工作设计和工时定额(-70张)课件.ppt

1、11/14/2022111/14/20222第第一一节节业业的的一一项项基基础础和和先先行行工工作。作。n工工作作设设计计的的目目的的:是是确确定定生生产产与与运运作作作作业业的的基基本本单单元，元，如如一一道道工工序、序、一一个个岗岗位位的的工工作作活活动动设设计，计，是是研研究究局局部、部、个个体体单单位位的的优优化化问问题。题。11/14/20223一、一、工工作作设设计计的的产产运运作作任任务务的的流流程；程；n科科学学合合理理地地分分工；工；n明明确确各各个个工工作作地地或或岗岗位位的的工工作作目目标、标、任任务务和和内内容；容；n制制定定工工作作标标准准和和具具体体的的操操作作活活

2、动。动。11/14/20224（二）二）工工作作设设运运作作条条件件及及效效用；用；n人人机机工工程；程；n劳劳动动者者的的工工作作心心理理及及兴兴趣。趣。11/14/20225（三）三）分分工工与与分分成成若若干干个个组组成成部部分分或或单单元。元。n劳劳动动生生产产率率可可以以表表达达为为生生产产系系统统输输出出的的产产品品或或服服务务与与其其所所消消耗耗的的（时时间）间）资资源源的的比，比，即即生生产产系系统统输输出出的的产产品品或或服服务务劳劳动动生生产产率率=使使用用的的(时时间间)资资源源11/14/20226（三）三）分分工工与与量量两两个个方方面：面：分分工工的的定定性性方方面

3、面分分工工的的定定量量方方面面11/14/20227二、二、劳劳动动者者的的体体健健康康的的劳劳动动者者力力所所能能及及的的范范围围之之内。内。（二）二）相相关关条条件件n劳劳动动者者的的体体能能是是否否能能正正常常发发挥挥和和使使用，用，受受一一些些相相关关条条件件的的影影响，响，如如照照明明强强度、度、温温度、度、空空气、气、噪噪音、音、色色彩彩等，等，此此外，外，还还有有劳劳动动者者的的心心理理反反应应和和需需要。要。11/14/20228二、二、劳劳动动者者的的体体消消耗耗之之比，比，即即n不不同同的的运运作作其其能能量量消消耗耗是是不不同同的。的。n按按手手指指移移动动2.5cm所所

4、需需的的平平均均时时间间为为基基本本单单位，位，即即IMOD，其其他他任任何何运运行行时时间间都都是是它它的的倍倍数。数。生生产产成成果果运运作作效效用用=体体能能消消耗耗11/14/20229动动作作分分11/14/202210运运作作效效耗耗问问题。题。n运运作作效效用用的的问问题题之之二，二，操操作作动动作作是是否否设设计计得得必必要、要、灵灵巧。巧。n运运作作效效用用的的问问题题之之三，三，工工作作标标准准确确定定后，后，适适合合的的人人员员配配备备问问题。题。n运运作作效效用用的的问问题题之之四，四，是是衡衡量量标标准准的的问问题。题。11/14/202211三、三、人人的的交交互互

5、作作用用及及关关系，系，在在有有些些分分类类中，中，还还包包括括与与环环境境的的交交互互作作用。用。n处处理理人人机机交交互互作作用用及及关关系系的的三三项项标标准。准。以以劳劳动动者者的的特特点点为为标标准准以以时时间间和和操操作作利利用用率率为为标标准准u全全部部作作业业时时间间最最短短为为标标准，准，或或最最佳佳方方法。法。u利利用用率率为为标标准准也也分分两两种种情情况，况，其其一一在在一一个个作作业业循循环环时时间间内内机机器器的的利利用用率，率，或或其其二二操操作作员员的的工工作作比比率。率。以以系系统统效效率率为为标标准准11/14/202212第第二二节节n所所谓谓工工时时定定

6、额额就就是是在在一一定定的的生生产产技技术术和和组组织织条条件件下，下，完完成成单单位位任任务务（或或生生产产单单件件制制品）品）事事先先制制定定的的所所必必需需的的时时间间限限制。制。n两两种种表表现现形形式：式：产产量量定定额：额：单单位位时时间间内内能能够够生生产产的的产产量。量。时时间间定定额：额：生生产产单单件件制制品品的的时时间。间。11/14/202213（二）二）制制定定工工时时定定重重要要标标志志n工工时时定定额额是是实实行行计计划划管管理理的的依依据据n工工时时定定额额是是衡衡量量员员工工贡贡献，献，实实行行按按劳劳分分配配的的重重要要尺尺度度11/14/202214（三）

7、三）制制定定工工法法统统计计分分析析法法技技术术测测定定法法11/14/202215二、二、工工时时是是通通过过工工作作时时间间测测定定来来制制定定工工时时定定额。额。（一）一）测测时时的的概概念念及及功功能能n测测时时即即直直接接在在工工作作地地上，上，以以工工序、序、操操作作或或某某一一工工作作事事项项的的作作业业时时间间为为对对象，象，按按照照先先后后顺顺序序进进行行反反复复的的观观察、察、记记录录和和分分析析研研究究的的一一种种方方法。法。11/14/202216测测时时的的11/14/202217测测时时11/14/202218测测时时数数在在设设定定观观察察误误差差下，下，满满足足

8、测测定定要要求求20次次测测定定结结果果分分别别是：是：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、21、20、28、21、20、20、22、M、20（观观测测20次，次，其其中中一一次次漏漏记，记，因因采采用用十十进进制制秒秒表，表，其其计计时时单单位位为为001分）分）。11/14/202219计计算算异异常常算算的的结结果果可可知知仅仅有有“28”时时间间值值应应予予删删除。除。139921.019nixixn21()2.022.0niixxn321.03(2.0)27UCLx 321.0 3(2.0)15LCLx 11/14/202220测测时时数数时时间间值值后

9、，后，求求出出各各单单元元时时间间的的平平均均值。值。然然后后再再按按下下式式求求出出作作业业正正常常时时间：间：其其中中评评定定系系数数按按标标准准工工作作状状态态下下正正常常速速度度作作增增减，减，测测时时状状态态优优于于标标准准工工作作状状态态评评定定系系数数应应大大于于1，反反之之则则小小于于1。作业正常时间各项操作平均时间之和评定系数11/14/202221测测时时数数间间(1+宽宽放放率率)11/14/202222三、三、定定分分为为定定额额时时间间和和非非定定额额时时间间两两大大类。类。11/14/202223作作业业总总11/14/202224定定额额11/14/202225作

10、作业业11/14/202226准准备备与与11/14/202227布布置置工工11/14/202228休休息息与与自自理理上上的的自自然然需需要要所所消消耗耗的的时时间。间。例例如如喝喝水、水、上上厕厕所所等等时时间。间。11/14/202229非非定定11/14/202230不不同同生生产产类类型型工工11/14/202231各各种种生生产产类类型型单单件件11/14/202232四、四、学学表表示示单单位位产产品品生生产产时时间间同同所所生生产产的的产产品品总总数数量量之之间间的的关关系。系。n学学习习曲曲线线现现象象最最早早是是2 20 0世世纪纪20年年代代在在美美国国一一家家飞飞机机

11、装装配配工工厂厂被被认认识识到到的。的。该该厂厂的的研研究究表表明，明，生生产产第第4架架飞飞机机的的人人工工工工时时数数比比第第2架架所所花花的的时时间间减减少少了了80%左左右，右，第第8架架又又只只花花费费了了第第4架架工工时时的的80%，第第16架架又又是是第第8架架的的80%，等等等。等。11/14/202233学学习习曲曲常常广广泛泛的的应应用。用。n在在生生产产制制造造方方面，面，它它可可以以用用来来估估计计产产品品设设计计时时间间和和生生产产时时间，间，同同时时它它也也可可用用来来估估计计成成本。本。n在在设设计计公公司司战战略略(如如价价格格决决策、策、资资本本投投资资和和基

12、基于于经经验验曲曲线线的的操操作作成成本本)方方面面也也具具有有不不可可缺缺少少的的作作用。用。11/14/202234学学习习曲曲一一过过程程并并从从他他们们自自己己的的经经历历中中获获得得技技能能和和提提高高效效率率时，时，个个人人学学习习能能力力将将得得到到提提高，高，这这就就是是所所谓谓的的“熟熟能能生生巧巧”。n组组织织的的学学习习能能力力同同样样源源于于实实践，践，但但它它也也来来源源于于管管理、理、设设备备和和产产品品设设计计等等方方面面的的变变化。化。n在在组组织织中，中，通通常常期期望望能能够够同同时时达达到到两两种种学学习习能能力力的的提提高，高，并并用用条条学学习习曲曲线

13、线来来描描述述两两者者相相结结合合的的结结果。果。11/14/202235学学习习曲曲11/14/202236学学习习曲曲11/14/202237学学习习曲曲线线的的11/14/202238学学习习曲曲线线的的学学习习率率。n学学习习曲曲线线的的学学习习率率可可利利用用相相同同或或相相似似产产品品的的历历史史资资料料来来估估计。计。11/14/202239学学习习曲曲线线的的2loglogP11/14/20224011/14/202241例例0 000小小时，时，学学习习率率为为80%，求求第第8台台产产品品的的工工时。时。解：解：Y8=10 000(8)-0.322 =5120即即生生产产第

14、第8台台产产品品的的工工时时为为5120小小时。时。9535.11000011/14/202242第第三三节节11/14/20224311/14/202244生生产产能能11/14/202245生生产产能能品种的柔性品种的柔性反映企业生产系统快速转换产品品种的能力，转换的速度反映企业生产系统快速转换产品品种的能力，转换的速度越快，柔性越大。越快，柔性越大。数量的柔性数量的柔性是指企业的生产系统具有快速改变生产数量的能力。是指企业的生产系统具有快速改变生产数量的能力。11/14/202246提提高高企企业业生生产品需求多样化，使得生产系统需要不断调整生产工艺，以满足不同的产产品需求多样化，使得生

15、产系统需要不断调整生产工艺，以满足不同的产品加工的需要，实现零时响应需求。为此企业就必须建立一种可重构的生品加工的需要，实现零时响应需求。为此企业就必须建立一种可重构的生产系统，快速改变生产线与生产工艺，满足日益多样化的需求。产系统，快速改变生产线与生产工艺，满足日益多样化的需求。企业的员工必须具有适应生产系统转化的能力，如掌握多种技能，提高工企业的员工必须具有适应生产系统转化的能力，如掌握多种技能，提高工艺操作水平，以便在改变生产时能够适应不同岗位与操作的需要，为此需艺操作水平，以便在改变生产时能够适应不同岗位与操作的需要，为此需要加强员工的培训与再教育。要加强员工的培训与再教育。11/14

16、/202247规规模模经经济济益益与与生生产产量量有有关，关，这这种种随随着着生生产产规规模模的的改改变，变，经经济济效效益益发发生生改改变变的的现现象象是是规规模模经经济。济。n范范围围经经济济(S Sc co op pe e E Ec co on no om my)y)是是生生产产系系统统能能够够提提供供的的产产品品品品种种的的数数量量的的能能力。力。生产能力的计划必须考虑规模经济的问题。企业的生产能力必须大于最生产能力的计划必须考虑规模经济的问题。企业的生产能力必须大于最低的生产规模；但是生产规模并不是越大越好，也存在一个最佳经济规低的生产规模；但是生产规模并不是越大越好，也存在一个最佳

17、经济规模的问题。模的问题。企业生产设施生产的产品品种系列越宽，范围经济就越强，生产系统的企业生产设施生产的产品品种系列越宽，范围经济就越强，生产系统的品种柔性就越强。品种柔性就越强。11/14/202248最最低低经经济济规规模模必必须须达达到到一一定定的的规规模模才才有有经经济济效效益，益，这这是是不不同同的的行行业业都都存存在在的的一一个个经经济济规规律。律。低低于于最最低低经经济济规规模，模，企企业业就就没没有有盈盈利利的的可可能。能。n最最佳佳经经济济规规模模在在这这一一规规模模下，下，经经济济效效益益最最大，大，利利润润最最大。大。最最佳佳的的经经济济规规模模可可以以通通过过盈盈亏亏

18、平平衡衡的的方方法法确确定。定。11/14/202249决决定定生生产产生产生产能力能力生产组织方式生产组织方式产品特征产品特征生产资源生产资源设备与场地设备与场地人的因素人的因素管理因素管理因素11/14/202250影影响响生生产产能能量量设设备备的的工工作作时时间间设设备备（生生产产面面积）积）的的生生产产率率定定额额计算生产能力时的设备数量，是指企业所拥有的全部能够用于生产的机械设计算生产能力时的设备数量，是指企业所拥有的全部能够用于生产的机械设备数，包括：正在运转的机器设备；正在修理、安装或准备修理、安装的机备数，包括：正在运转的机器设备；正在修理、安装或准备修理、安装的机器设备；因

19、生产任务不足或其他不正常原因暂时停用的设备。器设备；因生产任务不足或其他不正常原因暂时停用的设备。生产面积是指造型、装配等的工作地、通道、工作地旁边的零部件存放地及生产面积是指造型、装配等的工作地、通道、工作地旁边的零部件存放地及运输设备所占面积。运输设备所占面积。设备工作时间分为制度工作时间和有效工作时间。设备工作时间分为制度工作时间和有效工作时间。制度工作时间是指在规定的工作制度下，设备可工作（或利用）的时间数。年制度工作制度工作时间是指在规定的工作制度下，设备可工作（或利用）的时间数。年制度工作时间的计算公式如下：时间的计算公式如下：Fs=（DyDh）f式中式中Fs 年制度工作时间；年制

20、度工作时间；Dy全年日历日数；全年日历日数；Dh全年节假日数；全年节假日数；f每日制度工作小时数。每日制度工作小时数。有效工作时间是在制度工作时间中，扣除设备修理停歇时间后的工作时间总数，即：有效工作时间是在制度工作时间中，扣除设备修理停歇时间后的工作时间总数，即：Fe=Fs(1)式中式中 Fe设备年有效工作时间；设备年有效工作时间；设备修理停工率。设备修理停工率。设备修理停工率，按修理计划或参考设备修理的经验统计数确定。设备修理停工率，按修理计划或参考设备修理的经验统计数确定。计算生产面积的生产能力时，用制度工作时间，而计算设备生产能力时，用有计算生产面积的生产能力时，用制度工作时间，而计算

21、设备生产能力时，用有效工作时间。效工作时间。设备（生产面积）的生产率定额，可以用设备（生产面积）的产量定额来表示，设备（生产面积）的生产率定额，可以用设备（生产面积）的产量定额来表示，即单位设备（生产面积）在单位时间内的产量定额；生产率定额也可以用产品即单位设备（生产面积）在单位时间内的产量定额；生产率定额也可以用产品的时间定额表示，即制造单位产品的设备台时消耗定额或制造单位产品的生产的时间定额表示，即制造单位产品的设备台时消耗定额或制造单位产品的生产面积占用时间。面积占用时间。11/14/202251二、二、企企业业生生产产能能11/14/202252（二）二）生生产产能能n生生产产能能力力

22、的的实实物物计计量量单单位位有：有：具具体体产产品、品、代代表表产产品品及及假假定定产产品。品。11/14/202253具具体体计计算算生生产产能能力力时时的的生生产产率率定定额额用用该该具具体体产产品品的的时时间间定定额额或或生生产产该该产产品品的的产产量量定定额；额；企企业业的的生生产产能能力力即即以以该该具具体体产产品品的的产产量量表表示。示。11/14/202254代代表表劳劳动动量量构构成成相相似似的的产产品品中中选选出出代代表表产产品，品，以以生生产产代代表表产产品品的的时时间间定定额额和和产产量量定定额额来来计计算算生生产产能能力，力，则则生生产产能能力力的的计计量量单单位位即即

23、为为代代表表产产品。品。n代代表表产产品品一一般般选选代代表表企企业业专专业业方方向，向，在在结结构构工工艺艺相相似似的的产产品品中，中，产产量量与与劳劳动动量量乘乘积积最最大大的的产产品。品。11/14/202255换换算算换换算算系系数。数。换换算算系系数数为为具具体体产产品品与与代代表表产产品品的的时时间间定定额额的的比比值，值，即：即：n式式中中Ki产产品品i的的换换算算系系数；数；tii产产品品时时间间定定额额之之和和（台台时）时）；td代代表表产产品品时时间间定定额额之之和和（台台地）地）。i ii id d t tK K=t t11/14/202256假假定定11/14/2022

24、57假假定定产产品品劳劳n ns si ii ii i=1 1t t=t t n1iiiNNi 11/14/202258（三）三）生生产产tFPeo11/14/202259（三）三）生生产产产产及及单单件件小小批批生生产产企企业，业，当当工工段段按按工工艺艺原原则则或或对对象象原原则则组组织织时，时，生生产产能能力力的的计计算算通通常常从从设设备备组组开开始始。11/14/202260设设备备组组生生产产tSFPe11/14/202261(1)以以代代表表产产品品为为计计量量似似的的产产品，品，根根据据产产量量及及劳劳动动量量的的大大小，小，选选定定C产产品品为为代代表表产产品，品，其其单单位

25、位产产品品的的铣铣床床上上的的台台时时消消耗耗为为10h；设设铣铣床床组组共共有有12台台铣铣床，床，每每台台铣铣床床的的全全年年有有效效工工作作时时间间为为4500h，则则铣铣床床组组的的生生产产能能力力（以以代代表表产产品品C的的产产量量表表示）示）为：为：)(540010124500台tSFeP11/14/202262换换11/14/202263(2)以以假假定定产产品品为为计计量量D四四种种结结构、构、工工艺艺不不相相似似的的产产品，品，每每台台车车床床全全年年有有效效工工作作时时间间为为4400h，各各种种产产品品的的计计划划年年产产量、量、单单位位产产品品的的车车床床台台时时消消耗

26、耗定定额额及及以以假假定定产产品品为为计计量量单单位位计计算算车车床床组组生生产产能能力力的的计计算算过过程程如如表表7-2所所示。示。11/14/202264以以假假定定产产品品为为计计量量单单11/14/20226511/14/202266某某机机械械加加工工工工段段生生产产能能604020012010080钻钻床床组组车车床床组组镗镗床床组组刨刨床床组组铣铣床床组组磨磨床床组组90110857510012011/14/2022674、企企业业生生产产综综合合平平衡衡的的基基础础上上确确定。定。n企企业业生生产产能能力力综综合合平平衡衡的的内内容容主主要要包包括括两两个个方方面：面：一一是是各各基基本本生生产产车车间间能能力力的的平平衡，衡，二二是是基基本本生生产产车车间间与与辅辅助助生生产产车车间间及及生生产产服服务务部部门门之之间间能能力力的的平平衡。衡。11/14/202268企企业业生生产产11/14/202269(四四)生生产产能能力力与与生产任务与生产能力比较的方法有二：生产任务与生产能力比较的方法有二：一是以实物单位进行比较，一是以实物单位进行比较，二是以台时为单位进行比较。二是以台时为单位进行比较。生产任务与生产能力的比较效果，可出现三种情况，即生产能力大于、等于或生产任务与生产能力的比较效果，可出现三种情况，即生产能力大于、等于或小于生产任务。小于生产任务。