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类型牛仔裤的缝制工艺设计流程(-39张)课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4148106
  • 上传时间:2022-11-14
  • 格式:PPT
  • 页数:39
  • 大小:2.14MB
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    关 键  词:
    牛仔裤 缝制 工艺 设计 流程 39 课件
    资源描述:

    1、 牛仔裤的缝制工艺设计牛仔裤的缝制工艺设计 20Hrsn主要内容u一、牛仔裤款式介绍与工艺要求u二、牛仔裤生产工艺流程图与工序明细表的编写u三、牛仔裤各部位的缝制工艺与质量要求n目的要求目的要求u了解牛仔裤款式特点与工艺要求u了解牛仔生产设计图与工艺流程图的绘制;u掌握牛仔裤工序明细表的工艺分析各部位的缝制工艺u了解牛仔裤的常用机械设备与所需附件n本章重点本章重点u牛仔裤的工艺要点u成衣化生产工艺u缺陷的成因及解决方法一、款式介绍一、款式介绍 u1、传统五袋款牛仔裤F五袋款、低腰身、紧身F铜钉、铜扣、桔红明线、紧固呢面料u2、工艺特点F双线门襟线,双线缉前小裆;F双线缉机头,双线缉后裆、下裆;

    2、F五线锁边缝外侧缝,双线绱裤腰;F五只裤耳;F还口缉裤脚1.5cmu3、造型F锥型从膝部到裤脚呈锥形,裤口是膝围尺寸的75%F标准裤型从膝部到裤脚呈流畅的直线,裤口是膝围尺寸的85%F牛仔靴型裤口是膝围尺寸的95%F大喇叭型裤口是膝围尺寸的125%二、牛仔服装的用料、辅料二、牛仔服装的用料、辅料n1、面料u主要以棉斜纹布为主u斜纹布是牛仔服的首选面料u经典牛仔布的面料F指用纯棉纱靛蓝色作经纱,本色棉纱作纬纱F采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布u按单位面积的重量可分为n2、牛仔服的主要辅料u缝纫线u种类和质量F具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强(不能渗色或染上面料的颜色)、耐热等特点F如

    3、长丝拼捻线、包芯丝线等u颜色F橙黄色 u系结物(多以金属为主)F系结物用金属按扣或其他金属扣并用铆钉加以固定F拉链也多是金属链齿,链牌夸张极具装饰u标牌F用来向客户传达各种信三、牛仔裤的缝制设备三、牛仔裤的缝制设备 n1、普通设备 n2、缝型u平缝u包缝u来去缝u折缝u滚边缝u搭缝等n3、自动缝制设备u后袋口自动包缝机F采用控制F每天还口包缝14000个后袋袋口F自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫F完成后自动剪线收叠F可装上一个自动绱商标系统 u自动装后袋机 F运用自动微型电脑操作的装后袋机F配备一个折袋边器,自动缝纫轨道控制F可缝双行线迹的后袋,后袋的款式与形状由磁碟控制 u自动缉裤

    4、脚机 F自动折边缉裤脚的组合机器F可自动卷边及停机起靴出料u自动后袋缉花机 F电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机F可以调节大小形状,储存有691个缝纫花款u循环缝纫绱商标机 F电脑控制的循环缝纫绱商标机F配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器F每分钟2000针的速度,而针步长度最大为0.3cm u自动绱串带袢打枣(结)机F自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣F自动折串带袢F自动布质感应量度串带袢长度及检查串带袢F自动切串带袢,折两边止口移送到缝纫夹内缝纫 四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求 n1、前袋 uOP1 缉表袋口F折边后缉明线,要求折边止口要均匀,缉线与袋口平

    5、行uOp2 定表袋位F实样定袋位,要求位置准确uOP3 绱表袋F袋口平行袋衬边,两边缉线双线,袋口两边必须回针uOP4 三线锁袋衬F三线锁袋衬园弧边,不能有飞边现象uOP5 绱袋衬于袋布上F袋布与袋衬上边对齐,袋衬外侧边与袋布对齐,沿袋衬园弧边缉线uOP6 做前弯袋口F使用切刀切除余止口止口,袋口要与要求的形状相符uOp7 缉前弯袋口双线F双针机沿前弯袋口位缉明双线,要求将止口翻尽,且不能出现缉光与起皱现象uOP8 缉前袋布底F将袋布反面对反面对折,沿袋底边缉线,然后将袋布翻出正面,并在袋底处缉上明线,要求袋底弯位要园滑uOP9 固定前弯袋口F在止口处缉线固定前衣身、袋衬、袋布,完成后的前弯袋

    6、口要有一定的宽松度n 2、拉链 uOP10 缉里襟末端F将里襟按正面对正面对折,从止口边向折位斜线缉线,然后翻出里襟正面,要求所缉斜线的斜度要适度,里襟末端止口必须翻尽u OP11 三线锁门襟、里襟F从园弧边锁到直边,门襟弯位要园顺uOP12 三线锁前小裆F左前衣身由小裆处开始,只锁小裆部分,右前衣身由裤腰处开始,锁完整个前裆,要求不能有飞边的现象uOP13 绱拉链于门襟处F将拉链与门襟正面对正面,拉链尾与门襟园位要对齐,门襟直边位留个斜线止口位,双线缉门襟锁边位的拉链布uOP14 绱门襟于左前衣身F正面对正面对齐缉线,并在左前衣身前裆位缉明线,要求翻门襟时止口必须翻尽,完成后的前裆位必须是直

    7、线uOP15 缉门襟双线F要求缉线均匀,完成后的门襟位要平服uOP16 绱里襟及缉右前小裆F将拉链布处于里襟和右前裆中间,右前裆向里折个止口,且止口从上到下逐渐减少,并用双线固定里襟、拉链和右前衣身,再将右前小裆向面折止口后缉线固定uOP17 双针平缝机缉小裆F将左前小裆止口向里折后叠在右前小裆处,由小裆底缉线至门襟线上针左右,要求缉线均匀,没有落坑现象n3、后袋u OP18 印后袋花F用胶印在后袋面印出袋花,要求袋花清晰、对称uOP19 缉后袋花F要求缉线必须与所印袋花线形状相符uOP20 缉后袋口F用双针缉袋口双线,要求止口和缉线必须均匀,袋口平直uOP21 熨烫后袋F将铁板实样放在后袋正

    8、中位,折起止口并烫实;要求袋花必须处在正中位uOP22 双针埋夹机缉后机头F拉筒辅助车缝,要求止口均匀、足够,头尾对齐uOP23 双针埋夹机缉后裆F拉筒辅助车缝,止口均匀、头尾对齐 uOP24 绱后袋于后衣身F实样画出袋位,要求后袋左、右对称,缉线均匀,袋口平服 n4、裤腰 外侧缝 下裆缝 裤脚u OP25 五线锁边缉外侧缝F完成后前、后衣身在裤腰和裤脚处对齐uOP26 缉外侧裤腰顶线F将外侧缝止口翻于后衣身处,并在后衣身位缉明线,要求缉线位置均匀、准确uOP27 绱裤腰F利用绱裤腰附件缝制,要求在开始和结尾处留cm长度不缉线,完成后的裤腰尺寸要符合要求uOP28 缉裤腰咀F将裤腰咀止口剪至0

    9、.6cm左右,然后将裤腰咀止口折入缉线;要求不能有缉光和突咀的现象,拉上拉链后的左右裤腰要成一直线,缉线要与绱裤腰的线重合uOP29 双针埋夹机缉下裆F要求前裆和后裆缝对齐,裤腰位对齐uOP30 缉裤脚F不能起皱,缉线和止口必须均匀,头尾的线缝重合n5、打枣、凤眼u OP31 缉、剪串带袢F要求串带袢的长度和宽度符合要求uOP32 缉凤眼F要求凤眼位置符合要求uOP33 打枣F将串带袢两边止口内折,按要求位置用打枣机绱于裤身上,要求折串带袢止口要均匀,位置必须符合要求,并完成其它位置的打枣工序 五、牛仔裤在生产中易出现的疵点五、牛仔裤在生产中易出现的疵点 n1、外侧缝歪斜u牛仔裤经过洗烫后,外

    10、侧缝应在前后中位的中央,与下裆缝重叠u外侧缝歪斜的牛仔裤,外侧缝与下裆缝不能上下平整叠在前后中位的中央,脾围线以下的外侧缝位扭向左或右,使裤身不能铺平贴服n2、造成外侧缝歪斜的原因及处理方法u纸样制作F注意前后衣身中线的位置是否在纸样的中央F划取中线后,应先把前衣身脾围线及脚围线各自分中点,取得正中两点后相连并延长至裤腰F后衣身中位以前衣身中线作基线,脚围线及膝围线以中线为准 u 排料图的排划F纸样的中线应与布边平行F省布而将纸样的中线放斜,完成后就会产生外侧缝歪斜F一定要将纸样中线与布边平行,以防止外侧斜歪斜u缝纫方面F在缝合外侧缝和下裆缝时,前后衣身在裤脚或裤腰处出现长短不齐时,不是拆改重

    11、缝,而是强行修剪时,就等于间接地将纸样改变,外侧缝也会随着被扭歪F缝纫制作时引起前后衣身长短不齐的原因 衣车问题 压脚压力太大或者拖轮转动的速度与送布牙送布速度不配合,使底层或面层布料被拉长或缩短 工人技术问题 工人技术不够熟练,会产生长短不齐的现象u布料洗水后变形F布匹在织布时纱的整理松紧不均,便会出现洗水后变形的情形F一长方形布片经过洗水后,纬纱会顺着斜纹方向倾斜,使长方形变为平行四边形,裁片也会发生变形,出现外侧缝歪斜的现象F补救方法:修改纸样,F利用变形纸样排划排料图时,要注意纸样的方向和里面,在拉布时,一定要利用张张剪的方式进行拉布 六、牛仔服装后整理工艺六、牛仔服装后整理工艺n1、

    12、基本概念u牛仔服装后整理的传统工艺主要是洗水处理,是牛仔服装生产的最后阶段n2、工艺程序与方法u退浆F是一种普通的洗水方法F将上有浆料的牛仔面料进行清洗,以便除去面料的的浆料,避免颜色渗出并软化衣料,使衣物穿着舒适u石磨、石洗F石磨通过衣物与浮石的磨擦洗涤,达到“磨损、起毛、缝边花皱”等效果。u漂白F可以调整牛仔衣物颜色的深浅,以达到灰白、陈旧的外观效果u染洗F俗称套染,是指将经过褪色、石磨洗的牛仔成衣再添染其他色彩,以追求鲜艳、时尚的色彩流行趋势。u喷砂、打砂F喷砂的目的是获得一种局部的磨损效果F打砂是用磨轮直接在面料的表面进行打磨处理,以使衣物表面达到局部白的特殊效果。实训操作实训操作n1、样板u五袋款牛仔短裤(样板通知单)n2、制作u前副u后幅u裤腰u后处理u洗水要求n3、样板质量评核u款式u布料、辅料u工艺质量u尺寸u熨烫u包装思考题思考题n1、图文列举插袋袋口的工艺处理方法。n2、请描述五袋款牛仔裤的一般款式,并画出生产设计图。n3、请列出牛仔裤的五种自动缝纫设备。n4、请列出缝制牛仔裤所需要的设备、线迹种类,并说明各设备所缝制的部位。n5、编制五袋款牛仔裤的缝制工艺流程图,并按顺序绘出各工序的工艺操作图示。n6、列出造成洗水牛仔裤侧缝扭斜缺陷的成因及预防措施。思考

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