线束生产工艺流程课件.ppt

1、线束生产工艺讲解2017年年8月月图图3,线材外被严重变线材外被严重变形形,不合格不合格图图4,线材表面起鼓线材表面起鼓0.5mm,发白发白,不合格不合格图图2,同一线材外被颜色明显不同同一线材外被颜色明显不同,色差色差大于大于1,不合格不合格图图1,线材印字不清线材印字不清,无法无法辩认辩认,不合格不合格一线材外观检验一线材外观检验图图5,线材线材表面脏污表面脏污并不可去并不可去除除,不合格不合格图图8,线材烧焦线材烧焦,不合格不合格图图7,线材表面刮伤线材表面刮伤划痕长度划痕长度5mm,深度深度0.15mm,不合格不合格图图6,线材芯线露线材芯线露铜铜,不合格不合格二二.剥皮剥皮准备工作准

2、备工作:检查机台是否正常检查机台是否正常,刀口是否完刀口是否完好无损好无损,工作台面是否干净以及无其它产品工作台面是否干净以及无其它产品,余余物物.调试好机台调试好机台,试作试作23 条条,确认合格后方可确认合格后方可批量作业批量作业 注意事项注意事项:尺寸须在公差范围内尺寸须在公差范围内;不可不可剥断导体铜丝剥断导体铜丝;切剥口须平整切剥口须平整 剥皮尺寸参考算法剥皮尺寸参考算法(如下图如下图):露出导体露出导体导体铆压栅长度导体铆压栅长度可见导体和绝缘体可见导体和绝缘体剥线长度剥线长度 被覆铆压栅被覆铆压栅 a导体铆压栅长度导体铆压栅长度可见导体可见导体剥线长度剥线长度剥皮尺寸剥皮尺寸=导

3、体铆压栅长度导体铆压栅长度+1/2a+0.5mm(线规线规：0.3mm2 以下以下)剥皮尺寸剥皮尺寸=导体铆压栅长度导体铆压栅长度+1mm(线规线规：0.31mm2)剥皮尺寸剥皮尺寸=导体铆压栅长度导体铆压栅长度+2mm(最大线规最大线规：10mm2)剥线正确图剥线正确图剥线不正确图剥线不正确图剥皮不良原因：1操作不当2刀距不正确3刀口损伤剥离刀钝或刀之间距离不正确，剥离刀钝或刀之间距离不正确，绝缘层切割不正确绝缘层切割不正确剥离刀钝剥离刀钝绝缘层切割不正确绝缘层切割不正确剥离刀之间距离太小剥离刀之间距离太小绞合线损伤或切断绞合线损伤或切断剥离刀钝或调节不正确，剥离刀钝或调节不正确，导线的剥离

4、处附有绝缘微粒导线的剥离处附有绝缘微粒剥离工具夹钳损坏或内有金属屑剥离工具夹钳损坏或内有金属屑绝缘层损坏绝缘层损坏三铆压端子三铆压端子 准备工作准备工作:检查机台是否正常检查机台是否正常,刀模是否完好无刀模是否完好无损损,工作台面是否干净以及无其它产品工作台面是否干净以及无其它产品、余物余物.调试作业调试作业:由技术人员调试好机台由技术人员调试好机台,试作试作 23 条条,确认合格后方可批量作业确认合格后方可批量作业。注意事项注意事项:端子铆压拉力或高度需符合要求端子铆压拉力或高度需符合要求;不可有深打、浅打、飞丝、端子变形不可有深打、浅打、飞丝、端子变形，铆压过高铆压过高或过低等不良或过低等

5、不良;注意安全注意安全,铆压时切勿将手伸入刀模铆压时切勿将手伸入刀模内。内。开式端子开式端子 被覆铆压栅被覆铆压栅嵌合部嵌合部被覆铆压栅被覆铆压栅喇叭口喇叭口导体铆压栅导体铆压栅卡口片卡口片挤压沟挤压沟料带料带端子外观检验端子外观检验图图1,标准压标准压接接,外皮处外皮处于导体包筒于导体包筒和绝缘包筒和绝缘包筒之间之间图图2,合格压合格压接接,外皮刚好外皮刚好与导体包筒与导体包筒或绝缘包筒或绝缘包筒平齐平齐图图3,不合格压接不合格压接,外外皮压入导体包筒或皮压入导体包筒或绝缘包筒内绝缘包筒内图图4,不合不合格压格压接接,导体导体伸入伸入到功到功能区能区内内图图5,不合不合格压格压接接,绝缘绝缘

6、包筒包筒刺破刺破线皮线皮端子外观检验端子外观检验图图4,不合格压接不合格压接,导体导体没有完全压入导体包没有完全压入导体包筒内筒内图图5,不合格不合格,料带太长料带太长图图7,合格合格,热缩热缩套管套管完全完全包住包住导体导体图图8 不合不合格格 热热缩套缩套管包管包的太的太长长图图6,不合格不合格,料带不可见料带不可见,端子切伤端子切伤端子外观检验端子外观检验 合格合格端子外观检验端子外观检验 不合格不合格端子高度测量端子高度测量 铆端高度测量铆端高度测量:作为确保正常压着性能的管作为确保正常压着性能的管理方法理方法,有必要进行铆端高度测定有必要进行铆端高度测定,设定高度虽设定高度虽然是在铆

7、端机方面设定的然是在铆端机方面设定的,但就其测定却是在铆但就其测定却是在铆端之物上进行的端之物上进行的,测试时使用铆端高度测定用仪测试时使用铆端高度测定用仪器器千分尺千分尺,用其测定铆端体的用其测定铆端体的“固定栅固定栅”和和“挤压栅挤压栅”的各中心部位的各中心部位,测试时需避开测试时需避开“挤压挤压沟沟”,且确认用的线材应为生产使用之线材且确认用的线材应为生产使用之线材.端子高度测试端子高度测试端子高度测试端子高度测试端子高度测试端子高度测试 拉力测量拉力测量:是为了进行铆压栅的铆端高度是否是为了进行铆压栅的铆端高度是否适宜之判断的一种确认项目适宜之判断的一种确认项目,其确认方法为其确认方法

8、为 拉扯拉扯被压着的端子与线材确认其破坏强度以及保证被压着的端子与线材确认其破坏强度以及保证其强度其强度,无论铆端高度是多么恰如其分无论铆端高度是多么恰如其分,仍有缺仍有缺陷陷,故为弥补高度检测的缺陷故为弥补高度检测的缺陷,测拉力强度是必要测拉力强度是必要的。的。拉力测量拉力测量 用拉力计测试端子拉力将端子固定好后用拉力计测试端子拉力将端子固定好后，将拉将拉力计归零力计归零，再进行拉力测试再进行拉力测试，当拉力达到规定值时当拉力达到规定值时，停止拉动停止拉动，固定位置固定位置，保持保持 1 分钟分钟，如端子没有脱落如端子没有脱落则合格则合格,每每 12 小时抽测一次。小时抽测一次。备注备注:N

9、:牛顿牛顿Kgf:公斤力公斤力;1Kgf=9.8N(牛顿牛顿)端子检查端子检查目视检测确认之目的是为了通过外观检查目视检测确认之目的是为了通过外观检查,检查检查出铆端高度拉力测试中未能查出的压着不良与出铆端高度拉力测试中未能查出的压着不良与模具不良模具不良,进一步通过压着状态良否的判断进一步通过压着状态良否的判断,发发现组装插件时的不适合等。现组装插件时的不适合等。在铆压拉力和高度保证的前提下在铆压拉力和高度保证的前提下,理想的铆端理想的铆端状态状态:1.视窗视窗 1 能看见导体又能看到绝缘体能看见导体又能看到绝缘体(外被外被)2.视窗视窗 2 芯线芯线(导体导体)露出长度露出长度0.51.5

10、mm(具体具体依端子大小而定依端子大小而定)3.嵌合部不可变形嵌合部不可变形,卡口片不可变形卡口片不可变形4.芯线铆压栅、被覆固定栅中间沟槽不可有芯线铆压栅、被覆固定栅中间沟槽不可有间隙间隙,不可两边带毛刺不可两边带毛刺5.喇叭口高度最高不超过导体铆压栅长度的喇叭口高度最高不超过导体铆压栅长度的 1/86.挤压沟深度不大于挤压沟深度不大于 0.3mm7.料带长度大于料带长度大于 0.10.5mm8.端子上下左右弯曲不大于端子上下左右弯曲不大于 59.端子扭曲不大于端子扭曲不大于 15以下为在目视检测中拒绝接收的例举以下为在目视检测中拒绝接收的例举目视检测中拒绝接收的例举目视检测中拒绝接收的例举

11、目视检测中拒绝接收的例举目视检测中拒绝接收的例举 四组装胶壳四组装胶壳将铆压好之端子卡口片方向与塑壳卡同将铆压好之端子卡口片方向与塑壳卡同向向,再将端子平推入塑壳再将端子平推入塑壳,当听到卡喀声后当听到卡喀声后,再再回轻拉线材回轻拉线材,以确定端子正确卡入塑壳以确定端子正确卡入塑壳,无脱落无脱落则合格则合格.注意依工程图要求组装注意依工程图要求组装,不可插错位不可插错位卡片口卡于卡片口卡于卡位上卡位上五通电测试五通电测试 测试目的测试目的:检测产品功能是否正常检测产品功能是否正常,以确定产品性以确定产品性能是否符合客户要求能是否符合客户要求六包装入库六包装入库包装时注意不可有少装或多装，以及混装，标识包装时注意不可有少装或多装，以及混装，标识、字迹模糊不清等不良、字迹模糊不清等不良谢谢！谢谢！