生物发酵车间设计课件.ppt

1、生物发酵车间设计生物发酵车间的特点生物发酵车间是耗能大户，因是从生产工艺选择、生物发酵车间是耗能大户，因是从生产工艺选择、设备选型布局到管道布置等均要考虑节能措施。设备选型布局到管道布置等均要考虑节能措施。发酵过程生产周期较长，且为半连续过程，设备布发酵过程生产周期较长，且为半连续过程，设备布局和管道系统设计应规范、顺畅局和管道系统设计应规范、顺畅.提炼过程多使用酸，碱及有机溶剂，土建设计需要提炼过程多使用酸，碱及有机溶剂，土建设计需要采取防腐和防火防爆措施。采取防腐和防火防爆措施。发酵生产车间放热量大，排气点多，须重点考虑自发酵生产车间放热量大，排气点多，须重点考虑自然通风、采光等措施。然通

2、风、采光等措施。须严格控制染菌，对生产环境须定期消毒灭菌并经须严格控制染菌，对生产环境须定期消毒灭菌并经常更换所使用的消毒剂。常更换所使用的消毒剂。一、设计任务年产抗生素：年产抗生素：17 t17 t年工作日：年工作日：300 d300 d生产班制：每天三班，每班生产班制：每天三班，每班 8h 8h 放罐单位：放罐单位：1050 u/mL1050 u/mL成品效价：成品效价：590 u/mg590 u/mg发酵周期：发酵周期：5.5 d5.5 d发酵罐装料系数：发酵罐装料系数：0.80.8二、生产工艺选择及流程设计采用该药厂成熟的工艺技术：采用该药厂成熟的工艺技术：三级罐的岗位工艺流程三级罐的

3、岗位工艺流程菌种在二级发酵罐中培养完成后，移种菌种在二级发酵罐中培养完成后，移种至发酵大罐内，在至发酵大罐内，在32-3432-34下继续通气培养下继续通气培养130h130h后放罐。发酵过程中，按糖氮代谢的实后放罐。发酵过程中，按糖氮代谢的实际情况补料，发酵第际情况补料，发酵第15-20h 15-20h 第一次补料，第一次补料，第第40h40h左右第二次补料，第左右第二次补料，第70h70h左右第三次补左右第三次补料至足量，视代谢情况，后期适当补水。料至足量，视代谢情况，后期适当补水。工艺管道及仪表流程图工艺管道及仪表流程图三、物料衡算和能量衡算3.1 计算基础数据计算基础数据年工作日：33

4、0d；生产班制：3班，每班8h；一级种子罐：基础配料体积1m3；二级种子罐：基础配料体积5m3；发酵大罐：基础配料体积25m3。3.2 物料衡算发酵大罐物料平衡示意图发酵大罐物料平衡示意图3.3 能量衡算四、设备选择4.1 设备选择的原则与发酵罐计算发发 酵酵 罐罐4.2 二级种子罐、一级种子罐和补料罐的计算五、车间平面布置 车间按工艺过程分为三个工序，即种子制备、车间按工艺过程分为三个工序，即种子制备、配料消毒及发酵，故车间由种子制备区、配料配料消毒及发酵，故车间由种子制备区、配料区、发酵区、辅助区及人净更衣区组成。区、发酵区、辅助区及人净更衣区组成。车间的区域布置按工艺流程及工序划分要求，车间的区域布置按工艺流程及工序划分要求，合理布置，充分考虑发酵车间的自然通风和自合理布置，充分考虑发酵车间的自然通风和自然采光措施。遵循操作方便、生产安全、维修然采光措施。遵循操作方便、生产安全、维修便利、布局美观的原则。便利、布局美观的原则。本车间为戊类厂房，其中更衣室、变电间等局本车间为戊类厂房，其中更衣室、变电间等局部为丙类，卫生等级属部为丙类，卫生等级属3 3、4 4 级。级。六、区域布置和工艺设备布置的合理性论证车间平面布置图七，车间主管设计和配管设计The End谢谢！三级罐的岗位工艺管道及仪表流程图车间平面布置图