数控车床程序编制讲课总结课件.ppt

1、A1A2S12022-11-1522022-11-1533.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-1543.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-1553.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础外圆车刀外圆车刀螺纹车刀螺纹车刀内孔车刀内孔车刀2022-11-156 如图，可根据加如图，可根据加工内容和要求进行选择。工内容和要求进行选择。3.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-1573.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-1583.1 3.

2、1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-159 3.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15103.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15113.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15123.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15133.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15143.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15153.1 3.1 数控车床

3、程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15163.1 3.1 数控车床程序编制的基础数控车床程序编制的基础2022-11-15172022-11-15182022-11-15192022-11-15202022-11-15213.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法G94指令指令G95指令指令2022-11-15223.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法2022-11-15233.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法2022-11-15243.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编

4、制的基本方法2022-11-15253.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法2022-11-15263.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法2022-11-15273.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法2022-11-15283.2 3.2 数控车床程序编制的基本方法数控车床程序编制的基本方法2022-11-15292022-11-15302022-11-15312022-11-15322022-11-1533例：加工图所示零件的例：加工图所示零件的45倒角与倒圆编程倒角与倒圆编程 倒园倒园倒角倒角2022-

5、11-15342022-11-15352022-11-1536前置刀架前置刀架 后置刀架后置刀架 2022-11-15372022-11-1538书书P53P53下面话下面话2022-11-15392022-11-15402022-11-15412022-11-15422022-11-15432022-11-1544圆柱切削循环指令圆柱切削循环指令格式：格式：G90 X(U)Z(W)F；式中：式中：X、Z切削终点绝对坐标；切削终点绝对坐标；U、W切削终点相对切削终点相对循环起点循环起点增量坐标；增量坐标；1,4:快速进给快速进给2,3:切削进给切削进给2022-11-15452022-11-1

6、546X X轴向切削轴向切削始始点点小于切削小于切削终点坐标，终点坐标，I I值为负，大值为负，大于为正于为正2022-11-15472022-11-15481,4:快速进给快速进给2,3:切削进给切削进给2022-11-1549【例例】加工加工图示工件端面，起始点在（图示工件端面，起始点在（85.0，2.0），吃刀），吃刀量为量为5 mm，留，留0.2 mm精车余量，三次使用精车余量，三次使用G94指令，其程指令，其程序为：序为：2022-11-15502022-11-15512022-11-15522022-11-15531 1、轴向粗车复合循环、轴向粗车复合循环G71G712022-11

7、-15541 1、轴向粗车复合循环、轴向粗车复合循环G71G712022-11-15551 1、轴向粗车复合循环、轴向粗车复合循环G71G712022-11-15561 1、轴向粗车复合循环、轴向粗车复合循环G71G712022-11-15571 1、向粗车复合循环、向粗车复合循环G71G71O1000；N5 G50 X200 Z140;N10 S800 M04；N20T0101 M08；N30G00 X84.Z3.；N40 G71 U3.R1.；N50 G71 P60 Q130 U0.2 W0.1 F0.2；N60 G00 X20.；N70 G01 Z-20.F0.1 S1000；N80 X

8、40.Z-40.；N90 G03 X60.Z-50.I0 K-10.；N100 G01 Z-70.；N110 X80.；N120 Z-90.；N130 X84.；N140 G70 P60 Q130；精车；精车N150 G00 X200.Z140.；N160 M30；2022-11-15582 2、径向粗车复合循环、径向粗车复合循环G72G72格式：格式：功能：适用于直径功能：适用于直径方向的切除余量比轴方向的切除余量比轴向余量大时。向余量大时。路径：路径：2022-11-15592 2、径向粗车复合循环、径向粗车复合循环G72G722022-11-15602 2、径向粗车复合循环、径向粗车复合

9、循环G72G722022-11-15613 3、仿形粗车复合循环、仿形粗车复合循环G73G732022-11-15623 3、仿形粗车复合循环、仿形粗车复合循环G73G73nG73G73又称为封闭切削循环，用于重复切削一个逐渐又称为封闭切削循环，用于重复切削一个逐渐变换的固定切削形式。变换的固定切削形式。指令的刀具循环路径指令的刀具循环路径:2022-11-1563【例例G73G73】车削铸件。车削铸件。X/ZX/Z向粗加工总余量为向粗加工总余量为9.5mm9.5mm，粗加工，粗加工次数为次数为3 3次。粗车刀次。粗车刀1 1号号,精车刀精车刀2 2号号,精车余量为精车余量为0.5mm0.5m

10、m，如图，如图。3 3、仿形粗车复合循环、仿形粗车复合循环G73G732022-11-1564N150 T0202 S800；N160 X140 Z40；N170 G70 P70 Q130；N180 G00 X200 Z200 G40；N190 M30；3 3、仿形粗车复合循环、仿形粗车复合循环G73G732022-11-15653 3、仿形粗车复合循环、仿形粗车复合循环G73G73【例例G73G73】车削铸件车削铸件 。X X轴向粗加工总余量为轴向粗加工总余量为6mm6mm（半径），（半径），z z轴向为轴向为6mm6mm，粗加工次数为，粗加工次数为3 3次。粗车刀次。粗车刀1 1号，精车刀

11、号，精车刀2 2号，精号，精车余量车余量X X轴为轴为0.2mm0.2mm，Z Z轴为轴为0.05mm0.05mm。2022-11-15663 3、仿形粗车复合循环、仿形粗车复合循环G73G73O3002；N5 G50 X150 Z200；N10 S500 M04；N20 T0101 M08；N30 G90 G00 X112 Z6；N40 G73 U6.0 W6.0 R3.0；N50 G73 P60 Q120 U0.2 W0.05 F0.2；N60 G00 X30 Z1；N70 G01 Z-20 F0.07；N80 X60 W-10；N90 W-30；N100 G02 X80 W-10 I10

12、 K0；N110 G01 X100 W-10；N120 X106；N130 G00 X150 Z200；N140 T0202 S800；N150 X112 Z6；N160 G70 P60 Q120；N170 G00 X150 Z200；N180 M30；2022-11-15674 4、精车复合循环、精车复合循环G70G70格式格式：G70 P(ns)Q(nf)；注意注意：必须先使用必须先使用G71、G72或或G73指令后，才可使用指令后，才可使用G70指令。指令。G70指令的指令的ns至至nf之间精车程序段中，不能调用子程序。之间精车程序段中，不能调用子程序。ns至至nf之间精车程序段所指令的

13、之间精车程序段所指令的F、S是给是给G70精车时使用精车时使用的，且的，且S指令的位置比较灵活。指令的位置比较灵活。使用使用G71、G72、G73或或G70指令的程序必须存储于指令的程序必须存储于CNC控控制器内存中，即有复合循环指令的程序不能通过计算机以制器内存中，即有复合循环指令的程序不能通过计算机以边传边加工的方式控制边传边加工的方式控制CNC机床。机床。2022-11-15681 1、螺纹切削指令、螺纹切削指令G32G323.2.6 螺纹切削指令螺纹切削指令2022-11-1569螺纹加工注意事项：螺纹加工注意事项：2022-11-1570螺纹加工注意事项：螺纹加工注意事项：2022-

14、11-1571P/1800nP/400n21螺纹加工注意事项：螺纹加工注意事项：2022-11-1572米米 制制 螺螺 纹纹螺距螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深牙深0.6490.9471.2991.6241.9492.2732.598背背吃吃刀刀量量及及切切削削次次数数1次次0.70.80.91.01.21.51.52次次0.40.60.60.70.70.70.83次次0.20.40.60.60.60.60.64次次0.160.40.40.40.60.65次次0.10.40.40.40.46次次0.150.40.40.47次次0.20.20.48次次0.150.39次次0.

15、2（5 5）常用螺纹加工走刀次数和背吃刀量（直径量）常用螺纹加工走刀次数和背吃刀量（直径量）2022-11-1573N90 X18.3；N100 G32 Z-33.F2.5；N110 G00 X26.；N120 Z11.；N130 X17.7；N140 G32 Z-33.F2.5；N150 G00 X26.；N160 Z11.；N170 X17.3；N180 G32 Z-33.F2.5；N190 G00 X26.；N200 Z11.；N210 X16.9；N220 G32 Z-33.F2.5；N230 G00 X26.；N240 Z11.N250 X16.75；N260 G32 Z-33.F2

16、.5；N270 G00 X26.;N280 G00 X200.Z200.;N290 M30;O0001;N10 G50 X200 Z200;N20 G97 S1500 M04；N30 T0404 M08；N40 G00 X26.Z11.；N50 X19.；N60 G32 Z-33.F2.5；N70 G00 X26.；N80 Z11.;例：螺纹切削例：螺纹切削G32G32指令应用指令应用G32G92G32G92返回返回2022-11-15742022-11-15752 2、螺纹切削循环、螺纹切削循环G92G922022-11-15762 2、螺纹切削循环、螺纹切削循环G92G922022-11-

17、15772 2、螺纹切削循环、螺纹切削循环G92G92M30M301.51.5的分为的分为4 4次，次，0.8/0.6/0.4/0.160.8/0.6/0.4/0.16的背的背吃刀量。吃刀量。2022-11-15782 2、螺纹切削循环、螺纹切削循环G92G922022-11-15792 2、螺纹切削循环、螺纹切削循环G92G92 例：螺纹切削例：螺纹切削G92G92指令应用指令应用G32G92G32G92指令的替换应用指令的替换应用2022-11-1580G04G04指令为指令为暂停暂停(延时延时)指令指令,属于非模态代码属于非模态代码,其作其作用是人为限时中止正在运行的加工程序。即当程序用

18、是人为限时中止正在运行的加工程序。即当程序执行到本程序段时执行到本程序段时,系统按给定的时间延时系统按给定的时间延时,不做任不做任何其他动作何其他动作,延时结束后再执行下一段程序。因此延时结束后再执行下一段程序。因此,用用G04G04指令编程量指令编程量,该程序段不允许有其他功能存在该程序段不允许有其他功能存在,并且只在该程序段有效。并且只在该程序段有效。G04G04指令对零件的加工精度尤其是几何精度有着不指令对零件的加工精度尤其是几何精度有着不可低估的影响。一般认为可低估的影响。一般认为,G04,G04指令可使刀具作短暂指令可使刀具作短暂的无进给运动的无进给运动,常用于车削环槽、惚平面、钻孔

19、、常用于车削环槽、惚平面、钻孔、锉孔等光整加工锉孔等光整加工。延时延时G04G04指令，在程序中表示为指令，在程序中表示为“G04X-G04X-，或，或G04P-G04P-”。G04G04指令中的延时时间在编程时设定，其选择指令中的延时时间在编程时设定，其选择范围为范围为0.0010.00199999.99999999.999秒。秒。2022-11-1581G04G04延时指令可使刀具作暂短的无进给光整加工，延时指令可使刀具作暂短的无进给光整加工，以获得圆整而光滑的表面。一般用于下列情况：以获得圆整而光滑的表面。一般用于下列情况：1.1.加工盲孔时，在刀具进给到规定深度后，用暂加工盲孔时，在刀

20、具进给到规定深度后，用暂停指令使刀具作非进给光整切削，然后退刀，保停指令使刀具作非进给光整切削，然后退刀，保证孔底平整，并使相关表面无毛刺；证孔底平整，并使相关表面无毛刺；2.2.数控车床上，在工件端面的中心钻数控车床上，在工件端面的中心钻6060的顶尖的顶尖孔或倒孔或倒4545角时，为使孔侧面、及倒角平整，使角时，为使孔侧面、及倒角平整，使用用G04G04指令使工件转过指令使工件转过1 1转后再退刀；转后再退刀；3.3.切沟槽时切沟槽时，在槽底应让主轴空转几转再退刀。，在槽底应让主轴空转几转再退刀。一般退刀槽都不须精加工，一般退刀槽都不须精加工，采用采用G04G04延时指令，延时指令，有利于槽底光滑，提高零件整体质量有利于槽底光滑，提高零件整体质量。2022-11-15823.2.7 车床综合编程举例车床综合编程举例2022-11-15833.2.7 车床综合编程举例车床综合编程举例 2022-11-15843.2.7 车床综合编程举例车床综合编程举例螺纹大径螺纹大径 =公称直径公称直径-0.1-0.1螺距螺距螺纹小径螺纹小径 =公称直径公称直径-1.3-1.3螺距螺距2022-11-15853.2.7 车床综合编程举例车床综合编程举例2022-11-15863.2.7 车床综合编程举例车床综合编程举例1.50.9470.80.60.40.162022-11-1587