第2章机械设计总论课件.pptx

1、2022年11月14日星期一第第2章机械设计总论章机械设计总论 一台完整的机器的组成如下：一台完整的机器的组成如下：原动机部分原动机部分传动部分传动部分执行部分执行部分润滑、显示、照明等辅助部分润滑、显示、照明等辅助部分控制系统控制系统传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器传感器1、原动机、原动机 机器的组成是驱动整个机器以完成预定功能的是驱动整个机器以完成预定功能的动力源动力源。它。它把把其它形式的能量其它形式的能量转换为转换为机械能机械能。原动机的动力输。原动机的动力输出绝大多数呈出绝大多数

2、呈旋转运动旋转运动的状态，输出一定的的状态，输出一定的转矩转矩。原动机经历了如下发展过程：人力、畜力原动机经历了如下发展过程：人力、畜力水力机、风力机水力机、风力机蒸汽机、内燃机、汽轮机、电蒸汽机、内燃机、汽轮机、电动机动机机器的组成风力机机器的组成蒸汽机机器的组成机器的组成机器的组成.2、执行部分、执行部分 机器的组成机器的组成是用来完成是用来完成机器预定功能机器预定功能的组成部分。一的组成部分。一部机器可以只有部机器可以只有一个执行部分一个执行部分，也可以把机器，也可以把机器的功能分解成的功能分解成好几个执行部分。好几个执行部分。机器的组成机器的组成3、传动装置、传动装置 用来用来连接原动

3、机部分和执行部分连接原动机部分和执行部分，它将原动机的，它将原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。动形式、运动及动力参数。例如：把旋转运动转换为例如：把旋转运动转换为直线运动直线运动；高转速变为；高转速变为低低转速转速；小转矩变为大转矩小转矩变为大转矩等。机器的等。机器的传动部分大多数传动部分大多数采用机械传动系统采用机械传动系统，有时也采用，有时也采用液压或电力传动系统液压或电力传动系统。机械传动系统是绝大多数机器不可缺少的重要组成部机械传动系统是绝大多数机器不可缺少的重要组成部分。分。机器实例机器实例 机

4、器实例机器实例 控制部分控制部分保证机器的启动、停止和正常协调动保证机器的启动、停止和正常协调动作。作。传感部分传感部分将机器的工作参数，如位移、速将机器的工作参数，如位移、速度、加速度、温度、压力等反馈给控制部分。度、加速度、温度、压力等反馈给控制部分。辅助部分辅助部分包括机器的润滑、显示、照明等包括机器的润滑、显示、照明等。也是保证机器正常工作不可缺少的部分也是保证机器正常工作不可缺少的部分2-2设计机器的一般程序 一般而言，机器的一般而言，机器的设计阶段设计阶段是决定机器是决定机器好坏的好坏的关键一环关键一环。机械设计是一个。机械设计是一个创造性的工作过程创造性的工作过程，实实践经验践经

5、验是保证设计质量的重要因素。因此，要求设是保证设计质量的重要因素。因此，要求设计者特别注意计者特别注意经验的积累经验的积累。一部完整的机器是一个一部完整的机器是一个复杂的系统复杂的系统，要提高设计，要提高设计质量，必须有一个质量，必须有一个科学的设计程序科学的设计程序。潘存云教授研制潘存云教授研制技技术术设设计计方方案案设设计计计计划划提出任务提出任务分析对机器的要求分析对机器的要求确定任务要求确定任务要求机器功能分析机器功能分析提出可能的解决办法提出可能的解决办法组合几种可能的方案组合几种可能的方案决策决策选定方案选定方案明确构形要求明确构形要求结构化结构化选择材料、确定尺寸选择材料、确定尺

6、寸零件设计零件设计编制技术文件编制技术文件评价评价决策决策确定结构形状与尺寸确定结构形状与尺寸评价评价部件设计部件设计总体设计总体设计机器设计的一般流程机器设计的一般流程一、计划阶段一、计划阶段包括：需求分析、明确功能、制定设计任务书。包括：需求分析、明确功能、制定设计任务书。设计任务书设计任务书机器的功能机器的功能 经济性估计经济性估计 制造要求的大致估计制造要求的大致估计 基本使用要求基本使用要求 预计的设计周期预计的设计周期 二、二、方案设计阶段方案设计阶段 对机器的功能进行综合分析、确定对机器的功能进行综合分析、确定功能参数、提功能参数、提出实现方案出实现方案。在制定功能参数时一定要注

7、意在制定功能参数时一定要注意恰当处理需要与可能、恰当处理需要与可能、理想与现实、长远目标与当前目标理想与现实、长远目标与当前目标等之间的关系。等之间的关系。一般而言，实现同一个功能，有一般而言，实现同一个功能，有多种可能的方案多种可能的方案。以以螺纹制造为例，有车削、滚压、板牙加工等方法。螺纹制造为例，有车削、滚压、板牙加工等方法。方法不同，其执行部分的工作原理也不同。方法不同，其执行部分的工作原理也不同。因此，因此，存在一个方案的比较和取舍问题存在一个方案的比较和取舍问题。方案评价原则：经济性、技术上可行。方案评价原则：经济性、技术上可行。总费用总费用设计制设计制造费用造费用使用费用使用费用

8、费用费用复杂程度复杂程度经济性经济性总费用最低。总费用最低。方案设计阶段要方案设计阶段要正确处理好正确处理好借鉴与创新的关系借鉴与创新的关系。同类机器的同类机器的成功先例应当借成功先例应当借鉴鉴，但其中的薄弱环节和不符合现，但其中的薄弱环节和不符合现有任务要求的部分应当加以改进或有任务要求的部分应当加以改进或替换。替换。一味求新而把一味求新而把合理的原有经验弃置不用合理的原有经验弃置不用保守和照搬原有设计保守和照搬原有设计坚决反对坚决反对为了确定零件的基本尺寸，必须完成以下工作：为了确定零件的基本尺寸，必须完成以下工作：(1(1）机器的运动学设计）机器的运动学设计 (2(2）机器的动力学设计）

9、机器的动力学设计 确定原动机的参数（功率、转速、线速度等）。确定原动机的参数（功率、转速、线速度等）。求解构件的运动参数（转速、速度、加速度等）。求解构件的运动参数（转速、速度、加速度等）。计算构件所受公称载荷（名义载荷）大小和特性。计算构件所受公称载荷（名义载荷）大小和特性。三、三、技术设计阶段技术设计阶段 绘制总装配草图、部件装配草图，由草图确定零绘制总装配草图、部件装配草图，由草图确定零部件的外形、基本尺寸和零件工作图。部件的外形、基本尺寸和零件工作图。(3(3）零件的工作能力设计）零件的工作能力设计 (4(4）部件装配草图及总装配草图的设计）部件装配草图及总装配草图的设计结构设计结构设

10、计 (5(5）主要零件的校核计算）主要零件的校核计算 由公称载荷大小和特性，根据工作能力准则作零部件由公称载荷大小和特性，根据工作能力准则作零部件的初步设计。通过计算或类比得出零件的基本尺寸。的初步设计。通过计算或类比得出零件的基本尺寸。以结构设计尺寸为依据，对零件进行精确的受力以结构设计尺寸为依据，对零件进行精确的受力分析和工作能力校核计算分析和工作能力校核计算 。四、四、技术文件编制技术文件编制 技术文件技术文件 设计说明书设计说明书 使用说明书使用说明书 零件明细表零件明细表 标准件汇总表标准件汇总表产品验收条件产品验收条件技术文件技术文件用来说明产品性能、设计、制造、用来说明产品性能、

11、设计、制造、操作使用、维护或其他所有与产品相关的文档资料。操作使用、维护或其他所有与产品相关的文档资料。实例：实例：大型风机叶片运输问题大型风机叶片运输问题计划阶段计划阶段需求分析、明确功能、需求分析、明确功能、制定设计任务书。制定设计任务书。型 号生产厂商叶片总长L(mm)法兰节园直径(mm)螺栓件数及型号支点L1(mm)重心L2（mm）弦长L3(mm)重量（t）预弯（mm）XE96-2000东泰46500211060M36151008.953000XE93-2000连众45300211060M36317501410036008.6/XE93-2000惠腾45300211060M363000

12、01399037008.3514691、国外已经申请专利的举升原理图、国外已经申请专利的举升原理图二、方案设计二、方案设计对机器的功能进行综合分析、确定对机器的功能进行综合分析、确定功能参数、提出实现方案功能参数、提出实现方案。2、改进设计的全新举升原理图、改进设计的全新举升原理图1、经过优化的举升机构关键尺寸、经过优化的举升机构关键尺寸三、技术设计三、技术设计2、经过优化的举升液压缸布置方式、经过优化的举升液压缸布置方式3 举升运输装备结构设计举升运输装备结构设计四、四、技术文件编制技术文件编制 技术文件技术文件 设计说明书设计说明书 使用说明书使用说明书 零件明细表零件明细表 标准件汇总表

13、标准件汇总表试验大纲试验大纲湘电风能：大型叶片举升运输装备叶片水平运输时，运输装备图。叶片水平运输时，运输装备图。湘电风能：大型叶片举升运输装备叶片举升一定角度运输图。叶片举升一定角度运输图。设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，一般来说，对机器都要提出以下的基本要求：2-3对机器的主要要求对机器的主要要求在在满足预期功能满足预期功能的前提下，要求性能好、效率高、的前提下，要求性能好、效率高、成本低，造型美观，在预定使用期限内要安全可靠，成本低，造型美观，在预定使用期限内要安全可靠，操作方便、维修简单。操作方便、维修简单。具体要求如下具

14、体要求如下：1、使用功能要求使用功能要求使用功能要求使用功能要求机器应具有机器应具有预定的使用功能预定的使用功能。这。这主要靠正确地选择机器的工作原理，正确地设计或主要靠正确地选择机器的工作原理，正确地设计或选用能够全面实现功能要求的选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构执行机构、传动机构和原动机和原动机，以及合理地配置必要的辅助系统来实现。，以及合理地配置必要的辅助系统来实现。经济性要求经济性要求机器的经济性体现在设计、制造和使机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中，设计机器时就要全面综合地进行考虑。用的全过程中，设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的设计

15、制造的经济性表现为机器的成本低成本低，使用经济性，使用经济性表现为表现为高生产率高效率、低能耗、以及低的管理和维高生产率高效率、低能耗、以及低的管理和维护费用护费用等。等。2、经济性要求、经济性要求提高设计和制造经济性指标的主要途径有提高设计和制造经济性指标的主要途径有:（1 1）采用先进的）采用先进的现代设计方法现代设计方法(CAD)(CAD)，使设计参数最，使设计参数最 优化优化,达到尽可能精确的计算结果达到尽可能精确的计算结果,保证机器足够保证机器足够 的可的可靠性。靠性。（2 2）最大限度地采用）最大限度地采用标准化、系列化及通用化标准化、系列化及通用化的零、的零、部件。部件。（3 3

16、）尽可能采用）尽可能采用新技术、新工艺、新结构和新材料新技术、新工艺、新结构和新材料。（4 4）合理地）合理地组织设计和制造过程组织设计和制造过程。（5 5）力求改善零件的）力求改善零件的结构工艺性结构工艺性，使其用料少、易加，使其用料少、易加 工、易装配。工、易装配。（1 1）合理地提高机器的）合理地提高机器的机械化和自动化水平机械化和自动化水平，以期提，以期提 高机器的生产率。高机器的生产率。提高使用经济性指标提高使用经济性指标的主要途径有的主要途径有 （2 2）选用）选用高效率的传动系统高效率的传动系统，尽可能减少传动的中间，尽可能减少传动的中间 环节，以期环节，以期降低能源消耗降低能源

17、消耗。（3 3）适当地采用）适当地采用防护及润滑防护及润滑，以延长机器的使用寿命。，以延长机器的使用寿命。（4 4）采用）采用可靠的密封，减少或消除渗漏现象可靠的密封，减少或消除渗漏现象。(1)要使机器的要使机器的操作者方便和安全操作者方便和安全。因此设计时要按照人。因此设计时要按照人机工程学的观点布置各种按钮、手柄，使操作方式符合机工程学的观点布置各种按钮、手柄，使操作方式符合人们的人们的 心理和习惯，同时，设置完善的安全装置、报警心理和习惯，同时，设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。装置、显示装置等。(2）改善操作者及机器的环境改善操作者及机器的环境。所设计的机器应符合劳。所设计的机

18、器应符合劳动保护法规的要求。降低机器运转时的噪声水平，防止动保护法规的要求。降低机器运转时的噪声水平，防止有毒、有害介质的渗漏，对废水、废气和废液进行治理。有毒、有害介质的渗漏，对废水、废气和废液进行治理。3、劳动保护要求、劳动保护要求机器的机器的可靠度可靠度指在规定的使用时间（寿命）内和指在规定的使用时间（寿命）内和预定的环境下机器能够正常工作的概率。预定的环境下机器能够正常工作的概率。机器由于某种故障而不能完成预定的功能称为机器由于某种故障而不能完成预定的功能称为失失效效，它是随机发生的，其原因是零件所受的载荷、环，它是随机发生的，其原因是零件所受的载荷、环境温度、零件本身物理和力学性能等

19、因素是随机变化境温度、零件本身物理和力学性能等因素是随机变化的。为了提高零件的可靠性，就应当在工作条件和零的。为了提高零件的可靠性，就应当在工作条件和零件性能两个方面使其变化尽可能小。件性能两个方面使其变化尽可能小。4、寿命与可靠性要求、寿命与可靠性要求其他专用要求其他专用要求针对不同机器所特有的要求。例如：针对不同机器所特有的要求。例如：(1)(1)对对机床有长期保持精度机床有长期保持精度的要求；的要求；(2)(2)对对飞机有质量小，飞行阻力小而运载能力大飞机有质量小，飞行阻力小而运载能力大的要求；的要求；(3)(3)对对流动使用的机器流动使用的机器有便于有便于安装和拆卸安装和拆卸的要求；的

20、要求；(4)(4)对对大型机器有便于运输大型机器有便于运输的要求等。的要求等。5 5、其它专用要求、其它专用要求机械零件的机械零件的失效失效：机械零件由于某种原因机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效不能正常工作时，称为失效。工作能力工作能力在不发生失效的条件下，零件所在不发生失效的条件下，零件所能安全能安全工作的限度工作的限度。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上又称为又称为承载能力承载能力。2-4机械零件的主要失效形式机械零件的主要失效形式例如，发生强烈的振动，联接的松弛，摩擦传动的打例如，发生强烈的振动，联接的松弛，摩擦传动的打滑等。滑等。整体断裂

21、整体断裂过大的残余变形过大的残余变形 工作表面的过度磨损或损伤工作表面的过度磨损或损伤破坏正常的工作条件破坏正常的工作条件零件的失效形式零件的失效形式 机械零件虽然有机械零件虽然有多种可能的失效形式多种可能的失效形式，归纳起来最，归纳起来最主要的为：主要的为：整体断裂整体断裂过大的残余变形过大的残余变形 工作表面的过度磨损或损伤工作表面的过度磨损或损伤整体断裂整体断裂过大的残余变形过大的残余变形 破坏正常的工作条件破坏正常的工作条件工作表面的过度磨损或损伤工作表面的过度磨损或损伤整体断裂整体断裂过大的残余变形过大的残余变形 机械零件失效实例：机械零件失效实例：潘存云教授研制轮齿塑性变形轮齿塑性

22、变形潘存云教授研制齿轮轮齿折断齿轮轮齿折断 潘存云教授研制轴承内圈破裂轴承内圈破裂 潘存云教授研制轴承外圈塑性变形轴承外圈塑性变形潘存云教授研制齿面接触疲劳齿面接触疲劳潘存云教授研制轴瓦磨损轴瓦磨损失效原因失效原因:强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等统计结果显示：统计结果显示：断裂仅占断裂仅占4.79%;腐蚀、磨损、疲劳破坏占腐蚀、磨损、疲劳破坏占73.88%，是主要失效原，是主要失效原因。因。避免在预定寿命期内失效的要求避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求结构工艺性要求 经济性要求经济性要求 质量小的要求质量小的要求 可靠性要求可靠性要求 机

23、器是由各种各样的零部件组成的，要使所设计机器是由各种各样的零部件组成的，要使所设计的机器满足基本要求，就必须使组成机器的零件满足的机器满足基本要求，就必须使组成机器的零件满足以下要求：以下要求：2-5设计机械零件时应满足的基本要求设计机械零件时应满足的基本要求 避免在预定寿命期内失效的要求避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求结构工艺性要求 经济性要求经济性要求 避免在预定寿命期内失效的要求避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求结构工艺性要求 质量小的要求质量小的要求 经济性要求经济性要求 避免在预定寿命期内失效的要求避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求结构工艺性要求提高零

24、件强度的措施有：提高零件强度的措施有：采用高强度的材料采用高强度的材料 使零件具有足够的截面尺寸使零件具有足够的截面尺寸 合理设计零件的截面形状，增大惯性矩合理设计零件的截面形状，增大惯性矩 采用热处理和化学处理方法提高材料的强度性能采用热处理和化学处理方法提高材料的强度性能 提高零件的制造精度，以减少工作时的动载荷提高零件的制造精度，以减少工作时的动载荷 合理配置零件的相对位置，以降低零件的载荷合理配置零件的相对位置，以降低零件的载荷 1.强度要求强度要求 应保证零件有应保证零件有足够的强度、刚度、寿命。足够的强度、刚度、寿命。一、避免在预定寿命期内失效的要求一、避免在预定寿命期内失效的要求

25、2.刚度要求刚度要求 零件在工作时的弹性变形不能超过允许的范围称零件在工作时的弹性变形不能超过允许的范围称为零件的刚度要求。为零件的刚度要求。提高零件刚度的措施有提高零件刚度的措施有增大零件的截面尺寸或增大惯性矩；增大零件的截面尺寸或增大惯性矩；缩短支承的跨距或采用多点支承。缩短支承的跨距或采用多点支承。3.寿命要求寿命要求 影响零件寿命的主要因素有影响零件寿命的主要因素有 大部分零件工作在变应力下，大部分零件工作在变应力下，疲劳破坏是引起疲劳破坏是引起零件破坏的主要原因零件破坏的主要原因。影响疲劳强度的因素有。影响疲劳强度的因素有疲劳破坏疲劳破坏腐蚀腐蚀磨损磨损应力集中应力集中零件的尺寸大小

26、零件的尺寸大小零件表面质量及环境状况零件表面质量及环境状况零件处在腐蚀性介质中工作时，可能使材料遭到腐蚀。零件处在腐蚀性介质中工作时，可能使材料遭到腐蚀。抗腐蚀的措施有抗腐蚀的措施有 表面发兰（发黑）表面发兰（发黑）表面镀层表面镀层表面涂漆表面涂漆表面阳极化表面阳极化二、结构工艺性要求二、结构工艺性要求 零件工艺性良好的标志零件工艺性良好的标志在具体的生产条件下，在具体的生产条件下，零件要零件要便于加工而加工费用又很低。便于加工而加工费用又很低。工艺性的基本要求：工艺性的基本要求：(1)毛坯选择合理毛坯选择合理制备方法制备方法：选用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。：选用型材、铸造、锻造、冲压和

27、焊接等。毛坯选择与生产批量、材料性能和加工可能性有关。毛坯选择与生产批量、材料性能和加工可能性有关。单件或小批量生产时，选用棒料、板材、型材或焊件。单件或小批量生产时，选用棒料、板材、型材或焊件。大批量生产时，往往选用铸造、锻造、冲压等方法。大批量生产时，往往选用铸造、锻造、冲压等方法。(2)结构简单合理结构简单合理最好采用平面、柱面、螺旋面等简单表面及其组合最好采用平面、柱面、螺旋面等简单表面及其组合 尽量减少加工面数和加工面积尽量减少加工面数和加工面积尽量采用标准件尽量采用标准件增加相同形状、相同元素（直径、圆角半径、配合、增加相同形状、相同元素（直径、圆角半径、配合、螺纹、键、齿轮模数等

28、）的数量螺纹、键、齿轮模数等）的数量(3)合理的制造精度和表面粗糙度合理的制造精度和表面粗糙度 零件的加工成本随精度和表面粗糙度的提高而急零件的加工成本随精度和表面粗糙度的提高而急剧增加。决不能盲目追求高精度，应在满足使用要求剧增加。决不能盲目追求高精度，应在满足使用要求的前提下，尽量采用较低的精度和表面质量。的前提下，尽量采用较低的精度和表面质量。(4)尽量减小零件的加工量尽量减小零件的加工量 毛坯形状和尺寸应尽量接近零件本身的形状和尺寸。毛坯形状和尺寸应尽量接近零件本身的形状和尺寸。力求使少或无切削加工，节约材料、降低成本力求使少或无切削加工，节约材料、降低成本 尽量采用精密铸造、精密锻造

29、、冷轧、冷挤压、粉尽量采用精密铸造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉 末冶金等先进工艺满足上述要求末冶金等先进工艺满足上述要求 欲设计出工艺性良好的零件，欲设计出工艺性良好的零件，设计者必须虚心向设计者必须虚心向工艺技术人员和一线工人学习，在实践中积累经验工艺技术人员和一线工人学习，在实践中积累经验。三、经济性要求三、经济性要求 零件的经济性首先表现在零件的零件的经济性首先表现在零件的生产制造成本上生产制造成本上。简化零件的结构简化零件的结构，降低材料消耗，降低材料消耗 采用采用无余量、少余量的毛坯无余量、少余量的毛坯，减少加工工时，减少加工工时 采用廉价而充足的采用廉价而充足的材料代替昂贵材料材料

30、代替昂贵材料 大型零件采用大型零件采用组合结构而非整体结构组合结构而非整体结构 尽量采用标准件尽量采用标准件 四、质量小的要求四、质量小的要求 减小质量减小质量的好处的好处节约材料；节约材料；减小减小惯性惯性，改善机器的，改善机器的动力性能动力性能。减小质量的措施：减小质量的措施：采用采用缓冲装置来降低零件所受冲击载荷缓冲装置来降低零件所受冲击载荷 采用采用安全装置来限制安全装置来限制作用在零件所作用在零件所受最大载荷受最大载荷减小质量减小质量的措施的措施(续续)：从零件应力较小处削减部分材料从零件应力较小处削减部分材料，以改善零件受，以改善零件受 力的均匀性，提高材料的利用率力的均匀性，提高

31、材料的利用率采用与采用与工作载荷方向相反的预载荷工作载荷方向相反的预载荷，以降低零件，以降低零件 的工作载荷的工作载荷采用采用轻型薄璧冲压件或焊接件代替铸造、锻压件轻型薄璧冲压件或焊接件代替铸造、锻压件采用采用强重比高强重比高的材料的材料五、可靠性要求五、可靠性要求 零件的零件的失效失效是是随机发生随机发生的，其原因是零件所受的的，其原因是零件所受的载荷、环境温度、零件本身物理和机械性能等因素是载荷、环境温度、零件本身物理和机械性能等因素是随机变化的。为了提高零件的可靠性，就应当在随机变化的。为了提高零件的可靠性，就应当在工作工作条件和零件性能条件和零件性能两个方面使其变化尽可能小。两个方面使

32、其变化尽可能小。2-6机械零件的计算准则机械零件的计算准则 强度准则强度准则 刚度准则刚度准则 设计零件时，首先应根据零件的失效形式确定其设计零件时，首先应根据零件的失效形式确定其设计准则以及相应的设计计算方法。一般来讲，有以设计准则以及相应的设计计算方法。一般来讲，有以下几种准则：下几种准则：确保零件不发生断裂破坏或过大的确保零件不发生断裂破坏或过大的 塑性变形，是最基本的设计准则塑性变形，是最基本的设计准则确保零件不发生过大的弹性变形确保零件不发生过大的弹性变形 强度准则强度准则 刚度准则刚度准则 寿命准则寿命准则 振动稳定性准则振动稳定性准则 可靠性准则可靠性准则通常与零件的疲劳、磨损、

33、腐蚀相关通常与零件的疲劳、磨损、腐蚀相关高速运转机械的设计应注重高速运转机械的设计应注重 此项准则此项准则当计及随机因素影响时，仍应确当计及随机因素影响时，仍应确 保上述各项准则保上述各项准则 寿命准则寿命准则 振动稳定性准则振动稳定性准则 可靠性准则可靠性准则 寿命准则寿命准则 振动稳定性准则振动稳定性准则强度准则是指零件中的强度准则是指零件中的应力不得超过许用值应力不得超过许用值。即：。即：一、强度准则一、强度准则 limlim 材料的极限应力材料的极限应力脆性材料脆性材料 lim=B(强度极限强度极限)塑性材料塑性材料 lim=S(屈服极限屈服极限)为了为了安全起见安全起见，引入，引入安

34、全系数安全系数S S，得，得 lim/S S或或 S S为大于为大于1 1的数，的数，S S过大，虽安全但浪费材料；过大，虽安全但浪费材料；S S过小，虽节省材料，但趋于危险。过小，虽节省材料，但趋于危险。许用应力许用应力二、刚度准则二、刚度准则 是指零件在力作用下的弹性变形量不得超过许用是指零件在力作用下的弹性变形量不得超过许用值。即值。即y y y 三、寿命准则三、寿命准则 影响零件使用寿命的因素主要是影响零件使用寿命的因素主要是腐蚀、磨损和疲腐蚀、磨损和疲劳劳。前两者还没有成熟的计算方法，工程中通常是。前两者还没有成熟的计算方法，工程中通常是求求出使用寿命时的疲劳极限作为计算的依据出使用

35、寿命时的疲劳极限作为计算的依据。四、振动稳定性准则四、振动稳定性准则 保证机器保证机器中受激振零件的固有频率与激振源的中受激振零件的固有频率与激振源的频率错开频率错开，即要求：即要求：fp 1.15 f如果不满足条件，可采取如下措施：如果不满足条件，可采取如下措施：改变零件及系统刚性改变零件及系统刚性 增减支承增减支承调整支承的位置调整支承的位置隔离激振源隔离激振源 采用阻尼元件以减小零件的振幅采用阻尼元件以减小零件的振幅改变零件及系统刚性改变零件及系统刚性 调整支承的位置调整支承的位置增减支承增减支承改变零件及系统刚性改变零件及系统刚性 调整支承的位置调整支承的位置隔离激振源隔离激振源 采用

36、阻尼元件以减小零件的振幅采用阻尼元件以减小零件的振幅增减支承增减支承改变零件及系统刚性改变零件及系统刚性 调整支承的位置调整支承的位置五、可靠性准则五、可靠性准则 可靠度的定义：可靠度的定义：对件数为对件数为N0的一批零件进行试的一批零件进行试验，经过时间验，经过时间t之后有之后有N件仍能正常工作件仍能正常工作，则该零件则该零件在该试验环境条件下工作时间在该试验环境条件下工作时间t的可靠度定义为的可靠度定义为R R=N N /N N0 0若若t t R R N NR R是时间的函数。是时间的函数。若在时间若在时间t t+d+dt t内，又有内，又有d dN N个零件失效，则个零件失效，则d d

37、t t内零内零件的失效的比率定义为件的失效的比率定义为NdtdNt/)(失效率失效率“-”-”表示表示d dN N的增大将使的增大将使N N减少。减少。即即 tteR0)(零件可靠度的另一个指标是零件可靠度的另一个指标是两次失效之间的平两次失效之间的平均无故障时间均无故障时间 m（MTBFMTBF），），m与与的关系为的关系为M M=1/=1/分离变量并积分得分离变量并积分得 RNNNNtNNtlnlnd)(0002-7机械零件的设计方法机械零件的设计方法机械零件的机械零件的设计方法设计方法常规设计方法常规设计方法现代设计方法现代设计方法理论设计理论设计经验设计经验设计模型实验设计模型实验设计

38、常规设计方法是指采用一定的常规设计方法是指采用一定的理论分析和计算理论分析和计算，结合人们在长期的设计和生产实践中总结出的结合人们在长期的设计和生产实践中总结出的方法、方法、公式、图表公式、图表等进行设计的方法。等进行设计的方法。(1)(1)理论设计理论设计根据长期实践总结出来的根据长期实践总结出来的设计理论和实验数据设计理论和实验数据所进行的设计。所进行的设计。1 1、常规设计方法、常规设计方法以以受拉杆受拉杆为例，为例，强度计算强度计算公式为公式为 lim/S S或或 F/A lim/S S F F 拉力，拉力，A A 截面积。截面积。设计计算设计计算 A A FSFS/lim校核计算有四

39、种可选方式校核计算有四种可选方式 =F/A F A S Scaca=lim/S Slim S S S Sca ca 计算安全系数计算安全系数 经验设计经验设计根据对某类零件根据对某类零件已有的设计与使已有的设计与使用实践而归纳出的经验公式用实践而归纳出的经验公式，或根据设计者本人的，或根据设计者本人的设计经验用类比的方法所进行的设计。这设计经验用类比的方法所进行的设计。这对于那些对于那些使用要求变化不大而结构形状已典型化的零件，是使用要求变化不大而结构形状已典型化的零件，是很有效的设计方法很有效的设计方法。例如箱体、机架、传动件的结。例如箱体、机架、传动件的结构要素等。构要素等。（2 2）经验

40、设计）经验设计模型实验设计模型实验设计把把初步设计的零、部件或机初步设计的零、部件或机器做成小模型或小尺寸样机器做成小模型或小尺寸样机，经过试验的手段对其，经过试验的手段对其特性进行检验，根据实验结果再对特性进行检验，根据实验结果再对设计进行逐步修设计进行逐步修改改，达到完善。，达到完善。这种方法对于那些这种方法对于那些尺寸巨大而结构又很复杂的尺寸巨大而结构又很复杂的重要零件的设计是一种很有效的方法。重要零件的设计是一种很有效的方法。（3 3）模型实验设计）模型实验设计现代设计方法是指在近二三十年发展起来的更现代设计方法是指在近二三十年发展起来的更为完善、科学、计算精度高、设计与计算速度更快为

41、完善、科学、计算精度高、设计与计算速度更快的机械设计方法。的机械设计方法。2、现代设计方法、现代设计方法2-8机械零件设计的一般步骤机械零件设计的一般步骤(1)(1)根据零件的使用要求，选择零件的根据零件的使用要求，选择零件的类型和结构类型和结构。为此，必须对各种零件的为此，必须对各种零件的不同类型、优缺点、特不同类型、优缺点、特性和使用范围性和使用范围等，进行综合对比与正确选用。等，进行综合对比与正确选用。(2)(2)根据机器的工作要求，根据机器的工作要求，计算作用在零件上的载荷计算作用在零件上的载荷。(3)(3)根据零件的工作条件及对零件的特殊要求根据零件的工作条件及对零件的特殊要求(如高

42、温如高温环境等环境等)选择适当的材料选择适当的材料。(4)(4)根据零件的根据零件的失效形式失效形式，确定零件的，确定零件的计算准则计算准则，通，通 过计算，确定零件的基本尺寸。过计算，确定零件的基本尺寸。(5)(5)根据根据工艺性和标准化工艺性和标准化，进行零件的，进行零件的结构设计结构设计。(6)(6)细节设计完成之后，必要时进行详细的细节设计完成之后，必要时进行详细的校核计算校核计算，以判定结构的合理性。以判定结构的合理性。(7)(7)绘制零件工作图，并撰写计算说明书绘制零件工作图，并撰写计算说明书。选择零件类型、结构选择零件类型、结构写出计算说明书写出计算说明书画出零件工作图画出零件工

43、作图校校 核核 计计 算算 计算零件上的载荷计算零件上的载荷确定计算准则确定计算准则选择零件的材料选择零件的材料确定零件的基本尺寸确定零件的基本尺寸结结 构构 设设 计计零件的设计流程图零件的设计流程图 黑色金属黑色金属有色金属有色金属铸铁铸铁钢钢1、金属材料金属材料一、常用材料一、常用材料低碳钢低碳钢(08F)中碳钢中碳钢(45)高碳钢高碳钢(60)合金钢合金钢(1Cr18）灰铸铁灰铸铁(TH300)球墨铸铁球墨铸铁(QT500-5)2-9机械零件材料的选用原则机械零件材料的选用原则铝合金铝合金(LY12)铜合金铜合金(ZCuSn10P1)铸铁铸铁灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。灰铸

44、铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。特点：良好的特点：良好的液态流动性液态流动性，可铸造成，可铸造成形状复杂的零件形状复杂的零件。较好的较好的减震性、耐磨性、切削性（指灰铸铁）、成本减震性、耐磨性、切削性（指灰铸铁）、成本低廉。低廉。应用：应用范围广。其中应用：应用范围广。其中灰铸铁最广、球墨铸铁次之。灰铸铁最广、球墨铸铁次之。（1 1）铸铁）铸铁钢钢低碳钢低碳钢、中碳钢、中碳钢、高碳钢、高碳钢、合金钢、结构钢、工合金钢、结构钢、工具钢、特殊钢具钢、特殊钢(不锈钢、耐热钢、耐酸钢等不锈钢、耐热钢、耐酸钢等)、铸钢等。、铸钢等。特点：特点：与铸铁相比，与铸铁相比，钢具有高的强度、韧性和塑性钢具有

45、高的强度、韧性和塑性。可用。可用热处理方法改善其力学性能和加工性能热处理方法改善其力学性能和加工性能。（2 2）钢）钢高分子材料高分子材料 塑料、橡胶、合成纤维。塑料、橡胶、合成纤维。橡胶橡胶橡胶橡胶富于弹性富于弹性，能吸收较多的，能吸收较多的冲击能量冲击能量。常。常用作联轴器或减震器的弹性元件、带传动的胶带用作联轴器或减震器的弹性元件、带传动的胶带等。等。硬橡胶可用于制造用水润滑的轴承衬。硬橡胶可用于制造用水润滑的轴承衬。塑料塑料塑料的塑料的密度小，易于制成形状复杂的零件，密度小，易于制成形状复杂的零件，而且各种不同塑料具有不同的特点，如耐蚀性、绝而且各种不同塑料具有不同的特点，如耐蚀性、绝

46、热热性、绝缘性、减摩性、摩擦系数大等，所以近年来在性、绝缘性、减摩性、摩擦系数大等，所以近年来在机械制造中其应用日益广泛。机械制造中其应用日益广泛。2、高分子材料高分子材料复合材料复合材料陶瓷陶瓷 强如钢、轻如铝、硬如金刚石。强如钢、轻如铝、硬如金刚石。强度高、弹性模量大、质量轻。强度高、弹性模量大、质量轻。3 3、陶瓷、陶瓷3 3、陶瓷、陶瓷4 4、复合材料、复合材料二、机械零件材料的选用原则二、机械零件材料的选用原则 适用于制作机械零件的材料种类非常之多，在设适用于制作机械零件的材料种类非常之多，在设计机械零件时，如何从各种各样的材料中选择出合适计机械零件时，如何从各种各样的材料中选择出合

47、适的材料，是一项受多方面因素所制约的复杂的工作。的材料，是一项受多方面因素所制约的复杂的工作。设计者应根据设计者应根据零件的用途、工作条件和材料的物理、零件的用途、工作条件和材料的物理、化学、机械和工艺性能以及经济因素等化学、机械和工艺性能以及经济因素等进行全面考虑。进行全面考虑。脆性材料脆性材料只适用于制造在静载荷下工作的零件；只适用于制造在静载荷下工作的零件；1.1.载荷及应力的载荷及应力的大小和性质大小和性质这方面的因素主要是从这方面的因素主要是从强度观点来考虑强度观点来考虑的，应在的，应在充分了解材料的机械性能的前提下来进行选择。充分了解材料的机械性能的前提下来进行选择。金属材料的性能

48、一般可以通过金属材料的性能一般可以通过热处理加以提高和改热处理加以提高和改善善，因此要充分利用，因此要充分利用热处理手段来发挥材料的潜力热处理手段来发挥材料的潜力。对于常用的调质钢，由于其回火温度的不同，可得到对于常用的调质钢，由于其回火温度的不同，可得到力学性能不同的毛坯。力学性能不同的毛坯。塑性材料塑性材料适用于在有冲击情况下工作的零件。适用于在有冲击情况下工作的零件。2.2.零件的工作情况零件的工作情况指零件所处的指零件所处的环境特点、工作温度、摩擦磨损程度环境特点、工作温度、摩擦磨损程度等。等。在在湿热环境下工作湿热环境下工作的零件，其材料应具有良好的零件，其材料应具有良好防腐防腐 蚀

49、能力，可选用不锈钢、铜合金等蚀能力，可选用不锈钢、铜合金等两配合零件的线膨胀系数不能相差过大两配合零件的线膨胀系数不能相差过大若相差过大。一方面在，温度变化时产生过大热应力或使配合松动，另一方面要考虑材料机械性能随温度而变化的情况。零件在工作中零件在工作中可能发生磨损的表面，应提高其表面可能发生磨损的表面，应提高其表面 硬度，增加耐磨性硬度，增加耐磨性，因此应选择淬火钢、渗碳钢、，因此应选择淬火钢、渗碳钢、氮化钢氮化钢零件的零件的尺寸及质量的大小尺寸及质量的大小与与材料的品种及毛坯制材料的品种及毛坯制取方法有关。取方法有关。3.3.零件的尺寸及质量零件的尺寸及质量用铸造材料制造毛坯时，一般可以

50、用铸造材料制造毛坯时，一般可以不受尺寸及质量不受尺寸及质量 大小的限制大小的限制而用锻造材料制造毛坯时，则须注意而用锻造材料制造毛坯时，则须注意锻压机械及设锻压机械及设 备的生产能力备的生产能力应尽可能选用应尽可能选用强重比大的材料强重比大的材料，以便减小零件的尺，以便减小零件的尺 寸和质量寸和质量铸造材料铸造材料：液态流动性、收缩率、偏析和缩孔倾向性：液态流动性、收缩率、偏析和缩孔倾向性4.4.零件结构的复杂程度及材料的加工可能性零件结构的复杂程度及材料的加工可能性结构复杂结构复杂：铸造或板材冲压后焊接；：铸造或板材冲压后焊接；结构简单结构简单：锻造法制毛坯：锻造法制毛坯锻造材料锻造材料：延