涂装工艺与设备课件.ppt
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- 工艺 设备 课件
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1、2022年10月5日星期三涂装工艺与设备涂装工艺与设备粉末涂装的特点粉末涂料涂装的特点省资源省资源节能节能低公害低公害生产效率高生产效率高粉末涂装与溶剂型涂料涂装的比较涂装前处理涂装前的表面处理粉末涂装的前处理要求与涂漆件相同粉末涂装的前处理要求与涂漆件相同v包括包括除油、除锈、磷化(氧化、表调、钝化封闭)除油、除锈、磷化(氧化、表调、钝化封闭)粉末涂装对金属工件的表面除锈要求较高粉末涂装对金属工件的表面除锈要求较高v锈蚀产物可以在漆膜下继续扩展,加速漆膜的失效锈蚀产物可以在漆膜下继续扩展,加速漆膜的失效对表面前处理的要求需和涂膜的品质要求相一对表面前处理的要求需和涂膜的品质要求相一致致粉末涂
2、装方法粉末涂装方法流化床涂装流化床涂装熔射法涂装熔射法涂装静电涂装静电涂装其它其它v摩擦静电喷涂法摩擦静电喷涂法v静电流化床涂装法静电流化床涂装法v静电热喷涂法静电热喷涂法v真空吸涂法真空吸涂法v粉末电泳涂装粉末电泳涂装vUV(光固化)涂装技术(光固化)涂装技术See you!粉末涂料与溶剂型涂料的涂装特点比较项项 目目粉末涂料粉末涂料涂装涂装 溶剂型溶剂型涂料涂装涂料涂装 项项 目目粉末涂料粉末涂料涂装涂装溶剂型溶剂型涂料涂装涂料涂装一次涂装涂膜厚度一次涂装涂膜厚度/m50-50010-30粉尘污染粉尘污染有,但少有,但少没有没有薄涂性能薄涂性能难难易易粉尘爆炸问题粉尘爆炸问题有,但不有,但
3、不大大没有没有厚涂性能厚涂性能易易难难涂装劳动生产效率涂装劳动生产效率高高一般一般涂装线自动化涂装线自动化易易难难专用涂装设备专用涂装设备需要需要不需要不需要喷溢涂料的回收利用喷溢涂料的回收利用可以可以不可以不可以专业生产操作技术专业生产操作技术不需要不需要需要需要涂膜性能涂膜性能好好一般一般涂料调色和换色涂料调色和换色麻烦麻烦简单简单溶剂带来的大气污染溶剂带来的大气污染没有没有有有溶剂(能源)浪费溶剂(能源)浪费没有没有有有溶剂带来的火灾危险溶剂带来的火灾危险没有没有有有涂料运输方便程度涂料运输方便程度方便方便不方便不方便溶剂带来的毒性溶剂带来的毒性没有没有有有涂料的储存涂料的储存比较方便比
4、较方便不方便不方便流化床涂装原理是以均匀分布的细散空气流通过粉末层,使粉末微粒翻是以均匀分布的细散空气流通过粉末层,使粉末微粒翻动呈动呈流态化流态化,气流和粉末建立平衡后,保持一定的界面,气流和粉末建立平衡后,保持一定的界面高度,将需涂覆的工件预热后放入粉末中,获得均匀涂高度,将需涂覆的工件预热后放入粉末中,获得均匀涂层,然后加热固化成膜层,然后加热固化成膜流化床涂装固体流态化过程:固体流态化过程:固定床阶段固定床阶段流化床阶段流化床阶段气流输送阶段气流输送阶段特点:特点:1.流体速度小流体速度小2.流体从粉末颗粒间隙穿过流体从粉末颗粒间隙穿过3.有松动倾向,但颗粒仍相互有松动倾向,但颗粒仍相
5、互 接触接触4.粉层高度不发生变化粉层高度不发生变化特点:特点:1.流体速度介于临界速度与极流体速度介于临界速度与极 限速度之间限速度之间2.粉末颗粒呈现浮动状态粉末颗粒呈现浮动状态3.粉层高度随流体速度增加而粉层高度随流体速度增加而 增加增加4.床内压强不变床内压强不变特点:特点:1.流体速度大于极限速度流体速度大于极限速度2.粉末随流体迁移出流化床粉末随流体迁移出流化床流化床涂装原理是以均匀分布的细散空气流通过粉末层,使粉末微粒翻是以均匀分布的细散空气流通过粉末层,使粉末微粒翻动呈流态化,气流和粉末建立平衡后,保持一定的界面动呈流态化,气流和粉末建立平衡后,保持一定的界面高度,将需涂覆的工
6、件预热后放入粉末中,获得均匀涂高度,将需涂覆的工件预热后放入粉末中,获得均匀涂层,然后加热固化成膜层,然后加热固化成膜流化床涂装流化床涂装流化床特点流化床中的两相流动流化床中的两相流动v导致床层内各处的温度和浓度均匀一致导致床层内各处的温度和浓度均匀一致v传热、传质推动力下降,使反应进展不易完成传热、传质推动力下降,使反应进展不易完成具有类似液体的特性具有类似液体的特性v服从阿基米德定律服从阿基米德定律v床层面维持水平状态床层面维持水平状态v具有溢流特性具有溢流特性v具有连通效应具有连通效应v床面间的压差符合流体静力学原理床面间的压差符合流体静力学原理流化床涂装流化床的不正常现象腾涌现象腾涌现
7、象沟流沟流流化床涂装流化床的优缺点优点优点v床层温度分布均匀床层温度分布均匀v流化床内的传热及传质速率高流化床内的传热及传质速率高v床层和金属器壁之间的传热系数大床层和金属器壁之间的传热系数大 v床与床之间颗粒可连续循环,这样使得大型反应器中床与床之间颗粒可连续循环,这样使得大型反应器中生产的或需要的大量热量有传递的可能性生产的或需要的大量热量有传递的可能性v为小颗粒或粉末状物料的加工开辟了途径为小颗粒或粉末状物料的加工开辟了途径 流化床涂装流化床的优缺点缺点缺点 v颗粒的返混现象使得在床内颗粒停留时间分布不均,因而影响颗粒的返混现象使得在床内颗粒停留时间分布不均,因而影响产品质量。另一方面,
8、由于颗粒的返混造成反应速度降低和副产品质量。另一方面,由于颗粒的返混造成反应速度降低和副反应增加反应增加v由于气泡的存在,床内气流不少以气泡状态流经床层和固体接由于气泡的存在,床内气流不少以气泡状态流经床层和固体接触不均匀,若气相是加工对象,也影响产品的均匀性和转化率触不均匀,若气相是加工对象,也影响产品的均匀性和转化率的降低。的降低。v颗粒流化时,相互碰撞,脆性固体材料易成粉末而为气体夹带,颗粒流化时,相互碰撞,脆性固体材料易成粉末而为气体夹带,除尘要求高且损失严重。除尘要求高且损失严重。v由于固体颗粒的磨损作用,管件和容器的磨损严重,设备更新由于固体颗粒的磨损作用,管件和容器的磨损严重,设
9、备更新要求高。要求高。v不利于高温操作,由于流态化要求颗粒必须是固态,由于高温不利于高温操作,由于流态化要求颗粒必须是固态,由于高温下颗粒易于聚集和粘结,因而不能在高温下操作,从而影响了下颗粒易于聚集和粘结,因而不能在高温下操作,从而影响了产物的生成速度产物的生成速度流化床涂装流化床涂装流化床涂装的主要设备流化床涂装振动流化床结构示意图振动流化床结构示意图流化床涂装流化床涂装的工艺工艺流程工艺流程v工件预热工件预热工件预热温度一般高于粉末涂料熔化温度工件预热温度一般高于粉末涂料熔化温度30-60过高过低都易出现质量问题过高过低都易出现质量问题v流化床浸涂流化床浸涂工件浸沉入粉层后应保持运动工件
10、浸沉入粉层后应保持运动放入方式对涂层质量影响较大放入方式对涂层质量影响较大流化床涂装工件工件前处理前处理预热预热浸涂浸涂固(塑化)固(塑化)冷却冷却成品成品流化床涂装涂膜常见问题涂层不均匀涂层不均匀v工件形状对流化床的粉末流化状态的影响工件形状对流化床的粉末流化状态的影响v浸涂时间长短,主要造成上下的流挂浸涂时间长短,主要造成上下的流挂v由于流化床的粉末流化状态不佳造成涂膜的不均匀由于流化床的粉末流化状态不佳造成涂膜的不均匀涂层厚度不够涂层厚度不够v工件预热不够工件预热不够v浸涂时间短浸涂时间短附着力不够附着力不够v前处理不达标前处理不达标v工件预热温度不够工件预热温度不够v工件预热太过工件预
11、热太过流化床涂装流化床涂装原理又称火焰喷涂法又称火焰喷涂法压缩空气将粉末涂料从火焰喷嘴中心吹出压缩空气将粉末涂料从火焰喷嘴中心吹出粉末涂料以高速通过喷嘴外围喷出的火焰区域粉末涂料以高速通过喷嘴外围喷出的火焰区域以熔融状态喷射黏附到工件表面以熔融状态喷射黏附到工件表面熔射法涂装7-冷却空气;8-燃料气体;9-树脂粉末;10-火焰喷枪头;11-熔融树脂;12-涂膜;13-被涂物熔射法涂装特点设备简单,价格低廉,设备简单,价格低廉,可以在工作现场施工操作可以在工作现场施工操作可以得到厚膜可以得到厚膜可在湿度大和低温条件下操作可在湿度大和低温条件下操作涂膜厚度不易控制涂膜厚度不易控制施工现场涂料飞扬较
12、多,需增加积尘装置施工现场涂料飞扬较多,需增加积尘装置对大件以及表面较为复杂的工件进行涂装过程对大件以及表面较为复杂的工件进行涂装过程中,质量较难于保证中,质量较难于保证熔射法涂装静电粉末涂装原理电晕放电电晕放电静电粉末喷涂静电粉末涂装原理电晕放电电晕放电粉末充电粉末充电静电粉末喷涂静电粉末涂装原理电晕放电电晕放电粉末充电粉末充电粉末的吸附粉末的吸附静电粉末喷涂静电粉末涂装静电喷涂工艺参数喷涂电压喷涂电压v在一定范围内,粉末附着量与喷涂电压成正比在一定范围内,粉末附着量与喷涂电压成正比v电压超过电压超过90kV时,粉末附着量反而随喷涂电压增大时,粉末附着量反而随喷涂电压增大而下降。而下降。v随
13、喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增长率影响变小随喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增长率影响变小v喷涂距离增大时,电压对粉层厚度的影响变小喷涂距离增大时,电压对粉层厚度的影响变小v喷涂电压控制在喷涂电压控制在60-80kV为佳为佳静电粉末喷涂静电粉末涂装静电喷涂工艺参数喷涂电压喷涂电压喷涂距离喷涂距离v喷涂电压不变时,喷涂距离增大,电场强度喷涂电压不变时,喷涂距离增大,电场强度E将减小将减小vE值对膜厚的影响非常的大值对膜厚的影响非常的大静电粉末喷涂喷涂距离/mm沉积效率/%喷涂条件250100喷粉量60g/min30090喷涂时间20s40056喷涂电压90kV喷涂距离与沉积效率的关系喷涂距离与沉
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