。2022年11月8日抓好瓶颈管理,突破瓶颈限制挖尽挖尽迁就迁就松绑松绑1、主要领导要经常到瓶颈部门督导。、主要领导要经常到瓶颈部门督导。2、规定工人按照水平完成当天的工作量,用奖励的、规定工人按照水平完成当天的工作量,用奖励的办法激励工人超产。办法激励工人超产。3、尽可能确保流向瓶颈的产品质量、尽可能确保流向瓶颈的产品质量100合格,尽合格,尽可能保证流出瓶颈部门的产品质量,不
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