金属塑性成形基本工序的力学分析及主应力法课件.pptx
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1、金属塑性成形基本工序的力学分析及主应力法 由于接触面上摩擦力的存在,正应力的分布是不均匀的,需要利用应力平衡微分方程、应力应变关系式、变形连续方程和塑性条件等联立求解。但是,这种数学解析法计算十分复杂,用一般的解析方法求解是非常困难的,甚至是不可能的。只有在某些特殊情况下或将实际问题进行一些简化后,对于平面问题和轴对称问题才能求解。因此,为解决变形力的实际问题,需要引进各种假设以简化联立方程,主应力法(也称工程法或切块法)就是在此基础上建立起来的一种近似求解方法。3、1 主应力法的基本原理 为了使问题得以简化,主应力法主要采用以为了使问题得以简化,主应力法主要采用以下基本假设:下基本假设:1、
2、屈服准则的简化 假设工具与坯料的接触表面为主平面或者为最大剪应力平面。以镦粗为例,即是接触面上的摩擦剪应力 或者视为零,或者视为最大值 ,这样平面变形问题的Mises屈服准则就简化为:k2xyk0 xy0 xydd或则:2、力平衡微分方程的简化 力平衡微分方程简化,将变形过程近似地视为平面问题或轴对称问题,并假设法向应力与一个坐标轴无关,因此微分平衡方程不仅可以减少,而且可将偏微分该为常微分。以平面变形条件下的矩形件压缩为例,其Z轴方向不变形,则变形力的平衡微分方程为:00yxxxyyxyxy由于Z轴方向不变形,所以有:故:2yxfyh0zx0zxz 如假设剪应力 在y方向上呈线性分布,则:y
3、x并且设 与y轴无关(即在坯料厚度上,是均匀分布的),则:xxxxdxdx这样,力平衡方程简化为:20fxddxh或者可以从变形体上截取微元体,进行受力分析建立力平衡方程,有:20 xxxfdhlhlldx金属流动方向镦粗方向xyexexdxyyxx+dxyeh2020 xffxdhdxddxh则:(显然,上式也是假设 在y方向均匀分布。)x3、接触表面摩擦规律的简化 接触表面的摩擦多采用近似关系:(0 1fnffmk mk为摩擦因子,取值在)其中 为屈服剪应力。k 4、变形区几何形状的简化 根据所取坐标系以及变形特点,把变形区的几何形状作简化处理。如平锤下镦粗时,侧表面始终保持与接触面垂直关
4、系等。5、其他假设 如将变形区材料视为均匀、各向同性,变形均匀,剪应力在坯料厚度或半径方向线性分布,某些数学近似处理等。(1)平衡方程 ij0ixijxyz(,)(2)几何方程 jiijij1()2uuxx(3)物理方程 ijijmij1122GE 弹性:塑性:1)增量理论 ijijdd3()2eeddijijd3()2eedd3)全量理论 ijij2)应力应变速率方程 求解问题所应用的方程:3()2ee(4)边界条件 物体外表面为S,Sd和St分别表示位移和外力 uuTT 位移给定值 外力给定值(5)补充方程 1)屈服准则 13:|:ssTrescaMises2)连续方程 222221()2
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