数控机床的主传动系统教材课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《数控机床的主传动系统教材课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控机床 传动系统 教材 课件
- 资源描述:
-
1、数控机床的主传动系统数控机床的主传动系统教学目的与要求:教学目的与要求:1、了解对主传动系统的基本要求、变速方式;、了解对主传动系统的基本要求、变速方式;2、了解主传动系统的组成,掌握数控车、数控铣、加、了解主传动系统的组成,掌握数控车、数控铣、加工中心等几种典型机床的主轴部件,理解电主轴的结工中心等几种典型机床的主轴部件,理解电主轴的结构及应用。构及应用。本章重点:数控车、数控铣、加工中心等几种典型机本章重点:数控车、数控铣、加工中心等几种典型机床的主轴部件的组成及作用床的主轴部件的组成及作用本章难点:电主轴本章难点:电主轴数控机床的主传动系统教材ppt数控机床的主传动系统教材ppt一、概述
2、一、概述1、概念、概念主运动主运动是机床实现切削的基本运动。是机床实现切削的基本运动。即驱动主轴运动即驱动主轴运动的系统。的系统。在切削过程中,它为切除工件上多余的金属在切削过程中,它为切除工件上多余的金属提供所需的切削速度和动力,是切削过程中速度最高、提供所需的切削速度和动力,是切削过程中速度最高、消耗功率最多的运动。消耗功率最多的运动。主传动系统是:主传动系统是:由主轴电机经一系列传动元件和主轴由主轴电机经一系列传动元件和主轴构成的具有运动、传动联系的系统。构成的具有运动、传动联系的系统。数控机床的主传动系统包括数控机床的主传动系统包括:主轴电动机、传动装置、:主轴电动机、传动装置、主轴、
3、主轴轴承、主轴定向装置。主轴、主轴轴承、主轴定向装置。.主轴:指带动刀具和工件旋转,产生切削运 动且消耗功率最大的运动轴。主传动系统功用主传动系统功用:传递动力:传递切削加工所需要的动力 传递运动:传递切削加工所需要的运动 运动控制:控制主运动的大小方向开停组成:组成:动力源:电机 传动系统:定比传动机构、变速装置 运动控制装置:离合器、制动器等 执行件:主轴 动力功率高动力功率高由于日益增长的对高效率要求,加之刀具材料和技术的进步,大多数NC机床均要求有足够高的功率来满足高速强力切削。一般NC机床的主轴驱动功率在3.7kw250kw之间。调速范围宽,可实现无级变速调速范围宽,可实现无级变速调
4、速范围:有恒扭矩、恒功率调速范围之分。现在,数控机床的主轴的调速范围一般在:10010000,且能无级调速,使切削过程始终处于最佳状态。(如AD-15B主轴转速范围:50-4500;AD-35主轴转速范围:25-2500)要求恒功率调速范围尽可能大,以便在尽可能低的速度下,利用其全功率。变速范围负载波动时,速度应稳定。AD-15B FANUC P18/6000i电机功能曲线图控制功能的多样化控制功能的多样化 同步控制功能:同步控制功能:CNC车床车螺纹用;车床车螺纹用;主轴准停功能:加工中心自动换刀、自动装卸、主轴准停功能:加工中心自动换刀、自动装卸、CNC车床车螺纹用;(主轴实现定向控制)车
5、床车螺纹用;(主轴实现定向控制)恒线速切削功能:恒线速切削功能:CNC车床和车床和CNC磨床在进行磨床在进行端面加工时,为了保证端面加工的粗糙度要求,端面加工时,为了保证端面加工的粗糙度要求,要求接触点处的线速度为恒值;要求接触点处的线速度为恒值;C轴控制功能:车削中心。轴控制功能:车削中心。性能要求高性能要求高电机过载能力强。要求有较长时间电机过载能力强。要求有较长时间(130min)和较大倍数的过载能力和较大倍数的过载能力在断续负载下,电机转速波动要小。在断续负载下,电机转速波动要小。速度响应要快,升降速时间要短。速度响应要快,升降速时间要短。电机温升低,振动和噪音小,精度要高。电机温升低
6、,振动和噪音小,精度要高。可靠性高,寿命长,维护容易。可靠性高,寿命长,维护容易。要具有抗振性和热稳定性。要具有抗振性和热稳定性。体积小,重量轻,与机床联接容易。体积小,重量轻,与机床联接容易。3.主传动的变速方式主传动的变速方式数控机床主传动主要有无级变速、分段无级变速数控机床主传动主要有无级变速、分段无级变速两种变速传动方式。两种变速传动方式。为满足宽变速范围,通常采用在无级变速电动机为满足宽变速范围,通常采用在无级变速电动机之后串联机械有级变速,以满足数控机床要求的调速之后串联机械有级变速,以满足数控机床要求的调速范围和转矩特性,即范围和转矩特性,即分段无级变速传动方式。分段无级变速传动
7、方式。(CK6163等)等)(1)主轴的传动类型)主轴的传动类型主要有齿轮传动、皮带传动、两个电机分别驱动主主要有齿轮传动、皮带传动、两个电机分别驱动主轴、调速电动机直接驱动主轴(内装电动机即电主轴)轴、调速电动机直接驱动主轴(内装电动机即电主轴)等几种方式。等几种方式。大中型数控机床常用,它采用无级变速交直流电大中型数控机床常用,它采用无级变速交直流电动机,再通过几对齿轮传动,实现分段无级变速,动机,再通过几对齿轮传动,实现分段无级变速,使得变速范围扩大(鑫盛使得变速范围扩大(鑫盛CK6163)主轴电动机鑫盛鑫盛CK6163由变频电机实现无级调由变频电机实现无级调速速(12.51000r/m
8、in四段无级四段无级),以,以获得恒线速切削;为了解决低速扭矩获得恒线速切削;为了解决低速扭矩输出小(变频电机在额定转速之下减输出小(变频电机在额定转速之下减速时扭矩不增加)的问题,主轴箱内速时扭矩不增加)的问题,主轴箱内安排了齿轮减速,以求通过减速而增安排了齿轮减速,以求通过减速而增加扭矩输出,所以采用四挡机械变速,加扭矩输出,所以采用四挡机械变速,是为了扩大调速范围;四挡机械自动是为了扩大调速范围;四挡机械自动变速通过两个两位一个三位油缸操纵变速通过两个两位一个三位油缸操纵来实现。来实现。主轴电动机转速较高、变速范围不大的小型数控机床常用,转速较高、变速范围不大的小型数控机床常用,它通过一
9、级带传动实现变速,不用齿轮变速,受它通过一级带传动实现变速,不用齿轮变速,受电动机调速范围的限制,适用于高速低扭矩特性电动机调速范围的限制,适用于高速低扭矩特性要求的主轴(鑫盛要求的主轴(鑫盛AD-15,AD-25)鑫盛AD-15主轴转速为主轴转速为45-4500r/min(四段无级四段无级),主电机的动力,主电机的动力由电机皮带轮通过窄由电机皮带轮通过窄V带直接传递带直接传递至主轴上的皮带轮,主电机采用至主轴上的皮带轮,主电机采用伺服电机,通过无级变速实现主伺服电机,通过无级变速实现主轴在轴在454500rpm范围内转动。范围内转动。同步带传动是一种综合带、链传动优点的新的带传动类同步带传动
10、是一种综合带、链传动优点的新的带传动类型。在带内部采用了加载后无弹性伸长的材料作强力层,型。在带内部采用了加载后无弹性伸长的材料作强力层,以保持带的节距不变,可使主、从动带轮作无相对滑动以保持带的节距不变,可使主、从动带轮作无相对滑动的同步传动。优点:传动效率高的同步传动。优点:传动效率高两个电动机分别驱动主轴两个电动机分别驱动主轴(图图2-1c)调速电动机直接驱动主轴调速电动机直接驱动主轴(图图2-1d、e)一种为:一种为:主轴电动机输出轴通过精密联轴器与主轴连接,优主轴电动机输出轴通过精密联轴器与主轴连接,优点为结构紧凑,传动效率高,但主轴转速的变化及输出完点为结构紧凑,传动效率高,但主轴
展开阅读全文